JPS62102424A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS62102424A JPS62102424A JP60242317A JP24231785A JPS62102424A JP S62102424 A JPS62102424 A JP S62102424A JP 60242317 A JP60242317 A JP 60242317A JP 24231785 A JP24231785 A JP 24231785A JP S62102424 A JPS62102424 A JP S62102424A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは耐久性
に優れた磁気記録媒体に関する。
に優れた磁気記録媒体に関する。
一般に、ポリエステルフィルムなどの基体上に磁性粉末
、結合剤成分、有機溶剤およびその他の必要成分からな
る磁性塗料を塗着してつくられる磁気記録媒体は、記録
再生時に磁気ヘッドおよびガイド部材などと激しく摺接
するため磁性層が摩耗され易く、磁性層の摩耗が少なく
て耐久性に優れたものが要求される。特に、近年、強磁
性金属薄膜層による垂直磁気記録方式が開発され、これ
に対応して、比較的耐久性に優れる塗布型の磁気記録媒
体においても、高密度記録を行うべく磁性粉末の充填密
度を高め、かつ磁性層の厚みを可及的に薄くしているた
め、耐久性が低下する傾向にあり、また、なかでも磁気
ディスクは、磁気ヘッドとの摺動条件がより厳しいため
、より良好な耐久性が要求される。
、結合剤成分、有機溶剤およびその他の必要成分からな
る磁性塗料を塗着してつくられる磁気記録媒体は、記録
再生時に磁気ヘッドおよびガイド部材などと激しく摺接
するため磁性層が摩耗され易く、磁性層の摩耗が少なく
て耐久性に優れたものが要求される。特に、近年、強磁
性金属薄膜層による垂直磁気記録方式が開発され、これ
に対応して、比較的耐久性に優れる塗布型の磁気記録媒
体においても、高密度記録を行うべく磁性粉末の充填密
度を高め、かつ磁性層の厚みを可及的に薄くしているた
め、耐久性が低下する傾向にあり、また、なかでも磁気
ディスクは、磁気ヘッドとの摺動条件がより厳しいため
、より良好な耐久性が要求される。
このため、種々の潤滑剤を磁性層上に被着したり、ある
いは磁性層中に混入するなどして、磁性層の耐久性を改
善することが行われており、たとえば、パーフルオロア
ルキルポリエーテルなどのフッ素系潤滑剤を磁性層表面
に塗布する（米国特許第３４９０９４６号）などして磁
性層の耐久性を向上させることが試みられ、また、一般
式、ＣｎＦ２ｎ＋＋ Ｘ （但し、式中、Ｘは−Ｓ０３ Ｋ１ ＳＯ３Ｎａ、ＳＯ
２Ｆ、 ＣＯＯＮＨ４、−ＣＯＯＨ，５０３Ｈ１−Ｏ
Ｈ基等の極性基を表し、ｎは４〜１３の整数である。） あるいは ＣｎＦ２ｎ＋＋−０ＣＨ２−〇−（ＲＯ）ｍ−Ｈ（但し
、式中、Ｒは炭素数３〜４のアルキレン基を表し、ｎは
５〜１３の整数、ｍはポリオキシアルキレン鎖が全分子
量の２０〜８０％となる如き数である。） で表される各種のフッ素系界面活性剤を磁性層表面に塗
布したり（特開昭５９−１１．６９３１号、特開昭５８
−４１４３１号、特開昭５８−２９１４７号、特開昭５
７−１５４６１．９号、特開昭５７−４４２２６号）、
さらには含フ・ノ素炭素数が１４〜５０程度のパーフル
オロポリエーテル系のフッ素系潤滑剤を、磁性層表面に
塗布したり （米国特許第３７７８３０８号）、また炭
素数が２１〜６５程度の含フッ素ポリオキシアルキル基
を分子の骨格とし、末端に一〇 〇 ＯＴ−１を有する
パーフルオロポリエーテルカルボン酸を、磁性層表面に
塗布する（特開昭５８−１１５９２９号）などして、磁
性層の耐久性を向上させることが試みられている。
いは磁性層中に混入するなどして、磁性層の耐久性を改
善することが行われており、たとえば、パーフルオロア
ルキルポリエーテルなどのフッ素系潤滑剤を磁性層表面
に塗布する（米国特許第３４９０９４６号）などして磁
性層の耐久性を向上させることが試みられ、また、一般
式、ＣｎＦ２ｎ＋＋ Ｘ （但し、式中、Ｘは−Ｓ０３ Ｋ１ ＳＯ３Ｎａ、ＳＯ
