JPS6183324A - 繊維分離管 - Google Patents

繊維分離管

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JPS6183324A
JPS6183324A JP20137384A JP20137384A JPS6183324A JP S6183324 A JPS6183324 A JP S6183324A JP 20137384 A JP20137384 A JP 20137384A JP 20137384 A JP20137384 A JP 20137384A JP S6183324 A JPS6183324 A JP S6183324A
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JP
Japan
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fiber
inlet
guide plate
separation tube
tube
Prior art date
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JP20137384A
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English (en)
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JPS6325090B2 (ja
Inventor
Taku Iwade
卓 岩出
Masatoshi Osada
長田 公聖
Toshio Ando
安藤 敏雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Engineering Co Ltd
Original Assignee
Toray Engineering Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6325090B2 publication Critical patent/JPS6325090B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/11Spinning by false-twisting
    • D01H1/115Spinning by false-twisting using pneumatic means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は結束紡績糸製造機にお()る糸形成装置の繊維
分離管の改良に関するものである。
近年、空気渦流を使った極めて生産性の高い結束紡績法
が開発され、生産機どして実用化されつつある。
一般的な結束紡績糸製造機はステーブル繊維束を一定の
幅をもたせて供給し、ドラフト装置にJ:り所定のトラ
フ1−処理を行った後に、繊Iff分N111管おJ:
び空気仮撚ノズルからなる糸形成装MにJ、)て繊頼束
を加熱収束ざ1!て結束紡績糸を形成しY略取装置に巻
取る構成の6のが使用されている1゜ト述の糸形成装置
に供給された紙屑1東は、加熱収束される1繊紐束のほ
かに加熱されイ1い逅M繊紐を発生した状態で送出され
る。この、J、うイ1仮撚状態の繊紹束は、解撚されて
実質無撚の繊雇朱の表面に遊1IllI繊躬1が螺旋状
に巻回結束された状態の結束Nli績糸とイrる。
そのためit Mill繊IIIが均一にしかし確実に
lj 1iilされた高品質の結束紡績糸を1!するた
めには、′1f111i11 繊維を安定して発生ざU
ることが必要であり、ぞのため繊維分離管の形状を吸入
[1が横長スリブ1へ形状で、該スリブ1〜の両端部を
中央部」、り大きくして、二1−ど]ノで両92;部に
二二1−マ気流が発生づる構成の装置が1jI案されて
いる。
(従来の技術) このJ:うな構成の装置としてit、例えば#jl I
!if 1ift58−191227号公報に記載され
ている、。
上jホのように機紐分子1lll tgの吸入口を横長
スリン]へ形で、該スリンhの両端部を中火部より大き
くした形状にしようとすると、その形状からして繊維分
前管を二つ割りにして、接合部に吸入口を形成覆るだめ
の渦を夫々穿設り、これを相合けて一体ものにする必要
がある。
(発明が解決しにつと1)る問題点) しかし、繊維分前管を甲に二つ割りに1ノて満加」−を
行ない組合せただりの−bのでは、接合部の摩耗により
繊維が引掛かり吸入口内に詰りを生じ度々運転″を停止
1−シて掃除する必要があった。シ1:た接合部が摩耗
した場合にはその部分を全部取換えイrければならない
という問題があった。
本発明は上述のような問題点を解決し、絹1″Iて分解
が容易でしかも入口部が摩耗して−b繊維が引1)から
ない糸形成装置の繊軒1分頗管を提供Jることを目的に
検電1の結果15ノられた〜bのである。
(問題点を解決するための手段) すなわち本考案は、二つの略半円柱体の接合面に吸入口
を形成するための溝を夫々穿5ΩIJシめるどツムに、
該略31(因子1体を組合μ円柱体どし、該円+1体の
綴紐入側に吸入[1ど略同一形状の孔を穿鋭しlこ耐摩
耗111ガイド板を固着して一体物に紺(1てた繊維分
前管を提供りるbのである。
ここで繊維分−1管は吸入口ど負IT至を形成りる凹部
を−・つの部々Aの内に形成したが、別の部Hに人々形
成し−(連結さl!(も」、い。ン1、た二つ割りにし
た半円+1体(,1、if tイ「に組合tLるlこめ
に11方にピンを突設【ノ仙Iノに孔を穿設しでbJ、
く、接合部に凹凸を形成し−(−b J、い。吸入[1
の形状(,1繊糾の祠?+f 、人ンキ、必要どづる結
束紡績糸等の形態に」、り適宜設定ゴる。
ガイド板は耐1f耗+Ilに秀れたものであれば口く穿
11−Jる孔は吸入口ど略同一形状で同−X1法かある
いは吸入口」、り小さめにりる必要がある、3(実施例
