JPS6155268A - 耐炎加工布 - Google Patents
耐炎加工布Info
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- JPS6155268A JPS6155268A JP59174776A JP17477684A JPS6155268A JP S6155268 A JPS6155268 A JP S6155268A JP 59174776 A JP59174776 A JP 59174776A JP 17477684 A JP17477684 A JP 17477684A JP S6155268 A JPS6155268 A JP S6155268A
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- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
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- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2139—Coating or impregnation specified as porous or permeable to a specific substance [e.g., water vapor, air, etc.]
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐炎加工布に関し、とくに航空機座席の表地と
内部のポリウレタンフォームとの間に配置し、ポリウレ
タンフォームを包み込んで使用するファイヤーブロンキ
ングレイヤーと呼ばれる耐炎布に関するものである。
内部のポリウレタンフォームとの間に配置し、ポリウレ
タンフォームを包み込んで使用するファイヤーブロンキ
ングレイヤーと呼ばれる耐炎布に関するものである。
従来、耐炎耐熱繊維織布をファイヤーブロッキングレイ
ヤーとして用いることが検討されているが、十分な耐炎
性能を持たせるためには、織布を十分厚く (例えば0
.7〜1.0 fil) Lなければならず、経済性、
快適性、可縫性等の点で種々の問題が有り、特に航空機
に使用する際、その重量が大きな問題となる0本発明は
、これらの点を解決し、ファイヤーブロッキングレイヤ
ーとして最適な耐炎加工布を提供しようとするもので、
その要旨は、カーボン繊維と耐熱合成繊維からなる耐炎
耐熱繊維織布1の少なくとも片面に、シリコーン系樹脂
2をコーティングし、これに微細な通気孔3を設けたこ
とを特徴とする耐炎加工布にある。
ヤーとして用いることが検討されているが、十分な耐炎
性能を持たせるためには、織布を十分厚く (例えば0
.7〜1.0 fil) Lなければならず、経済性、
快適性、可縫性等の点で種々の問題が有り、特に航空機
に使用する際、その重量が大きな問題となる0本発明は
、これらの点を解決し、ファイヤーブロッキングレイヤ
ーとして最適な耐炎加工布を提供しようとするもので、
その要旨は、カーボン繊維と耐熱合成繊維からなる耐炎
耐熱繊維織布1の少なくとも片面に、シリコーン系樹脂
2をコーティングし、これに微細な通気孔3を設けたこ
とを特徴とする耐炎加工布にある。
本発明で用いる耐炎耐熱繊維織布は、カーボン繊維例え
ばセミカーボン繊維(ポリアクリルニトリル系繊維又は
レーヨンを空気中で200〜300℃において焼成した
もの)と、例えばパラ配向芳香族ポリアミド繊維を65
: 35ないし50 : 50の割合で混紡した20
番手の紡績糸を、経糸、緯糸に使用した重量120〜1
60g/rrr、厚さ0.2〜0.5鮪の平織もしくは
綾織織布である。なお、上記繊維を交1然した織布を用
いることもできる。
ばセミカーボン繊維(ポリアクリルニトリル系繊維又は
レーヨンを空気中で200〜300℃において焼成した
もの)と、例えばパラ配向芳香族ポリアミド繊維を65
: 35ないし50 : 50の割合で混紡した20
番手の紡績糸を、経糸、緯糸に使用した重量120〜1
60g/rrr、厚さ0.2〜0.5鮪の平織もしくは
綾織織布である。なお、上記繊維を交1然した織布を用
いることもできる。
本発明で用いる1lIJ i%合成繊維としては、上記
パラ配向芳香族ポリアミド繊維のほか、メタ配向芳香族
ポリアミド繊維を用いることができるが、前者が好まし
い。
パラ配向芳香族ポリアミド繊維のほか、メタ配向芳香族
ポリアミド繊維を用いることができるが、前者が好まし
い。
織布として、上記以外にセミカーボン繊維100%ある
いはパラ配向芳香族ポリアミド繊維100%のものが考
えられるが、セミカーボン繊維のみの織布は屈曲、摩耗
