JPS615998A - 熱可塑性物質を有する消しゴム及びその製法 - Google Patents
熱可塑性物質を有する消しゴム及びその製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱可塑性物質が；Ｐ■ノλレソイ７Ｊ重合体
である、熱可塑性物質なイＪする消し一１゛７、並ひに
その製法シこ関する。
である、熱可塑性物質なイＪする消し一１゛７、並ひに
その製法シこ関する。
従来の技術
***国特許出願公開第３０４３９４１号明細遊には、特
に、エチレン及び／又は（α−）オレフィンの重合によ
って製造した、僅かに結晶化可能なポリオレフィングラ
フト共重合体エラストマーを含有するような消しゴムが
記載されている。このエラストマーはファクチス、充填
剤及び顔料と混合されて消しゴムに加工される。
に、エチレン及び／又は（α−）オレフィンの重合によ
って製造した、僅かに結晶化可能なポリオレフィングラ
フト共重合体エラストマーを含有するような消しゴムが
記載されている。このエラストマーはファクチス、充填
剤及び顔料と混合されて消しゴムに加工される。
その他に補足的に、上記混合物に特にエチレン／プロピ
レン三元共重合体をベースとするゴム、場合により捷１
こエチレン／プロピレン／ジエン王元共重合体を添加す
ることもできる。
レン三元共重合体をベースとするゴム、場合により捷１
こエチレン／プロピレン／ジエン王元共重合体を添加す
ることもできる。
しかしながら、この種の消しゴムは、この場合必須成分
であるファクチスに基づき、著しくに化不安定性である
。史て、この場合の消しゴムは軟化剤を含有しない、従
って基礎拐刺の稠度が任意に調整可能できない。それに
より、こ才１らの材料をあらゆる常用の消しゴム用の製
造装置を用いて加工することは不可能である。更に、こ
の場合には完成した消しゴムの硬度は比較的狭い限界内
だけで変動されうるにすぎな（・発明が解決しようとす
る問題点 従って、本発明の課題は、前記欠点を有せず、従って極
めて老化不安定性であり、良好ｊＣ摩耗特性を有し７、
広範囲内で可変の硬度調整が用能でありかつあらゆる従
来の製造装置で製造−することができる消しゴムを提供
することである問題点を解決する１こめの手段 ＫＪ記課題は、特許請求の範囲の独立ａ＾求項に記載の
特徴によシ特に簡単に解決さねイ、。特殊な態様及び詳
細並びに有利な方θ、は、肪￥ｆ ）ｉ？＋ Ａ＜の範
囲第２項以下に記載されて℃・ろ。
であるファクチスに基づき、著しくに化不安定性である
。史て、この場合の消しゴムは軟化剤を含有しない、従
って基礎拐刺の稠度が任意に調整可能できない。それに
より、こ才１らの材料をあらゆる常用の消しゴム用の製
造装置を用いて加工することは不可能である。更に、こ
の場合には完成した消しゴムの硬度は比較的狭い限界内
だけで変動されうるにすぎな（・発明が解決しようとす
る問題点 従って、本発明の課題は、前記欠点を有せず、従って極
めて老化不安定性であり、良好ｊＣ摩耗特性を有し７、
広範囲内で可変の硬度調整が用能でありかつあらゆる従
来の製造装置で製造−することができる消しゴムを提供
することである問題点を解決する１こめの手段 ＫＪ記課題は、特許請求の範囲の独立ａ＾求項に記載の
特徴によシ特に簡単に解決さねイ、。特殊な態様及び詳
細並びに有利な方θ、は、肪￥ｆ ）ｉ？＋ Ａ＜の範
囲第２項以下に記載されて℃・ろ。
作用
完全に架橋しｆこゴムを包埋し−〔、′；有すイ、執Ｉ
Ｉ：塑性オレフィンをベースとす＜：１合成成分：ｊ、
消しゴムを製造するため（・τ極めて適当てあ＜１．こ
ｙが立証された。このｆ手の消しゴムはあらゆ、ｚ、
＋９ｉ望ｔノ）特？ｉＩ’ｖ楢しかつ更に簡単かつ廉価
に製造可能である。
Ｉ：塑性オレフィンをベースとす＜：１合成成分：ｊ、
消しゴムを製造するため（・τ極めて適当てあ＜１．こ
ｙが立証された。このｆ手の消しゴムはあらゆ、ｚ、
＋９ｉ望ｔノ）特？ｉＩ’ｖ楢しかつ更に簡単かつ廉価
に製造可能である。
本発明で使用する合成成分及びその製法は、例えば米国
特許第４１３０５３５号明細書から既：こ数年来自体公
知である。しかし、該明細書ＶＣ［Ｈ４′／Ｊ＜されｆ
こ混合物は特に熱可塑性特性を有する硬質の加硫した生
成物を製造する１こめに提案されて℃・るので、該開示
から直ちに、それを用いて製造した、常に柔軟でありか
つ自体で熱可塑性である必要はない消しゴムが特に良好
な特性をイＪすることは全く想到され得ないことである
。
特許第４１３０５３５号明細書から既：こ数年来自体公
知である。しかし、該明細書ＶＣ［Ｈ４′／Ｊ＜されｆ
こ混合物は特に熱可塑性特性を有する硬質の加硫した生
成物を製造する１こめに提案されて℃・るので、該開示
から直ちに、それを用いて製造した、常に柔軟でありか
つ自体で熱可塑性である必要はない消しゴムが特に良好
な特性をイＪすることは全く想到され得ないことである
。
熱白丁塑性メレフィンがその場で重合し７１こエテレン
ープロビレンーノエンーモノオレフィン（略語ＥＰＤＭ
）を有するポリゾロピレンでありかつゴノ・が同様に
エチレン、プロピレン及び共役して（・７ｃいジエンか
ら成る、すなわち同様にＥＰＤＭイ″４料から成る場合
が特に有利であることが立証さねｆこ。共役していない
、ジエンは有利にはエナリテンーノルボルネンであって
よく、一方ゴムは硫黄で架橋さｊ−ｉて（・ろべき↑あ
り、イＪ利には架橋度７×１０ モル／ｒｎｌを有しか
つ粒度０５〜２μｍ、有利にはｌμＩｎで看在し、てし
・ろべきである。
ープロビレンーノエンーモノオレフィン（略語ＥＰＤＭ
）を有するポリゾロピレンでありかつゴノ・が同様に
エチレン、プロピレン及び共役して（・７ｃいジエンか
ら成る、すなわち同様にＥＰＤＭイ″４料から成る場合
が特に有利であることが立証さねｆこ。共役していない
、ジエンは有利にはエナリテンーノルボルネンであって
よく、一方ゴムは硫黄で架橋さｊ−ｉて（・ろべき↑あ
り、イＪ利には架橋度７×１０ モル／ｒｎｌを有しか
つ粒度０５〜２μｍ、有利にはｌμＩｎで看在し、てし
・ろべきである。
更に、別の添加物な（・しは別の結合剤、充填剤、軟化
剤又は同種のものとして、スチレ／／ブメノエンブロッ
ク共１合体（ＳＢＳ ）、スチレン／イソプレンゴム（
ＳＩＳ ） 、エチレン／ゾロピレン共及び／又は三元
共重合体（ｐｐＭ）、ボｌＪ塩化ビニル（ｐｖｃ ）、
エチレンエチルアクリレート及び／又はその他のシラス
ナック、並ひに場合により、特に充填剤として、ｒｔ
ｄ！ｉ （炭酸力ルンウム）、硫化亜鉛、酸化マダイ、
ブタノ１、重晶石、軽石粉、ガラス粉、ガラス粉及び／
ｙ。
剤又は同種のものとして、スチレ／／ブメノエンブロッ
ク共１合体（ＳＢＳ ）、スチレン／イソプレンゴム（
ＳＩＳ ） 、エチレン／ゾロピレン共及び／又は三元
共重合体（ｐｐＭ）、ボｌＪ塩化ビニル（ｐｖｃ ）、
エチレンエチルアクリレート及び／又はその他のシラス
ナック、並ひに場合により、特に充填剤として、ｒｔ
ｄ！ｉ （炭酸力ルンウム）、硫化亜鉛、酸化マダイ、
ブタノ１、重晶石、軽石粉、ガラス粉、ガラス粉及び／
ｙ。
はファクチス或は１１こイ１利に（よ軟化剤とし−６、
ポリブタノエン、ポリアルギルベ／セ゛）、ノ゛シフイ
ン糸もしくはナフデン糸７１ｂ−７クレー １又はその
他のニスデル、並びに場合により力（を帰もしくは有機
顔料が染料として１）イＩご引′ビｒ−ｙ （もよい
。
ポリブタノエン、ポリアルギルベ／セ゛）、ノ゛シフイ
ン糸もしくはナフデン糸７１ｂ−７クレー １又はその
他のニスデル、並びに場合により力（を帰もしくは有機
顔料が染料として１）イＩご引′ビｒ−ｙ （もよい
。
本弁明：Ｃよろ消しゴムは特１′こ簡ヰ：二：ま次のよ
う：′こして製造することができる。１す第１の独立し
た製作工程で、最初にゴムを完全に架橋させ、次いでオ
レフィン中に包埋させかつそれと一緒に重合させること
により合成成分を製造する。この場合、重合はゴムとオ
レフィン夫々自体間の１合及び更にま１こ両者の重合を
包含する。
う：′こして製造することができる。１す第１の独立し
た製作工程で、最初にゴムを完全に架橋させ、次いでオ
レフィン中に包埋させかつそれと一緒に重合させること
により合成成分を製造する。この場合、重合はゴムとオ
レフィン夫々自体間の１合及び更にま１こ両者の重合を
包含する。
従って、出来上った合成成分はポリオレフィンと、完全
に重合し完全に架橋したゴムから成る共′８１１合体で
ある。この製造工程は外部で行なわれる、すなわち本来
の消しゴム製造とは独立し、て実施することができる。
に重合し完全に架橋したゴムから成る共′８１１合体で
ある。この製造工程は外部で行なわれる、すなわち本来