) 本発明のIIi軒1分離管を装着した糸形成装7.1の
戦略断面を第1図に、第1図にお(−」る7断面を第2
図に、本発明のt[Iff分−1管の分解斜視図を第3
図に示しその構成について説明する。
糸形成装置は保持部材1にン1112自在に装着された
繊維分前管2およびボルダ−3と、該ホルダー3に着1
]t2自在に装着された仮撚ノズル4とで構成されてい
る。
保持部材1には繊維分1l111管2 J3 J:びホ
ルダー3を装着づ−るための孔1aど、負圧配管10お
よび圧空供給配管11が接続される孔1h、1Cが夫々
穿設されている。
繊維分trill管2はピン9が突設されている略半円
柱体2−1と該ピン9の嵌着用孔が穿設されている略半
円柱体2−2おJ:びガイド板8とで形成され、半円柱
体の接合面2−1b、2−2bには吸入口2aを形成す
る満2−ia 、2−28と負圧室を形成する四部2−
16.2−2dが夫々穿設されている。またその外周部
にはOリング5を装@するための溝2−IC,2〜2C
が形成されている。該半円(1休1−1.2−2を組合
Uた状態で繊維の入側には繊維分#l管2の吸入口2a
と略同一形状の孔8aを有する耐摩耗性のガイド板8を
固着する。
ボルタ−3には仮撚ノズル4を装@Jるための孔3aど
、該孔3aと圧空供給配管11が接続された保持部材1
の孔1Cとを連通するための孔3bが穿設されている。
またその外周部にはOリング6を装着Jるための溝3C
ど圧空室を形成Jるための凹部3dが形成されている。
仮撚ノズル4にはlJi紺通過通過用4aと、該孔4a
内に対し圧空を噴出するための細孔4bが複数個穿設さ
れている。またその外周部にはOリング7を装着するた
めの溝4Cと圧空室を形成するための凹部4dが形成さ
れている。
上述の糸形成装置は、二つの略半円柱体2−1゜2−2
を組合Lガイド板8を接着剤にJzり取イNJ4)繊維
分#1管2を形成すると共に、該繊維分離管2の溝に0
リング5を取付ljる。次いで仮撚ノズル4にOリング
7を、ホルダー3にOリング6を夫々取付【J、仮撚ノ
ズル4をボルダ−3に装着し、該ボルダ−3と繊維分離
管2を連結した状態で保持部材1に装@覆ることにより
組立てることができる。
−〇 − 該糸形成装置を結束紡績糸製造機の所定の位置に取+j
 IJるど共に、負圧配管10および圧空供給配管11
と接続づ−る。
もし繊維分N1管2あるい(41仮撚ノズル4等に1〜
ラブルが発生した場合には、繊維分lll11管2のガ
イド板側から押圧してホルダー3と1411分1tlf
 管2を同時に保持部材1から取出し別にilj備しで
あるものと交換する。
〈発明の効果) 本発明の繊賄分頗管は上述のように、二つの略半円柱体
の接合面に吸入口を形成するための溝を夫々穿設uしめ
ると共に、該略半円柱体を組合せ円社体どし、該円柱体
の繊軒1人側に吸入口と略同一形状の孔を穿設した耐摩
肛t11ガイド板を同容して一体物に組立てた構成にJ
“ることにより次のJ:う4r効果を奏する。
(1)繊維分離管を二つの略半円柱体ど耐摩耗性ガイド
とにより形成しているため、該円柱体の吸入口の入口部
にm紺が引掛からないと共に、もしガイド板の孔が摩耗
してもガイド板のみを取量えるだ+Jr、吸入「1をイ
1りる円(1体はイの;1.3L使用J−ることが出来
る。
(2)吸入[1を右Jる円))体を加]の容易’、r 
Vl質のものを使用りることがひきる。
(3)保持部(Δに対し円筒状の繊Iff分離管おJ、
び仮撚ノズルを装にりる構成のIJめ加Tが容易になる
ど)Lに各部品の〆j換竹が良くなる。又、着脱操作が
容易にイfる。
4、図「11の簡11 ’、rμ2明 第1図1.1、本発明の繊維分1IllI管を装着した
糸形成装置の1実施例を示?I概略断面図である。
第2図は第1図にa月Jる7断面図である。
第3図は本発明の繊軒1分離管の分解斜視図である。
1:保持部祠、2:繊維分頭管、3:ホルダー。
/I:仮撚ノズル、5.6.7:0リング。
8ニガイド板、9:ピン。
2−1.2−2 :半円柱体、2a ;吸入口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 二つの略半円柱体の接合面に吸入口を形成するための溝
    を夫々穿設せしめると共に、該略半円柱体を組合せ円柱
    体とし、該円柱体の繊維入側に吸入口と略同一形状の孔
    を穿設した耐摩耗性ガイド板を固着して一体物に組立て
    ることを特徴とする繊維分離管。
JP20137384A 1984-09-26 1984-09-26 繊維分離管 Granted JPS6183324A (ja)

Priority Applications (1)

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JP20137384A JPS6183324A (ja) 1984-09-26 1984-09-26 繊維分離管

Applications Claiming Priority (1)

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JP20137384A JPS6183324A (ja) 1984-09-26 1984-09-26 繊維分離管

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Publication Number Publication Date
JPS6183324A true JPS6183324A (ja) 1986-04-26
JPS6325090B2 JPS6325090B2 (ja) 1988-05-24

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ID=16439991

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