JPS6171870A - 塗装板の製造方法 - Google Patents
塗装板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6171870A JPS6171870A JP19213384A JP19213384A JPS6171870A JP S6171870 A JPS6171870 A JP S6171870A JP 19213384 A JP19213384 A JP 19213384A JP 19213384 A JP19213384 A JP 19213384A JP S6171870 A JPS6171870 A JP S6171870A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- pattern
- base paint
- base
- semi
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、建築用の板などとして用いられる塗装板の製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
［背景技術１
家屋の内装板などとして用いられる塗装板にあって、こ
の塗装板は第３図に示すように基板１の表面に艶ありの
ようなベース塗料２を塗布して完全に硬化させ、さらに
このベース塗料２の表面に艶なしのような模様塗料３を
塗布して硬化させて、ベース塗料２に模様塗料３を付着
させることによって製造される。しかしこのような塗装
板にあって、硬化したのちのベース塗料２と模様塗料３
との間の密着性に問題があり、模様塗料３に剥離が生じ
るという欠点があった。
の塗装板は第３図に示すように基板１の表面に艶ありの
ようなベース塗料２を塗布して完全に硬化させ、さらに
このベース塗料２の表面に艶なしのような模様塗料３を
塗布して硬化させて、ベース塗料２に模様塗料３を付着
させることによって製造される。しかしこのような塗装
板にあって、硬化したのちのベース塗料２と模様塗料３
との間の密着性に問題があり、模様塗料３に剥離が生じ
るという欠点があった。
［発明の目的］
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、ベー
ス塗料と模様塗料との密着性が優れて模様塗料が剥離す
るようなおそれのない塗装板の製造方法を提供すること
を目的とするものである。
ス塗料と模様塗料との密着性が優れて模様塗料が剥離す
るようなおそれのない塗装板の製造方法を提供すること
を目的とするものである。
［発明の開示１
しかして本発明に係る塗装板の製造方法は、基板１の表
面にベース塗料２を塗布して半硬化させ、次いでこのベ
ース塗料２の表面に模様塗料３を塗布し、しかるのちに
ベース塗料２と模様塗料３とを完全硬化させることを特
徴とするもので、ベース塗料２が半硬化状態のときに俣
４Ｊ塗料３を塗布するようにすることで上記目的が達成
されるようにしたものであって、以下本発明を実施例に
より詳述する。
面にベース塗料２を塗布して半硬化させ、次いでこのベ
ース塗料２の表面に模様塗料３を塗布し、しかるのちに
ベース塗料２と模様塗料３とを完全硬化させることを特
徴とするもので、ベース塗料２が半硬化状態のときに俣
４Ｊ塗料３を塗布するようにすることで上記目的が達成
されるようにしたものであって、以下本発明を実施例に
より詳述する。
基板１としてはポリ塩化ビニルやアクリル樹脂などのプ
ラスチック板、アルミニウムやステンレスなどの金属板
等を用いることができ、第１図（ａ）のようにまず基板
１の表面に艶ありのアクリル樹脂系などの紫外縁硬化型
塗料等のベース塗料２を塗布する。この塗布は７０−コ
ーター４を用いておこなうことができろ、そして第１図
（ｂ）のように加熱炉や紫外＃ｌ照射炉、赤外線照射炉
など乾燥炉５にベース塗料２を塗布した基板１を通して
、ベース塗料２を半硬化させる。半硬化はベース塗料２
が指触乾燥程度にまで硬化が進行した状態であることが
望ましい、このように基板１にベース塗料２を塗布して
半硬化させたのち、ベース塗料２の表面に部分的に模様
形状で模様塗料３を塗布する。ｉａ塗料３としてはベー
ス塗料２と同じ系の塗料を用いることができる。模様塗
料３を半硬化状態のベース塗料２の表面に塗布するにあ
たっては、例えば第１図（ｅ）に示すように柄模様形状
に孔のあいたプレート６を用いてこのプレート６上から
７０−フーター７で模様塗料３を流すようにし、プレー
ト６の孔を通過するものを模様形状でベース塗料２の表
面に付着させろことによっておこなうことができる。ま
た第２図のようにスクリーン板８を用いたスクリーン印
刷によっても模様塗料３の塗布をおこなうことができる
。このように半硬化状態のベース塗料２の表面に模様塗
料３を塗布したのちに、第１図（ｄ）のように紫外線照
射炉や赤外線照射炉など乾燥炉９に基板１を通−Ａ＠せ
