JPS62124052A - 薄板連続鋳造の運転方法 - Google Patents
薄板連続鋳造の運転方法Info
- Publication number
- JPS62124052A JPS62124052A JP26144785A JP26144785A JPS62124052A JP S62124052 A JPS62124052 A JP S62124052A JP 26144785 A JP26144785 A JP 26144785A JP 26144785 A JP26144785 A JP 26144785A JP S62124052 A JPS62124052 A JP S62124052A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- casting
- pouring
- pouring nozzle
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/119—Refining the metal by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、薄板連続鋳造の運転方法に関し、特に注湯ノ
ズルを有するツインドラム式薄板連続@造装置における
鋳造開始時の運転方法に関する。
ズルを有するツインドラム式薄板連続@造装置における
鋳造開始時の運転方法に関する。
従来のツインドラム方式の連続鋳造装置の注湯ノズルは
、第2図に示すように、タンディツシュ1に注湯ノズル
2が装着されており、注湯ノズル2内へタンディツシュ
1から溶融金属4がタンディツシュストッパ−3により
流量をifi制御されつつ注入され、注湯ノズル2の下
部のフィルター5と称する吐出口より溶融金属4が、ド
ラム60表面に注湯され、鋳造される。
、第2図に示すように、タンディツシュ1に注湯ノズル
2が装着されており、注湯ノズル2内へタンディツシュ
1から溶融金属4がタンディツシュストッパ−3により
流量をifi制御されつつ注入され、注湯ノズル2の下
部のフィルター5と称する吐出口より溶融金属4が、ド
ラム60表面に注湯され、鋳造される。
上記従来装置では次の(1)および(2)の欠点を有し
ている。
ている。
(1) タンディツシュ1から注湯ノズル2内へ溶融
金属4が注入され、ドラム6の表面へ江湯嘔れるが、注
湯開始時に注湯ノズル2内に溶融金属4が充満しないた
めドラム60表面へ注湯する溶融金属4は定常流で注湯
されない。
金属4が注入され、ドラム6の表面へ江湯嘔れるが、注
湯開始時に注湯ノズル2内に溶融金属4が充満しないた
めドラム60表面へ注湯する溶融金属4は定常流で注湯
されない。
(2) このため鋳造開始が困難となシ、ブレークア
ウトの原因、あるいは、鋳片過#固によるドラム6の損
傷などのトラブルが発生し、安定した鋳造が困難である
。
ウトの原因、あるいは、鋳片過#固によるドラム6の損
傷などのトラブルが発生し、安定した鋳造が困難である
。
〔目的」
本発明は、上記従来装置における欠点(11および(2
)を解消する薄板連続鋳造の運転方法を提供することを
目的とし、特に、注湯ノズルを有するツインドラム式博
板迎絖鋳造装置における鋳造C)]始時の運転方法を提
供することを目的とする。
)を解消する薄板連続鋳造の運転方法を提供することを
目的とし、特に、注湯ノズルを有するツインドラム式博
板迎絖鋳造装置における鋳造C)]始時の運転方法を提
供することを目的とする。
そして、本発明は、上記目的を達成する手段として、注
湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ、注湯ノ
ズル内を減圧にする点にある。すなわち、本発明は、製
造する金If4帯板厚さに相当する間隙を置いて水平に
並設した互いに回転方向を異にする2本の水冷ドラムと
、この水冷ドラムの端面に押し当て7’c2個の固定堰
によって形成される空間へ溶融金属を注湯ノズルを介し
て注湯し所望の薄板を得る連続鋳造の鋳造開始方法にお
いて、注湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ
、注湯ノズル内を減圧することを特徴とする薄板連続鋳
造の運転方法である。
湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ、注湯ノ
ズル内を減圧にする点にある。すなわち、本発明は、製
造する金If4帯板厚さに相当する間隙を置いて水平に
並設した互いに回転方向を異にする2本の水冷ドラムと
、この水冷ドラムの端面に押し当て7’c2個の固定堰
によって形成される空間へ溶融金属を注湯ノズルを介し
て注湯し所望の薄板を得る連続鋳造の鋳造開始方法にお
いて、注湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ
、注湯ノズル内を減圧することを特徴とする薄板連続鋳
造の運転方法である。
本発明では、注湯ノズルの吐出口、具体的にはフィルタ
ー上部にスタート板を配設するものであるが、このスタ
ート板としてぼ溶融雀蛎が接触すると約1分間程度で溶
解する材質からなるものが好ましい。この種材質とじて
に、普通鋼、溶湯と類似する組成の薄板、まfcは場合
によって非鉄金属などが用いられる。
ー上部にスタート板を配設するものであるが、このスタ
ート板としてぼ溶融雀蛎が接触すると約1分間程度で溶
解する材質からなるものが好ましい。この種材質とじて
に、普通鋼、溶湯と類似する組成の薄板、まfcは場合
によって非鉄金属などが用いられる。
本発明では、上記したスタート板を配設することによシ
、注湯ノズル内に溶融金属が充満した後に注湯開始され
ることになるため、均一注湯が可能となる。また、この
均−注湯を可能とする効果をよシ一層高める手段として
、本発明では注湯ノズル内を減圧とし、これによって溶
融金属が注湯ノズル内に充満するまで溶融金属の落下(
注湯)を防ぐようにしたものである。
、注湯ノズル内に溶融金属が充満した後に注湯開始され
ることになるため、均一注湯が可能となる。また、この
均−注湯を可能とする効果をよシ一層高める手段として
、本発明では注湯ノズル内を減圧とし、これによって溶
融金属が注湯ノズル内に充満するまで溶融金属の落下(
注湯)を防ぐようにしたものである。
以下第1図に基づいて本発明の詳細な説明する。第1図
は本発明の詳細な説明するための図であって、注湯ノズ
ルを有する薄板連続鋳造装置の断面図を示す。この装置
は、溶鋼等の溶融金M4e蓄えるタンディツシュ1、タ
ンディツシュ1と接続されている注湯ノズル2並びに注
湯ノズル2のフィルタ−5上部に設けられたスタート板
7を主要構成部材としている。
は本発明の詳細な説明するための図であって、注湯ノズ
ルを有する薄板連続鋳造装置の断面図を示す。この装置
は、溶鋼等の溶融金M4e蓄えるタンディツシュ1、タ
ンディツシュ1と接続されている注湯ノズル2並びに注
湯ノズル2のフィルタ−5上部に設けられたスタート板
7を主要構成部材としている。
タンディツシュ1は図示しない取鍋により、#融金属4
を注湯される。注湯された溶融金属4にタンディツシュ
1内のタンディツシュストッパ−3等により定量蓄えら
れ、その後タンディツシュストッパ−3を開くことによ
り、注湯ノズル2内に溶融金属4が注湯される。注湯ノ
ズル2の吐出口にはフィルター5が設けられてオリ、フ
ィルター5を介して、ドラム乙の表面に溶融金属4が注
湯される。
を注湯される。注湯された溶融金属4にタンディツシュ
1内のタンディツシュストッパ−3等により定量蓄えら
れ、その後タンディツシュストッパ−3を開くことによ
り、注湯ノズル2内に溶融金属4が注湯される。注湯ノ
ズル2の吐出口にはフィルター5が設けられてオリ、フ
ィルター5を介して、ドラム乙の表面に溶融金属4が注
湯される。
ここで本発明のポイントであるスタート板7は注湯ノズ
ル2のフィルタ−5上部に設けられてお9、フィルター
5の開口部を偉う構造となっている。このスタート板7
は、溶融金属4が当ると約1分間程度で溶解する。従っ
てスタート板7が溶解するまでに注湯ノズル2内は溶融
金属4が充満し、フィルター5からの均一注湯が可能と
なり、ドラム60表面に安定して注湯が可能となる。こ
のため鋳造スタートが容易となる。
ル2のフィルタ−5上部に設けられてお9、フィルター
5の開口部を偉う構造となっている。このスタート板7
は、溶融金属4が当ると約1分間程度で溶解する。従っ
てスタート板7が溶解するまでに注湯ノズル2内は溶融
金属4が充満し、フィルター5からの均一注湯が可能と
なり、ドラム60表面に安定して注湯が可能となる。こ
のため鋳造スタートが容易となる。
また、スタート板7の溶解程度が均一にできない場合不
均一注湯の原因となる之め注湯ノズル2内を、図示しな
い排気系によシ吸気口8よシ減圧し、溶融金属4が注湯
ノズル2内に充満するまで減圧を保持し、その後大気に
戻すことにより均一注湯が可能となる。
均一注湯の原因となる之め注湯ノズル2内を、図示しな
い排気系によシ吸気口8よシ減圧し、溶融金属4が注湯
ノズル2内に充満するまで減圧を保持し、その後大気に
戻すことにより均一注湯が可能となる。
なお、吸気口8は溶融金属4を吸い込むことがないよう
に、先端をポーラスプラグ(鋳物用耐火材の一種で気孔
率の高いレンガ)等で構成し減圧を行う。
に、先端をポーラスプラグ(鋳物用耐火材の一種で気孔
率の高いレンガ)等で構成し減圧を行う。
〔効果〕 ゛
本発明は以上詳記し友ように、注湯ノズル内にスタート
板を配設し、かつ、との注湯ノズル内を減圧にするもの
であるから、鋳造開始時よシ均−注湯が可能となり、こ
の結果、鋳造スタート時の操業トラブルが無くなり、安
定操業が可能となる効果が生ずるものである。
板を配設し、かつ、との注湯ノズル内を減圧にするもの
であるから、鋳造開始時よシ均−注湯が可能となり、こ
の結果、鋳造スタート時の操業トラブルが無くなり、安
定操業が可能となる効果が生ずるものである。
第1図に、本発明の実側汐iJを説明する之めの図でる
って、注湯ノズルを有する薄板連続鋳造装置の断面図で
ある。第2図は従来の薄板連続鋳造装置の断面図でろる
。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第1図
って、注湯ノズルを有する薄板連続鋳造装置の断面図で
ある。第2図は従来の薄板連続鋳造装置の断面図でろる
。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第1図
Claims (1)
- 製造する金属帯板厚さに相当する間隙を置いて水平に並
設した互いに回転方向を異にする2本の水冷ドラムと、
この水冷ドラムの端面に押し当てた2個の固定堰によつ
て形成される空間へ溶融金属を注湯ノズルを介して注湯
し所望の薄板を得る連続鋳造の鋳造開始方法において、
注湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ、注湯
ノズル内を減圧することを特徴とする薄板連続鋳造の運
転方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26144785A JPH069731B2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | 薄板連続鋳造の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26144785A JPH069731B2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | 薄板連続鋳造の運転方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62124052A true JPS62124052A (ja) | 1987-06-05 |
JPH069731B2 JPH069731B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=17362019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26144785A Expired - Fee Related JPH069731B2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | 薄板連続鋳造の運転方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH069731B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6411055A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Nippon Steel Corp | Nozzle for pouring molten metal |
FR2664514A1 (fr) * | 1990-07-13 | 1992-01-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Procede et dispositif de coulee de feuillards et buse de delivrance du metal utilisee avec ce procede et ce dispositif. |
-
1985
- 1985-11-22 JP JP26144785A patent/JPH069731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6411055A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Nippon Steel Corp | Nozzle for pouring molten metal |
FR2664514A1 (fr) * | 1990-07-13 | 1992-01-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Procede et dispositif de coulee de feuillards et buse de delivrance du metal utilisee avec ce procede et ce dispositif. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH069731B2 (ja) | 1994-02-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |