JPS618894A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
- Publication number
- JPS618894A JPS618894A JP13035084A JP13035084A JPS618894A JP S618894 A JPS618894 A JP S618894A JP 13035084 A JP13035084 A JP 13035084A JP 13035084 A JP13035084 A JP 13035084A JP S618894 A JPS618894 A JP S618894A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- door
- radio wave
- clamping part
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Electric Ovens (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は例えば、いわゆるオーブンレンジ等の扉構成に
関するもので、その目的とする所は高い機密性を持ち、
設定温度への立ち上がり時間の早い、いわゆる熱効率の
高い調理器を安価に提供することにある。
関するもので、その目的とする所は高い機密性を持ち、
設定温度への立ち上がり時間の早い、いわゆる熱効率の
高い調理器を安価に提供することにある。
従来例の構成とその問題点
従来、高周波加熱装置いわゆる電子レンジは、加熱室前
板とそれに対向して設けられた扉のシール板との密着に
より高周波の漏洩を防ぐと共に加熱室内部で発生する水
蒸気や熱気の加熱室外への流出を防いでいる。しかしな
がら電子レンジにオーブン機能やグリル機能、スチーム
機能などを附加した複合商品が業界の主流である現在、
かなり高温となった熱気や水蒸気、煙などが扉周囲から
外部へ流出した場合、扉構成部品をはじめとする各部は
高温となり、使用者に不快感を与えるばかりでなくやけ
どの危険性もあシ、水蒸気の場合は周囲に付着し操作部
がくもり、油煙等の場合は操作部が油よごれして使い勝
手の面でも不都合が生じる。また当然各部品の耐熱性の
向上が必要となり、品質面、コスト面で大きな障害とな
ることが考えられる。最近では強制熱風循環式のオーブ
ンレンジが市場に多く串回っている。この熱風式の場合
は従来のオープンレンジと加熱室内部の圧力を比較した
場合、増大する傾向にあり、当然加熱室内部の高温化し
た熱気や水蒸気、油煙等は加熱室と扉との隙間から流出
しやすくなる。この場合前述の不都合に加え、庫内の設
定温度に対する到達時間(立上がり時間)もその分だけ
遅くなり、調理時間も長くなりエネルギーロスの大きい
、いわゆる熱効率の低いものとなる。
板とそれに対向して設けられた扉のシール板との密着に
より高周波の漏洩を防ぐと共に加熱室内部で発生する水
蒸気や熱気の加熱室外への流出を防いでいる。しかしな
がら電子レンジにオーブン機能やグリル機能、スチーム
機能などを附加した複合商品が業界の主流である現在、
かなり高温となった熱気や水蒸気、煙などが扉周囲から
外部へ流出した場合、扉構成部品をはじめとする各部は
高温となり、使用者に不快感を与えるばかりでなくやけ
どの危険性もあシ、水蒸気の場合は周囲に付着し操作部
がくもり、油煙等の場合は操作部が油よごれして使い勝
手の面でも不都合が生じる。また当然各部品の耐熱性の
向上が必要となり、品質面、コスト面で大きな障害とな
ることが考えられる。最近では強制熱風循環式のオーブ
ンレンジが市場に多く串回っている。この熱風式の場合
は従来のオープンレンジと加熱室内部の圧力を比較した
場合、増大する傾向にあり、当然加熱室内部の高温化し
た熱気や水蒸気、油煙等は加熱室と扉との隙間から流出
しやすくなる。この場合前述の不都合に加え、庫内の設
定温度に対する到達時間(立上がり時間)もその分だけ
遅くなり、調理時間も長くなりエネルギーロスの大きい
、いわゆる熱効率の低いものとなる。
このような理由から、一部の製品には扉側か、ぜ
力鳴室のどちらかに熱気、蒸気シール用のゴム
部品を装着したものがあることは知られている。この従
来例による実施例の断面図を第1図、第2図に示す。
力鳴室のどちらかに熱気、蒸気シール用のゴム
部品を装着したものがあることは知られている。この従
来例による実施例の断面図を第1図、第2図に示す。
第1図は電波シール板1とその外側に設けられ走電波減
衰溝2を形成する扉枠体3との間に耐熱性コムによる気
体シール用パツキン4(以下パツキンと称す)が装着さ
れている。扉を閉じると電波シール板1の面と加熱室前
板(図示せず)はほぼ接触するようになり、この時パツ
キン4の突出部ハ面は加熱室前板に押されて電波減衰溝
の内部へ押し込まれる。この場合次のような問題がある
。
衰溝2を形成する扉枠体3との間に耐熱性コムによる気
体シール用パツキン4(以下パツキンと称す)が装着さ
れている。扉を閉じると電波シール板1の面と加熱室前
板(図示せず)はほぼ接触するようになり、この時パツ
キン4の突出部ハ面は加熱室前板に押されて電波減衰溝
の内部へ押し込まれる。この場合次のような問題がある
。
(1)支持部を49口と2ケ所要し、これを全面に設け
る場合構造が非常に複雑となる。
る場合構造が非常に複雑となる。
(2)支持部が2ケ所のため装着が極めて難しい。
(3)パツキンの断面形状が複雑なだめ、全周に装着の
場合、その成型は上下型での(コーナーRを含む)成型
に限られ、また圧縮方向を肉厚方向に取るだめ奥行寸法
4.も多く要し、形状大となり金型も含めコスト高とな
る。
場合、その成型は上下型での(コーナーRを含む)成型
に限られ、また圧縮方向を肉厚方向に取るだめ奥行寸法
4.も多く要し、形状大となり金型も含めコスト高とな
る。
(4)上下型の成型に限られるため、異なる寸法の
5・) ドアーには共用できず、この面よりもコスト高となる。
5・) ドアーには共用できず、この面よりもコスト高となる。
(5)不用なヌキマが奥深く生じるため食品カス等が侵
入し、衛生上も好ましくない0 (6)圧縮方向に対し実寸法e、が長く、圧縮時複雑な
変形をするだめシール部が不安定となる。
入し、衛生上も好ましくない0 (6)圧縮方向に対し実寸法e、が長く、圧縮時複雑な
変形をするだめシール部が不安定となる。
等実使用面では極めて使いにくいものであった。
第2図は他の従来例で、電波減衰溝2の開口部閉塞体で
透電体よりなるドアー開口部閉塞体5に設けたパツキン
装着用溝にパツキン4を一旦装着し、その上から電波シ
ール板1の全周囲に設けだ゛ フランジと電波シール板
裏面との間で挾み込むように取りつけるものである。こ
の場合、前述従来例に位べ構造簡単で、装着性も改善さ
れた形ではあるが、 (1) シー/l/部が半円状で形状不安定なため、
熱収縮その他によるシワやソリ等によりシール性が損な
われる場合がある。
透電体よりなるドアー開口部閉塞体5に設けたパツキン
装着用溝にパツキン4を一旦装着し、その上から電波シ
ール板1の全周囲に設けだ゛ フランジと電波シール板
裏面との間で挾み込むように取りつけるものである。こ
の場合、前述従来例に位べ構造簡単で、装着性も改善さ
れた形ではあるが、 (1) シー/l/部が半円状で形状不安定なため、
熱収縮その他によるシワやソリ等によりシール性が損な
われる場合がある。
(2)全周囲に設けるためには前述例と同様専吊と上下
型による成型となり、同種の問題がある。
型による成型となり、同種の問題がある。
(3) ’FttBtシール板1とドアー開口部閉塞
体5との間で押え込むような取付のため熱収縮の逃げが
なく、ソリやシワになシやすい。
体5との間で押え込むような取付のため熱収縮の逃げが
なく、ソリやシワになシやすい。
等、特に本来の目的のシール性において具合の悪いもの
であった。
であった。
第3図はシール性向上を目的とした他の例で、シール部
に中空部二を有するパツキン4を第2図例と同様ドアー
開口部閉塞体5と電波シール板1との間で挾持するもの
である。
に中空部二を有するパツキン4を第2図例と同様ドアー
開口部閉塞体5と電波シール板1との間で挾持するもの
である。
この場合次のような問題が考えられる。
(1)中空部断面が角形のため、ドアー閉時の圧縮時、
特にコーナ一部と直線部との間で複雑な変形を生じ、(
ネジレ等により面当シと、当りが生じ、その中間では接
触が不安定となる)。シール性の面で支障を生じる恐れ
がある。
特にコーナ一部と直線部との間で複雑な変形を生じ、(
ネジレ等により面当シと、当りが生じ、その中間では接
触が不安定となる)。シール性の面で支障を生じる恐れ
がある。
(2)中空部のシール面裏面側に圧縮時の逃げのだめの
空間部を設ける必要があるためドアー而に屈曲した溝が
生じ食品カス等が侵入し、衛生上好ましくない。
空間部を設ける必要があるためドアー而に屈曲した溝が
生じ食品カス等が侵入し、衛生上好ましくない。
(3)断面角形のためと、圧縮代が大きくドアー閉時複
雑な変形を生じるため、長時間ドアー閉状態が続くと角
形中空部の復元性が悪くなシ特にその状態で高熱が力口
わると中空部が変形したままとなる。
雑な変形を生じるため、長時間ドアー閉状態が続くと角
形中空部の復元性が悪くなシ特にその状態で高熱が力口
わると中空部が変形したままとなる。
(4前記圧縮のだめの空間部ホに圧縮分を収めるような
形状のため、電波シール板1のフランジ底台のだめの溝
部とシール部との間にある程度の距離e2を要するため
、パツキン4の面の一部に設けた前記7ランジ筐合用溝
に電波シール板の7ランジを差込むことになり、装着が
非常に難しいものとなる。
形状のため、電波シール板1のフランジ底台のだめの溝
部とシール部との間にある程度の距離e2を要するため
、パツキン4の面の一部に設けた前記7ランジ筐合用溝
に電波シール板の7ランジを差込むことになり、装着が
非常に難しいものとなる。
(5)圧縮時の取付座安定化のためかなり厚肉を要する
ためその分コヌト高となり、まだ全周囲に設ける場合、
厚肉のためと、中空部が角形状のため、かなり大きな曲
率を有するコーナーRとする必要が生じ、設計面で大き
な制約となる。
ためその分コヌト高となり、まだ全周囲に設ける場合、
厚肉のためと、中空部が角形状のため、かなり大きな曲
率を有するコーナーRとする必要が生じ、設計面で大き
な制約となる。
等各種の問題があシ、現実に使用する面においては非常
に使いにくいものであった。
に使いにくいものであった。
発明の目的
J 本発明はこのような欠点を改善する
もので、特に装着性の向上と、シール性能の大幅向上を
目的とするものである。
もので、特に装着性の向上と、シール性能の大幅向上を
目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達するため、本発明は扉の構成部品であるド
アー開口部閉塞体の全周に溝を設け、あらかしめこの溝
に装着の後、電波シール板で挾持される断面円状の中空
部を有する気体シール用パフキンにおいて、挾持部分に
厚肉部分を設けると共に、挾持部分の全周にギャップを
設け、前述溝の側壁に圧入されるようなリブを全周に設
け、4フ一ナ部には前述中空部を除く、各々のコーナー
の曲率中心部に挾持部分を一部残し、その両サイドに切
り込みを設ける構成とするものである。またさらには前
述ドアー開口部閉塞体のパツキン装着用溝の側iの、少
なくとも4コーナー部近傍に前述リブに対応する抜け止
め用ツメを設ける構成とするものであり、従来の欠点を
改善すると共に、大幅な装着性の向上と、シー)V部が
無理なく安定しだ形状が保持できるため、シール性能の
大幅向 ヂ上という効果を有するもので
ある。
アー開口部閉塞体の全周に溝を設け、あらかしめこの溝
に装着の後、電波シール板で挾持される断面円状の中空
部を有する気体シール用パフキンにおいて、挾持部分に
厚肉部分を設けると共に、挾持部分の全周にギャップを
設け、前述溝の側壁に圧入されるようなリブを全周に設
け、4フ一ナ部には前述中空部を除く、各々のコーナー
の曲率中心部に挾持部分を一部残し、その両サイドに切
り込みを設ける構成とするものである。またさらには前
述ドアー開口部閉塞体のパツキン装着用溝の側iの、少
なくとも4コーナー部近傍に前述リブに対応する抜け止
め用ツメを設ける構成とするものであり、従来の欠点を
改善すると共に、大幅な装着性の向上と、シー)V部が
無理なく安定しだ形状が保持できるため、シール性能の
大幅向 ヂ上という効果を有するもので
ある。
実施例の説明
第4図は本発明の一実施例の装着状態を示し、6が本発
明による断面円状の中空部を有するパツキンで、従来例
に同様電波シール板1とドアー開口部閉塞体5とで挾持
して装着するものである。
明による断面円状の中空部を有するパツキンで、従来例
に同様電波シール板1とドアー開口部閉塞体5とで挾持
して装着するものである。
第5図は要部拡大断面図を示し、本発明によるパツキン
6はクールとして必要な任意の直径りとこの直径を常時
維持できる範囲内で、できるだけ薄くした肉厚tを有す
るシール部分と、ドアー開口部閉塞体5に設けた装着用
溝(にあらかじめ装着された後、前述電波シール板1と
で挾持される装着部より成り、装着部の電波シール板1
とそのフランジWg及び、ドアー開口閉塞体5の装着用
溝(とで囲まれた挾持部分にはシール部とのつなぎ部の
肉厚(t2)よυ厚く、前述7ランジg先端と溝fの底
面間距離(t3)よシ外力を加えても抜けない程度の厚
肉部aを設は溝fの底面以外の全周にギャップを設は熱
収縮によるシワ、変形等が生じないようなゆとりをもた
せた寸法関係とし、装着用溝fの側壁部に沿って圧入す
るだめの薄肉のリブb、cを設けるものである。
6はクールとして必要な任意の直径りとこの直径を常時
維持できる範囲内で、できるだけ薄くした肉厚tを有す
るシール部分と、ドアー開口部閉塞体5に設けた装着用
溝(にあらかじめ装着された後、前述電波シール板1と
で挾持される装着部より成り、装着部の電波シール板1
とそのフランジWg及び、ドアー開口閉塞体5の装着用
溝(とで囲まれた挾持部分にはシール部とのつなぎ部の
肉厚(t2)よυ厚く、前述7ランジg先端と溝fの底
面間距離(t3)よシ外力を加えても抜けない程度の厚
肉部aを設は溝fの底面以外の全周にギャップを設は熱
収縮によるシワ、変形等が生じないようなゆとりをもた
せた寸法関係とし、装着用溝fの側壁部に沿って圧入す
るだめの薄肉のリブb、cを設けるものである。
このような構成にすることにより−(全周にギャップを
設は装着部分を押え込まないため熱膨張による収縮の差
等より生ずるシワ、変形等がなく、シール部が円形中空
断面のため常に元の状態に戻ろうとする複元力が従来例
に位べ大であることと含まってシール部が安定した形状
を保ち、シール性が向上する。まだ厚肉部aを前述の如
く設けることで、全周にギャップを設は完全に押えこま
ない装着状態でも外力(故意に引張る又は掃除のために
働く力)により抜け出ることはない。さらに溝」の側面
に圧入されるように設けだリグb、cにより、あらかじ
め溝fに装着し、次の作業である電波シール板1の取付
までの間、又はその直付時においても、リブは図のよう
に圧入されると抜く方向には抜けにくくなるよう側壁に
圧接しながら曲がり、パツキン6の材質がゴムであるだ
めによる磨擦力も加わって溝にくらいつくように数例け
ることができるだめ、装着性が非常に良くなる。
設は装着部分を押え込まないため熱膨張による収縮の差
等より生ずるシワ、変形等がなく、シール部が円形中空
断面のため常に元の状態に戻ろうとする複元力が従来例
に位べ大であることと含まってシール部が安定した形状
を保ち、シール性が向上する。まだ厚肉部aを前述の如
く設けることで、全周にギャップを設は完全に押えこま
ない装着状態でも外力(故意に引張る又は掃除のために
働く力)により抜け出ることはない。さらに溝」の側面
に圧入されるように設けだリグb、cにより、あらかじ
め溝fに装着し、次の作業である電波シール板1の取付
までの間、又はその直付時においても、リブは図のよう
に圧入されると抜く方向には抜けにくくなるよう側壁に
圧接しながら曲がり、パツキン6の材質がゴムであるだ
めによる磨擦力も加わって溝にくらいつくように数例け
ることができるだめ、装着性が非常に良くなる。
第6図は半径Rのコーナ一部に沿って曲げだ時のパツキ
ン6の状態を示すもので、各々のコーナーHの中心部(
A−A’)を中心に半径Hにて曲げた時、シール部であ
る円状中空部にシールに支障を生じるような変形の出な
い範囲で42部を残し、その両脇にR曲げするに障害と
なる前述厚肉glとそのつなぎ部分に切込みを設けるも
のである。?″7図は直線状態での切込み形状を示し、
切込み寸法e3は各々第6図においてRじまい附近とな
るよう設定する。
ン6の状態を示すもので、各々のコーナーHの中心部(
A−A’)を中心に半径Hにて曲げた時、シール部であ
る円状中空部にシールに支障を生じるような変形の出な
い範囲で42部を残し、その両脇にR曲げするに障害と
なる前述厚肉glとそのつなぎ部分に切込みを設けるも
のである。?″7図は直線状態での切込み形状を示し、
切込み寸法e3は各々第6図においてRじまい附近とな
るよう設定する。
このように各々のコーナ一部のコーナーR中心部に挾持
部分を残し、その両サイドに切込み部を設ける構成とす
ることにより、前述の第5図による種々の本発明による
構成がコーナー8部にも適用され装着性がドアーの全周
にわたって改善されると共に、従来特に問題とされてい
たコーナ一部のシー/1/部が、無理なくコーナーRに
沿って装着されるだめ、ドアー全周にわたって、シール
性の向上をも達成することができるものである。
部分を残し、その両サイドに切込み部を設ける構成とす
ることにより、前述の第5図による種々の本発明による
構成がコーナー8部にも適用され装着性がドアーの全周
にわたって改善されると共に、従来特に問題とされてい
たコーナ一部のシー/1/部が、無理なくコーナーRに
沿って装着されるだめ、ドアー全周にわたって、シール
性の向上をも達成することができるものである。
J 5ら1・第soo溝°0イjI′
l壁1パ・”′6装着後のリブb、cの位置に対応し抜
け止めとする突起e、dを設けることにより、溝fへの
装着後の抜け止め効果はさらに増し確実なものとなるも
のである。第8図は本実施例におけるドアー而を示すも
ので、図でもわかるように、パツキンが扉と一体化され
外観的にもすっきりしたものとなる。
l壁1パ・”′6装着後のリブb、cの位置に対応し抜
け止めとする突起e、dを設けることにより、溝fへの
装着後の抜け止め効果はさらに増し確実なものとなるも
のである。第8図は本実施例におけるドアー而を示すも
ので、図でもわかるように、パツキンが扉と一体化され
外観的にもすっきりしたものとなる。
発明の効果
以上のように本発明によると次のような効果を得ること
ができる。
ができる。
(1)熱収縮によるシワや、変形がシール部分に生しな
いためシール部の形状が安定するだめシール性能が向上
し、ひいては熱効率の向上にもなる。
いためシール部の形状が安定するだめシール性能が向上
し、ひいては熱効率の向上にもなる。
(2)直線部、コーナー8部共に大幅に装着性が向上す
る。
る。
(3)特に問題となるコーナー8部のシール部形状が直
線部と同様無理なく形状を保持できるだめ、1と共にシ
ール性能の大幅向上になる。
線部と同様無理なく形状を保持できるだめ、1と共にシ
ール性能の大幅向上になる。
(4)従来現実には非常に困難であった押出し成型品で
の諸問題が解決されるため、加工性が良く安価で、金型
費も極めて安価にできる。
の諸問題が解決されるため、加工性が良く安価で、金型
費も極めて安価にできる。
等、実用的価値の犬なるものである。
1
1
第1図、第2図、第3図は従来例の装着状態を示す断面
図、第4図は本発明の一実施例による装着状態の断面図
、第5図は同要部拡大図、第6図はパツキンの要部平面
図、第7図a、bは同パツキンのコーナ一部切込み状態
を示す側面図および要部平面図、第8図は同実施例のト
′アー内面図である。 1 ・電波シール板、2・・・・電波減衰溝、3・・
・・扉枠体、4 ・・・従来例によるパツキン、5 ・
・・ドアー開口部閉塞体、6・・・・・本考案によるパ
ツキン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 ハ ? 第2図 第3図 ? 第4図 第5図 第6図
図、第4図は本発明の一実施例による装着状態の断面図
、第5図は同要部拡大図、第6図はパツキンの要部平面
