JPS62122068A - 燃料電池電極用触媒層の製法 - Google Patents
燃料電池電極用触媒層の製法Info
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- JPS62122068A JPS62122068A JP61208121A JP20812186A JPS62122068A JP S62122068 A JPS62122068 A JP S62122068A JP 61208121 A JP61208121 A JP 61208121A JP 20812186 A JP20812186 A JP 20812186A JP S62122068 A JPS62122068 A JP S62122068A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は少なくとも2つの炭素を有し、その炭素の少な
くとも1つが貴金属を含有する、燃料電池電極用触媒層
の製法に関する。このような貴金属は炭素の表面上およ
び/または炭素の孔中に存在していてよい。
くとも1つが貴金属を含有する、燃料電池電極用触媒層
の製法に関する。このような貴金属は炭素の表面上およ
び/または炭素の孔中に存在していてよい。
従来の技術
このよつ&方法はたとえば米国特許第4447505号
明細書から公知である。該特許文献によるとこのような
方法は貴金属、たとえばpt1〜10チ(重量)を備え
た100!lll2g−1より低い、比較的低い比表面
積を有する炭素を重量比10:1〜1:10で、貴金属
、たとえばpt0〜10%(重量)を備えり150 m
2g−1j: り高い、比較的高い比表面積を有する炭
素と密に混合し、2つの炭素のこの混合物をその後たと
えば、炭素100重量部当りポリテトラフルオロエチレ
ン(、PT11i’E)3〜30重ffi部o結合剤と
混合し、その後所望の寸法の触媒層に形成する。
明細書から公知である。該特許文献によるとこのような
方法は貴金属、たとえばpt1〜10チ(重量)を備え
た100!lll2g−1より低い、比較的低い比表面
積を有する炭素を重量比10:1〜1:10で、貴金属
、たとえばpt0〜10%(重量)を備えり150 m
2g−1j: り高い、比較的高い比表面積を有する炭
素と密に混合し、2つの炭素のこの混合物をその後たと
えば、炭素100重量部当りポリテトラフルオロエチレ
ン(、PT11i’E)3〜30重ffi部o結合剤と
混合し、その後所望の寸法の触媒層に形成する。
従来の技術による方法は、電極が良好な安定・注を有す
る良好な電池挙動を提供することができ、即ち時間の経
過で非常にゆるやかにのみ減少する高い最初の電池挙動
を提供することができる、燃料電池電極用触媒層を提供
する。
る良好な電池挙動を提供することができ、即ち時間の経
過で非常にゆるやかにのみ減少する高い最初の電池挙動
を提供することができる、燃料電池電極用触媒層を提供
する。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、電極が、公知方法により製造された触
媒層分備えた電極と比較して安定性および電池挙動の実
質的に改良された組合せを示す、燃料電池電極用触媒層
を製造する方法である。
媒層分備えた電極と比較して安定性および電池挙動の実
質的に改良された組合せを示す、燃料電池電極用触媒層
を製造する方法である。
間m点を解決するための手段
本発明による方法は、最初の工程で少なくとも2つの炭
素または炭素の混合物が別々に結合客II J−氾春代
h 苓の落雪つ丁己7ン七り小q1iルの炭素/結合剤
混合物が互いに密に混合され、その後第3エ程で得られ
た混合物が所望の寸法の触媒層に形成されることを特徴
とする。
素または炭素の混合物が別々に結合客II J−氾春代
