JPS6192262A - セメントモルタル又はコンクリートの吹付法 - Google Patents
セメントモルタル又はコンクリートの吹付法Info
- Publication number
- JPS6192262A JPS6192262A JP60234491A JP23449185A JPS6192262A JP S6192262 A JPS6192262 A JP S6192262A JP 60234491 A JP60234491 A JP 60234491A JP 23449185 A JP23449185 A JP 23449185A JP S6192262 A JPS6192262 A JP S6192262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- weight
- quick
- added
- setting agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトンネルのような天井や壁面にセメントモルタ
ルやコンクリートを吹付け、自重によりはげ落ちる余裕
を与えずに瞬時に硬化させ、しか 、も長期強度を低下
させないセメントモルタル又はコンクリートの吹付法に
関する。
ルやコンクリートを吹付け、自重によりはげ落ちる余裕
を与えずに瞬時に硬化させ、しか 、も長期強度を低下
させないセメントモルタル又はコンクリートの吹付法に
関する。
従来より吹付工法としては、急結剤を加えた空練り吹付
材料を水と共に吹付ける乾式吹付法が実□用化されてい
る。一方、急結剤を添加しないモルタルやコンクリート
材料を使用する湿式吹付法も法面などを主体に使用され
ている。湿式吹付法はあらかじめ水を加えた流動性モル
タルやコンクリートを使用するため、粉塵が発生しかた
（、リバウンドが少ない長所があるが、急結剤を添加す
るとその急結性のために作業不可能となる傾向があった
。又、作業可能な程度に添加しえたとしてもモルタル又
はコンクリートを圧送するため特に流動性が要求され、
セメント、水比を乾式法よりも５〜２０％程度高くする
必要があった。
材料を水と共に吹付ける乾式吹付法が実□用化されてい
る。一方、急結剤を添加しないモルタルやコンクリート
材料を使用する湿式吹付法も法面などを主体に使用され
ている。湿式吹付法はあらかじめ水を加えた流動性モル
タルやコンクリートを使用するため、粉塵が発生しかた
（、リバウンドが少ない長所があるが、急結剤を添加す
るとその急結性のために作業不可能となる傾向があった
。又、作業可能な程度に添加しえたとしてもモルタル又
はコンクリートを圧送するため特に流動性が要求され、
セメント、水比を乾式法よりも５〜２０％程度高くする
必要があった。
急結力の小さい急結剤や、添加量によっては添加直後の
急結力がほとんど期待できないような従来の急結剤では
、トンネルの天井や、たとえ法面であっても湧水等吹付
部分に少量でも水分が存在する部位では吹付素材が流出
し、吹付施工ができない現状であった。
急結力がほとんど期待できないような従来の急結剤では
、トンネルの天井や、たとえ法面であっても湧水等吹付
部分に少量でも水分が存在する部位では吹付素材が流出
し、吹付施工ができない現状であった。
そこで、天井部位や湧水部位にも施工が可能であって、
しかも粉塵が発生しがたい吹付工法が求められていた。
しかも粉塵が発生しがたい吹付工法が求められていた。
本発明は、セメントに対し、アルカリ炭酸塩９５〜５０
重量％とカルシウムアルミネート５〜５０重量％とから
なる急結剤を流動性モルタル又はコンクリートに吹付直
前に添加することを特徴とする。
重量％とカルシウムアルミネート５〜５０重量％とから
なる急結剤を流動性モルタル又はコンクリートに吹付直
前に添加することを特徴とする。
本発明で使用されるアルカリ炭酸塩としては、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリ
ウム等が挙げられるが、なかでも無水炭酸ナトリウムは
所期の目的を都合よく達成できる。またカルシウムアル
ミネートとしては、Ｃａ ０ ・２ Ａｌｔｏｓ、Ｃａ
０−Ａｌｔｏｓ、 １２Ｃａ ０ ・７ Ａ ｌｘ
０３．３ Ｃａ Ｏ・Ａ４’ＺＯ３やこれらにハロゲン
元素が固溶した３’Ｃａ０・３ＡｌｚＯｓ・ＣａＦｔ
。
リウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリ
ウム等が挙げられるが、なかでも無水炭酸ナトリウムは
所期の目的を都合よく達成できる。またカルシウムアル
ミネートとしては、Ｃａ ０ ・２ Ａｌｔｏｓ、Ｃａ
０−Ａｌｔｏｓ、 １２Ｃａ ０ ・７ Ａ ｌｘ
０３．３ Ｃａ Ｏ・Ａ４’ＺＯ３やこれらにハロゲン
元素が固溶した３’Ｃａ０・３ＡｌｚＯｓ・ＣａＦｔ
。
１１ＣａＯ・７Ａ６Ｃｈ−ｃａＦｔ等が用いられるが、
中でも１２Ｃａ ０ ・７ ＡｌｚＯｘ、ＩＩＣａ ０
・７ Ａｌｚ（ｈ・Ｃａ Ｆ ｔは急結性に優れてい
る。さらにこれらのカルシウムアルミネートを製造する
にあたり、熔融体を急冷すると無定形のものが得られる
