JPS6213446A - ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、加工性に優れ、かつ、加硫物の硬度及び破断
伸びが改良された、エチレン−α−オレフィン−非共役
ジエン共重合体系ゴム組成物に関する。

従来の技術 エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴム
（以下ＥＰＤＭと略すことがある）は、その優れた耐候
性、耐オゾン性などの特性を利用して車輌部品、建材関
係、電線、電らん方面、各種工業用ゴム製品その他に広
く利用されている。

また、近年車両分野をはじめ多くの工業分野において軽
量化、低コスト化等の観点から金属分野の樹脂化が進め
られており、また一方ではゴム弾性をもつ高硬度ゴムの
必要性も高まっている。高硬度ゴムの必要性の強い分野
と−で、窓枠、ガスケット類をはじめ、トランクリッド
。

グラスラン等が挙げられるが、その使用状況から耐候性
の優れたＥＰＤＭが用いられている。

高硬度ゴムを得る方法としては従来、カーボンブラック
、シリカ等の充てん剤を高充てんする方法や、伸展油等
の軟化剤を低減する方法等が用いられているが、これら
の方法では特にＥＰＤＭの場合加工性、生産性が悪く、
必ずしも満足するものは得られていない。

加工性を改良する方法として従来、低ムーニー粘度のポ
リマーの利用、プロセスオイルの増量あるいは加工助剤
の添加などの方法があるのは公知のことである。しかし
ながら、例えば低ムーニー粘度ポリマーの利用、プロセ
スオイルの増量などにより、確かに加工性は改良される
が、反面、加硫物の硬度、モジュラスが低下してしまう
。また加工性を改良するのに十分な量の加工助剤を添加
すると、未加硫物の流れは良くなるものの、粘着性が出
て作業性を損なったり、或いはブルームしやすくなるな
どの欠点を有しており、実用には問題があった。

発明が解決しようとする４題点 本発明はかかる従来の技術的問題を背景になされたもの
で、加工性に優れ、かつ、加硫物の硬度及び破断伸び（
Ｅ８）の改良されたＪＩＳ（Ａ）硬度８０以上の高硬度
ゴム組成物を提供せんとするものである。

間　截を解′するための手 即ち、本発明は、ＥＰＤＭ１００重量部に対し、５〜４
０重量部のパラフィンワックスを配合することを特徴と
する加工性に優れ、かつ、加硫物の硬度の改良されたゴ
ム組成物を提供せんとするものである。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明のエチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重
合体ゴム（以下ＥＰＤＭと略すことがある。）において
共重合モノマーとして用いるα−オレフィンとしては炭
素数３〜５のα−オレフィンであるプロピレン、１−ブ
テン、１−ペンテンがあげられ例示される。これらの中
でプロピレンが特に好ましい。共重合モノマーとして用
いる非共役ジエンとしては以下の化合物が挙げられ、こ
のうちの少なくとも１種を用いる。

ジシクロペンタジェン、トリシクロペンタジェン、５−
メチル−２，５−ノルボルナジェン。

５−メチレン−２−ノルボルネン、５−エチリデン−２
−ノルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボル
ネン、５−イソプロペニル−２−ノルボルネン、５−（
１−ブテニル）−２−ノルボルネン、シクロオクタジエ
ン、ビニルシクロヘキセン、１，５．９−シクロドデカ
トリエン、６−メチル−４，７，８，９−テトラヒドロ
インデン、２．２’　−ジシクロペンテニルトランス−
１，２−ジビニルシクロブタン、１，４−へキサジエン
、２−メチル−１，４−へキサジエン、１，６−オクタ
ジエン、１，７−オクタジエン、１，８−ノナジェン、
１，９−デカジエン、３，６−シメチルー１，７−オク
タジエン、４．５７ジメチルー１，７−オクタジエン、
４゜５−ジメチル−１，７−オクタジエン、１，４゜７
−オクタトリエン、５−メチル−１，８−ノナジェン等
である。

これら°非共役ジエンの中で特に５−エチリデン−２−
ノルボルネン（ＥＮＢ）および／またはジシクロペンタ
ジェン（ＤＣＰ）が好ましい。

本発明に用いられるエチレン−α−オレフィン−非共役
ジエン共重合体ゴム中のエチレンおよびα−オレフィン
含量に対するエチレン含量は４０〜８０重量％、α−オ
レフィンは２０〜４０、好ましくは２０〜３５重量％で
ある。

前記α−オレフィン含量が４０重量％を越えるものであ
る場合にはゴム組成物の機械的強度が不足し、また、加
硫ゴム表面にいわゆるブリードを生じる。また、α−オ
レフィン含量が２０重量％未満である場合には流動性の
悪化、により混練り時に無駄なエネルギーを必要とし、
またロールへの喰込み悪化などの加工上の問題点が生じ
る。

また、非共役ジエン含量は、沃素価で２〜４０好ましく
は５〜３０の範囲である。

前記沃素価が４０を越えるとゴム組成物の耐熱性、耐候
性の低下を導き、一方２未満では硫黄加硫が困難となる
。

更に本発明で使用するエチレン−プロピレン−非共役ジ
エン共重合体ゴムのムーニー粘度については配合によっ
て好ましい範囲は自ずと変化するものであり、特に限定
されるものではないがＭＬｌ、、１００℃で２５〜３５
０好ましくは２＆〜２５０である。ムーニー粘度が高い
も　　　　　゛のについては油展ゴムとして使用しても
良い。

