JPS6178063A - 酸化銀電池 - Google Patents
酸化銀電池Info
- Publication number
- JPS6178063A JPS6178063A JP59200009A JP20000984A JPS6178063A JP S6178063 A JPS6178063 A JP S6178063A JP 59200009 A JP59200009 A JP 59200009A JP 20000984 A JP20000984 A JP 20000984A JP S6178063 A JPS6178063 A JP S6178063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- silver oxide
- silver
- mixture
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、酸化銀を主剤とした正極を用いるボタン形酸
化銀電池に関するものである。
化銀電池に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来酸化銀を主剤とする正極活物質を用いたボタン形酸
化銀電池は、負極に亜鉛を用いた電池が商品化されてい
る。この電池の正極体は、酸化銀粉末に５重量％の黒鉛
粉末を混合して圧縮形したものが用いられている。近年
、このボタン形酸化銀電池は、これを電源とする使用機
器、例えば電子腕時計、電卓等の小形、薄形化に伴い高
電気容量化が要望されている。
化銀電池は、負極に亜鉛を用いた電池が商品化されてい
る。この電池の正極体は、酸化銀粉末に５重量％の黒鉛
粉末を混合して圧縮形したものが用いられている。近年
、このボタン形酸化銀電池は、これを電源とする使用機
器、例えば電子腕時計、電卓等の小形、薄形化に伴い高
電気容量化が要望されている。
この高電気容量化として正極体の電導助剤である黒鉛に
比べて嵩密度の高い銀粉末を用いることが提案されてい
る。この方法は、酸化銀粉末に一般的に知られている球
状の銀粉末を混合し、圧縮成形したものである。この方
法を採れば、黒鉛を混合した正極体に比べ約１．１倍の
高電気容量化が図れる。しかし、銀粉末を混合する場合
、正極体の活物質である酸化銀粉末間の電導性を保持さ
せ、かつ高率放電特性を満足させるには酸化銀粉末に７
重量％の銀粉末を加える必要があり、多量の銀粉末を混
合する必要である。したがって、高価格な銀粉末を多″
量に使用することから、電池のコストが低価格の黒鉛を
使用する方法に比べかなり高くなる問題点がある。また
、圧縮成形したベレットが壊れやすいという問題点もあ
った。
比べて嵩密度の高い銀粉末を用いることが提案されてい
る。この方法は、酸化銀粉末に一般的に知られている球
状の銀粉末を混合し、圧縮成形したものである。この方
法を採れば、黒鉛を混合した正極体に比べ約１．１倍の
高電気容量化が図れる。しかし、銀粉末を混合する場合
、正極体の活物質である酸化銀粉末間の電導性を保持さ
せ、かつ高率放電特性を満足させるには酸化銀粉末に７
重量％の銀粉末を加える必要があり、多量の銀粉末を混
合する必要である。したがって、高価格な銀粉末を多″
量に使用することから、電池のコストが低価格の黒鉛を
使用する方法に比べかなり高くなる問題点がある。また
、圧縮成形したベレットが壊れやすいという問題点もあ
った。
発明の目的
本発明は、電導助剤に樹枝状の銀粉末を用いて少量で高
率放電を満足させ、低価格で高容量な酸化銀電池を提供
するとともに、正極製造時にペレット状態で壊れの生じ
にくい酸化銀電池を提供することを目的とする。
率放電を満足させ、低価格で高容量な酸化銀電池を提供
するとともに、正極製造時にペレット状態で壊れの生じ
にくい酸化銀電池を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、酸化銀に樹枝状の銀粉末を混合し、圧縮成形
してペレット状とした正極を用いた酸化銀電池である。
してペレット状とした正極を用いた酸化銀電池である。
この構成を採れば、従来の球状銀粉末を混合する方法に
比べて少量の銀粉末の混合で酸化銀粉末間の電導性が保
持でき、高率放電特性を満足することができる。ここで
の樹枝状銀粉末は、電解法によって作られ、電気分解に
より銀を樹枝状に析出させたものである。
比べて少量の銀粉末の混合で酸化銀粉末間の電導性が保
持でき、高率放電特性を満足することができる。ここで
の樹枝状銀粉末は、電解法によって作られ、電気分解に
より銀を樹枝状に析出させたものである。
実施例の説明
顆粒状酸化銀粉末に、粒子径が６−の樹枝状銀粉末１福
田金属箔粉工業■製Ａｇ−Ｅ−３５０）を３重量係混合
