JPS61670A - Continuous treatment of cloth - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、ポリエステルと綿とを含む長尺布帛の全面に
亘って前処理と減量処理を一浴で同時罠行なうことがで
きるようにした布帛の連続処理加工方法に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Application of the Invention) The present invention provides a fabric that can perform pretreatment and weight reduction treatment simultaneously over the entire surface of a long fabric containing polyester and cotton in one bath. The present invention relates to a continuous processing method.

（発明の背景） 工業的に加工生産する長尺布帛を、連続的に湿熱反応で
前処理及び減量処理を行なう従来法には、例えば本発明
者によって開発されているパーづルレンジ（株式会社山
東鉄工所の商品名）あるいは高圧スチーマ等の湿熱反応
室を使用して、連続湿熱な行なって上記の前処理及び減
量処理を行なうことが提案されているが、かかる従来の
長尺布帛の前処理及び減数処理方法においては、先ず一
次工程で前処理＜ｍ抜、精練、漂白）を行な−、二次工
程で減量処理を行なう２工程処理即ち二浴を使用する２
工程処理法である。さらにこの従来の二浴２工程処理法
について具体的に述べれば、糊抜、精練、漂白（前処理
）のための処理液は、第１表に示す如く、苛性ソーダ、
精練剤、酸化糊抜剤、過酸化水素、硅酸ソーダを配合せ
しめたものであり、この配合＃は、布帛Ｉと布帛■とで
は第１表の如く異ならしめている。このような、処理液
を処理すべき布帛に含浸せしめた後、これを１３０℃の
湿熱が保持されるスチーマ缶体内で６０秒スチー、ｌ：
シク処理すること罠より前処理を完了する。(Background of the Invention) Conventional methods for continuously pre-treating and reducing weight of long fabrics that are industrially processed and produced by heat-and-moisture reaction include, for example, Parzuru Range (Shandong Co., Ltd.) developed by the present inventor. It has been proposed to carry out the above-mentioned pretreatment and weight loss treatment by continuous moist heat using a wet heat reaction chamber such as a high-pressure steamer or a high-pressure steamer. In the reduction treatment method, a two-step treatment, that is, a two-bath treatment, is performed in which pretreatment (extraction, scouring, bleaching) is performed in the first step, and weight reduction treatment is performed in the second step.
It is a process treatment method. Furthermore, to describe this conventional two-bath two-step processing method specifically, the processing solutions for desizing, scouring, and bleaching (pretreatment) are as shown in Table 1, caustic soda,
It contains a scouring agent, an oxidized desizing agent, hydrogen peroxide, and sodium silicate, and the formulation # is different between Fabric I and Fabric II as shown in Table 1. After impregnating the fabric to be treated with such a treatment solution, it was steamed for 60 seconds in a steamer can that maintained moist heat at 130°C.
Complete the pre-processing by processing the trap.

第　　　１　　　表 次に、その前処理完了布帛に、第２表に示す如く、苛性
ソーダ、減量促進剤を配合せしめてなる減縫処理液を含
液せしめ、しかる後これを１２５℃の湿熱が保持される
スチーマ缶体内で６０秒スチーミシク処理することに上
り減量処理を完了するものである。Table 1 Next, the pre-treated fabric was impregnated with a stitch reduction treatment solution containing caustic soda and a weight loss accelerator as shown in Table 2, and then kept under moist heat at 125°C. The weight loss process is completed by steaming for 60 seconds in the steamer can.