が、このものは結晶質のものに比べて急結性が３倍平度
大きいので無定形のものが好ましい。カルシウムアルミ
ネートの粉末度は細かいほど急結性が大きくなるが、プ
レーン値で１０００ａＪ／ ｇもあれば充分である。
中でも１２Ｃａ ０ ・７ ＡｌｚＯｘ、ＩＩＣａ ０
・７ Ａｌｚ（ｈ・Ｃａ Ｆ ｔは急結性に優れてい
る。さらにこれらのカルシウムアルミネートを製造する
にあたり、熔融体を急冷すると無定形のものが得られる
が、このものは結晶質のものに比べて急結性が３倍平度
大きいので無定形のものが好ましい。カルシウムアルミ
ネートの粉末度は細かいほど急結性が大きくなるが、プ
レーン値で１０００ａＪ／ ｇもあれば充分である。
アルカリ炭酸塩とカルシウムアルミネートの割合は、急
結性付与の点から、アルカリ炭酸塩９５〜５０重量％と
カルシウムアルミネート５〜５０重１％程度であり、特
にアルカリ炭酸塩９０〜７０重量％とカルシウムアルミ
ネー）１０〜３０重量％が好適である。
結性付与の点から、アルカリ炭酸塩９５〜５０重量％と
カルシウムアルミネート５〜５０重１％程度であり、特
にアルカリ炭酸塩９０〜７０重量％とカルシウムアルミ
ネー）１０〜３０重量％が好適である。
この急結剤の存在量はセメントに対して３〜２０重量％
程度であり、好ましくは５〜１２重量％である。３１量
％以下では急結しがたく、２０重量％以１上ではプレー
ンコンクリートに対しての長期強度の尭現が５０％以下
となり好ましくない。
程度であり、好ましくは５〜１２重量％である。３１量
％以下では急結しがたく、２０重量％以１上ではプレー
ンコンクリートに対しての長期強度の尭現が５０％以下
となり好ましくない。
使用される流動性モルタル、コンクリートはポンプ圧送
能力を配慮してスランプの大きいものが好ましいが、水
量を増加してスランプを大きくすると急結剤使用量が増
加するので減水剤、とくに高性能減水剤を使用してより
少ない水で流動性を向上させる配合が好ましい、スラン
プは５〜１５ｃａ＋程度、水、七メ“ント比は６５〜５
５％程度が好ましい。
能力を配慮してスランプの大きいものが好ましいが、水
量を増加してスランプを大きくすると急結剤使用量が増
加するので減水剤、とくに高性能減水剤を使用してより
少ない水で流動性を向上させる配合が好ましい、スラン
プは５〜１５ｃａ＋程度、水、七メ“ント比は６５〜５
５％程度が好ましい。
急結剤を添加する時期は吹付直前であって、例えば空気
圧送式の急結剤吹込機を使用すればよい。
圧送式の急結剤吹込機を使用すればよい。
吹込場所はノズルより手前数メートルから数十メートル
の間が混合性、付着性、閉塞性等のバランスがよく好ま
しい。
の間が混合性、付着性、閉塞性等のバランスがよく好ま
しい。
〔実施例１〕
プレーン３８００ｃｄ／ ｇの１２Ｃａ ０ ・７ Ａ
ｌｚＣｈと無水炭酸ナトリウムを重量比で２０／８０の
割で混合し急結剤とした。
ｌｚＣｈと無水炭酸ナトリウムを重量比で２０／８０の
割で混合し急結剤とした。
普通ポルトランドセメント（電気化学工業側部）３６０
重量部、砂１３００重量部、砂利５５０重量部、水２１
６重量部、β−ナフタリンスルホン酸塩系高性能減水剤
３．６重量部を加え、ｉｎ？練りのバッチャ−プラント
で５回混練し、スランプ１２ｃｍの生コンクリート５ｎ
？を得た。このコンクリートをミキサー車でトンネル切
羽に運びアリパー２８０型吹付機（アリパー■製）を使
用して吹付施工した。この時に、前記急結剤をセメント
に対して５．７．９％となるように、空気圧送式吹込ｔ
ｆｆｌ（商品名：ナトムクリート、杉上達機■製）によ
りコンクリート圧送ホース内にそれぞれ吹込み添加した
。
重量部、砂１３００重量部、砂利５５０重量部、水２１
６重量部、β−ナフタリンスルホン酸塩系高性能減水剤
３．６重量部を加え、ｉｎ？練りのバッチャ−プラント
で５回混練し、スランプ１２ｃｍの生コンクリート５ｎ
？を得た。このコンクリートをミキサー車でトンネル切
羽に運びアリパー２８０型吹付機（アリパー■製）を使
用して吹付施工した。この時に、前記急結剤をセメント
に対して５．７．９％となるように、空気圧送式吹込ｔ
ｆｆｌ（商品名：ナトムクリート、杉上達機■製）によ
りコンクリート圧送ホース内にそれぞれ吹込み添加した
。
この結果、リバウンドも少なく、粉塵量も極めて少ない
施工が可能であった。また、湧水のある部分には急結剤
添加量を増加することにより施工が可能であった。
施工が可能であった。また、湧水のある部分には急結剤
添加量を増加することにより施工が可能であった。
比較のため、市販のアルミン酸ソーダ及び炭酸ソーダよ
りなる急結剤をセメントに対して、３．５．８．１０％
となるようにそれぞれ添加して施工したが、いずれの添
加量においてもコンクリートの剥離が生じ、特に天井部
分においては数ｃｎ＋以上の厚みになると剥離が始まり
、施工不可能であった。また、添加量を増加すると本発
明とは逆に急結力が低下する傾向を示した。
りなる急結剤をセメントに対して、３．５．８．１０％
となるようにそれぞれ添加して施工したが、いずれの添
加量においてもコンクリートの剥離が生じ、特に天井部