h 苓の落雪つ丁己7ン七り小q1iルの炭素/結合剤
混合物が互いに密に混合され、その後第3エ程で得られ
た混合物が所望の寸法の触媒層に形成されることを特徴
とする。
本発明による方法のために殊に好適な炭素または炭素の
混合物は、貴金属、有利にPt Q〜10%(重量)
金儲えた、150 m”g−1より高い、有利に2 D
0〜1200 m2g−1、殊に250〜500 m
2g−1の比較的高い比表面、債を有する炭素または炭
素の混合物に加えて、貴金属、有利にpt 1〜10%
(重量)を備えた、100m2g−1より低い、有利に
50m2g−1より低い、比較的低い比表面積を有する
炭素または炭素混合物であり、比較的低い比表面積を有
する炭素または炭素の混合物上の貴金属の重量%は比較
的高い比表面積を有する炭素または炭素の混合物上の貴
金属の重ffi%より高いか、同じである。
混合物は、貴金属、有利にPt Q〜10%(重量)
金儲えた、150 m”g−1より高い、有利に2 D
0〜1200 m2g−1、殊に250〜500 m
2g−1の比較的高い比表面、債を有する炭素または炭
素の混合物に加えて、貴金属、有利にpt 1〜10%
(重量)を備えた、100m2g−1より低い、有利に
50m2g−1より低い、比較的低い比表面積を有する
炭素または炭素混合物であり、比較的低い比表面積を有
する炭素または炭素の混合物上の貴金属の重量%は比較
的高い比表面積を有する炭素または炭素の混合物上の貴
金属の重ffi%より高いか、同じである。
本発明による電極用の10[]m2g’より低い比表面
積を有する殊に好適な炭素は、黒鉛、黒鉛化された炭素
、低−表面カーボンプラックおよび特に腐食された黒鉛
である。最後に挙げられた炭素は有利には、黒鉛を、こ
れに貴金属を適用する前に、過酸化物、フッ素または塩
素のような物質と接触することにより製造する。
積を有する殊に好適な炭素は、黒鉛、黒鉛化された炭素
、低−表面カーボンプラックおよび特に腐食された黒鉛
である。最後に挙げられた炭素は有利には、黒鉛を、こ
れに貴金属を適用する前に、過酸化物、フッ素または塩
素のような物質と接触することにより製造する。
本発明による電極用の150 m2g−1より高い比表
面積を有する好適な炭素は、高表面カーボンブラックお
よび活性化炭素、殊に熱処理にかけられた炭素である。
面積を有する好適な炭素は、高表面カーボンブラックお
よび活性化炭素、殊に熱処理にかけられた炭素である。
本発明による電極用の貴金属はたとえば、ルテニウム、
パラジウム、銀または白金であってよい。本発明による
電極のための殊に適した貴金属は白金である。貴金属を
有する炭素を供給する好適な方法は、溶液から所望の貴
金属の塩1種または@種をこの炭素上に沈殿させ、その
後水素を用いてこれらの塩を純粋な金属に還元する。
パラジウム、銀または白金であってよい。本発明による
電極のための殊に適した貴金属は白金である。貴金属を
有する炭素を供給する好適な方法は、溶液から所望の貴
金属の塩1種または@種をこの炭素上に沈殿させ、その
後水素を用いてこれらの塩を純粋な金属に還元する。
上記の炭素および/または炭素の混合物を用いる場合、
方法は有利に製造された触媒層中の比較的低い比表面積
を有する炭素または炭素混合物および比較的高い比表面
積を有する炭素または炭素混合物の重量比が10:1〜
1:10であるように行う。
方法は有利に製造された触媒層中の比較的低い比表面積
を有する炭素または炭素混合物および比較的高い比表面
積を有する炭素または炭素混合物の重量比が10:1〜
1:10であるように行う。
本発明による方法で結合剤は有利にポリテトラフルオロ
エチレン(P T F E ) 、ポリ) ’J フル
オロクロロエチレン(PTFCE)、ポリオレフィン、
たとえばポリプロピレン、高密度ポリエチレンまたはポ
リイソブチン、またはエポキシ樹脂であシ、殊に、炭素
