JPS62104935A

JPS62104935A - 異収縮混繊糸

Info

Publication number: JPS62104935A
Application number: JP24031085A
Authority: JP
Inventors: 東雲　修身; 冠　喜博; 松岡　文男; 長岡　孝一
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1985-10-25
Filing date: 1985-10-25
Publication date: 1987-05-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、独特の風合を有する布帛製品を提供する異収
縮混繊糸に関するものである。

（従来の技術）ポリエステル繊維やポリアミド繊維のごとき合成繊維に
天然繊維様の性質、あるいは天然繊維にない性質を付与
すべく種々の検討がなされ、多くの成功が収められてい
る。このうちの一つに異収縮混繊糸の技術があり、特に
シルク様ポリエステル繊維製品の製造に広く利用されて
いる。この異収縮混繊糸の製造は、主として溶融紡糸後
のポリエステル未延伸糸マルチフィラメントを２群以上
に分割し、異なる条件で延伸、熱処理を施しく該延伸・
熱処理の条件の差により繊維糸条間に熱収縮率の差が発
生する）９合糸して同一のパッケージに捲取ることによ
って行われる。この際得られるのは１通常５〜２０％程
度の熱水収縮率差を有するマルチフィラメントであり、
シルク様布帛を得るための繊維として供給されている。

（発明が解決しようとする問題点）一方２合成繊維製品の風合をさらに大きく変化させた。

天然繊維では得られない製品への要求も強く、さらに異
収縮度合の高いフィラメントの製造技術が注目されてい
るが１通常のポリエステル（ポリエチレンテレフタレー
トやポリブチレンテレフタレート）に上記の方法を適用
しても、高収縮差を得るには強度、伸度など他の糸質物
性を犠牲にしなければならず、実用に供しうる高収縮差
糸を得ることは困難である。

本発明は、異収縮度の大きいポリエステル混繊糸を得る
に伴う困難さを解決せんとするものであり１強度、伸度
などの糸質物性を損なうことなく異収縮度を大きくする
ことが可能なポリエステル系の異収縮混繊糸を提供する
ことを技術的な課題とするものである。

（問題点を解決するための手段）本発明者らは１強度、伸度などの糸質物性を損なうこと
なく異収縮度の大きなポリエステル系混繊糸を得るべく
種々検討した結果、ポリアリレート（Ａ）とポリエステ
ル（Ｂ）との混合物（反応物）を少なくとも一部の成分
とする繊維は、熱処理の有無、あるいは熱処理条件によ
って熱水収縮率が大きく変化し、かつ得られる繊維の糸
質物性も実用上問題ないことを見い出して本発明に到達
した。

すなわち１本発明は、熱水収縮率の異なる２群以上のポ
リエステル系マルチフィラメント群から構成され、一部
または全部のフィラメントがビスフェノール類とテレフ
タル酸成分および／またはイソフタル酸成分とから得ら
れたポリアリレート（Ａ）と、繊維形成性熱可塑性ポリ
エステル（Ｂ）との混合物もしくは反応物を少なくとも
一成分とする繊維であることを特徴とする異収縮混繊糸
を要旨とするものである。

本発明におけるポリアリレート（Ａ）は９次の一般式％式％（ここで、又は直接結合、−Ｃ１（、−、−Ｃ−。

０　　　　　ＣＨ＊ −ｏ−、−３ＯＺ−，または−Ｃ−である。）で示され
るビスフェノール類とテレフタル酸成分および／または
イソフタル酸成分とから得られた芳香族ポリエステルで
ある。ポリアリレート（Ａ）は、ビスフェノール類の酢
酸エステルと芳香族ジカルボン酸（テレフタル酸および
／またはイソフタル酸）との反応（溶融重縮合）、ビス
フェノールと芳香族ジカルボン酸のフェニルエステルと
の反応（溶融重縮合）、芳香族ジカルボン酸クロリドと
ビスフェノールとの反応（溶融重縮合または界面重縮合
）などを利用して合成される公知の重合体であり、少量
の（好ましくは２０重量％以下の）他のポリエステル形
成性成分を含んでいてもよい。また、汎用性、成形性な
どから、ビスフェノールＡと１モル比２０／８０〜８０
／２０のテレフタル酸成分とイソフタル酸成分との混合
物とから得られたボリアりレートが好ましい。これらの
ポリアリレートは、フェノール／テトラクロルエタン６
０／４０混合溶媒中、　　１ｇ／ｄ１．３０°Ｃで測定
した本質粘度（η１ｎｈ）が０．３以上、特に０．４以
上であることが、成形性および物性を良好にする点から
好ましい。

