JP2021505501A - 低摩擦コーティングを有するガラス物品およびガラス物品をコーティングするための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
カップリング剤層を有するコーティングされたガラス管を生成するために、ガラス管を流量50SCCMおよび温度約380℃のカップリング剤溶液と約30秒間接触させた。カップリング剤層はSnO2層であった。コーティングされたガラス管からガラス物品を生成し、これは、この実施例において、図1に示したガラス容器のような形状を有するバイアルであった。ガラスバイアル上のSnO2層の1.00μmスケールのSEM像を図9に示し、ガラスバイアル上のSnO2層の500nmスケールのSEM像を図10に示した。画像を見て分かる通り、SnO2層は、ガラス物品の表面上の不連続層として形成している。
実施例1のガラス物品にしたがって生成されたコーティングされたガラス物品およびコーティングされていないガラス管から生成されたコーティングされていないガラス物品を、約490℃に保たれた0.35重量%ケイ酸を含むKNO3塩浴中で約5時間、別々にイオン交換強化した。この実施例において、ガラス物品は、図1に示したガラス容器のような形状を有するバイアルであった。イオン交換プロセスの完了後、層深さを決定する3回の測定および圧縮応力を決定する3回の測定を、コーティングされたバイアルのうちの2つおよびコーティングされていないバイアルのうちの2つに対して実施し、平均層深さおよび平均圧縮応力を決定した。コーティングされていないバイアルの平均圧縮応力は448.42±9.36MPaと決定され、コーティングされたバイアルの平均圧縮応力は471.27±6.82MPaと決定された。コーティングされていないバイアルの平均層深さは103.51±1.23μmと決定され、コーティングされたバイアルの平均層深さは75.09.27±1.10μmと決定された。
実施例1のガラス物品にしたがって生成されたコーティングされたガラス物品およびコーティングされていないガラス管から生成されたコーティングされていないガラス物品を、犠牲材料を含む溶液中で浸漬コーティングした。この溶液は0.25重量%の犠牲材料を含んでおり、この犠牲材料はPolysorbate 80であった。この実施例において、ガラス物品は、図1に示したガラス容器のような形状を有するバイアルであった。次いで、このガラスバイアルを約120℃の温度のオーブン内に約10分間置き、バイアルの表面から水を揮発させた。
カップリング剤層を有するコーティングされたガラス管を生成するために、ガラス管をカップリング剤溶液と接触させるステップであって、前記カップリング剤が無機材料を含む、ステップ;
前記カップリング剤層を少なくとも部分的に覆う犠牲層を形成するために、前記コーティングされたガラス管を少なくとも1種の犠牲材料と接触させるステップ;
前記コーティングされたガラス管を少なくとも1種の犠牲材料と接触させるステップに続いて、前記コーティングされたガラス管から少なくとも1つのコーティングされたガラス容器を生成するステップであって、前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器が前記カップリング剤層を備える、ステップ;
前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器をイオン交換塩浴中でイオン交換強化するステップ;および
低摩擦コーティングを形成するために、前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器にポリマー化学組成物溶液を適用するステップ
を含む、低摩擦コーティングを有するガラス容器を生成するための方法。
前記ガラス管をカップリング剤溶液と接触させるステップが、前記カップリング剤を含む希釈溶液中に前記ガラス管を沈めるステップを含む、実施形態1記載の方法。
前記ガラス管をカップリング剤溶液と接触させるステップが、前記カップリング剤を含む希釈溶液の化学蒸着を含む、実施形態1または2記載の方法。
前記カップリング剤層が、約1μm未満の厚さを備える、実施形態1から3までのいずれか1つ記載の方法。
前記カップリング剤層が不連続層を備える、実施形態1から4までのいずれか1つ記載の方法。
前記犠牲材料が滑剤を含む、実施形態1から5までのいずれか1つ記載の方法。
前記犠牲材料が、水溶性材料、非水溶性材料および脂肪酸からなる群から選択される、実施形態1から6までのいずれか1つ記載の方法。
前記コーティングされたガラス管から少なくとも1つのコーティングされたガラス容器を生成するステップが、前記コーティングされたガラス管から前記犠牲層を除去するステップをさらに含む、実施形態1から7までのいずれか1つ記載の方法。
前記無機材料が、チタン酸塩、ジルコン酸塩、スズ、チタンおよびこれらの酸化物からなる群から選択される、実施形態1から8までのいずれか1つ記載の方法。
前記ガラス管が、イオン交換可能なガラス組成物を含む、実施形態1から9までのいずれか1つ記載の方法。
前記ガラス管がType 1Bガラス組成物を含む、実施形態1から10までのいずれか1つ記載の方法。
前記カップリング剤層が、前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器の外面と直接接触している、実施形態1から11までのいずれか1つ記載の方法。
前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器にポリマー化学組成物溶液を適用するステップが、前記カップリング剤層を前記ポリマー化学組成物溶液と直接接触させるステップを含む、実施形態1から12までのいずれか1つ記載の方法。
前記ポリマー化学組成物が、ポリイミド、ポリベンズイミダゾール、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアミド、ポリフェニル、ポリベンゾチアゾール、ポリベンズオキサゾール、ポリビスチアゾール、有機充填材または無機充填材ありおよびなしの多環芳香族複素環式ポリマー、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される、実施形態1から13までのいずれか1つ記載の方法。