第　　　２　　　表 このように従来において前処理、減量を行なうためには
、上記の前処理を行なった後に減量処理を行なう２工程
処理であるために、この２工程処理を連続的に行なうた
めにはそれぞれの処理装置を並設する必要があり、これ
が原因で多大なる設備となり、さらには処理に必要な熱
エネル甲−が倍加される等の問題点がある。また上記の
前処理液にあっては、苛性ソーダ、精練剤、酸化糊抜剤
、過酸化水素、硅酸ソーダを配合し、減数処理液にあっ
ては、苛性ソーダ、減量促進剤を配合し７ていることか
ら、多品種の薬剤が必要となり、しかも２工程処理によ
って多址の薬剤が消費される等の問題点があった。Table 2 As shown above, in order to perform pretreatment and weight reduction in the conventional way, it is a two-step process in which the weight loss process is performed after the above pretreatment. It is necessary to install each processing device in parallel, which results in a large amount of equipment, and furthermore, there are problems such as doubling the thermal energy required for processing. In addition, the above pretreatment liquid contains caustic soda, a scouring agent, an oxidized desizing agent, hydrogen peroxide, and sodium silicate, and the reduction processing liquid contains caustic soda and a weight loss accelerator. Therefore, there were problems such as the need for a wide variety of chemicals and the consumption of many chemicals in the two-step process.

（発明の目的） 本発明は、かかる問題点を解消するためになされたもの
で、−浴１工程によって、ポリエステルと綿とを含む布
帛の前処理及び減量加工を完了することができる布帛の
連続処理加工方法を提供することを目的とするものであ
って、その結果、処理装置の設備費削減、使用薬剤の品
種削減及び使用触の削減、処理時におけふ熱エネル＝Ｆ
−１水資源の節減が可能となり経済性に優れた前処理、
減量処理加工が達成できる効果がある。(Object of the Invention) The present invention has been made to solve the above problems, and provides a continuous fabric that can complete the pretreatment and weight reduction processing of a fabric containing polyester and cotton in one bath step. The purpose is to provide a processing method, and as a result, the equipment cost of processing equipment is reduced, the types of chemicals used are reduced, the amount of contact is reduced, and the thermal energy = F during processing is reduced.
-1 Pre-treatment with excellent economic efficiency that enables the saving of water resources;
There is an effect that weight loss processing can achieve.

（発明の実施例） 以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。(Embodiments of the Invention) The present invention will be described in detail below based on embodiments shown in the drawings.

１は布帛は湿熱反応処理するだめの高圧スチーマ缶体で
あって、この高圧ス零−マ缶体１は高圧湿熱例えば１０
０℃以上１６０℃の湿熱が保たれるように、そのスチー
マ缶体１に設けた布帛導入口２及び布帛導出口３には夫
々の導入側シール機構４及び導出側シール機構５が設け
られている。このシール機構については本発明者によっ
て各（■（、各態様のものが提案され、かつ出願も済ま
せているが本発明においては、そのシール機構のいずれ
かを選択的に使用することができ、また本発明の要旨で
ないので、それらシール機構４及び５についての構造説
明を省略する。Reference numeral 1 denotes a high-pressure steamer can for which the fabric is subjected to a heat-and-moisture reaction treatment.
In order to maintain moist heat of 0°C to 160°C, the fabric inlet 2 and fabric outlet 3 provided in the steamer can body 1 are provided with an inlet side sealing mechanism 4 and an outlet side sealing mechanism 5, respectively. There is. Regarding this sealing mechanism, the present inventor has proposed various types of sealing mechanisms and has filed an application, but in the present invention, any of the sealing mechanisms can be selectively used. Furthermore, since it is not the gist of the present invention, a structural description of the seal mechanisms 4 and 5 will be omitted.

スチーマ缶体１の内部には、処理すべき布帛６を上下蛇
行状に移行せしめるだめの多数本のガイドロールアが配
設されているが、この多数本のガイドロール中には下段
に位置されるテンション調整０−ルア′が含まれている
。またこのスチーマ缶体１においては、ガイドロールア
にガイド移送される布帛６に向けて高熱液を吹きつける
ためのノズル８が配設されており、さらに各ノズル８の
下方には、それらのノズルから噴射される余分な液を受
ける受は皿９が配置されている。１０は洗浄槽であって
、この洗浄槽１０内へは、徐冷槽５工により排出される
水が供給されるようになっている。１１は洗浄槽１０内
の液を排液する排液管、１２は前記受は皿９内の液を排
液する排液管であって、これら排液管１１．１２から送
られる液は浄過器１３を経て貯液槽１４内に貯えられる
。この貯液槽１４内の液はポンづ１５によってスチーマ
缶体１内に配管されている熱交換パイプ１６内を通過し
、この熱交換パイプ１６によってスチーマ缶体１内温度
近くまで上昇された液、例えば１５０℃前後の高熱液と
なって前記の各ノズル８から布帛に向けて吹きつけられ
るものである。Inside the steamer can body 1, a large number of guide rollers are arranged to move the fabric 6 to be treated in an up-and-down meandering manner. Includes tension adjustment 0-Luer'. In addition, this steamer can body 1 is provided with nozzles 8 for spraying high-temperature liquid toward the fabric 6 that is guided and transferred to the guide roller, and further below each nozzle 8, these nozzles are arranged. A tray 9 is placed as a receiver for receiving excess liquid sprayed from the container. Reference numeral 10 denotes a cleaning tank, into which water discharged from the slow cooling tank 5 is supplied. 11 is a drain pipe for draining the liquid in the cleaning tank 10, and 12 is a drain pipe for draining the liquid in the tray 9. The liquid sent from these drain pipes 11 and 12 is purified. It passes through a filter 13 and is stored in a liquid storage tank 14 . The liquid in the liquid storage tank 14 is passed through a heat exchange pipe 16 installed inside the steamer can 1 by a pump 15, and the liquid is raised to a temperature close to the inside temperature of the steamer can 1 by the heat exchange pipe 16. , for example, becomes a high-temperature liquid of around 150° C. and is sprayed from each of the nozzles 8 toward the fabric.

１７ｉ１ｉスチ一マ缶体１内に送り込む前の布帛６に処
理液（前処理減量液）を含浸せしめるだめの処理液付与
皿であって、この処理液付与皿１７は、低浴比（例えば
１対０．５）にて確実な液付与ができるように形成され
、しかも布帛が吸収されるだけの処理液を逐次補給する
ことができるように構成されている。なお上記前処理減
量液の薬品配合は第３表に示す如くである。１８は処理
深皿１７によって含液された布帛を予備乾燥してスチー
マ缶体１内へ導入する乾燥機である。17i1i A treatment liquid application dish for impregnating the fabric 6 with a treatment liquid (pretreatment weight loss liquid) before feeding it into the steamer can body 1, and this treatment liquid application dish 17 has a low bath ratio (for example, 1 It is formed to be able to reliably apply the liquid at a ratio of 0.5) and to be able to sequentially replenish the processing liquid enough to be absorbed by the fabric. The chemical composition of the pretreatment weight loss solution is as shown in Table 3. Reference numeral 18 denotes a dryer that pre-dries the fabric impregnated by the processing deep dish 17 and introduces it into the steamer can body 1.

第　　　３　　　表 次にその作用について述べると、上記高圧スチーマを運
転するに当っては、先ずそのスチーマ缶体１内に加圧蒸
気を送り込んでスチーマ缶体内を例えば１４５℃の高圧
湿熱状態に保持せしめると共に処理深皿１７内に上記第
３表に示す配合の前処理減量液を注ぐ、そこでカイトロ
ール７を駆動することにより、処理深皿１７内で前処理
減量液が含浸された布帛は、乾燥機１８によって、水分
が除去されて処理液中の薬成分の脱落が防止された後に
導入側のシー１１ノ機構４金経てスチーマ缶体１内に導
入されて湿熱処理されるものである。このスチーマ缶体
１内に供給されだ布帛６は間もなくノズル８から噴射さ
れる高熱湯が付与含浸され、この布帛は多湿膨しゅん状
態となるとともに、この布帛の表面に仮付着されている
薬剤分子は該薬剤分子が付着されやすい繊維方向へ移動
される。即ち薬剤分子の付着が欠けている部分があれば
その部分への薬剤分子の移行がなされ、布帛全体に亘っ
て均一な薬剤塗布（含浸）がなされるもので、この結果
・布帛の前処理減喰が達成されるものである。Table 3 Next, to describe its function, when operating the high-pressure steamer, first, pressurized steam is sent into the steamer can 1 to maintain the inside of the steamer can in a high-pressure, moist heat state of, for example, 145°C. At the same time, the pre-treatment weight loss liquid having the composition shown in Table 3 above is poured into the processing deep dish 17, and by driving the Kite Roll 7, the fabric impregnated with the pre-treatment weight loss liquid in the process deep dish 17 is dried. After water is removed by the steamer 18 to prevent the chemical components in the treatment liquid from falling off, the treatment liquid is introduced into the steamer can 1 through the introduction side seam 11 mechanism 4 and subjected to moist heat treatment. The fabric 6 supplied into the steamer can body 1 is soon impregnated with high-temperature water sprayed from the nozzle 8, and the fabric becomes humid and swollen, and drug molecules temporarily attached to the surface of the fabric are absorbed. are moved toward the fibers where the drug molecules are more likely to be attached. In other words, if there is a part where drug molecules are not attached, the drug molecules will be transferred to that part, and the drug will be uniformly applied (impregnated) over the entire fabric. As a result, the pretreatment of the fabric will be reduced. Eating is what is achieved.