に弱いため耐久性に乏しく、パラ配向芳香族ポリアミド
繊維のみの織布では耐炎性に乏しくかつ高価であり、上
記割合の混紡糸および交撚糸の織布が好適である。
いはパラ配向芳香族ポリアミド繊維100%のものが考
えられるが、セミカーボン繊維のみの織布は屈曲、摩耗
に弱いため耐久性に乏しく、パラ配向芳香族ポリアミド
繊維のみの織布では耐炎性に乏しくかつ高価であり、上
記割合の混紡糸および交撚糸の織布が好適である。
上記織布にコーティングする耐熱樹脂としては、シリコ
ーン系、メラミン系等があるが、無機フィラー例えばシ
リカ、マイカ1アルミナ、酸化チタンを配合したシリコ
ーン系樹脂が耐炎性、断熱性の点で最適である。
ーン系、メラミン系等があるが、無機フィラー例えばシ
リカ、マイカ1アルミナ、酸化チタンを配合したシリコ
ーン系樹脂が耐炎性、断熱性の点で最適である。
前記無機フィラーはシリコーン系樹脂に適量混合する。
それによってシリコーン系樹脂の耐炎、耐熱性を一層高
めることができる。
めることができる。
この樹脂を、上記耐炎耐熱織布の片面又は両面に乾燥後
の樹脂重量80〜120g/m、加工布の厚さ0.2〜
0.5關となるよう均一にコーティングする。コーティ
ング樹脂量が80 g / n?以下では耐炎性が不十
分であり、120g/m2以上であれば軽量化のメリッ
トが無くなる。
の樹脂重量80〜120g/m、加工布の厚さ0.2〜
0.5關となるよう均一にコーティングする。コーティ
ング樹脂量が80 g / n?以下では耐炎性が不十
分であり、120g/m2以上であれば軽量化のメリッ
トが無くなる。
この状態の加工布によると、耐炎性は十分であるが、通
気性が無いため、ファイヤーブロッキングレイヤーとし
て座席に使用した際、着席時並びに長時間着席した場合
に、座席内部の温度上昇や蒸れによる不快感が生じる。
気性が無いため、ファイヤーブロッキングレイヤーとし
て座席に使用した際、着席時並びに長時間着席した場合
に、座席内部の温度上昇や蒸れによる不快感が生じる。
また、実際に炎にさらされた場合、内部のポリウレタン
フォームが気化し、発生したガスにより座席が膨張し、
破裂の危険がある。この点を解消するため、上記のコー
ティングを施した加工布に、ニードルパンチ等の機械的
方法により通気量(JIS L 10964法にて測定
した)が2〜7cc/caT/秒となるように、直径0
.01〜0.3鶴の微細孔を1cal当り150〜25
0個均一に形成させる。微細孔の直径がこれ以上であっ
たり、通気量が多い場合は、耐炎性能が低下し、通気量
が2 cc/ c+J /秒以下では通気性が不十分で
ある。さらにこのような微細孔を形成させることにより
、加工布に柔軟な風合をもたせることができる。
フォームが気化し、発生したガスにより座席が膨張し、
破裂の危険がある。この点を解消するため、上記のコー
ティングを施した加工布に、ニードルパンチ等の機械的
方法により通気量(JIS L 10964法にて測定
した)が2〜7cc/caT/秒となるように、直径0
.01〜0.3鶴の微細孔を1cal当り150〜25
0個均一に形成させる。微細孔の直径がこれ以上であっ
たり、通気量が多い場合は、耐炎性能が低下し、通気量
が2 cc/ c+J /秒以下では通気性が不十分で
ある。さらにこのような微細孔を形成させることにより
、加工布に柔軟な風合をもたせることができる。
これらの加工を施した加工布は、耐炎性に優れているば
かりでなく、軽(、薄く1通気性が有り、柔軟で、可縫
性が良い。そのため、航空機座席用ファイヤープロ7キ
ングレイヤーとして最適であるばかりでなく、車両用座
席並びに家庭用ソファ−やベッドの内張りや特殊耐熱防
護服等の用途に使用できる。
かりでなく、軽(、薄く1通気性が有り、柔軟で、可縫
性が良い。そのため、航空機座席用ファイヤープロ7キ
ングレイヤーとして最適であるばかりでなく、車両用座
席並びに家庭用ソファ−やベッドの内張りや特殊耐熱防
護服等の用途に使用できる。
セミカーボン繊維とパラ配向芳香族ポリアミド繊維を6
5735の割合で混紡し、厚さ0.27mmの織布を作
り、これに無機フィラー配合のシリコーン系樹脂を90
g/n?コーティングし、厚さQ、291II+とした
。この織布に微細な孔をあけて通気量を変え、試料A、
B。
5735の割合で混紡し、厚さ0.27mmの織布を作
り、これに無機フィラー配合のシリコーン系樹脂を90
g/n?コーティングし、厚さQ、291II+とした
。この織布に微細な孔をあけて通気量を変え、試料A、
B。
Cを得た。
上記試料A、B、Cをファイヤーブロッキングレイヤー
として用い、座席を作製し、アメリカ連邦航空局が19
83年10月11日付けで公示した航空機用座席の新耐
火性基準案において、示された大型オイルバーナーによ
る燃焼試験法を適用し、座席の重量減少率+11を測定