前記ポリマー化学組成物溶液が重合性モノマーを含み、前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器にポリマー化学組成物溶液を適用するステップが、前記ポリマー化学組成物溶液を硬化するステップをさらに含む、実施形態1から14までのいずれか1つ記載の方法。
前記ポリマー化学組成物溶液がポリマー組成物を含む、実施形態1から15までのいずれか1つ記載の方法。
前記イオン交換塩浴が溶融塩を含む、実施形態1から16までのいずれか1つ記載の方法。
前記溶融塩が、KNO3、NaNO3およびそれらの組合せからなる群から選択される、実施形態17記載の方法。
前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器をイオン交換強化するステップが、前記少なくとも1つのガラス容器内の最大約50μmの層深さ、および少なくとも約300MPaの圧縮応力を生じるステップを含む、実施形態1から18までのいずれか1つ記載の方法。
前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器をイオン交換強化するステップが、前記少なくとも1つのガラス容器を前記イオン交換塩浴中に約30時間未満保持するステップを含む、実施形態1から19までのいずれか1つ記載の方法。
前記コーティングされたガラス容器が、バイアル、アンプル、カートリッジおよびシリンジ本体からなる群から選択される、実施形態1から20までのいずれか1つ記載の方法。
カップリング剤層を備えるコーティングされたガラス物品であって、医薬品用ガラスを含むガラス管であり、前記カップリング剤が無機材料を含む、コーティングされたガラス物品。
前記カップリング剤層が、約1μm未満の厚さを備える、実施形態22記載のコーティングされたガラス物品。
前記カップリング剤層が不連続層を備える、実施形態22または23記載のコーティングされたガラス物品。
前記カップリング剤層を少なくとも部分的に覆う犠牲層をさらに備える、実施形態22から24までのいずれか1つ記載のコーティングされたガラス物品。
前記犠牲層が、滑剤を含む犠牲材料を含む、実施形態25記載のコーティングされたガラス物品。
前記犠牲層が、水溶性材料、非水溶性材料および脂肪酸からなる群から選択される犠牲材料を含む、実施形態25記載のコーティングされたガラス物品。
前記無機材料が、チタン酸塩、ジルコン酸塩、スズ、チタンおよびこれらの酸化物からなる群から選択される、実施形態22から27までのいずれか1つ記載のコーティングされたガラス物品。
前記医薬品用ガラスが、イオン交換可能なガラス組成物を含む、実施形態22から28までのいずれか1つ記載のコーティングされたガラス物品。
前記医薬品用ガラスがType 1Bガラス組成物を含む、実施形態22から29までのいずれか1つ記載のコーティングされたガラス物品。
Claims (10)
- カップリング剤層を有するコーティングされたガラス管を生成するために、ガラス管をカップリング剤溶液と接触させるステップであって、前記カップリング剤が無機材料を含む、ステップ;
前記カップリング剤層を少なくとも部分的に覆う犠牲層を形成するために、前記コーティングされたガラス管を少なくとも1種の犠牲材料と接触させるステップ;
前記コーティングされたガラス管を少なくとも1種の犠牲材料と接触させるステップに続いて、前記コーティングされたガラス管から少なくとも1つのコーティングされたガラス容器を生成するステップであって、前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器が前記カップリング剤層を備える、ステップ;
前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器をイオン交換塩浴中でイオン交換強化するステップ;および
低摩擦コーティングを形成するために、前記少なくとも1つのコーティングされたガラス容器にポリマー化学組成物溶液を適用するステップ
を含む、低摩擦コーティングを有するガラス容器を生成するための方法。 - 前記ガラス管をカップリング剤溶液と接触させるステップが、前記カップリング剤を含む希釈溶液中に前記ガラス管を沈めるステップを含む、請求項1記載の方法。
- 前記ガラス管をカップリング剤溶液と接触させるステップが、前記カップリング剤を含む希釈溶液の化学蒸着を含む、請求項1または2記載の方法。
- 前記カップリング剤層が不連続層を備える、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。
- 前記犠牲材料が滑剤を含むか、または前記犠牲材料が、水溶性材料、非水溶性材料および脂肪酸からなる群から選択される、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 前記コーティングされたガラス管から少なくとも1つのコーティングされたガラス容器を生成するステップが、前記コーティングされたガラス管から前記犠牲層を除去するステップをさらに含む、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
- カップリング剤層を備えるコーティングされたガラス物品であって、医薬品用ガラスを含むガラス管であり、前記カップリング剤が無機材料を含む、コーティングされたガラス物品。
- 前記カップリング剤層が不連続層を備える、請求項7記載のコーティングされたガラス物品。
- 前記カップリング剤層を少なくとも部分的に覆う犠牲層をさらに備える、請求項7または8記載のコーティングされたガラス物品。
- 前記犠牲層が、滑剤を含む犠牲材料を含むか、または前記犠牲層が、水溶性材料、非水溶性材料および脂肪酸からなる群から選択される犠牲材料を含む、請求項9記載のコーティングされたガラス物品。
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