分においては数ｃｎ＋以上の厚みになると剥離が始まり
、施工不可能であった。また、添加量を増加すると本発
明とは逆に急結力が低下する傾向を示した。
〔実施例２〕
実施例１の急結剤を使用して、姫用産天然砂（ＦＭ２．
４７） ２０００ ｇに普通ポルトランドセメント７０
０ｇを加えてモルタルミキサーにより３分間混練りし流
動性のモルタルを得た。このモルタルに急結剤をセメン
トに対して５．７．９％となるようにそれぞれ添加し、
２０秒間混合し型枠に詰めブロクター貫入抵抗を測定し
、その結果を第１表に示した。また、比較のため市販の
実施例１に記載した急結剤についても同様の試験を行い
第１表に併記した。
４７） ２０００ ｇに普通ポルトランドセメント７０
０ｇを加えてモルタルミキサーにより３分間混練りし流
動性のモルタルを得た。このモルタルに急結剤をセメン
トに対して５．７．９％となるようにそれぞれ添加し、
２０秒間混合し型枠に詰めブロクター貫入抵抗を測定し
、その結果を第１表に示した。また、比較のため市販の
実施例１に記載した急結剤についても同様の試験を行い
第１表に併記した。
〔効果〕・
本発明により、天井部位や湧水部位にも施工が可能であ
って、しかも粉塵が発生しがたい吹付工法が可能になっ
た。
って、しかも粉塵が発生しがたい吹付工法が可能になっ
た。
第 １ 表
Claims (1)
- セメントに対し、アルカリ炭酸塩９５〜５０重量％とカ
ルシウムアルミネート５〜５０重量％とからなる急結剤
を流動性モルタル又はコンクリートに吹付直前に添加す
ることを特徴とするセメントモルタル又はコンクリート
の吹付法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234491A JPS6192262A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | セメントモルタル又はコンクリートの吹付法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234491A JPS6192262A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | セメントモルタル又はコンクリートの吹付法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15224489A Division JPH0251456A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | セメントモルタル又はコンクリートの吹付用急結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6192262A true JPS6192262A (ja) | 1986-05-10 |
| JPH0321497B2 JPH0321497B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16971858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234491A Granted JPS6192262A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | セメントモルタル又はコンクリートの吹付法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6192262A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03122040A (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-24 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 急硬性吹付材及びその吹付工法 |
| CN115490480A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-20 | 北京国道通公路设计研究院股份有限公司 | 一种含生物黏胶的低回弹喷射混凝土及其制备与应用方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06100064B2 (ja) * | 1991-10-23 | 1994-12-12 | 株式会社森組 | 管の推進埋設装置における推進方向検出機構 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604149A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ２−アシルフエノ−ル類の製造方法 |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP60234491A patent/JPS6192262A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604149A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ２−アシルフエノ−ル類の製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03122040A (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-24 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 急硬性吹付材及びその吹付工法 |