した。この合剤をＡとする。同様にして上記樹枝状銀粉
末を４重量係混合した合剤をＢ、５重量係混合した合剤
をＣ１６重量％混合した合剤Ｄ、７重量多湿合した合剤
をＥとした。次に比較例として、酸化銀に粒子径が６μ
ｍの球状銀粉末を３重量多湿合した合剤をＦ、４重量係
混合したものをＧ、５重量係混合したものをＨ１６重量
％混合したものを工、７重量多湿合した合剤を工として
用意した。上記Ａ〜丁の各合剤を２２秤量し、２００
ｋＷ／ｃ＋＋ｆの圧力でペレット状に圧縮した条件で比
抵抗を測定した。なおこの時の酸化銀粉末は平均粒子径
２５０μｍの顆粒状酸化銀を用いた。上記各合剤Ａ〜■
の比抵抗値を第１図に示す。
田金属箔粉工業■製Ａｇ−Ｅ−３５０）を３重量係混合
した。この合剤をＡとする。同様にして上記樹枝状銀粉
末を４重量係混合した合剤をＢ、５重量係混合した合剤
をＣ１６重量％混合した合剤Ｄ、７重量多湿合した合剤
をＥとした。次に比較例として、酸化銀に粒子径が６μ
ｍの球状銀粉末を３重量多湿合した合剤をＦ、４重量係
混合したものをＧ、５重量係混合したものをＨ１６重量
％混合したものを工、７重量多湿合した合剤を工として
用意した。上記Ａ〜丁の各合剤を２２秤量し、２００
ｋＷ／ｃ＋＋ｆの圧力でペレット状に圧縮した条件で比
抵抗を測定した。なおこの時の酸化銀粉末は平均粒子径
２５０μｍの顆粒状酸化銀を用いた。上記各合剤Ａ〜■
の比抵抗値を第１図に示す。
この結果から、従来の球状銀粉末７重量％を混合した合
剤■の比抵抗と、本発明の樹枝状銀粉末４重量係を混合
した合剤Ｂの比抵抗値がほぼ同じであった。ま世、樹枝
状銀粉末を混合した合剤は、４重量−以上であれば比抵
抗がほぼ同じになることがわかった。これは、球状銀粉
末に比べ樹枝状銀粉末は、表面積が大きく顆粒状酸化銀
粉末間の細部にまで入るからである。また、この比抵抗
値は電池に組み立てた場合、著しく大きいと高率放電時
の維持電圧が低くなることが考えられる。
剤■の比抵抗と、本発明の樹枝状銀粉末４重量係を混合
した合剤Ｂの比抵抗値がほぼ同じであった。ま世、樹枝
状銀粉末を混合した合剤は、４重量−以上であれば比抵
抗がほぼ同じになることがわかった。これは、球状銀粉
末に比べ樹枝状銀粉末は、表面積が大きく顆粒状酸化銀
粉末間の細部にまで入るからである。また、この比抵抗
値は電池に組み立てた場合、著しく大きいと高率放電時
の維持電圧が低くなることが考えられる。
そこで上記各合剤を用いて直径９．６ｗｍ、厚み２園の
ボタン形電池を組み立てた。第２図にその構成図を示す
。上記Ａの合剤を２ｔｏｎで圧縮成形してペレット１を
作り、これを正極ケース２に挿入して正極す／グ３とと
もに３ｔｏｎで圧縮成形して正極側を構成した。
ボタン形電池を組み立てた。第２図にその構成図を示す
。上記Ａの合剤を２ｔｏｎで圧縮成形してペレット１を
作り、これを正極ケース２に挿入して正極す／グ３とと
もに３ｔｏｎで圧縮成形して正極側を構成した。
次に貴重側として、氷化亜鉛粉末にポリアクリル酸ソー
ダ５重量％を混合した負極合剤４を負極ケース５に充填
し、これに水酸化カリウムの１０モル／２水溶液に酸化
亜鉛を５重量％溶解させたアルカリ電解液を注液し、多
孔性ポリエチレンフィルムからなるセパレータ６とナイ
ロン不織布からなる電解液含浸材７を挿入して構成する
。８はナイロンからなるシール材である。なお、正極へ
は上記と同様の電解液３μ℃を注液した。この電池組立
体を電池ａとする０以下同様にして８合剤。
ダ５重量％を混合した負極合剤４を負極ケース５に充填
し、これに水酸化カリウムの１０モル／２水溶液に酸化
亜鉛を５重量％溶解させたアルカリ電解液を注液し、多
孔性ポリエチレンフィルムからなるセパレータ６とナイ
ロン不織布からなる電解液含浸材７を挿入して構成する
。８はナイロンからなるシール材である。なお、正極へ
は上記と同様の電解液３μ℃を注液した。この電池組立
体を電池ａとする０以下同様にして８合剤。
Ｃ合剤、Ｄ合剤、２合剤、１合剤、０合剤、Ｈ合剤、工
合剤、工合剤を用いて組み立てた電池組立体をそれぞれ
電池す、電池Ｃ１電池ｄ、電池ｅ。
合剤、工合剤を用いて組み立てた電池組立体をそれぞれ
電池す、電池Ｃ１電池ｄ、電池ｅ。
電池ｆ、電池ｑ、電池り、電池ｉ、電池ｊとした。
これらの各電池ａ ＝ ｊを８ｍＡの高率放電試験を行
なった。試験方法は、−１０℃での６秒間放電時の最低
維持電圧を測定した。その結果を次表に示す。
なった。試験方法は、−１０℃での６秒間放電時の最低
維持電圧を測定した。その結果を次表に示す。
上記の結果より従来の球状銀粉末を混合した電池ｆ−ｊ
では、７重量係混合した電池ｊでないと電子腕時計のラ
ンプ使用時、９ｍＡの電流を流した時の点燈ができない
。このランプ点燈に必要な維持電圧は１．２０Ｖである