本発明に用いるパラフィンワックスは、骨格構造として
、ｎ−パラフィンもしくは１ｓｏ−パラフィンを主成分
とする融点４０℃〜９０℃のワックスであり、例えば呑
口石油精製■製パラフィンワックス、入内新興■製マイ
クロクリスタリンワックスなどが挙げられる。本発明に
用いるパラフィンワックスの融点は４０℃〜９０℃、好
ましくは４５℃〜７５℃である。融点が４０℃未満のも
のでは加硫ゴムの硬度改良の効果が小さく、また９０℃
を越えると加工性を損う傾向がある。また、十分な破断
伸び（Ｅ、）が得られない。ＥＰＤＭ１００重量部に対
するパラフィンワックスの配合量は５〜４０重量部。

好ましくは１０〜３０重量部である。パラフィンワック
スの配合量が４０重量部を越えると。

すベリが生じて加工性を損う。また、引張強度の低下な
どの問題を生じる。また、パラフィンワックスの配合量
が５重量部より少ないと本発明の目的とする効果が得ら
れない。

本発明のパラフィンワックスの配合効果は特に高硬度の
ゴム、例えばＪＩＳ（Ａ）硬度８０度以上のゴム組成物
とする場合において特に著るしく、加工性、加硫物の硬
度において極めてバラスンがとれた改良効果が得られる
。

なおＪＩＳ（Ａ）硬度８０以上のゴム組成物を得るには （１）エチレン／α−オレフィン重量比の大きい、或い
はシクロヘキサン不溶分の多いＥＰＤＭを使用する。

（３）（１）と（２）を併用する。などの方法を挙げら
れる。

本発明のゴム組成物は、上記ＥＰＤＭ及びパラフィンワ
ックスのほかに、補強剤、充てん剤、その他必要に応じ
て加工助剤その他の添加剤を添加する。

補強剤・充てん剤の具体例としては、ファーネブラック
、チャンネルブラック、サーマルブラックなどのカーボ
ンブラック、ホワイトカーボン、炭酸カルシウム、タル
ク、クレー、ハイ゛スチレン樹脂、クマロイン、インデ
ン樹脂などを例示することができる。

加工助剤の具体例としては、プロセスオイル、潤滑油、
流動パラフィン類ワセリンなどの如き石油系軟化剤もし
くは可塑剤を例示することができる。

さらにその他の添加剤としては、成形補助剤。

顔料、発泡剤、受酸剤その他の慣用の添加剤をあげるこ
とができる。

本発明の加工性が良好でかつ硬度及び破断伸びの改良さ
れたゴム組成物を得る方法としては。

例えば通常のゴム練り機、すなわち、バンバリーミキサ
−オープンロールなどで混練りして通常一般に用いられ
る加硫剤を用いて加硫を行なわしめることにより得られ
る。

失−胤一孤 以下実施例により本発明をさらに具体的に説明するが本
発明はその主旨を越えない限り、これら実施例に制約さ
れるものではない。

以下の実施例および比較例における部数はすべて重量部
を示すものとする。未加硫ゴムのムーニー粘度およびム
ーニースコーチの試験方法はＪＩＳ　　Ｋ６３００によ
る。また加硫ゴムの物性試験方法は特に断わらない限り
はＪＩＳＫ６３０１による。

加工性及び未加硫ゴム特性の測定方法は以下の通りであ
る。

〔配合ゴムのバンバリーミキサ−での加工性〕バンバリ
ー排出後のコンパウンドの状態を充填剤の混合状態、コ
ンパウンドの肌っや、まとまりを目視で評価した。その
結果は良（０）、可（Δ）、劣（×）で示す。

〔配合ゴムのロール加工性〕

未加硫配合物を１０インチロールによって、ロール温度
５０℃±５℃、ニップ巾２１ｍでロールに巻きつけ、タ
イトに巻きつくまでに要する時間の長短およびその巻き
つき状態がタイトに巻きついているか否が目視評価によ
り評価した。その結果は良（○）、可（Δ）、劣（×）
で示す。

実施例１〜３．比較例１〜９ 第１表に示した配合処方でゴム配合物を作成した。この
ゴム配合物は、第１表に示した配合刑のうち、加硫系を
除いて、ＢＲ型バンバリーミキサ−を用いて、ローター
回転数６０ｒｐＩ１１．５０℃の温度で５分間混練りし
、次いで５０℃に保持した。

次いで５０℃に保持した１０インチロールミルで加硫系
を加えて５分間混練りした。

ロール回転数は、前後のロールが各々２２／２８ｒｐｍ
であった。得られたゴム配合物の加工性、未加硫ゴム特
性および加硫物の物性を併せ。

第２表に示した。

第２表から明らかなように、本発明のゴム組成物（実施
例１，２）は、加工性において問題なく、かつ、加硫物
の硬度が高く、また破断伸び（Ｅ、）も優れているが、
パラフィンワックスを用いない場合（比較例１）、パラ
フィンワックスの替りにパラフィン系伸展油を用いた場
合（比較例２．３）、ポリエチレンワックスを用いた場
合（比較例４）及びパラフィンワックスの配合量が多す
ぎる場合（比較例５）にはいずれも本発明の目的を達し
得ないことがわかる。

１」１例誇り艮 本発明のゴム組成物は、加工性良好で、かつ、硬度が高
く、また破断伸び（Ｅ８）も優れており、ワイパー、グ
ラスラン、窓枠、トランクリッドなどの車輌部品、ホー
ス、ベルト、パツキンなどの工業部品に好適に使用する
ことができる。

特許出願人　日本合成ゴム株式会社 手続補正書（自発） 昭和ｔ１年　１月ノ３日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合
   体ゴム１００重量部に対し、５〜４０重量部のパラフィ
   ンワックスを配合することを特徴とするゴム組成物。