、半硬化状態のベース塗料２と未硬化の模様塗料３とを
同時に完全に硬化させる。ここで、模様塗料３は半硬化
状態のベース塗料２に塗布されるために、楳ｔ４塗料３
がベース塗料２に軽く相溶されることになって模様塗料
３をベース室料２に一体化させることができ、この状態
でベース塗料２と模様塗料３とを硬化させると硬化した
ベース塗料２に硬化した模様塗料３は一体になる。この
ときベース塗料２を全（硬化させないで模様塗料３を塗
布させることも考えられるが、このようにするとベース
塗料２と模様塗料３との境界かにじんで明瞭な模様表現
をおこなうことができなくなって、実用的でない、ベー
ス塗料２と模様塗料３とをこのように硬化させたのちに
、第１１Ｆ（ｅ）のようにサングーＩＯによって模様塗
料３の突出表面を研削して模様塗料３を艶なしにし、塗
装板として化上げる。
ラスチック板、アルミニウムやステンレスなどの金属板
等を用いることができ、第１図（ａ）のようにまず基板
１の表面に艶ありのアクリル樹脂系などの紫外縁硬化型
塗料等のベース塗料２を塗布する。この塗布は７０−コ
ーター４を用いておこなうことができろ、そして第１図
（ｂ）のように加熱炉や紫外＃ｌ照射炉、赤外線照射炉
など乾燥炉５にベース塗料２を塗布した基板１を通して
、ベース塗料２を半硬化させる。半硬化はベース塗料２
が指触乾燥程度にまで硬化が進行した状態であることが
望ましい、このように基板１にベース塗料２を塗布して
半硬化させたのち、ベース塗料２の表面に部分的に模様
形状で模様塗料３を塗布する。ｉａ塗料３としてはベー
ス塗料２と同じ系の塗料を用いることができる。模様塗
料３を半硬化状態のベース塗料２の表面に塗布するにあ
たっては、例えば第１図（ｅ）に示すように柄模様形状
に孔のあいたプレート６を用いてこのプレート６上から
７０−フーター７で模様塗料３を流すようにし、プレー
ト６の孔を通過するものを模様形状でベース塗料２の表
面に付着させろことによっておこなうことができる。ま
た第２図のようにスクリーン板８を用いたスクリーン印
刷によっても模様塗料３の塗布をおこなうことができる
。このように半硬化状態のベース塗料２の表面に模様塗
料３を塗布したのちに、第１図（ｄ）のように紫外線照
射炉や赤外線照射炉など乾燥炉９に基板１を通−Ａ＠せ
、半硬化状態のベース塗料２と未硬化の模様塗料３とを
同時に完全に硬化させる。ここで、模様塗料３は半硬化
状態のベース塗料２に塗布されるために、楳ｔ４塗料３
がベース塗料２に軽く相溶されることになって模様塗料
３をベース室料２に一体化させることができ、この状態
でベース塗料２と模様塗料３とを硬化させると硬化した
ベース塗料２に硬化した模様塗料３は一体になる。この
ときベース塗料２を全（硬化させないで模様塗料３を塗
布させることも考えられるが、このようにするとベース
塗料２と模様塗料３との境界かにじんで明瞭な模様表現
をおこなうことができなくなって、実用的でない、ベー
ス塗料２と模様塗料３とをこのように硬化させたのちに
、第１１Ｆ（ｅ）のようにサングーＩＯによって模様塗
料３の突出表面を研削して模様塗料３を艶なしにし、塗
装板として化上げる。
尚、上記実施例ではベース塗料２を艶ありに、模様塗料
３を艶なしにそれぞれ仕上げるようにしたが、この逆に
ベース塗料２を艶なしに、模様塗料３を艶ありにそれぞ
れ仕上げるようにしてもよいのは勿論である。
３を艶なしにそれぞれ仕上げるようにしたが、この逆に
ベース塗料２を艶なしに、模様塗料３を艶ありにそれぞ
れ仕上げるようにしてもよいのは勿論である。
［発明の効果Ｊ
上述のように本発明にあっては、基板の表面にベース塗
料を塗布して半硬化させ、次いでこのベース塗料の表面
に模様塗料を塗布し、しかるのちにベース塗料と模様塗
料とを完全硬化させるようにしたので、模様塗料は半硬
化状態のベース塗料と軽く相溶されることになって模様
塗料をベース塗料−二一体化させることができ、ベース
塗料と模様塗料との密着性を向上させることがでさて模
様塗料がベース塗料から剥離することを防止することが
できるものである。
料を塗布して半硬化させ、次いでこのベース塗料の表面
に模様塗料を塗布し、しかるのちにベース塗料と模様塗
料とを完全硬化させるようにしたので、模様塗料は半硬
化状態のベース塗料と軽く相溶されることになって模様
塗料をベース塗料−二一体化させることができ、ベース
塗料と模様塗料との密着性を向上させることがでさて模
様塗料がベース塗料から剥離することを防止することが
できるものである。
ｒｊ＆１図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は本発明の
一実施例における各工程を示す概略の正面図、第２図は
同上の他の実施例におけろ一工程を示す概略の正面図、
第３図は従来例の断面図である。 １は基板、２はベース塗料、３は模様塗料である。
一実施例における各工程を示す概略の正面図、第２図は