２Ｆ、 ＣＯＯＮＨ４、−ＣＯＯＨ，５０３Ｈ１−Ｏ
Ｈ基等の極性基を表し、ｎは４〜１３の整数である。） あるいは ＣｎＦ２ｎ＋＋−０ＣＨ２−〇−（ＲＯ）ｍ−Ｈ（但し
、式中、Ｒは炭素数３〜４のアルキレン基を表し、ｎは
５〜１３の整数、ｍはポリオキシアルキレン鎖が全分子
量の２０〜８０％となる如き数である。） で表される各種のフッ素系界面活性剤を磁性層表面に塗
布したり（特開昭５９−１１．６９３１号、特開昭５８
−４１４３１号、特開昭５８−２９１４７号、特開昭５
７−１５４６１．９号、特開昭５７−４４２２６号）、
さらには含フ・ノ素炭素数が１４〜５０程度のパーフル
オロポリエーテル系のフッ素系潤滑剤を、磁性層表面に
塗布したり （米国特許第３７７８３０８号）、また炭
素数が２１〜６５程度の含フッ素ポリオキシアルキル基
を分子の骨格とし、末端に一〇 〇 ＯＴ−１を有する
パーフルオロポリエーテルカルボン酸を、磁性層表面に
塗布する（特開昭５８−１１５９２９号）などして、磁
性層の耐久性を向上させることが試みられている。
ところが、パーフルオロアルキルポリエーテルなどのフ
ッ素系潤滑剤を磁性層表面に塗布したりして磁性層の耐
久性を向」二さ・Ｕ″る方法では、初期には非常に有効
であるものの、長期間使用すると潤滑剤の脱落が発生し
、効果が減少してしまうという欠点があり、前記一般式
で表されるフッ素系界面活性剤を磁性層表面に塗布する
方法では、潤滑剤の脱落は防止されるものの、含フッ素
アルキル基の炭素数が小さすぎて潤滑効果があまり良好
でないため、磁性層の耐久性は充分に向上されない。ま
た、含フッ素炭素数が２１〜６５程度のパーフルオロポ
リエーテル系のフッ素系潤滑剤を磁性層表面に塗布する
方法では、含フッ素アルキル基の炭素数が大きいため良
好な潤滑効果が発揮されるが、磁性層表面との接着性が
あまり良好でなく、磁性層表面に単に塗布するだけであ
るため、磁性層の耐久性は充分に向上されず、さらに、
炭素数が２１〜６５程度の含フッ素ポリオキシアルキル
基を分子の骨格とし、末端に−ＣＯＯＨを有するパーフ
ルオロポリエーテルカルボン酸を、磁性層表面に塗布す
る方法では、磁性層表面に塗布直後は摩擦係数も小さく
かなり磁性層の耐久性が向上されるが、長時間使用する
と、潤滑剤が消失してしまって良好な耐久性が得られな
い。このようにフッ素系潤滑剤およびフッ素系界面滑性
剤を界面エネルギーで表面に固定するだけでは、これら
のフッ素系潤滑剤およびフッ素系界面滑性剤が早期に磁
性層表面から脱落しやすいため、耐久性はあまり向上せ
ず、特に、磁気ディスクでは磁気ヘッドとの摺動条件が
より厳しいため、これら従来のフッ素系潤滑剤やフッ素
系界面滑性剤を磁性層表面に被着しても充分な効果が得
られない。
ッ素系潤滑剤を磁性層表面に塗布したりして磁性層の耐
久性を向」二さ・Ｕ″る方法では、初期には非常に有効
であるものの、長期間使用すると潤滑剤の脱落が発生し
、効果が減少してしまうという欠点があり、前記一般式
で表されるフッ素系界面活性剤を磁性層表面に塗布する
方法では、潤滑剤の脱落は防止されるものの、含フッ素
アルキル基の炭素数が小さすぎて潤滑効果があまり良好
でないため、磁性層の耐久性は充分に向上されない。ま
た、含フッ素炭素数が２１〜６５程度のパーフルオロポ
リエーテル系のフッ素系潤滑剤を磁性層表面に塗布する
方法では、含フッ素アルキル基の炭素数が大きいため良
好な潤滑効果が発揮されるが、磁性層表面との接着性が
あまり良好でなく、磁性層表面に単に塗布するだけであ
るため、磁性層の耐久性は充分に向上されず、さらに、
炭素数が２１〜６５程度の含フッ素ポリオキシアルキル
基を分子の骨格とし、末端に−ＣＯＯＨを有するパーフ
ルオロポリエーテルカルボン酸を、磁性層表面に塗布す
る方法では、磁性層表面に塗布直後は摩擦係数も小さく
かなり磁性層の耐久性が向上されるが、長時間使用する
と、潤滑剤が消失してしまって良好な耐久性が得られな
い。このようにフッ素系潤滑剤およびフッ素系界面滑性
剤を界面エネルギーで表面に固定するだけでは、これら
のフッ素系潤滑剤およびフッ素系界面滑性剤が早期に磁
性層表面から脱落しやすいため、耐久性はあまり向上せ
ず、特に、磁気ディスクでは磁気ヘッドとの摺動条件が