。また本発明による樹枝状銀粉末を含んだ電池ａ −ｅ
では４重量幅の銀粉末を混合すればランプ点燈が可能で
ある。これは、前記試験結果の比抵抗値と関連があり、
約１゜０ｃｍ以下の値でないと高率放電特性が満足でき
ないことがわかる。
では、７重量係混合した電池ｊでないと電子腕時計のラ
ンプ使用時、９ｍＡの電流を流した時の点燈ができない
。このランプ点燈に必要な維持電圧は１．２０Ｖである
。また本発明による樹枝状銀粉末を含んだ電池ａ −ｅ
では４重量幅の銀粉末を混合すればランプ点燈が可能で
ある。これは、前記試験結果の比抵抗値と関連があり、
約１゜０ｃｍ以下の値でないと高率放電特性が満足でき
ないことがわかる。
また、本発明の樹枝状銀粉末４重量幅を混合して組み立
てた電池すの電池容量は、従来の電池１に比べ１．０３
倍の電池容量が得られる。これは電池ｉＫ比べ少ない電
導助剤ですみ、酸化銀を多く充填できるからである。従
って、同一電気容量にした場合、銀粉末のコストが４戸
に低減できる。
てた電池すの電池容量は、従来の電池１に比べ１．０３
倍の電池容量が得られる。これは電池ｉＫ比べ少ない電
導助剤ですみ、酸化銀を多く充填できるからである。従
って、同一電気容量にした場合、銀粉末のコストが４戸
に低減できる。
また、上記電池ｊは、電池組み立て時の衝撃によりペレ
ット１が壊れるものが１００個中５個あった。しかし、
電池すのペレフト１は、壊れるものはなかった。これは
、本発明電池すのペレ７）１は、顆粒状酸化銀粉末間の
細部まで樹枝状銀粉末が存在すると同時に、樹枝状銀粉
末どうしがからみ合うからである。
ット１が壊れるものが１００個中５個あった。しかし、
電池すのペレフト１は、壊れるものはなかった。これは
、本発明電池すのペレ７）１は、顆粒状酸化銀粉末間の
細部まで樹枝状銀粉末が存在すると同時に、樹枝状銀粉
末どうしがからみ合うからである。
発明の効果
以上のように、本発明によれば少食の助剤で高率放電を
満足させることができ、安価にできる。
満足させることができ、安価にできる。
また、更に容量アップが図れ、製造時の衝撃によるペレ
ットの破壊もなく、量産に適した酸化銀電池が得られる
。
ットの破壊もなく、量産に適した酸化銀電池が得られる
。
第１図は本発明の実施例における正極合剤の比抵抗値を
示す図、第２図は本発明の実施例による電池の断面図で
ある。 １ ・正極ペレット、２・・・・正極ケース、３・・・
・・・・・正極リング、４・・・・・負極合剤、５・・
・・・・負極ケース、ｅ・・・・・・セハレータ、７・
・・・・・電解液含浸材、８・・・・・・シール材。
示す図、第２図は本発明の実施例による電池の断面図で
ある。 １ ・正極ペレット、２・・・・正極ケース、３・・・
・・・・・正極リング、４・・・・・負極合剤、５・・
・・・・負極ケース、ｅ・・・・・・セハレータ、７・
・・・・・電解液含浸材、８・・・・・・シール材。
Claims (1)
- 主活物質である酸化銀に、樹枝状の銀粉末を混合した正
極を有する酸化銀電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200009A JPS6178063A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 酸化銀電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200009A JPS6178063A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 酸化銀電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178063A true JPS6178063A (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=16417272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59200009A Pending JPS6178063A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 酸化銀電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178063A (ja) |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP59200009A patent/JPS6178063A/ja active Pending
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