同上の他の実施例におけろ一工程を示す概略の正面図、
第３図は従来例の断面図である。 １は基板、２はベース塗料、３は模様塗料である。
Claims (1)
- （１）基板の表面にベース塗料を塗布して半硬化させ、
次いでこのベース塗料の表面に模様塗料を塗布し、しか
るのちにベース塗料と模様塗料とを完全硬化させること
を特徴とする塗装板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19213384A JPS6171870A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 塗装板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19213384A JPS6171870A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 塗装板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171870A true JPS6171870A (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=16286227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19213384A Pending JPS6171870A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 塗装板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171870A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01304264A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Tajima Inc | 内装材 |
| JPH047065A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 北硬化性塗料の塗布方法 |
| WO2010013667A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | セーレン株式会社 | 合成樹脂成形品の加飾表面構造体、その製造方法および自動車内装部品 |
| JP2011152774A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Seiren Co Ltd | 加飾成形品および加飾成形品の製造方法 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP19213384A patent/JPS6171870A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01304264A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Tajima Inc | 内装材 |
| JPH047065A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 北硬化性塗料の塗布方法 |
| WO2010013667A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | セーレン株式会社 | 合成樹脂成形品の加飾表面構造体、その製造方法および自動車内装部品 |
| CN102076426A (zh) * | 2008-07-31 | 2011-05-25 | 世联株式会社 | 合成树脂成型品的装饰面结构体、其制造方法和汽车内装部件 |
| JP5643090B2 (ja) * | 2008-07-31 | 2014-12-17 | セーレン株式会社 | 合成樹脂成形品の加飾表面構造体、その製造方法および自動車内装部品 |
| US9162519B2 (en) | 2008-07-31 | 2015-10-20 | Seiren Co., Ltd. | Decorative surface structure of synthetic resin molded article, method for producing the same and automobile interior part |
| JP2011152774A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Seiren Co Ltd | 加飾成形品および加飾成形品の製造方法 |
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