図、第7図a、bは同パツキンのコーナ一部切込み状態
を示す側面図および要部平面図、第8図は同実施例のト
′アー内面図である。 1 ・電波シール板、2・・・・電波減衰溝、3・・
・・扉枠体、4 ・・・従来例によるパツキン、5 ・
・・ドアー開口部閉塞体、6・・・・・本考案によるパ
ツキン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 ハ ? 第2図 第3図 ? 第4図 第5図 第6図
Claims (2)
- (1)調理物を加熱する加熱室と、その開口部に対向し
て開閉自在に設けられた扉と、扉の加熱室前板と対向し
て設けられた全周囲にフランジを有する電波シール板と
、前記フランジに対応する溝を有する透電体よりなるド
アー開口部閉塞体と、前記溝に装着し、前記電波シール
板とで挾持される断面円状の中空部を有する耐熱性ゴム
よりなる気体シール用パッキンとを備え、前記気体シー
ル用パッキンの挾持部分に厚肉部分を設けると共に挾持
部分の全周にギャップを設け、前記装着用溝の側壁に圧
入するためのリブを全周に設け、前記電波シール板の4
コーナ部には各々コーナーの曲率中心部に挾持部分を残
し、その両サイドに切込み部を設けた構成とした高周波
加熱装置。 - (2)ドアー開口部閉塞体の気体シール用パッキン装着
用の溝の前記気体シール用パッキン圧入用リブに対応す
る側壁の少なくとも4コーナー部近傍に装着後の抜け止
め用ツメを設ける構成とした特許請求の範囲第1項記載
の高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13035084A JPS618894A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13035084A JPS618894A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 高周波加熱装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS618894A true JPS618894A (ja) | 1986-01-16 |
JPH0130276B2 JPH0130276B2 (ja) | 1989-06-19 |
Family
ID=15032288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13035084A Granted JPS618894A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS618894A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02178524A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
JPH04132304U (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-08 | 三洋電機株式会社 | 高周波加熱装置 |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP13035084A patent/JPS618894A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02178524A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
JPH04132304U (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-08 | 三洋電機株式会社 | 高周波加熱装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0130276B2 (ja) | 1989-06-19 |
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