JPS6171932A - 材料の加工方法 - Google Patents

材料の加工方法

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JPS6171932A
JPS6171932A JP19339584A JP19339584A JPS6171932A JP S6171932 A JPS6171932 A JP S6171932A JP 19339584 A JP19339584 A JP 19339584A JP 19339584 A JP19339584 A JP 19339584A JP S6171932 A JPS6171932 A JP S6171932A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
starchy
mirror
protective membrane
watch
Prior art date
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Pending
Application number
JP19339584A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadao Abe
忠雄 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IRUMA SEIKI KK
Original Assignee
IRUMA SEIKI KK
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Filing date
Publication date
Application filed by IRUMA SEIKI KK filed Critical IRUMA SEIKI KK
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Publication of JPS6171932A publication Critical patent/JPS6171932A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P25/00—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は時計用カバーガラスや工業用精密ガラス等を製
造するための板材等広範囲に応用可能な材料の加工方法
に関する。
従来の技術 従来例えば加工用原板材料から時計用カバーガラス等を
製造するには、まず工業用ガラスを必要に応じて整厚し
、次いで所望の大きさに切断、芯取りし、次いで斜面研
摩、上下面研摩、強化処理等を行なうなど工程数が多く
煩雑であった。
発明が解決しようとする問題点 このような従来技術は、切断、研摩等の加工工程におい
て、治工具や加工時に飛散する切屑等により材料表面に
傷をつけたり、割れることがあり、このため加工製品の
歩留りが８０〜５０係と低く、また研摩等の加工コスト
が高いという問題点があった。
そこで本発明はガラス等の材料の加工工程において材料
の表面が傷つくことのない材料の加工方法を提供するこ
とを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、この発明はガラス、プラ
スチック、金属板材等、例えば鏡面ガラス板の表面に澱
粉質の保護被膜を施し、次いでこの鏡面ガラス板を所望
形状に切断、芯取り、研摩等の加工を施し、次いで、澱
粉質の保護被膜の洗浄除去を行なう工程より成る材料の
加工方法であることを特徴とする。
作用 ガラス板材から時計用カバーガラス等を製造す護被膜に
覆われているため、ガラス表面に傷がつくことがなく、
澱粉質の保護被膜を加工処理終了後温湯等で洗浄除去す
ることにより高い歩留りで加工製品が得られる。
実施例 以下、図面に基づいて本発明の実施例として時計用カバ
ーガラス製造工程を説明する。
まず、第１図（Ａ）に示すように工業用のガラス板とし
て鏡面ガラス１を使用し、（Ｂ）で示すように澱粉質の
保護被膜２を塗布乾燥する。澱粉質の保護被膜２は、屑
米にその５〜２０倍の水を加えて加熱して半粘稠状の重
湯を作り、この澱粉質液を鏡面ガラス１０両面に吹き付
け、または鏡面ガラス１を澱粉質液の入った槽に浸して
から引上げその後空気乾燥をして形成する。
次に、（０に示すように所望の大きさに切断し、さらに
所望形状に芯取り、斜面研摩を行なった後５０°〜１０
０”Ｃ；の湯にて、澱粉質の保護被膜をきれいに洗い流
し、旧で示すような鏡面ガラスの表面を保持した時計用
カバーガラス片６を製作した。
第２図は、本発明の加工方法により得られる時計用カバ
ーガラス■と従来の製造方法により得られた時計用カバ
ーガラス■の歩留りを比較したもので、従来の製造方法
による時計用カバーガラス■は強化検査段階で８０％に
さえも達していないが、本発明による時計用カバーガラ
ス■は９５チ以上の歩留りがあり、残りの５％はガラス
板にピンホールや気泡等の初めからあった元傷によるも
のである。
なお、保護被膜を形成すべき材料はガラスの他プラスチ
ック、金属なども可能で又形成する澱粉質としては、米
に限らずじゃがいも、とうもろこし、合成糊料またはこ
れらを混合したものでも良く、澱粉質液の濃度は加工製
品の使用目的に応じて適宜調整してよい。いずれの場合
も製品は保護被膜を洗い落とすだけで完成する。
の表面に澱粉質の保護被膜を施してから、切断、研摩等
の加工処理を行なうようにしたので、加工に際して飛散
する切屑などにより材料表面が傷つけられることなく、
歩留りが格段に高くなり、量産性が向上する。また、当
初加工度が高い鏡面ガラス等を使用し得るので、設備の
中で最も費用のかかる研摩加工を行なう必要がなくなり
、しかも、澱粉質の保護被膜は簡単な作業で容易に塗布
や洗浄除去ができるので、加工製品を迅速がり廉価に供
給することが可能となり、各種ガラスをはじめフォトマ
スク用基板等の切断、研摩等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるガラスの加工例を説明する図、第
２図は時計用カバーガラスの製造時を例にして本発明の
実施例と従来例の加工製品の歩留りを比較する図である
。 １・・・・・・鏡面ガラス　　２・・・・・・保護被膜
６・・・・・・ガラス片

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 材料表面に澱粉質の保護被膜を施し、次いで前記材料を
    所望形状に切断、芯取り、研摩等の加工を施し、その後
    で前記澱粉質の保護被膜を洗浄除去することを特徴とす
    る材料の加工方法。
JP19339584A 1984-09-14 1984-09-14 材料の加工方法 Pending JPS6171932A (ja)

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