次に１本発明におけるポリエステル（Ｂ）は任意の繊維
形成性熱可塑性ポリエステルであり、好ましいポリエス
テルとしては、ポリエチレンテレフタレートポリブチレ
ンテレフタレート、ポリーＰ−エチレンオキシベンゾエ
−１・、ポリエチレン−２，６−ナフタレートおよびこ
れらを主成分とするポリエステルが挙げられ、なかでも
汎用性、異収縮効果という点でポリエチレンテレフタレ
ートまたは、これを主成分とし、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸成分を共重合成分とするポリエステルが好
適である。

本発明の異収縮混繊糸は、（Ａ）と（Ｂ）との混合物ま
たは反応物を少なくとも一成分とする繊維が重要な構成
要素であり、これについて説明する。

まず、（Ａ）と（Ｂ）との混合物もしくは反応物とは、
（Ａ）と（Ｂ）とが単に物理的に混合されているか、ま
たは、エステル交換反応などによってブロックコポリエ
ステルあるいはランダムコポリエステルを形成している
状態を示しく混合物と反応物が混在していてもよいこと
は勿論である）、このような状態は溶融紡糸以前の任意
の段階で（Ａ）と（Ｂ）とを溶融混合することによって
得ることができる。また、（Ａ）と（Ｂ）との混合や反
応の程度は。

溶融混合時の温度１時間、・エステル交換反応促進剤（
脂肪酸のアルカリ金属塩がよい）の添加２反応抑制剤（
リン酸、亜すン酸、ホスホン酸もしくはこれらのエステ
ル）の添加、混合時の剪断力などによって適宜調節でき
る。ここで注目すべきは（Ａ）と（Ｂ）との不均一混合
物の場合であり（本発明の範囲にはこの状態も含まれる
）　、　（Ａ）が（Ｂ）中に８以上のオーダーの大きさ
で分散した状態にすると、繊維表面に微細な突起状物が
発現し、シャリ感等の風合効果を強調できる。

次に１本発明において「少なくとも一成分とする」とは
、上記（Ａ）と（Ｂ）との混合物もしくは反応物が単独
で単フィラメントを形成する場合と。

他の重合体成分（ポリエステル（Ｂ）のごときものが好
ましい）と複合されて単フィラメントを形成する場合の
両方があるという意味であり、繊維の性能面および紡糸
操業性から１通常は後者の方法で繊維を形成するのが好
ましい。この複合の形式としては、芯鞘型、海鳥型、サ
イドバイサイド型等を適用できる。そして、繊維を形成
する混合物もしくは反応物における（Ａ）と（Ｂ）との
比率は。

熱処理の度合、糸の強度等を考慮すると９重量比−’ｉ
’　３　／９７〜４０／６０．好ましくは５／９５〜３
０／７ｏであること、混合温度あるいは反応温度や紡糸
温度は２３０〜３２０℃、好ましくは２５０〜３００℃
であることがよい。また、他の重合体との複合形態にす
る場合は、上記混合物あるはい反応物と該他の重合体の
複合比率は２重量比で１０／９０〜９゜／１０．好まし
くは２０／８０〜８０／２０であることがよい。

本発明の異収縮混繊糸は２通常公知の方法によって得る
ことができる。すなわち、（Ａ）と（Ｂ）との混合物も
しくは反応物を単独紡糸で、または。

他のポリエステルと複合紡糸して得た未延伸マルチフィ
ラメントを２群以上に分割し、延伸工程で熱処理差を与
えること９例えば、延伸工程において、一方のフィラメ
ント群に熱処理を施し、他方のフィラメント群には熱処
理を施さずに延伸を行い９両群を合糸して捲取ること（
熱処理温度、延伸倍率等をコントロールすることにより
所望の熱水収縮率をフィラメント群に付与することがで
きる）により得ることができる。

本発明における（Ａ）と（Ｂ）との混合物もしくは反応
物を少なくとも一成分とする繊維は、該熱処理による熱
水収縮率の変化が極めて大きいことが特徴であり２通常
のポリエステル系異収縮混繊糸の場合、その熱水収縮率
差は高々２０〜２５％であるのに対し２本発明の異収縮
混繊糸の場合には。

容易に４０〜５０％となる。この理由は明らかでないが
、ポリアリレートの導入によって、繊維を形成するポリ
エステルの結晶・非晶構造が通常のポリエステルの場合
とは大きく異なってくるためではないかと考えられる。

これを反映して１本発明の異収縮混繊糸は、従来にない
風合（例えば、ふくらみ感、きしみ感）。

を布帛に付与することが可能となる。特に前述のごと＜
、（Ａ）と（Ｂ）との不均一混合を利用して繊維表面部
に微細な突起状物を形成すると、異収縮混繊の効果と相
伴って独特な風合を発現できる。