より厳しいため、これら従来のフッ素系潤滑剤やフッ素
系界面滑性剤を磁性層表面に被着しても充分な効果が得
られない。
この発明はかかる事情に鑑み種々検討を行なった結果な
されたもので、一般式 ％式％） （但し、式中、Ｒｆは炭素数８〜１５２の含フッ素ポリ
オキシアルキル基、Ｒは炭素数２〜３のオキシアルキレ
ン基、Ｘは一０Ｈ１−０，ＣＨ３、−ＣＯＯ，Ｈ，−０
ＣＨ２Ｃ○ＯＩ−１から選ばれるいずれかの極性基を表
し、ｍは１以上の整数である。）で表される潤滑剤の少
なくとも一種を磁性層中に含ませることによって、この
種の潤滑剤を磁性層中に強固に固定させ、炭素数が大き
な含フッ素ボリオキシアルキル基による優れた潤滑効果
を長期にわたって持続的にかつ充分に発揮させて、磁性
層の耐久性を充分に向上させたものである。
されたもので、一般式 ％式％） （但し、式中、Ｒｆは炭素数８〜１５２の含フッ素ポリ
オキシアルキル基、Ｒは炭素数２〜３のオキシアルキレ
ン基、Ｘは一０Ｈ１−０，ＣＨ３、−ＣＯＯ，Ｈ，−０
ＣＨ２Ｃ○ＯＩ−１から選ばれるいずれかの極性基を表
し、ｍは１以上の整数である。）で表される潤滑剤の少
なくとも一種を磁性層中に含ませることによって、この
種の潤滑剤を磁性層中に強固に固定させ、炭素数が大き
な含フッ素ボリオキシアルキル基による優れた潤滑効果
を長期にわたって持続的にかつ充分に発揮させて、磁性
層の耐久性を充分に向上させたものである。
この発明で磁性層中に含有させる潤滑剤は、一般式
％式％）
（但し、式中、Ｒｆば炭素数８〜１５２の含フッ素ポリ
オキシアルキル基、Ｒは炭素数２〜３のオキシアルキレ
ン基、Ｘは−０）１、−〇Ｃｌｌ３、−ＣＯＯＨｌ−０
ＣＨ２ＣＯＯＨから選ばれるいずれかの極性基を表し、
ｍは１以上の整数である。）で表される一般に常温常圧
において粘稠な油状の潤滑剤で、流動性があり、長鎖の
含フッ素ポリオキシアルキル基と、フッ素を含まないオ
キシアルキレン基と、極性基が結合されて三つの異なっ
た性質の分子鎖を兼ね備え、特に潤滑性に優れた炭素数
の大きな含フッ素ポリオキシアルキル基を有しているた
め、優れた潤滑機能を有する。また、末端に極性基を有
するためこの極性基を介して磁性層中の磁性粉末によく
吸着し、さらにフッ素を含まないオキシアルキレン基は
磁性層中の結合剤樹脂とのなじみがよいため、磁性層中
に強固に固定されるとともに、特に潤滑効果に優れる前
記の炭素数の大きな含フッ素ポリオキシアルキル基が磁
性層表面に配向され、その優れた潤滑効果が充分にかつ
長期間持続して発揮される。しかして、この種の潤滑剤
を磁性層の形成時もしくは形成後に有機溶剤に熔解させ
た状態で磁性層中に含ませると、この種の潤滑剤が磁性
層中に強固に固定されて、その優れた潤滑効果が長期に
わたって持続され、磁性層の耐久性が充分に向上される
。
オキシアルキル基、Ｒは炭素数２〜３のオキシアルキレ
ン基、Ｘは−０）１、−〇Ｃｌｌ３、−ＣＯＯＨｌ−０
ＣＨ２ＣＯＯＨから選ばれるいずれかの極性基を表し、
ｍは１以上の整数である。）で表される一般に常温常圧
において粘稠な油状の潤滑剤で、流動性があり、長鎖の
含フッ素ポリオキシアルキル基と、フッ素を含まないオ
キシアルキレン基と、極性基が結合されて三つの異なっ
た性質の分子鎖を兼ね備え、特に潤滑性に優れた炭素数
の大きな含フッ素ポリオキシアルキル基を有しているた
め、優れた潤滑機能を有する。また、末端に極性基を有
するためこの極性基を介して磁性層中の磁性粉末によく
吸着し、さらにフッ素を含まないオキシアルキレン基は
磁性層中の結合剤樹脂とのなじみがよいため、磁性層中
に強固に固定されるとともに、特に潤滑効果に優れる前
記の炭素数の大きな含フッ素ポリオキシアルキル基が磁
性層表面に配向され、その優れた潤滑効果が充分にかつ
長期間持続して発揮される。しかして、この種の潤滑剤
を磁性層の形成時もしくは形成後に有機溶剤に熔解させ
た状態で磁性層中に含ませると、この種の潤滑剤が磁性
層中に強固に固定されて、その優れた潤滑効果が長期に
わたって持続され、磁性層の耐久性が充分に向上される
。
このような、この種の潤滑剤としては、たとえば、下記
の一般式 ％式％ （但し、式中、Ｘは一〇Ｈ，−〇Ｃｌ−ｌ３、−〇ＣＨ
２Ｃ０ＯＨ，−ＣＯＯＨから選ばれるいずれかの極性基
であり、ｎおよびｍは１以上の整数である。） で表されるものが好ましく使用される。
の一般式 ％式％ （但し、式中、Ｘは一〇Ｈ，−〇Ｃｌ−ｌ３、−〇ＣＨ
２Ｃ０ＯＨ，−ＣＯＯＨから選ばれるいずれかの極性基
であり、ｎおよびｍは１以上の整数である。） で表されるものが好ましく使用される。
このようなこの種の潤滑剤の使用量は、磁性粉末１００
重量部に対して０．１〜２０重量部の範囲内にし、さら
には０．５〜５重量部の範囲内にするのがより好ましく
、少なすぎると所期の効果が得られず、多すぎると磁性
層の表面状態が悪くなり、ドロフプアウトやノイズが発
生するおそれがある。
重量部に対して０．１〜２０重量部の範囲内にし、さら
には０．５〜５重量部の範囲内にするのがより好ましく
、少なすぎると所期の効果が得られず、多すぎると磁性
層の表面状態が悪くなり、ドロフプアウトやノイズが発
生するおそれがある。
この発明において、前記の潤滑剤を磁性層中に含有させ
るには、これらを磁性粉末および結合剤樹脂とともに混
練して磁性塗料を調製し、これを基体上に塗布、乾燥し
て磁性層を形成することによって含有させればよく、ま
たフレオンなどの適当な溶剤に熔解し、溶解によって得
られた溶液を予め形成した磁性層に塗布もしくは噴霧す
るか、或いは逆に磁性層を」二記溶液中に浸漬して行っ
てもよい。
るには、これらを磁性粉末および結合剤樹脂とともに混
練して磁性塗料を調製し、これを基体上に塗布、乾燥し
て磁性層を形成することによって含有させればよく、ま
たフレオンなどの適当な溶剤に熔解し、溶解によって得
られた溶液を予め形成した磁性層に塗布もしくは噴霧す
るか、或いは逆に磁性層を」二記溶液中に浸漬して行っ
てもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１〜８
ビスフェノール型のエポキシ樹脂４５重量部、レゾール
型のフェノール樹脂４０重量部、およびポリビニルブチ
ラール樹脂１５重量部よりなる結合剤成分をシクロヘキ
サノン４００重量部に溶解させ、この溶液にγ−Ｆｅ２
０３磁性粉末１５０重量部を加え、ボールミルで７０時
間混合分散して溶液ＣＩ）を調製した。
型のフェノール樹脂４０重量部、およびポリビニルブチ
ラール樹脂１５重量部よりなる結合剤成分をシクロヘキ
サノン４００重量部に溶解させ、この溶液にγ−Ｆｅ２
０３磁性粉末１５０重量部を加え、ボールミルで７０時
間混合分散して溶液ＣＩ）を調製した。
さらに、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１００ｉ量部と、
トリクロロ１〜リフルオルエタン２０重量部の混合溶液
に下記第１表に示した潤滑剤２重量部を溶解させ、溶液
（ＩＩ）を調製した。
トリクロロ１〜リフルオルエタン２０重量部の混合溶液
に下記第１表に示した潤滑剤２重量部を溶解させ、溶液
（ＩＩ）を調製した。
次いで、ボールミルで溶液ＣＩ）と（ＴＴ）を混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を予め表面を清
浄した円盤状のアルミ板に塗布し、磁性粉末の配向処理
を施した後、２００℃で２時間加熱硬化して磁性層を形
成し、磁気ディスクをつくった。
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を予め表面を清
浄した円盤状のアルミ板に塗布し、磁性粉末の配向処理
を施した後、２００℃で２時間加熱硬化して磁性層を形
成し、磁気ディスクをつくった。
実施例９〜１６
Ｔ−Ｆｅ２０３粉末 ６８重量部ＶＡＧＨ
（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、塩 ２６〃化ビニル−酢酸
ビニル−ビニ ルアルコール共重合体） Ｎ１４．８２Ｊ（日本ゼオン社製、 ５ ／／ブタジ
ェンーアクリロニトリ ル共重合体） コロネートＴ、（日本ボリウレタ ２ 〃工業社製
、三官能性低分子量 イソシアネート化合物） カーボンブラック ７ 〃メチルイソブ
チルケトン ７５〃トルエン
７５〃この組成物をボールミル中で１００時間時
間分散して磁性塗料Ｃｌ１１）を調製した。次いで、実
施例１と同様にして第１表の潤滑剤を調合した溶液（Ｉ
Ｉ）を３０重量部ボールミル中に追加混入させ、充分に
分散混合させて磁性塗料（ＩＶ）を調整した。この磁性
塗料（ＩＶ）を厚さ７５μｍの円板状のポリエステルフ
ィルムに乾燥厚さが３μｍとなるように塗布、乾燥し、
磁性層を形成して磁気ディスクをつくった。
（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、塩 ２６〃化ビニル−酢酸
ビニル−ビニ ルアルコール共重合体） Ｎ１４．８２Ｊ（日本ゼオン社製、 ５ ／／ブタジ
ェンーアクリロニトリ ル共重合体） コロネートＴ、（日本ボリウレタ ２ 〃工業社製
、三官能性低分子量 イソシアネート化合物） カーボンブラック ７ 〃メチルイソブ
チルケトン ７５〃トルエン
７５〃この組成物をボールミル中で１００時間時
間分散して磁性塗料Ｃｌ１１）を調製した。次いで、実
施例１と同様にして第１表の潤滑剤を調合した溶液（Ｉ
Ｉ）を３０重量部ボールミル中に追加混入させ、充分に
分散混合させて磁性塗料（ＩＶ）を調整した。この磁性
塗料（ＩＶ）を厚さ７５μｍの円板状のポリエステルフ
ィルムに乾燥厚さが３μｍとなるように塗布、乾燥し、
磁性層を形成して磁気ディスクをつくった。
比較例１
実施例１における溶液（ｎ）の調製において、第１表に
示す潤滑剤に代えてタライトックス１４３ＡＣ（デュポ
ン社製パーフルオロアルキルポリエーテル）を同量使用
した以外は実施例１と同様にして溶液（ＩＩ）を調製し
、実施例１と同様にして磁気ディスクをつくった。
示す潤滑剤に代えてタライトックス１４３ＡＣ（デュポ
ン社製パーフルオロアルキルポリエーテル）を同量使用
した以外は実施例１と同様にして溶液（ＩＩ）を調製し
、実施例１と同様にして磁気ディスクをつくった。
比較例２
実施例９における溶液ＣＩりの調製において、第１表に
示す潤滑剤に代えてクライトソクス１４３ＡＣを同量使
用した以外は実施例９と同様にして溶液（ｎ）を調製し
、実施例９と同様にして磁気ディスクをつくった。
示す潤滑剤に代えてクライトソクス１４３ＡＣを同量使
用した以外は実施例９と同様にして溶液（ｎ）を調製し
、実施例９と同様にして磁気ディスクをつくった。
各実施例および比較例で得られた磁気ディスクについて
耐久性を試験した。耐久性試験は、得られた磁気ディス
クを、球面摺動試験機にセントし、サファイヤ球面摺動
子に荷Ｔｉ １０ ｇを加え、周速ＬＯｍ／ｓｅｃで磁
気ディスクを摺動させ、磁性層が破壊するまでの総回転
数で評価した。
耐久性を試験した。耐久性試験は、得られた磁気ディス
クを、球面摺動試験機にセントし、サファイヤ球面摺動
子に荷Ｔｉ １０ ｇを加え、周速ＬＯｍ／ｓｅｃで磁
気ディスクを摺動させ、磁性層が破壊するまでの総回転
数で評価した。
下記第２表はその結果である。
第２表
〔発明の効果〕
上記第２表から明らかなように、この発明で得られた磁
気ディスク（実施例１ないし１６）は、いずれも従来の
磁気ディスク（比較例１および２）に比し、総回転数が
多く、このことからこの発明によって得られる磁気記録
媒体は耐久性に優れていることがわかる。
気ディスク（実施例１ないし１６）は、いずれも従来の
磁気ディスク（比較例１および２）に比し、総回転数が
多く、このことからこの発明によって得られる磁気記録
媒体は耐久性に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一般式 Ｒ＿ｆ−ＣＨ＿２−（Ｒ）ｍ−Ｘ （但し、式中、Ｒ＿ｆは含フッ素ポリオキシアルキル基
、Ｒはオキシアルキレン基、Ｘは極性基を表し、ｍは１
以上の整数である。） で表される潤滑剤の少なくとも一種を磁性層中に含ませ
たことを特徴とする磁気記録媒体 ２、一般式中のＸで表される極性基が、−ＯＨ、−ＯＣ
Ｈ＿３、−ＣＯＯＨ、−ＯＣＨ＿２ＣＯＯＨから選ばれ
るいずれかである特許請求の範囲第１項記載の磁気記録
媒体 ３、一般式中のＲで表されるオキシアルキレン基が、炭
素数２〜３のオキシアルキレン基である特許請求の範囲
第１項および第２項記載の磁気記録媒体 ４、一般式中のＲ＿ｆで表される含フッ素ポリオキシア
ルキル基が、炭素数８〜１５２の含フッ素ポリオキシア