100重量部当り3〜50重世部、殊に3〜30重量部
の量でPTFEが有利である。
エチレン(P T F E ) 、ポリ) ’J フル
オロクロロエチレン(PTFCE)、ポリオレフィン、
たとえばポリプロピレン、高密度ポリエチレンまたはポ
リイソブチン、またはエポキシ樹脂であシ、殊に、炭素
100重量部当り3〜50重世部、殊に3〜30重量部
の量でPTFEが有利である。
別々に結合剤と混合された、あらゆる炭素またはあらゆ
る炭素の混合物のために、最も好適な結合剤が最適の量
で選択される。これが公知方法を越える、本発明による
方法の主な利点を構成する。
る炭素の混合物のために、最も好適な結合剤が最適の量
で選択される。これが公知方法を越える、本発明による
方法の主な利点を構成する。
本発明による方法を実施する好適な方法により、少なく
とも2つの炭素または炭素混合物を微細粉末の形で開始
する。あらゆる炭素粉末をその後任意の粉末結合剤の任
意の量と有利にいワユルヘンシエル(Hθn5chθ1
)ミキサー中で混合する。乾燥混合物を後に凝集工程に
かけ、生しる。凝集物を粉砕する。このようにして粉砕
された凝集物から成る、少なくとも2つの炭素および結
合剤の混合物が得られる。これらの炭素/結合剤混合物
を後に互いに混合し、全体を一緒に圧縮し、最後に圧縮
された材料を、有利に種々の工程で延伸して、所望の寸
法の触媒層を形成する。乾燥状態での炭素または炭素の
混合物の、結合剤との混合、凝集、凝集物の粉砕および
粉砕され、引続き圧縮された凝集物の延伸の細部のため
に、米国特許第4383010号明細書を参照する。炭
素/結合剤混合物1種または数種の製造で、液中の結合
剤の!ぼ濁液および粉末状炭素または炭素の粉末状混合
物から出発し、懸濁液および炭素粉末を混合し、′混合
物を乾燥しおよび引き綬きこれを凝集し、さらに上述の
方法で加工することが、確かに可能である。
とも2つの炭素または炭素混合物を微細粉末の形で開始
する。あらゆる炭素粉末をその後任意の粉末結合剤の任
意の量と有利にいワユルヘンシエル(Hθn5chθ1
)ミキサー中で混合する。乾燥混合物を後に凝集工程に
かけ、生しる。凝集物を粉砕する。このようにして粉砕
された凝集物から成る、少なくとも2つの炭素および結
合剤の混合物が得られる。これらの炭素/結合剤混合物
を後に互いに混合し、全体を一緒に圧縮し、最後に圧縮
された材料を、有利に種々の工程で延伸して、所望の寸
法の触媒層を形成する。乾燥状態での炭素または炭素の
混合物の、結合剤との混合、凝集、凝集物の粉砕および
粉砕され、引続き圧縮された凝集物の延伸の細部のため
に、米国特許第4383010号明細書を参照する。炭
素/結合剤混合物1種または数種の製造で、液中の結合
剤の!ぼ濁液および粉末状炭素または炭素の粉末状混合
物から出発し、懸濁液および炭素粉末を混合し、′混合
物を乾燥しおよび引き綬きこれを凝集し、さらに上述の
方法で加工することが、確かに可能である。
この実施方法の適した別法では、種々の炭素/結合剤混
合物の種々の凝集物を、既に粉砕前に一緒に混合する。
合物の種々の凝集物を、既に粉砕前に一緒に混合する。
本発明はまた、8100重量部当シ結合剤Y3〜50重
量%を備えた炭素または炭素混合物B1〜10口ON量
部に加えて、A10[]重量部当り結合剤X3〜50重
量部を備えた炭素または炭素混合物A1〜1000重量
部から成る燃料電池電極用触媒層に関する。
量%を備えた炭素または炭素混合物B1〜10口ON量
部に加えて、A10[]重量部当り結合剤X3〜50重
量部を備えた炭素または炭素混合物A1〜1000重量
部から成る燃料電池電極用触媒層に関する。
炭素または炭素混合物Aおよび炭素または炭素混合物B
はたいてい同じでない。AおよびBの区別は、しかし他
の点では同じ炭素または炭素混合物の貴金属含量での相
違だけから成る。
はたいてい同じでない。AおよびBの区別は、しかし他
の点では同じ炭素または炭素混合物の貴金属含量での相
違だけから成る。
炭素または炭素混合物Aに企図された炭素に有利に、比
較的低い比表面積を有する上述の炭素から選択され、炭
素または炭素混合物日に企図された炭素は有利に、比較
的高い比表面積を有する上述の炭素から選択される。炭
素または炭素混合物Aおよび炭素または炭素混合物Bの
重量比は有利に上記のようなものであり、これはまた種
々の炭素または炭素混合物における貴金属の重量%に適
合する。
較的低い比表面積を有する上述の炭素から選択され、炭
素または炭素混合物日に企図された炭素は有利に、比較
的高い比表面積を有する上述の炭素から選択される。炭
素または炭素混合物Aおよび炭素または炭素混合物Bの
重量比は有利に上記のようなものであり、これはまた種
々の炭素または炭素混合物における貴金属の重量%に適
合する。
結合剤Xおよび結合剤Yは、炭素または炭素混合物Aの
場合は異なっていなければならず、および原末または炭
素混合物Bは同じである。
場合は異なっていなければならず、および原末または炭
素混合物Bは同じである。
この場合、結合剤Xを有する炭素または炭素混合物Aお
よび結合剤Yを有する炭素または炭素混合物Bの区別は
、結合剤における相違だけから成る。他の場合、結合剤
XおよびYは同じか〒たは異っていてよい。
よび結合剤Yを有する炭素または炭素混合物Bの区別は
、結合剤における相違だけから成る。他の場合、結合剤
XおよびYは同じか〒たは異っていてよい。
結合剤に関する選択に本発明による方法での結合剤の上
述の選択と同様である。前記炭素および炭素混合物Aお
よびBおよび結合剤XおよびYK加えて、本発明による
触媒層は他の物質たとえば他の炭素および/または結合
剤をなお含有していてよい。
述の選択と同様である。前記炭素および炭素混合物Aお
よびBおよび結合剤XおよびYK加えて、本発明による
触媒層は他の物質たとえば他の炭素および/または結合
剤をなお含有していてよい。
本発明を次の実施例および比較例によpさらに説明する
。
。
実施例
これらの例および比較例で、電極挙動は289cm2の
活性表面、338にの電解液温度およびり、69Vの永
久電圧、常に同じ水素陽極、同じでなければ、触媒層が
常に100μmの同じ厚さ含有する、異なる触媒層を常
に含有する空気陰極を有するH2/KOH(を当96モ
ルの濃度)/空気電池中で、測定する。
活性表面、338にの電解液温度およびり、69Vの永
久電圧、常に同じ水素陽極、同じでなければ、触媒層が
常に100μmの同じ厚さ含有する、異なる触媒層を常
に含有する空気陰極を有するH2/KOH(を当96モ
ルの濃度)/空気電池中で、測定する。
例および比較例で次の物質が使用される:炭素1:Pt
5%(重量)ヲ備えた12m2g”の比表面積を有する
黒鉛 炭素2:活性化炭素、比表面積は熱処理により850〜
300 m2g−1に減少された、ptなし PTFEi:テフl:I :/ (Teflon) K
グレード1ON■、500μmの平均粒子大きさを有す
る PTFE粉末から成るデュポン (Du Pont )社の商品 PTFE2:テフロンにグレード2ON[F]、約0.
05〜0.5μmの粒径を有するPTFE粒子の水性懸
濁液から成るデュポン社 の商品(PTFE2 1g&工以下で純粋PTFE1,
9を表わし、水および懸濁液の他の成分は含まれない)
。
5%(重量)ヲ備えた12m2g”の比表面積を有する
黒鉛 炭素2:活性化炭素、比表面積は熱処理により850〜
300 m2g−1に減少された、ptなし PTFEi:テフl:I :/ (Teflon) K
グレード1ON■、500μmの平均粒子大きさを有す
る PTFE粉末から成るデュポン (Du Pont )社の商品 PTFE2:テフロンにグレード2ON[F]、約0.
05〜0.5μmの粒径を有するPTFE粒子の水性懸
濁液から成るデュポン社 の商品(PTFE2 1g&工以下で純粋PTFE1,
9を表わし、水および懸濁液の他の成分は含まれない)
。
これらの例および比較例で、炭素および結合剤の乾燥混
合、凝集、粉砕および凝集物のふるい分け、圧縮および
触媒層への延伸およびこの燃料電池電極の1mの所望な
層と共に燃料電池電極を形成するためのノ苛成は米国特
許第4683010号明川書の例に記用されているよう
に行う。
合、凝集、粉砕および凝集物のふるい分け、圧縮および
触媒層への延伸およびこの燃料電池電極の1mの所望な
層と共に燃料電池電極を形成するためのノ苛成は米国特
許第4683010号明川書の例に記用されているよう
に行う。
例■
炭素160gをPTFEl 8.75.9と混合し、引
き絖き凝集し、粉砕し、ふるい分けする。さらに炭素2
25IをPTFEl 6−251と混合し、その後凝集
し、粉砕し、ふるい分けした。
き絖き凝集し、粉砕し、ふるい分けする。さらに炭素2
25IをPTFEl 6−251と混合し、その後凝集
し、粉砕し、ふるい分けした。
このようにして得られた2つの炭素/結合剤混合物をコ
ーヒーひきを用いて互いに密に混合する。生じる粉末を
引就き圧縮し、ローラーにかけ最後に他の層と一緒にロ
ーラーにかけ、空気電極■を形成し、この空気電極Iを
上記方法で試験する。試験結果は表にみられる。
ーヒーひきを用いて互いに密に混合する。生じる粉末を
引就き圧縮し、ローラーにかけ最後に他の層と一緒にロ
ーラーにかけ、空気電極■を形成し、この空気電極Iを
上記方法で試験する。試験結果は表にみられる。
比較例A
炭素160gを炭素225gと密に混合すスー津ド、A
岸妥l匣公■を引纏去p甲RTi”、 115gと混合
し、引説き凝集し、粉砕し、ふるい分けし、圧縮し、ロ
ーラーにかけ、最後に他の層と一緒にローラーにかけ、
空気電極Aを形成し、この空気電極Aを上記方法で試験
する。
岸妥l匣公■を引纏去p甲RTi”、 115gと混合
し、引説き凝集し、粉砕し、ふるい分けし、圧縮し、ロ
ーラーにかけ、最後に他の層と一緒にローラーにかけ、
空気電極Aを形成し、この空気電極Aを上記方法で試験
する。
試験結果は表にみられる。
例■
炭素160gをPTFEI B、75gと混合し、後
に凝集し、粉砕し、ふるい分けする。
に凝集し、粉砕し、ふるい分けする。
さらに炭素225IをPTFE2 3.9(水性(″感
温液中)と混合する。この混合物をその後濾過し、38
6にで乾燥する。引続き乾燥混合物を凝集し、粉砕し、
ふるい分けする。2つの生じる炭素/結合剤混合物をコ
ーヒーひきて互いに密に混合する。生じる粉末を引続き
圧縮し、ローラーにかけ、最後に他の層とローラーにか
け空気電極■を形成し、この空気電極■を上記方法で試
験した。試験結果は表にみられる。
温液中)と混合する。この混合物をその後濾過し、38
6にで乾燥する。引続き乾燥混合物を凝集し、粉砕し、
ふるい分けする。2つの生じる炭素/結合剤混合物をコ
ーヒーひきて互いに密に混合する。生じる粉末を引続き
圧縮し、ローラーにかけ、最後に他の層とローラーにか
け空気電極■を形成し、この空気電極■を上記方法で試
験した。試験結果は表にみられる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、最初の工程で少なくとも2つの炭素または炭素混合
物を別々に結合剤と混合し、引続き第2の工程でこれら
の別々の炭素/結合剤混合物を互いに密に混合し、その
後第3の工程で得られた混合物を所望の寸法の触媒層に
形成することを特徴とする、燃料電池電極用触媒層の製
法。 2、第1工程で貴金属1〜10%(重量)を備えた10
0m^2g^−^1より低い、比較的低い比表面積を有
する炭素または炭素混合物を結合剤と混合し、それに加
えて、貴金属0〜10%(重量)を備えた150m^2
g^−^1より高い、比較的高い比表面積を有する炭素
または炭素混合物を結合剤と混合し、比較的低い比表面
積を有する炭素または炭素混合物における貴金属の重量
%は、比較的高い比表面積を有する炭素または炭素混合
物における貴金属の重量%より高いか、同じである、特
許請求の範囲第1項記載の方法。 3、比較的低い比表面積を有する炭素または炭素の混合
物が、50m^2g^−^1より低い比表面積を有する
、特許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。 4、比較的高い比表面積を有する炭素または炭素の混合
物が200〜1200m^2g^−^1の比表面積を有
する、特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか
1項記載の方法。 5、比較的高い比表面積を有する炭素または炭素の混合
物が250〜500m^2g^−^1の比表面積を有す
る、特許請求の範囲第4項記載の方法。 6、比較的高い比表面積を有する炭素または炭素混合物
の全体または一部が熱処理にかけられる、特許請求の範
囲第1項から第5項までのいずれか1項記載の方法。 7、比較的低い比表面積を有する炭素または炭素混合物
の全体または一部として、黒鉛が使用される、特許請求
の範囲第1項から第6項までのいずれか1項記載の方法
。 8、黒鉛の少なくとも1部が腐食される、特許請求の範
囲第7項記載の方法。 9、比較的高い比表面積を有する炭素または炭素の混合
物の全体または1部として活性化炭素が使用される、特
許請求の範囲第1項から第8項までのいずれか1項記載
の方法。 10、炭素100重量部当り、結合剤3〜50重量部を
使用する、特許請求の範囲第1項から第9項までのいず
れか1項記載の方法。 11、貴金属が白金である、特許請求の範囲第1項から
第10項までのいずれか1項記載の方法。 12、結合剤がPTFEである、特許請求の範囲第1項
から第11項までのいずれか1項記載の方法。 13、比較的低い比表面積を有する炭素または炭素混合
物および比較的高い比表面積を有する炭素または炭素混
合物の間の適用される重量比が10:1〜1:10であ
る、特許請求の範囲第2項から第12項までのいずれか
1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8502435 | 1985-09-05 | ||
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Publication Number | Publication Date |
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Family
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---|---|