（発明の概要） 以上のように、本発明はポリエステルと綿とを含む布帛
に、苛性ソーダと過酸化水素を配合せしめてなる処理液
を含浸せしめ、次いで約１４５℃の湿熱芥囲気の下で約
６０秒間湿熱反応せしめることにより、上記の湿熱処理
温度による処理液の反応により、上記布帛の糊抜、精練
、漂白、減散の各処理を同時かつ効果的に行なうことが
できるものである。(Summary of the Invention) As described above, the present invention impregnates a fabric containing polyester and cotton with a treatment solution containing caustic soda and hydrogen peroxide, and then heats the fabric in a moist heat atmosphere at about 145°C. By carrying out a moist heat reaction for 60 seconds, each of the desizing, scouring, bleaching, and dispersion treatments of the fabric can be simultaneously and effectively carried out by the reaction of the treatment liquid at the above-mentioned moist heat treatment temperature.

（発明の効果） 従ってこの発明によれば、−浴１工程で、布帛の糊抜、
精練、漂白、減敞が達成されることから、設備費の削減
、処理の高速度化、省力化、省エネル千−等が可能であ
り、さらには処理液の配合剤は、苛性ソー咬と過酸化水
素の二種でよいことから処理液作成の容易性、経済性が
高められる等の効果がある。(Effects of the Invention) Therefore, according to the present invention, - in one bath step, the desizing of the fabric,
Since scouring, bleaching, and reduction of dust can be achieved, it is possible to reduce equipment costs, speed up processing, save labor, and save energy.Furthermore, the compounding agent of the processing liquid is compatible with caustic saw bite. Since only two types of hydrogen peroxide are required, there are effects such as the ease and economic efficiency of preparing the treatment liquid.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明を実施できる装置の実施例を示した全体説
明図である。 １・・・スチーマ缶体　２・・・布帛導入口３・・・布
帛導出口　　４・・・導入側シール機構５・・・導出側
シール機構 ６・・・布帛The drawing is an overall explanatory view showing an embodiment of an apparatus that can carry out the present invention. 1... Steamer can body 2... Fabric inlet 3... Fabric outlet 4... Inlet side seal mechanism 5... Outlet side seal mechanism 6... Fabric

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ポリエステルと綿とを含む布帛に、苛性ソーダと過酸化
水素を配合せしめてなる処理液を含浸せしめ、次いで約
１４５℃の湿熱雰囲気の下で約６０秒間湿熱反応せしめ
ることを特徴とする布帛の連続処理加工方法。Continuous treatment of a fabric, characterized in that a fabric containing polyester and cotton is impregnated with a treatment solution containing caustic soda and hydrogen peroxide, and then subjected to a moist heat reaction for about 60 seconds in a moist heat atmosphere of about 145 ° C. Processing method.