の消しゴム製造とは独立し、て実施することができる。
場合により、この共１１（合体を特別のメーカーによっ
て製造させかつ市販品として提供することもできる。
て製造させかつ市販品として提供することもできる。
次いで、元来の消しゴムの製造は自体公知方法で行なう
。この際には、先に製造しｆこ共重合体を合成成分とし
て全組成の別の成分と、均質（分散しＴこ）な全混合物
が形成される１で混合むる。
。この際には、先に製造しｆこ共重合体を合成成分とし
て全組成の別の成分と、均質（分散しＴこ）な全混合物
が形成される１で混合むる。
次いで、この全混合物を常法で押出機、−射出成形機、
叛プレス乞用（・て又はその他の製ｉ′、１ｊ装置で用
塑化しかつ完全に又：ま部分的に成形（並びに場合によ
り引く青き徐動しかつ所望の太ききて切断又は成形する
。
叛プレス乞用（・て又はその他の製ｉ′、１ｊ装置で用
塑化しかつ完全に又：ま部分的に成形（並びに場合によ
り引く青き徐動しかつ所望の太ききて切断又は成形する
。
実施例
次に図示の実施例につき本発明の詳細な説明する。この
場合、５記載は１量％である。
場合、５記載は１量％である。
例１（組成範囲例）
合成成分（ポリオレフィン及び
重合Ｌ、完全に架橋したゴムから成
る共１３合体） ５〜５０％充填剤（
炭酸カルシウム又はその他） ３０〜８５％ ファクチス ０〜３０％その池
の添加物、特に別の献＋ｉＪ塑 性シラスチック、例えばＳＢＳ 、 ＳＩＳ、 ＰＶ
Ｃその他 ０〜３０％その他の添
加物、例えば軟化剤、 安定剤、染料又はその他 ○〜コ５０％夫
々特；〔適当なイ固々の）ｉけ特にｉ’９ｒ ５ｉ−σ
）男″求に左右されかつ主として所望の弾性、機械的強
度、剛性、硬さ、摩耗性、手ざわり及びその他の最終製
品ないしは消しゴムに対する要求によって決定される。
炭酸カルシウム又はその他） ３０〜８５％ ファクチス ０〜３０％その池
の添加物、特に別の献＋ｉＪ塑 性シラスチック、例えばＳＢＳ 、 ＳＩＳ、 ＰＶ
Ｃその他 ０〜３０％その他の添
加物、例えば軟化剤、 安定剤、染料又はその他 ○〜コ５０％夫
々特；〔適当なイ固々の）ｉけ特にｉ’９ｒ ５ｉ−σ
）男″求に左右されかつ主として所望の弾性、機械的強
度、剛性、硬さ、摩耗性、手ざわり及びその他の最終製
品ないしは消しゴムに対する要求によって決定される。
例２（製造例１）
合成成分２０％、白亜４０％及びガラス粉４０％をヘン
ンエルミキサー（Ｈｅｎｓｃｈｅｌｍｉｓｃｈｅｒ ）
内で約２分間混合する。次いで、この混合物を反対方向
に回転する二重スクリュー押出機内で１８０〜２３０℃
の間の温度で可塑化しかつ場合により成形したストラン
ドに成形し、該ストランドを例えば水浴内で冷却しかつ
引続き消しゴムとして常用の大きさに切断する。
ンエルミキサー（Ｈｅｎｓｃｈｅｌｍｉｓｃｈｅｒ ）
内で約２分間混合する。次いで、この混合物を反対方向
に回転する二重スクリュー押出機内で１８０〜２３０℃
の間の温度で可塑化しかつ場合により成形したストラン
ドに成形し、該ストランドを例えば水浴内で冷却しかつ
引続き消しゴムとして常用の大きさに切断する。
例３（製造例２）
合成成分１６％、スチレン／ブタジェンブロック共重合
体（ＳＢＳ ） ８％、ポリアルキルベンゼン１３％及
び白亜６３％をハインッミキサー（Ｈｅｉｎｚｍｉｓｃ
ｈｅｒ ）内ｆ高速攪拌機で混合し、摩擦熱を発生させ
る。約１１０℃で、材料の溶解が起る。この材料を冷却
及び造粒するために冷却混合種で３５℃に調温しかつ粉
砕する。該顆粒を射出成形機で所望の消しゴム形にしか
つ離型後場合により冷却する。
体（ＳＢＳ ） ８％、ポリアルキルベンゼン１３％及
び白亜６３％をハインッミキサー（Ｈｅｉｎｚｍｉｓｃ
ｈｅｒ ）内ｆ高速攪拌機で混合し、摩擦熱を発生させ
る。約１１０℃で、材料の溶解が起る。この材料を冷却
及び造粒するために冷却混合種で３５℃に調温しかつ粉
砕する。該顆粒を射出成形機で所望の消しゴム形にしか
つ離型後場合により冷却する。
例牛（製造例３）
合成成分６％、ＳＢＳ ８％、ポリアルキルベ／ゼン１
３．５％、白亜６３５％及びファクチス９％をハインツ
ミキサーで約１３０℃に加熱しかつその際溶解させる。
３．５％、白亜６３５％及びファクチス９％をハインツ
ミキサーで約１３０℃に加熱しかつその際溶解させる。
冷却後、Ｋレットを押出機中１００〜１６０℃の温度で