ルキル基である特許請求の範囲第１項ないし第３項記載
の磁気記録媒体
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60242317A JPS62102424A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁気記録媒体 |
| US07/114,845 US4828924A (en) | 1985-10-29 | 1987-10-30 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60242317A JPS62102424A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62102424A true JPS62102424A (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=17087414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60242317A Pending JPS62102424A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4828924A (ja) |
| JP (1) | JPS62102424A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5223342A (en) * | 1986-02-04 | 1993-06-29 | Hitachi, Ltd. | Magnetic recording medium having a lubricating layer comprising a binder and specified perfluoro polyoxyalkyl lubricant |
| US5071715A (en) * | 1986-02-04 | 1991-12-10 | Hitachi, Ltd. | Magnetic recording medium with a lubricant layer containing a perfluoro polyoxyalkyl compound |
| JPS6439624A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-09 | Nisshin Kagaku Kogyo Kk | Binder resin for magnetic recording medium |
| JPH07105035B2 (ja) * | 1989-04-06 | 1995-11-13 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
| JPH03267178A (ja) * | 1990-03-16 | 1991-11-28 | Hitachi Ltd | 潤滑膜の形成方法及び磁気記録媒体の製造方法 |
| JP3130674B2 (ja) * | 1992-04-10 | 2001-01-31 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| US5498359A (en) * | 1993-02-24 | 1996-03-12 | Hitachi Maxell, Ltd. | Lubricant |
| US5750747A (en) * | 1994-12-14 | 1998-05-12 | Hitachi Maxell, Ltd. | Organic triblock compound solid lubricant comprising the same and magnetic recording medium |
| US5759968A (en) * | 1995-09-05 | 1998-06-02 | Hitachi Maxell, Ltd. | Lubricating agent and magnetic recording medium comprising the same |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3490946A (en) * | 1966-12-29 | 1970-01-20 | Rca Corp | Magnetic recording elements |