した。その結果を以下に示す。
として用い、座席を作製し、アメリカ連邦航空局が19
83年10月11日付けで公示した航空機用座席の新耐
火性基準案において、示された大型オイルバーナーによ
る燃焼試験法を適用し、座席の重量減少率+11を測定
した。その結果を以下に示す。
A 220 0.29 3.7 8
.3B 220 0.29 15
15.0C2200,291,712,0 +11重量減少率(%)は で示す。
.3B 220 0.29 15
15.0C2200,291,712,0 +11重量減少率(%)は で示す。
(2)試料B、Cは対照例
(3)重量減少率10%以下が合格。
本発明の耐炎加工布によると、安価で、快適な使用感を
もつ縫製可能な、軽量の耐炎布を得ることができる。
もつ縫製可能な、軽量の耐炎布を得ることができる。
図面は、本発明による耐炎加工布の断面図である。
1・・・織布、 2・・・コーティング
、3・・・通気孔。
、3・・・通気孔。
Claims (4)
- (1)カーボン繊維と耐熱合成繊維からなる耐炎耐熱繊
維織布の少なくとも片面に、シリコーン系樹脂をコーテ
ィングし、これに微細な通気孔を設けたことを特徴とす
る耐炎加工布。 - (2)セミカーボン繊維とパラ配向芳香族ポリアミド繊
維からなる重量120〜160g/m^2の耐炎耐熱繊
維織布の片面に、シリコーン系樹脂を80〜120g/
m^2コーティングし、次に直径0.01〜0.03m
mの微細な孔をあけ、2〜7cc/cm^2/secの
通気量をもたせたことを特徴とする耐炎加工布。 - (3)上記耐炎耐熱繊維織布が、セミカーボン繊維とパ
ラ配向芳香族ポリアミド繊維を65:35ないし50:
50の割合で紡績したものである特許請求の範囲(2)
に記載の耐炎加工布。 - (4)上記シリコーン系樹脂が無機フィラーを含むこと
を特徴とする特許請求の範囲(1)又は(2)に記載の
耐炎加工布。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59174776A JPS6155268A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 耐炎加工布 |
US06/676,232 US4540617A (en) | 1984-08-22 | 1984-11-29 | Fabric articles having a flame-resistant coating on at least one surface thereof |
EP19840114570 EP0172270A3 (en) | 1984-08-22 | 1984-11-30 | Flame-resistant fabric articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59174776A JPS6155268A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 耐炎加工布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6155268A true JPS6155268A (ja) | 1986-03-19 |
JPS6344864B2 JPS6344864B2 (ja) | 1988-09-07 |
Family
ID=15984465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59174776A Granted JPS6155268A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 耐炎加工布 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4540617A (ja) |
EP (1) | EP0172270A3 (ja) |
JP (1) | JPS6155268A (ja) |
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- 1984-08-22 JP JP59174776A patent/JPS6155268A/ja active Granted
- 1984-11-29 US US06/676,232 patent/US4540617A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-30 EP EP19840114570 patent/EP0172270A3/en not_active Withdrawn
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