可塑化しかつストランド状に押出し、冷却しかつ切断し
かつ場合によりバレル仕上げする。
可塑化しかつストランド状に押出し、冷却しかつ切断し
かつ場合によりバレル仕上げする。
その他の混合実施例は、以下の表に１とめて示す。
本発明で使用しかつ提案しＴこ合成酸物は、同時に熱可
塑性物質を形成しかつ消しゴム混合物中で結合剤、充填
剤又はその他の混合成分して作用する。
塑性物質を形成しかつ消しゴム混合物中で結合剤、充填
剤又はその他の混合成分して作用する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性物質がポリオレフィン共重合体である、熱
可塑性物質を有する消しゴムにおいて、合成成分が熱可
塑性ポリオレフィンであり、該ポリオレフィンが重合し
、完全に架橋したゴムを包埋して含有することを特徴と
する、熱可塑性物質を有する消しゴム。 ２、熱可塑性オレフィンがその場で重合したエチレン／
プロピレン／ジエン／モノオレフィン（ＥＰＤＭ）を有
するポリプロピレンである、特許請求の範囲第１項記載
の消しゴム。 ３、ゴムがエチレン、プロピレン及び少量の共役してい
ないジエンから成る、特許請求の範囲第１項又は第２項
記載の消しゴム。 ４、共役していないジエンがエチリデン−ノルボルネン
である、特許請求の範囲第３項記載の消しゴム。 ５、ゴムが硫黄架橋系で架橋されている、特許請求の範
囲第１項から第４項までのいずれか１項記載の消しゴム
。 ６、ゴムの架橋度が７×１０＾−＾５モル／ｌよりも大
きい、特許請求の範囲第５項記載の消しゴム。 ７、ゴムが０．５〜２μｍの粒度を有する、特許請求の
範囲第１項から第６項までのいずれか１項記載の消しゴ
ム。 ８、別の添加物として、スチレン／ブタジエンブロック
共重合体、スチレン／イソプレンゴム、エチレン／プロ
ピレン共及び／又は三元重合体、ポリ塩化ビニル、エチ
レンエチルアクリレート、アタクチックプロピレン及び
／又はエチレンビニルアセテートを含有する、特許請求
の範囲第１項から第７項までのいずれか１項記載の消し
ゴム。 ９、ポリブタジエン、ポリアルキルベンゼン、パラフイ
ン系もしくはナフテン系油及び／又はフタレート又はそ
の他のエステルを軟化剤として含有する、特許請求の範
囲第１項から第８項までのいずれか１項記載の消しゴム
。 １０、炭酸カルシウム、硫化亜鉛、酸化マグネシウム、
重晶石、軽石粉、ガラス粉及び／又はフアクチスを含有
する、特許請求の範囲第１項から第９項までのいずれか
１項記載の消しゴム。 １１、無機もしくは有機顔料を染料として含有する、特
許請求の範囲第１項から第１０項までのいずれか１項記
載の消しゴム。 １２、合成成分 ５〜５０重量％ 充填剤 ３０〜８５重量％ フアクチス ０〜３０重量％ 別の添加物 ０〜３０重量％ 軟化剤並びに場合により安 定剤及び／又は充填剤 ０〜３０部 から組成された材料から成る、特許請求の範囲第１項か
ら第１１項までのいずれか１項記載の消しゴム。 １３、熱可塑性物質がポリオレフィン共重合体である熱
可塑性物質を有する消しゴムを製造する方法において、
オレフィン内へのゴムの包埋を重合により行ない、この
場合同時にオレフィンとゴムを夫々自体でかつ相互間で
重合させることを特徴とする、熱可塑性物質を有する消
しゴムの製法。 １４、熱可塑性物質がポリオレフィン共重合体である、
熱可塑性物質を有する消しゴムを製造する方法において
、まず合成成分を熱可塑性オレフィンと包埋され完全に
架橋したゴムとの重合により製造し、これらの成分を全
組成の別の成分と、均質な全混合物が形成されるまで混
合し、かつ次いで可塑化及び成形を押出機、射出成形機
、板プレス又はその他の装置で行なうことを特徴とする
、熱可塑性物質を有する消しゴムの製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3406896A DE3406896C2 (de) | 1984-02-25 | 1984-02-25 | Radiergummi mit thermoplastischer Substanz und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE3406896.1 | 1984-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615998A true JPS615998A (ja) | 1986-01-11 |