| US3778308B1 (en) * | 1970-12-18 | 1991-06-04 | Magnetic storage device coating and process | |
| US4232072A (en) * | 1976-09-10 | 1980-11-04 | Ball Corporation | Protective compositions for recording |
| US4120995A (en) * | 1977-10-18 | 1978-10-17 | International Business Machines Corporation | Process for bonding a durable low surface energy coating |
| DE2839378B1 (de) * | 1978-09-11 | 1979-11-15 | Basf Ag | Magnetischer Aufzeichnungstraeger |
| US4268556A (en) * | 1979-01-08 | 1981-05-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Rigid magnetic recording disks lubricated with fluorinated telechelic polyether |
| US4446193A (en) * | 1983-04-29 | 1984-05-01 | International Business Machines Corporation | Process for chemically bonding lubricant to an information carrier and products thereof |
| JPS60109028A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-14 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| US4696845A (en) * | 1984-08-27 | 1987-09-29 | Nec Corporation | Magnetic storage medium with lubricating coating |
| JPH0668833B2 (ja) * | 1984-11-07 | 1994-08-31 | 株式会社日立製作所 | 磁気記録媒体 |
| US4642246A (en) * | 1985-11-12 | 1987-02-10 | Magnetic Peripherals, Inc. | Process for chemically bonding a lubricant to a magnetic disk |
| JP2585309B2 (ja) * | 1987-10-26 | 1997-02-26 | 株式会社日立製作所 | 形状修正装置 |
| JPH01120340A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-12 | Toshiba Corp | デジタル製版用フイルム作成方法 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP60242317A patent/JPS62102424A/ja active Pending
-
1987
- 1987-10-30 US US07/114,845 patent/US4828924A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4828924A (en) | 1989-05-09 |
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