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ES (1) | ES2001655A6 (ja) |
NL (1) | NL8502435A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005129457A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電極触媒 |
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US5242765A (en) * | 1992-06-23 | 1993-09-07 | Luz Electric Fuel Israel Limited | Gas diffusion electrodes |
US5441823A (en) * | 1994-07-01 | 1995-08-15 | Electric Fuel (E.F.L.) Ltd. | Process for the preparation of gas diffusion electrodes |
DE10130441B4 (de) * | 2001-06-23 | 2005-01-05 | Uhde Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Gasdiffusionselektroden |
WO2004077467A1 (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-10 | Zeon Corporation | 電気化学デバイス用電極の製造方法 |
DE102018209955A1 (de) | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines porösen Kohlenstoff-Verbundwerkstoffs für elektrochemische Zellen |
DE102018221609A1 (de) | 2018-12-13 | 2020-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Elektrodenfilms für einen Energiespeicher |
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NL8006774A (nl) * | 1980-12-13 | 1982-07-01 | Electrochem Energieconversie | Brandstofcelelectrode en werkwijze voor het vervaardigen van een brandstofcelelectrode. |
US4388367A (en) * | 1981-09-28 | 1983-06-14 | Xerox Corporation | Perpendicular magnetic recording medium and fabrication |
US4461814A (en) * | 1982-02-08 | 1984-07-24 | Gte Laboratories Incorporated | Electrochemical cell |
JPS58165254A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-09-30 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料電池用ガス拡散電極の製造方法 |
JPS60133659A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-16 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | 燃料電池の電極触媒層の製造方法 |
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1985
- 1985-09-05 NL NL8502435A patent/NL8502435A/nl not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-09-03 DE DE8686201517T patent/DE3669421D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-09-03 AT AT86201517T patent/ATE50887T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-03 CA CA000517369A patent/CA1281069C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-03 EP EP86201517A patent/EP0218278B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-03 US US06/903,221 patent/US4696872A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-04 ES ES8601619A patent/ES2001655A6/es not_active Expired
- 1986-09-05 JP JP61208121A patent/JPS62122068A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005129457A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電極触媒 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
ES2001655A6 (es) | 1988-06-01 |
NL8502435A (nl) | 1987-04-01 |
CA1281069C (en) | 1991-03-05 |
ATE50887T1 (de) | 1990-03-15 |
EP0218278B1 (en) | 1990-03-07 |
DE3669421D1 (de) | 1990-04-12 |
US4696872A (en) | 1987-09-29 |
EP0218278A1 (en) | 1987-04-15 |
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