| JPH0773958B2 JPH0773958B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=6228830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60034716A Expired - Lifetime JPH0773958B2 (ja) | 1984-02-25 | 1985-02-25 | 熱可塑性物質を有する消しゴム及びその製法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773958B2 (ja) |
| DE (1) | DE3406896C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01105799A (ja) * | 1987-07-31 | 1989-04-24 | Pentel Kk | 消しゴム組成物 |
| WO2000018588A1 (fr) * | 1998-09-25 | 2000-04-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | Composition de gomme a effacer |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3723800A1 (de) * | 1987-07-18 | 1989-02-02 | Bayer Ag | Verwendung von epdm-massen als radiergummi |
| DE3810027A1 (de) * | 1988-03-24 | 1989-10-05 | Pelikan Ag | Radiergummi |
Citations (3)
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| JPS5213541A (en) * | 1975-07-21 | 1977-02-01 | Monsanto Co | Thermoplastic elastomeric composition |
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Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| US4130535A (en) * | 1975-07-21 | 1978-12-19 | Monsanto Company | Thermoplastic vulcanizates of olefin rubber and polyolefin resin |
-
1984
- 1984-02-25 DE DE3406896A patent/DE3406896C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-02-25 JP JP60034716A patent/JPH0773958B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| JPH01105799A (ja) * | 1987-07-31 | 1989-04-24 | Pentel Kk | 消しゴム組成物 |
| WO2000018588A1 (fr) * | 1998-09-25 | 2000-04-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | Composition de gomme a effacer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773958B2 (ja) | 1995-08-09 |
| DE3406896C2 (de) | 1986-12-11 |
| DE3406896A1 (de) | 1985-09-05 |
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