JPS6163106A - 水晶振動子の容器 - Google Patents
水晶振動子の容器Info
- Publication number
- JPS6163106A JPS6163106A JP18562984A JP18562984A JPS6163106A JP S6163106 A JPS6163106 A JP S6163106A JP 18562984 A JP18562984 A JP 18562984A JP 18562984 A JP18562984 A JP 18562984A JP S6163106 A JPS6163106 A JP S6163106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crystal resonator
- cylindrical body
- airtight terminal
- container
- outer tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水晶振動子を封入する容器に関するものである
。
。
エレクトロニクスの発展に伴い種々の電気製品に電気信
号源として水晶発振器が用いられていることは周知の通
りである。そして、水晶発振器に使用される水晶振動子
は、他の電子部品と同じように、小型化、高性能化、低
価格化が日々進められている。
号源として水晶発振器が用いられていることは周知の通
りである。そして、水晶発振器に使用される水晶振動子
は、他の電子部品と同じように、小型化、高性能化、低
価格化が日々進められている。
ところで、水晶振動子は、セラミックなどの振動子と比
較すると、非常に高いQ値と長期に亘る発振周波数およ
び等個直列抵抗値の安定性を有している。そのため水晶
振動子は安定した振動数の発生源として絶好の特性を持
っている。
較すると、非常に高いQ値と長期に亘る発振周波数およ
び等個直列抵抗値の安定性を有している。そのため水晶
振動子は安定した振動数の発生源として絶好の特性を持
っている。
しかし、安定した振動数を得るためには、外界の影響を
避ける必要があり、水晶振動子は気密の保持できる容器
に入れ、外界の空気、水蒸気と接触し、なし・よう真空
又は不活性な気体中に保存されている。
避ける必要があり、水晶振動子は気密の保持できる容器
に入れ、外界の空気、水蒸気と接触し、なし・よう真空
又は不活性な気体中に保存されている。
次に従来用いられてきた容器につ(・て説明する。
第1図は、水晶振動子の容器の外観を示した斜視図であ
る。第2図は水晶振動子の容器の内部を示すために分解
した処を示す斜視図で、(a) をL外管、(b)は気
密端子の内部を示す。1は外管、2は気密端子の円筒状
金属管、3はリード線、4は気密端子のガラス、5は振
動子である。尚、振動子5の電極は図示していない。
る。第2図は水晶振動子の容器の内部を示すために分解
した処を示す斜視図で、(a) をL外管、(b)は気
密端子の内部を示す。1は外管、2は気密端子の円筒状
金属管、3はリード線、4は気密端子のガラス、5は振
動子である。尚、振動子5の電極は図示していない。
リード線3はコバール金属より形成され、ノ・ンダ又は
接着剤6で振動子50図示していない電極と接着し、外
部へ振動子5の振動電圧を取出すために使用される。
接着剤6で振動子50図示していない電極と接着し、外
部へ振動子5の振動電圧を取出すために使用される。
外管1は洋白又はコバール金属で形成され、5n−Pb
ノ・ノダメッキされている。気密端子の円筒状金属管2
はコバール金属より形成され、Au又はS n −P
bメッキされている。
ノ・ノダメッキされている。気密端子の円筒状金属管2
はコバール金属より形成され、Au又はS n −P
bメッキされている。
振動子5を7・ンダ又は接着剤6でリード線乙に接着し
た後、真空中又は不活性ガス中に於て、外管1の内壁へ
、気密端子を圧入して封止が行なわれる。圧入の際、外
管1の内壁と気密端子の円筒状金属管2の外壁がこすり
合わされ、S n −P b又はAu等の軟質゛金属同
志の接合が行なわれ、容器内外の空気又は水蒸気等のガ
スの流通を遮断する。
た後、真空中又は不活性ガス中に於て、外管1の内壁へ
、気密端子を圧入して封止が行なわれる。圧入の際、外
管1の内壁と気密端子の円筒状金属管2の外壁がこすり
合わされ、S n −P b又はAu等の軟質゛金属同
志の接合が行なわれ、容器内外の空気又は水蒸気等のガ
スの流通を遮断する。
ところが、S n −P bのメッキ層から屡々ホイス
カーが発生し、リード線3又は振動子5に接触して電気
的短絡を惹き起し、発振停止事故の原因となることがあ
る。現在まで、ホイスカーの発生防止対策を立てるため
に、その発生原因を明らかにすべぐ多くの研究がなされ
て来たが、完全な対策を確立するには到っていない。
カーが発生し、リード線3又は振動子5に接触して電気
的短絡を惹き起し、発振停止事故の原因となることがあ
る。現在まで、ホイスカーの発生防止対策を立てるため
に、その発生原因を明らかにすべぐ多くの研究がなされ
て来たが、完全な対策を確立するには到っていない。
ホイスカーとは金属の単結晶であり、太さ1〜2μ長さ
0.1〜300μの寸法で、円形、角形、星形などの断
面形状をもっている。
0.1〜300μの寸法で、円形、角形、星形などの断
面形状をもっている。
ホイスカーが発生する要因としては、種々論議されてい
るが、応力が重要な作用をするものと思われる。第2図
に於て、外管1の内部へ、気密端子を圧入すると、外管
1の開口部7近傍が広げられ、変形が生じ、残留応力が
発生する。第3図は、外管1の内部を説明するために、
外管1の一部を切り取ったところを示した断面斜視図で
ある。7は開口部、8は外管1の内壁で、S n −P
b又はAuメッキされ、気密端子の圧入の際、気密端
子の円筒状金属管2の外壁と1傘擦し、接合が行なわれ
る接合部である。9は接合部8の境界部で、5n−Pb
又はAuが盛り上っている。この部分は応力が最大にな
る箇所で、ホイスカー10が最も発生し易い場所となっ
ている。
るが、応力が重要な作用をするものと思われる。第2図
に於て、外管1の内部へ、気密端子を圧入すると、外管
1の開口部7近傍が広げられ、変形が生じ、残留応力が
発生する。第3図は、外管1の内部を説明するために、
外管1の一部を切り取ったところを示した断面斜視図で
ある。7は開口部、8は外管1の内壁で、S n −P
b又はAuメッキされ、気密端子の圧入の際、気密端
子の円筒状金属管2の外壁と1傘擦し、接合が行なわれ
る接合部である。9は接合部8の境界部で、5n−Pb
又はAuが盛り上っている。この部分は応力が最大にな
る箇所で、ホイスカー10が最も発生し易い場所となっ
ている。
本発明の目的は、ホイスカーが発生しても、リード線や
振動子に接触しないようにすることによって特性の向上
や歩留りの向上をめざすものである。
振動子に接触しないようにすることによって特性の向上
や歩留りの向上をめざすものである。
本発明の構成は、外管の内側に筒状体を配設することで
ある。
ある。
次に、図面に基すき本発明の一実施例につ−・て、説明
する。第4図は本発明の第1の実施例を示す気密端子の
断面図である。2は気密端子の円筒状金属管、3はリー
ド線、4はガラス、11は筒状体、12は接着剤である
。
する。第4図は本発明の第1の実施例を示す気密端子の
断面図である。2は気密端子の円筒状金属管、3はリー
ド線、4はガラス、11は筒状体、12は接着剤である
。
第5図は筒状体を組込んだ完成水晶撮動子の断面図を示
し、リード線乙に水晶振動子5を導電接着剤又は、ハン
ダ6で接着し、円筒状筒状体11を接着剤12で気密端
子のガラス4又は気密端子の円筒状金属管2に接着し、
真空又は不活性ガスの雰囲気中で、外管1の開口部7側
から圧入口封止した振動子の気密端子の周囲を示す断面
図である。
し、リード線乙に水晶振動子5を導電接着剤又は、ハン
ダ6で接着し、円筒状筒状体11を接着剤12で気密端
子のガラス4又は気密端子の円筒状金属管2に接着し、
真空又は不活性ガスの雰囲気中で、外管1の開口部7側
から圧入口封止した振動子の気密端子の周囲を示す断面
図である。
円筒状筒状体11は、ニッケル、コバール、ステンレス
等ホイスカーの発生し難い金属又はガラス、セラミック
等で形成されるものとする。
等ホイスカーの発生し難い金属又はガラス、セラミック
等で形成されるものとする。
第6図は第5図のAA面から気密端子の方を見た断面図
である。外管1と気密端子の円筒状金属管2の接合部8
の境界部9附近には封止の際応力が生じる。応力を除去
するために一般には熱処理を行なうが、振動子容器の場
合は、ハンダを使用しているため、高温加熱が不可能で
、通常100°C附近で行なっているので、残留応力が
残る。
である。外管1と気密端子の円筒状金属管2の接合部8
の境界部9附近には封止の際応力が生じる。応力を除去
するために一般には熱処理を行なうが、振動子容器の場
合は、ハンダを使用しているため、高温加熱が不可能で
、通常100°C附近で行なっているので、残留応力が
残る。
ホイスカーの発生生長には、応力が重要な要因となる。
従って接合部の境界部9附近にホイスカー10が発生す
ることになる。しかし、筒状体11を外管1の内側に配
置したので、ホイスカー10が、発生生長しても筒状体
11に防害されて、振動子5およびリード線6に到達で
きず、電気的短絡を惹き起こすことはない。
ることになる。しかし、筒状体11を外管1の内側に配
置したので、ホイスカー10が、発生生長しても筒状体
11に防害されて、振動子5およびリード線6に到達で
きず、電気的短絡を惹き起こすことはない。
本実施例では、ホイスカーによる電気的短絡防止のため
の筒状体として円筒状物体を用いたが、本発明の目的に
適うものであれば、形状は円筒に限定されるものでない
ことは言うまでもない。
の筒状体として円筒状物体を用いたが、本発明の目的に
適うものであれば、形状は円筒に限定されるものでない
ことは言うまでもない。
第7図は本発明の第2の実施例を説明するための断面図
、第8図(Al、(B)は筒状体を分解し、斜め上方か
ら見た斜視図である。16.14は断面が半円形をした
筒状体で、端部を接合して組合わせ外管1の内側に配設
しホイスカーの接触による電気的短絡を防止する。
、第8図(Al、(B)は筒状体を分解し、斜め上方か
ら見た斜視図である。16.14は断面が半円形をした
筒状体で、端部を接合して組合わせ外管1の内側に配設
しホイスカーの接触による電気的短絡を防止する。
すなわち、筒状体13の先端16と他の筒状体14の先
端17とを接合する。同様に他の先端15と18とを接
合して組立てる。第9図は本発明の第3の実施例を示す
断面図で、振動子5の先端から気密端子を見た図である
。19は断面が矩形をした筒状体である。
端17とを接合する。同様に他の先端15と18とを接
合して組立てる。第9図は本発明の第3の実施例を示す
断面図で、振動子5の先端から気密端子を見た図である
。19は断面が矩形をした筒状体である。
第10図は本発明の第4の実施例を示す断面図である。
気密端子の円筒状金属管の一端24の外径を他端25の
外径より細(し、ニッケル又はコバール等ホイスカーの
発生しない金属より形成された茶筒形円管20の開口部
21を気密端子の一端25に押込み、接着剤24で接着
する。茶筒形円筒管20の底部には封止の際、内部の空
気を抜くために穴22.23をあけておく。
外径より細(し、ニッケル又はコバール等ホイスカーの
発生しない金属より形成された茶筒形円管20の開口部
21を気密端子の一端25に押込み、接着剤24で接着
する。茶筒形円筒管20の底部には封止の際、内部の空
気を抜くために穴22.23をあけておく。
本発明によれば、ホイスカーが発生しても、外管の内側
に筒状体を配設してお(ので、振動子の電極又はリード
線にホイスカーが接触しないので、電気的短絡を惹き起
こすことを防止することができるので、特性的九また歩
留り上の向上を得ることができた。
に筒状体を配設してお(ので、振動子の電極又はリード
線にホイスカーが接触しないので、電気的短絡を惹き起
こすことを防止することができるので、特性的九また歩
留り上の向上を得ることができた。
本発明は水晶娠動子を封入する容器に関して説明したが
、他の電子・部品を封入する容器についてもホイスカー
による電気的短絡事故を防止する場合に適用できること
は言うまでもな℃・。
、他の電子・部品を封入する容器についてもホイスカー
による電気的短絡事故を防止する場合に適用できること
は言うまでもな℃・。
【図面の簡単な説明】
第1図は振動子の容器の外観を示す図、第2図は従来の
振動子の容器の内部を示す分解斜視図、第3図は外管の
一部を切り取った斜視図、第4図は本発明の第1実施例
を示す気密端子の断面図、第5図は振動子の断面図、第
6図は振動子の先端から気密端子を見たAA断面図、第
7図は本発明の第2実施例を示す断面図、第8図は断面
が半円形をした筒状体の斜視図、第9図は本発明の第3
実施例を示す断面図、第10図は本発明の第4実施例を
示す断面図である。 1・・・・・・外管、2・・・・・・気密端子の円筒状
金属管、5・・・・・・振動子、8・・・・・・接合面
、10・・・・・・ホイスカー、11・・・・・・筒状
体、16.14・・・・・・筒状体、 19・・・・・・断面が矩形をした筒状体、20・・・
・・・茶筒形部状体。 特許出願人 シチズン時計株式会社 第1図 (b) 5 4Z j 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
振動子の容器の内部を示す分解斜視図、第3図は外管の
一部を切り取った斜視図、第4図は本発明の第1実施例
を示す気密端子の断面図、第5図は振動子の断面図、第
6図は振動子の先端から気密端子を見たAA断面図、第
7図は本発明の第2実施例を示す断面図、第8図は断面
が半円形をした筒状体の斜視図、第9図は本発明の第3
実施例を示す断面図、第10図は本発明の第4実施例を
示す断面図である。 1・・・・・・外管、2・・・・・・気密端子の円筒状
金属管、5・・・・・・振動子、8・・・・・・接合面
、10・・・・・・ホイスカー、11・・・・・・筒状
体、16.14・・・・・・筒状体、 19・・・・・・断面が矩形をした筒状体、20・・・
・・・茶筒形部状体。 特許出願人 シチズン時計株式会社 第1図 (b) 5 4Z j 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
Claims (5)
- (1)水晶振動子を固定し且つ水晶振動子の電極との電
気的導通をとるためのリード線と、該リード線を気密に
封止する気密端子と、該気密端子と係合し前記水晶振動
子を真空又は不活性気体中に封止する外管とより成る水
晶振動子の容器において、前記外管の内側でしかも前記
水晶振動子を囲む如き位置に筒状体を配設したことを特
徴とする水晶振動子の容器。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の筒状体は円筒状物体
で、あることを特徴とする水晶振動子の容器。 - (3)特許請求の範囲第1項記載の筒状体は断面が半円
形をした2個の物体を合体した形状を成すことを特徴と
する水晶振動子の容器。 - (4)特許請求の範囲第1項記載の筒状体は断面が矩形
であることを特徴とする水晶振動子の容器。 - (5)特許請求の範囲第1項記載の筒状体は茶筒形円筒
で底部に穴を有し、外径を他端より細くした気密端子の
円筒状金属管の一端に筒状体の開口部を接着したことを
特徴とする水晶振動子の容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18562984A JPS6163106A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 水晶振動子の容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18562984A JPS6163106A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 水晶振動子の容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6163106A true JPS6163106A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=16174121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18562984A Pending JPS6163106A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 水晶振動子の容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6163106A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5996199A (en) * | 1995-03-06 | 1999-12-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing surface acoustic ware modules |
JP2007129520A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Seiko Instruments Inc | 圧電振動子及び表面実装型圧電振動子 |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP18562984A patent/JPS6163106A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5996199A (en) * | 1995-03-06 | 1999-12-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing surface acoustic ware modules |
JP2007129520A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Seiko Instruments Inc | 圧電振動子及び表面実装型圧電振動子 |
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