本発明の異収縮混繊糸は、その熱水収縮率差の大きい領
域ばかりでなく、低い領域（３０％以下）でも特徴のあ
る繊維である。すなわち、ボリアリレー）（Ａ）の導入
が繊維に剛性を与え、布帛に張り、腰のある風合を与え
るからであり、最終的には高収縮性フィラメント群と低
収縮性フィラメント群の熱水収縮率差は１０〜５０％程
度が好ましい領域である。なお、繊維の断面形状は用途
、目的によって異なるが、丸型あるいは３〜８葉のマル
チローバルタイプのものが好ましい。

また１本発明の異収縮混繊糸に通常のポリエステル布帛
に適用される。いわゆるアルカリＭ量処理を施す（通常
は布帛の状態で行われる）と、さらにその風合効果が強
調されることが多く、有利である。

（実施例）以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
。（「部」は重量部を示す。）実施例１ビスフェノールＡとテレフタル酸クロリド／イソフタル
酸クロリド５０１５０混合物とにより、界面重縮合法で
合成したポリアリレート（Ａ）（η１ｎｈ０．５８）１
５部、ポリエチレンテレフタレート（Ｂ）（フェノール
／テトラクロルエタン１／１混合溶媒中、２５℃におけ
る固有粘度が０．７５）８５部およびビス（ｎ−ブチル
）ホスフェートＣＣ）０．０５部または０部を、二輪ス
クリュー混合装置を用いて、温度２７０℃１時間０．５
分で溶融混合する一方１通常のポリエチレンテレフタレ
ート（Ｄ）（固有粘度０．７５）を別のスクリューで、
温度２８０℃で溶融した。次いで、（Ａ）と（Ｂ）との
混合物と（Ｄ）とを重量比５０：５０で同一吐出孔に導
き。

（Ａ）と（Ｂ）の混合物が鞘成分、（Ｄ）が芯成分とな
るように、同心型の三葉状断面複合糸を３６孔のノズル
から延伸後のマルチフィラメントのデニールが７５ｄに
なるように吐出量を調節して紡出し。

引続いて、紡出糸条を１８フイラメントずつの２群に分
割して、捲取り速度２５００ｍ／分で別々に捲取った。

得られた未延伸糸の一方は、温度９０℃１倍率１．８５
で延伸した後、１４０℃または１８０℃で熱処理しくフ
ィラメント群（１））、他方の未延伸糸は、同一条件で
延伸だけを行い（フィラメント群（ＴＩ））、　　（１
）と（ＩＩ）を合糸して同一パーンに捲取り９本発明の
異収縮混繊糸を得た。上記工程中、糸切れなどは殆ど発
生せず、製糸性は良好であった。ビス（ｎ−ブチル）ホ
スフェート（Ｃ）の添加量と延伸後の熱処理温度および
得られた糸条の糸質物性を第１表に示す。

第１表から明らかなように、いずれの糸条（試験隘１〜
４）も熱水収縮率差が２５％以上と大きく、シかも１通
常の延伸糸並みの強伸度を有していた。

次いで、得られた異収縮混繊糸を用いてタックに製１ｌ
ｉ（織密度　経緯各１００本／！ン）したところ、いず
れも（試験隘１〜４）独特の張り、腰およびふ（らみ怒
ときしみ感を有し、また、１０％のアルカリ−＄ｉ量処
理を施すと、さらにこの風合が強調された。なお、試験
隘３および隘４のフィラメントの表面には１ｍμオーダ
ーの突起状物が多数観察され、独特のシャリ感を存して
いた。

第　　　１　　　表（比較例）ポリアリレート（Ａ）を使用しなかった以外は。

試験患１と同様の操作を行ったが、熱水収縮率差は１０
．８％であった。

なお、熱水収縮率差はＪＩＳ−Ｌ−１０１３のＡ法（か
せ収縮率）で測定した値である。

、（発明の効果）本発明の異収縮混繊糸は、特異な熱収縮挙動を示し、こ
れから得られる布帛に従来にない張り。

腰およびふ（らみ感ときしみ感を付与することができる
。その製造も比較的容易で、糸質物性も損なわれないの
で、その工業的価値は大きい。

特許出廟人　ユ＝壬力株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱水収縮率の異なる２群以上のポリエステル系マ
ルチフィラメント群から構成され、一部または全部のフ
ィラメントがビスフェノール類とテレフタル酸成分およ
び／またはイソフタル酸成分とから得られたポリアリレ
ート（Ａ）と、繊維形成性熱可塑性ポリエステル（Ｂ）
との混合物もしくは反応物を少なくとも一成分とする繊
維であることを特徴とする異収縮混繊糸。
（２）ポリアリレート（Ａ）が、ビスフェノールＡと、
モル比２０／８０〜８０／２０のテレフタル酸成分とイ
ソフタル酸成分との混合物とから得られた重合体であり
、ポリエステル（Ｂ）が、ポリエチレンテレフタレート
、ポリブチレンテレフタレート、またはこれらを主成分
とするポリエステルである特許請求の範囲第１項記載の
異収縮混繊糸。