| JPH0573708B2 (ja) * | 1989-10-06 | 1993-10-14 | Tokyo Electric Power Co | |
| CN115490480A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-20 | 北京国道通公路设计研究院股份有限公司 | 一种含生物黏胶的低回弹喷射混凝土及其制备与应用方法 |
| CN115490480B (zh) * | 2022-09-27 | 2023-09-05 | 北京国道通公路设计研究院股份有限公司 | 一种含生物黏胶的低回弹喷射混凝土及其制备与应用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321497B2 (ja) | 1991-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3532068B2 (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JP4732122B2 (ja) | 吹付け材料及び吹付け工法 | |
| JPH1059760A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JPH1179818A (ja) | セメント混和材、セメント組成物、吹付材料、及びそれを用いた吹付工法 | |
| EP0402319B1 (en) | Admixture for concrete mixes | |
| JP2000233954A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JPH11171625A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付施工方法 | |
| JPS6192262A (ja) | セメントモルタル又はコンクリートの吹付法 | |
| JPH0579621B2 (ja) | ||
| JP2764030B2 (ja) | コンクリートの粘性低減剤 | |
| US5591259A (en) | Rapid setting cementitious compositions and method | |
| JP2003081664A (ja) | 急結剤、急結剤スラリー、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法 | |
| JP2000072514A (ja) | 吹付材料及び吹付工法 | |
| JPH1171145A (ja) | 急結材、吹付材料、及び急結性吹付セメントコンクリート | |
| JP4651134B2 (ja) | 高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤 | |
| JPH0724815A (ja) | セメントの吹付方法 | |
| JPH10194815A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JPH09255387A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JPH0251456A (ja) | セメントモルタル又はコンクリートの吹付用急結剤 | |
| JPH0319179B2 (ja) | ||
| JP2017014070A (ja) | スラリー状急結助剤及びそれを用いた吹付けコンクリートの製造方法、吹付けコンクリートの施工方法 | |
| JP2010241624A (ja) | 急結剤、急結剤スラリー、吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法 | |
| JPH0215493B2 (ja) | ||
| JP2003081666A (ja) | 急結剤、急結剤スラリー、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法 | |
| JP2001181000A (ja) | リバウンド低減剤、セメントコンクリート、セメントコンクリートの製造方法、及びそれを用いた吹付け工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |