JPS62124052A - 薄板連続鋳造の運転方法 - Google Patents

薄板連続鋳造の運転方法

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JPS62124052A
JPS62124052A JP26144785A JP26144785A JPS62124052A JP S62124052 A JPS62124052 A JP S62124052A JP 26144785 A JP26144785 A JP 26144785A JP 26144785 A JP26144785 A JP 26144785A JP S62124052 A JPS62124052 A JP S62124052A
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molten metal
casting
pouring
pouring nozzle
filter
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吉原 晃代
Keiichi Yamamoto
恵一 山本
Takashi Yamane
山根 孝
Katsuyasu Hananaka
勝保 花中
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/116Refining the metal
    • B22D11/119Refining the metal by filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/064Accessories therefor for supplying molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22D11/0642Nozzles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、薄板連続鋳造の運転方法に関し、特に注湯ノ
ズルを有するツインドラム式薄板連続@造装置における
鋳造開始時の運転方法に関する。
〔従来の技術〕
従来のツインドラム方式の連続鋳造装置の注湯ノズルは
、第2図に示すように、タンディツシュ1に注湯ノズル
2が装着されており、注湯ノズル2内へタンディツシュ
1から溶融金属4がタンディツシュストッパ−3により
流量をifi制御されつつ注入され、注湯ノズル2の下
部のフィルター5と称する吐出口より溶融金属4が、ド
ラム60表面に注湯され、鋳造される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来装置では次の(1)および(2)の欠点を有し
ている。
(1)  タンディツシュ1から注湯ノズル2内へ溶融
金属4が注入され、ドラム6の表面へ江湯嘔れるが、注
湯開始時に注湯ノズル2内に溶融金属4が充満しないた
めドラム60表面へ注湯する溶融金属4は定常流で注湯
されない。
(2)  このため鋳造開始が困難となシ、ブレークア
ウトの原因、あるいは、鋳片過#固によるドラム6の損
傷などのトラブルが発生し、安定した鋳造が困難である
〔目的」 本発明は、上記従来装置における欠点(11および(2
)を解消する薄板連続鋳造の運転方法を提供することを
目的とし、特に、注湯ノズルを有するツインドラム式博
板迎絖鋳造装置における鋳造C)]始時の運転方法を提
供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
そして、本発明は、上記目的を達成する手段として、注
湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ、注湯ノ
ズル内を減圧にする点にある。すなわち、本発明は、製
造する金If4帯板厚さに相当する間隙を置いて水平に
並設した互いに回転方向を異にする2本の水冷ドラムと
、この水冷ドラムの端面に押し当て7’c2個の固定堰
によって形成される空間へ溶融金属を注湯ノズルを介し
て注湯し所望の薄板を得る連続鋳造の鋳造開始方法にお
いて、注湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ
、注湯ノズル内を減圧することを特徴とする薄板連続鋳
造の運転方法である。
本発明では、注湯ノズルの吐出口、具体的にはフィルタ
ー上部にスタート板を配設するものであるが、このスタ
ート板としてぼ溶融雀蛎が接触すると約1分間程度で溶
解する材質からなるものが好ましい。この種材質とじて
に、普通鋼、溶湯と類似する組成の薄板、まfcは場合
によって非鉄金属などが用いられる。
本発明では、上記したスタート板を配設することによシ
、注湯ノズル内に溶融金属が充満した後に注湯開始され
ることになるため、均一注湯が可能となる。また、この
均−注湯を可能とする効果をよシ一層高める手段として
、本発明では注湯ノズル内を減圧とし、これによって溶
融金属が注湯ノズル内に充満するまで溶融金属の落下(
注湯)を防ぐようにしたものである。
〔実施例〕
以下第1図に基づいて本発明の詳細な説明する。第1図
は本発明の詳細な説明するための図であって、注湯ノズ
ルを有する薄板連続鋳造装置の断面図を示す。この装置
は、溶鋼等の溶融金M4e蓄えるタンディツシュ1、タ
ンディツシュ1と接続されている注湯ノズル2並びに注
湯ノズル2のフィルタ−5上部に設けられたスタート板
7を主要構成部材としている。
タンディツシュ1は図示しない取鍋により、#融金属4
を注湯される。注湯された溶融金属4にタンディツシュ
1内のタンディツシュストッパ−3等により定量蓄えら
れ、その後タンディツシュストッパ−3を開くことによ
り、注湯ノズル2内に溶融金属4が注湯される。注湯ノ
ズル2の吐出口にはフィルター5が設けられてオリ、フ
ィルター5を介して、ドラム乙の表面に溶融金属4が注
湯される。
ここで本発明のポイントであるスタート板7は注湯ノズ
ル2のフィルタ−5上部に設けられてお9、フィルター
5の開口部を偉う構造となっている。このスタート板7
は、溶融金属4が当ると約1分間程度で溶解する。従っ
てスタート板7が溶解するまでに注湯ノズル2内は溶融
金属4が充満し、フィルター5からの均一注湯が可能と
なり、ドラム60表面に安定して注湯が可能となる。こ
のため鋳造スタートが容易となる。
また、スタート板7の溶解程度が均一にできない場合不
均一注湯の原因となる之め注湯ノズル2内を、図示しな
い排気系によシ吸気口8よシ減圧し、溶融金属4が注湯
ノズル2内に充満するまで減圧を保持し、その後大気に
戻すことにより均一注湯が可能となる。
なお、吸気口8は溶融金属4を吸い込むことがないよう
に、先端をポーラスプラグ(鋳物用耐火材の一種で気孔
率の高いレンガ)等で構成し減圧を行う。
〔効果〕   ゛ 本発明は以上詳記し友ように、注湯ノズル内にスタート
板を配設し、かつ、との注湯ノズル内を減圧にするもの
であるから、鋳造開始時よシ均−注湯が可能となり、こ
の結果、鋳造スタート時の操業トラブルが無くなり、安
定操業が可能となる効果が生ずるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図に、本発明の実側汐iJを説明する之めの図でる
って、注湯ノズルを有する薄板連続鋳造装置の断面図で
ある。第2図は従来の薄板連続鋳造装置の断面図でろる
。 復代理人  内 1)  明 復代理人   萩  原  亮  − 復代理人  安 西 篤 夫 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 製造する金属帯板厚さに相当する間隙を置いて水平に並
    設した互いに回転方向を異にする2本の水冷ドラムと、
    この水冷ドラムの端面に押し当てた2個の固定堰によつ
    て形成される空間へ溶融金属を注湯ノズルを介して注湯
    し所望の薄板を得る連続鋳造の鋳造開始方法において、
    注湯ノズルの吐出口にスタート板を配設し、かつ、注湯
    ノズル内を減圧することを特徴とする薄板連続鋳造の運
    転方法。
JP26144785A 1985-11-22 1985-11-22 薄板連続鋳造の運転方法 Expired - Fee Related JPH069731B2 (ja)

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JPS62124052A true JPS62124052A (ja) 1987-06-05
JPH069731B2 JPH069731B2 (ja) 1994-02-09

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411055A (en) * 1987-07-03 1989-01-13 Nippon Steel Corp Nozzle for pouring molten metal
FR2664514A1 (fr) * 1990-07-13 1992-01-17 Ishikawajima Harima Heavy Ind Procede et dispositif de coulee de feuillards et buse de delivrance du metal utilisee avec ce procede et ce dispositif.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411055A (en) * 1987-07-03 1989-01-13 Nippon Steel Corp Nozzle for pouring molten metal
FR2664514A1 (fr) * 1990-07-13 1992-01-17 Ishikawajima Harima Heavy Ind Procede et dispositif de coulee de feuillards et buse de delivrance du metal utilisee avec ce procede et ce dispositif.

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JPH069731B2 (ja) 1994-02-09

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