JPS6153038A - Agricultural polyethylene terephthalate film - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の属する技術分野」 本発明は、農業用ポリエチレンテレフタレートフィルム
に関するものである。更に詳しくは、優れた機械的強度
と、優れた耐候（光）性と、優れた防曇性を有する農業
用ポリエチレンテレフタレートフィルムに関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of the Invention] The present invention relates to a polyethylene terephthalate film for agricultural use. More specifically, the present invention relates to an agricultural polyethylene terephthalate film having excellent mechanical strength, excellent weather (light) resistance, and excellent antifogging properties.

「従来の技術」 一般に、ポリエチレンテレフタレートフィルムは、高い
結晶性、高い融点を示し、耐熱性、耐薬品性を示し、更
に強度、弾性率等の機械的性質においても、優れた性質
を示すことが知られている。このため、ポリエチレンテ
レフタレートフィルムは、磁気テープ用はじめ、写真用
、電気用、メタライズ用、包装用および農業用等としで
、広く使用されている。しかし、このフィルムは紫外線
を吸収する性質を有し、特に３２０ｎａ＋以下の紫外線
を強く吸収する性質があり、このフィルムを屋外に長期
間展張すると、その機械的性質が着しく低下するという
欠点がある。"Prior Art" In general, polyethylene terephthalate film exhibits high crystallinity, high melting point, heat resistance and chemical resistance, and also exhibits excellent mechanical properties such as strength and elastic modulus. Are known. For this reason, polyethylene terephthalate films are widely used for magnetic tapes, photography, electricity, metallization, packaging, agriculture, and the like. However, this film has the property of absorbing ultraviolet rays, especially the ultraviolet rays of 320 na+ or less, and has the disadvantage that its mechanical properties deteriorate severely if it is extended outdoors for a long period of time. .

このフィルムの耐候性を改善するために、紫外線吸収剤
を添加した後にフィルムとしたり、特公昭４Ｂ−２４１
６０号公報に記載されでいるように、紫外線吸収剤をフ
ィルム表面に緊密に結合する方法が知られている。前者
の方法では、紫外線吸収剤が樹脂に均一に混合され、分
散させられしかしながら、これらの方法によれば、有害
な光線は、フィルムを透過する際に、入射側から反対側
に進むに従って徐々に吸収され、弱められるが、フィル
ムの光線が入射する側は、有害光線により害を受けるこ
ととなり、フィルムの耐候性を充分に改良することはで
きない。後者の方法は、前者の方法よりもより優れた耐
候性を示すフィルムとすることはできるが、紫外線吸収
剤を均一な濃度で、フィルム表面に強固に結合すること
は難かしく、長期間の屋外展張、屋外暴露に充分耐える
だけの耐候性を付与することは困難であった。In order to improve the weather resistance of this film, the film was made after adding an ultraviolet absorber, and
As described in Japanese Patent No. 60, a method is known in which an ultraviolet absorber is tightly bonded to the film surface. In the former method, the UV absorber is uniformly mixed and dispersed in the resin. However, according to these methods, harmful light rays are gradually dispersed as they pass through the film from the incident side to the opposite side. Although it is absorbed and weakened, the side of the film where the light rays enter will be harmed by the harmful rays, and the weather resistance of the film cannot be sufficiently improved. Although the latter method can produce a film that exhibits better weather resistance than the former method, it is difficult to bond the ultraviolet absorber firmly to the film surface at a uniform concentration, and the film cannot be used outdoors for long periods of time. It has been difficult to impart sufficient weather resistance to withstand stretching and outdoor exposure.

一方、ポリエチレンテレフタレートフィルムは、表面が
疎水性であるために、これを農業用ハウス（温室）の被
覆材としで使用すると、ハウス内の温度、湿度等の条件
によっては、フィルムのハウス側表面に曇りを生じる。On the other hand, polyethylene terephthalate film has a hydrophobic surface, so when it is used as a covering material for an agricultural greenhouse (greenhouse), depending on conditions such as temperature and humidity inside the greenhouse, the surface of the film on the house side may Causes cloudiness.

この曇りは、フィルムを透過する光線の量を少なくし、
植物の生育を遅くしたり、水滴が栽培植物に落下するこ
とにより、幼芽が害をうけたり、病害の発生の原因とな
ったり、ハウス内の作業者に不快感を与える等、種々の
不都合が生ずる。This haze reduces the amount of light that passes through the film,
This can cause various inconveniences, such as slowing down plant growth, causing water droplets to fall on cultivated plants, damaging young buds, causing disease, and causing discomfort to workers in the greenhouse. occurs.

このような不都合を解消するためには、フィルムの表面
に防曇性を賦与すればよいことが知られている。フィル
ム表面に防曇性を賦与するには、 （イ）基体の合成樹脂材料に、界面活性剤のような親水
性物質を練り込んでアイ ルム化する方法。It is known that in order to eliminate such inconveniences, it is sufficient to impart antifogging properties to the surface of the film. To impart antifogging properties to the film surface, (a) A method of kneading a hydrophilic substance such as a surfactant into the base synthetic resin material to form an film.

（ロ）　フィルムの表面に、水溶性高分子を塗布する方
法。(b) A method of applying a water-soluble polymer to the surface of the film.

（ハ）フィルムの表面に、水溶性高分子を塗布し、更に
架橋する方法。(c) A method of applying a water-soluble polymer to the surface of the film and further crosslinking it.

等が知られている。しかし、（イ）の方法は、ポリエチ
レンテレフタレートのような硬質の樹脂には採用しにく
い。（ロ）の方法は水溶性高分子が水によって流し去ら
れ易く、防曇性は長期に　　　　　　　　　５は持続し
ないという欠点がある。（ハ）の方法は、工程が繁雑と
なり、好ましい方法とはいえない。etc. are known. However, method (a) is difficult to apply to hard resins such as polyethylene terephthalate. Method (b) has the disadvantage that the water-soluble polymer is easily washed away by water, and the antifogging property does not last for a long time. Method (c) requires complicated steps and is not a preferable method.

［発明が解決しようとした問題前」 本発明者らは、かかる状況にあって、ハウス被覆用とし
て長期間使用しても機械的強度が低下せず、優れた耐候
（光）性を示し、かつ、優れた防曇性が長期間持続され
る農業用ポリエチレンテレフタレートフィルムを提供す
べく、鋭意検討した結果、本発明を完成するに至ったも
のである。[Before the problem that the invention sought to solve] Under such circumstances, the present inventors have discovered that the invention does not reduce its mechanical strength even when used for a long period of time as a house covering, and exhibits excellent weather (light) resistance. In order to provide an agricultural polyethylene terephthalate film that maintains excellent antifogging properties for a long period of time, the present invention has been completed as a result of intensive studies.

Ｆ問題点を解決するための手段」 しかして本発明の要旨とするところは、二軸方向にそれ
ぞれ２．０〜５．０倍延伸された厚さ０．１〜０．３１
１１ｍの農業用ポリエチレンテレフタレートフィルムに
おいて、一方の面に紫外線吸収剤が配合された厚さ１〜
１０　ミクロンのアクリル系樹脂の被膜が形成されでな
り、他方の面に、平均粒子径が１００ミリミクロン以下
のアルミナゾル、シリカゾルおよび非イオン系界面活性
剤を有効成分とする防曇性被膜が形成されてなることを
特徴とする農業用ポリエチレンテレフタレートフィルム
に存する。Means for Solving Problem F"The gist of the present invention is that the thickness of 0.1 to 0.31
11 m of agricultural polyethylene terephthalate film with a thickness of 1 to 100 ft with a UV absorber blended on one side.
An acrylic resin coating of 10 microns is formed on the other side, and an antifogging coating containing alumina sol, silica sol, and nonionic surfactant as active ingredients with an average particle size of 100 millimicrons or less is formed on the other side. An agricultural polyethylene terephthalate film characterized by:

以下、本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.

本発明にいうポリエチレンテレフタレートとは、共重合
されていないポリエチレンテレフタレート・ホモポリマ
ーのみならず、繰り返し単位の数の８５％以上がポリエ
チレンテレフタレート単位よりなり、残りが他の成分で
あるような共重合ポリエチレンテレフタレートや、ポリ
エチレンテレフタレート８５重量％以上であり、残りの
１５重量％以下が、他の重合体であるポリマーブレンド
物を含む。ブレンドできる他の重合体としては、ポリア
ミド類、ポリオレフィン類、他種のポリエステル類があ
げられる。このポリエチレンテレフタレートには、必要
に応じ若干量の滑剤、着色剤、安定剤、酸化防止剤等を
配合することができる。The polyethylene terephthalate referred to in the present invention includes not only non-copolymerized polyethylene terephthalate homopolymer, but also copolymerized polyethylene in which 85% or more of the repeating units are polyethylene terephthalate units and the remainder is other components. Polymer blends include terephthalate and polyethylene terephthalate in an amount of 85% by weight or more and the remaining 15% by weight or less of other polymers. Other polymers that can be blended include polyamides, polyolefins, and other types of polyesters. This polyethylene terephthalate may be blended with some amount of lubricant, colorant, stabilizer, antioxidant, etc., if necessary.

本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレートフィル
ムは、二軸に延伸されたものである。The agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention is biaxially stretched.

二軸延伸フィルムを製造する方法は、特に限定されるも
のではなく、例えば逐次に、又は同時に縦横二軸に延伸
する等、公知の方法を採用すればよい。The method for producing a biaxially stretched film is not particularly limited, and any known method may be employed, such as sequentially or simultaneously biaxially or horizontally stretched.

本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタートフイルム
は、二軸方向に、夫々２．０〜５．０倍延伸されたもの
である。延伸倍率が２．０倍未満であると、製品の強度
が充分のものとならないので好ましくなく、５．０倍を
越えたものでは、製品の強度は充分なものとなるが、製
造作業が困難となるので、好ましくない。延伸倍率は、
二軸方向とも夫々２．５〜４．０倍の範囲が、特に好ま
しい。The agricultural polyethylene tereftate film according to the present invention is biaxially stretched by 2.0 to 5.0 times. If the stretching ratio is less than 2.0 times, the strength of the product will not be sufficient, which is undesirable. If the stretching ratio exceeds 5.0 times, the strength of the product will be sufficient, but manufacturing work will be difficult. Therefore, it is not desirable. The stretching ratio is
Particularly preferred is a range of 2.5 to 4.0 times in both directions.

本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレートフィル
ムは、厚みが０．０１〜０．３１ＤＩ１１のものがよい
。厚みが０．０１＋ｏｎ＋以下であると製品の強度が十
分なものとならないので好ましくなく、０．３１１１１
ｆｉ以上ではフィルムが硬くなり、取り扱い難くなるの
で、好ましくない。The agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention preferably has a thickness of 0.01 to 0.31 DI11. If the thickness is less than 0.01+on+, the strength of the product will not be sufficient, which is undesirable.
If it exceeds fi, the film becomes hard and difficult to handle, which is not preferable.

本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレートフィル
ムは、その片面に、紫外線吸収剤が配合されてなるアク
リル系樹脂の被膜が形成されている。The agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention has an acrylic resin coating containing an ultraviolet absorber on one side.

本発明においてアクリル系樹脂とは、アクリル酸、アク
リル酸エステル類、メタクリル酸、メタクリル酸エステ
ル類のモノマーよりなるホモポリマー、これらモノマー
の二種以上よりなる共重合体、およびこれらモノマーの
一種以上を主成分とし、これらと共重合可能な他のビニ
ルモノマーとの共重合体をいう。他のビニルモノマーと
したは、クロトン酸、イタフン酸、アクリロニトリル、
スチレン、塩化ビニル、ヒドロキシアルキル（メタ）ア
クリレート等があけられる。In the present invention, acrylic resins include homopolymers made of monomers of acrylic acid, acrylic esters, methacrylic acid, and methacrylic esters, copolymers made of two or more of these monomers, and copolymers made of two or more of these monomers. It refers to a copolymer containing vinyl monomers as the main component and other vinyl monomers that can be copolymerized with these. Other vinyl monomers include crotonic acid, itafonic acid, acrylonitrile,
Styrene, vinyl chloride, hydroxyalkyl (meth)acrylate, etc. can be used.

これらアクリル系樹脂に配合される紫外線吸収剤の種類
は、従来公知の紫外線吸収剤、例えばサリチル酸系化合
物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化
合物等があげられる。これらの中で、アクリル系樹脂へ
の溶解性、ポリエチレンテレフタレートフィルムに塗布
して農業用として使用する際の耐候性等の観点から評価
すると、ベンゾフェノン系化合物の中の２．４−ジヒド
ロキシベンゾフェノン、２−ヒトロキシー４−ノドキシ
ベンゾフェノン、２．２’−ジヒドロキシ−４−メトキ
シベンゾフェノンが好ましく、ベンゾトリアゾール系化
合物の中の２−（２’−ヒドロキシ−５゛−ターシャリ
−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾールが特に好ましい
。これらは一種の使用でも、二種以上の併用であっても
よい。The types of ultraviolet absorbers to be added to these acrylic resins include conventionally known ultraviolet absorbers such as salicylic acid compounds, benzophenone compounds, benzotriazole compounds, and the like. Among these, when evaluated from the viewpoints of solubility in acrylic resins, weather resistance when applied to polyethylene terephthalate film for agricultural use, etc., 2,4-dihydroxybenzophenone, 2, of the benzophenone compounds -Hydroxy-4-nodoxybenzophenone and 2,2'-dihydroxy-4-methoxybenzophenone are preferred, and among benzotriazole compounds, 2-(2'-hydroxy-5'-tert-butylphenyl)benzotriazole is particularly preferred. preferable. These may be used alone or in combination of two or more.

前記アクリル系樹脂に配合される紫外線吸収剤の量は、
余り少なすぎると本発明の目的が達成されないし、余り
多すぎるとブリード・アウトの問題がある。好ましい配
合量は、アクリル果樹［１ｔ１００重量部に対して、１
０〜２５　　重量部の範囲である。The amount of ultraviolet absorber blended into the acrylic resin is:
If it is too small, the object of the present invention will not be achieved, and if it is too large, there will be a problem of bleed-out. The preferred blending amount is acrylic fruit tree [1 ton, 100 parts by weight]
It ranges from 0 to 25 parts by weight.

これら紫外線吸収剤を含有するアクリル系樹脂の被膜の
厚さは、余り薄すぎると本発明の目的が達成されないの
で好ましくなく、余り厚すぎると被膜が剥離し易いとい
う問題が生ずる。If the thickness of the acrylic resin film containing these ultraviolet absorbers is too thin, the object of the present invention will not be achieved, so it is not preferable, and if it is too thick, the problem arises that the film is likely to peel off.

被膜の厚さは、１〜１０μの範囲が好ましく、特に１〜
５μの範囲が好適である。The thickness of the coating is preferably in the range of 1 to 10 μm, particularly in the range of 1 to 10 μm.
A range of 5μ is preferred.

アクリル系樹脂に配合される紫外線吸収剤の量、ポリエ
チレンテレフタレートの片面に形成される被膜の厚さは
、種々変更しうるが、フィルム一定面積出たりの紫外線
吸収剤の量を、１５０〜ｂ 本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレートフィル
ムは、他方の面に、平均粒子径が１００　ミリミクロン
以下のアルミナゾル、シリカゾルおよび非イオン系界面
活性剤を有効成分とする防曇性被膜が形成されている。The amount of ultraviolet absorber blended into the acrylic resin and the thickness of the film formed on one side of the polyethylene terephthalate can be varied, but the amount of ultraviolet absorber that appears per constant area of the film is 150 to 150 b. The agricultural polyethylene terephthalate film according to the invention has an antifogging coating formed on the other side thereof, the active ingredients being alumina sol, silica sol, and a nonionic surfactant having an average particle size of 100 millimicrons or less.

防曇性被膜の有効成分であるアルミナゾル、シリカゾル
は、フィルム表面の防曇性向上、防曇持続性向上の機能
を果たし、非イオン系界面活性剤は、被膜の防曇性向上
の機能を果たす。Alumina sol and silica sol, which are the active ingredients of the anti-fog coating, function to improve the anti-fogging properties of the film surface and improve the durability of the anti-fogging properties, while nonionic surfactants serve to improve the anti-fogging properties of the coating. .

アルミナゾル、シリカゾルの平均粒子径は、１００ミリ
ミクロン以下のものとする。１００ミリミクロンより大
であると、これを含む防曇性被膜は、フィルムの透明性
を低下させるので好ましくない。The average particle diameter of the alumina sol and silica sol is 100 millimicrons or less. If it is larger than 100 millimicrons, the antifogging coating containing this decreases the transparency of the film, which is not preferable.

アルミナゾルとシリカゾルとは、固形分の重量比で８０
〜２０／２０〜８０（全体で１００とする。）の謂合で
混合されたものがよい。アルミナゾルは、フィルム表面
の水分による濡れを向上させるのに有効であるが、この
成分の割合が多くなると、防曇性被膜の防曇持続性が悪
くなるとともに、この被膜を形成する防曇組成物の流動
性も悪くなるので、好ましくない。シリカゾルは、防曇
性被膜の防曇持続性を向上させるのに有効であるが、こ
の成分割合が多くなると、フィルム表面の水分による濡
れが悪くなるので、好ましくない。防曇性被膜の水分の
濡れを向上ざ、かつ、防曇効果を持続させるには、アル
ミナゾルとシリカゾルとの混合割合を、上記範囲とする
のが好ましい。Alumina sol and silica sol have a solid content weight ratio of 80
A mixture of 20/20 to 80 (total 100) is preferable. Alumina sol is effective in improving wetting of the film surface by moisture, but if the proportion of this component increases, the anti-fog durability of the anti-fog coating will deteriorate, and the anti-fogging composition that forms this coating will deteriorate. This is not preferable because the fluidity of the material also deteriorates. Silica sol is effective in improving the antifogging durability of the antifogging film, but if the proportion of this component increases, it is not preferable because the wetting of the film surface by moisture becomes poor. In order to improve the moisture wetting of the antifogging film and maintain the antifogging effect, it is preferable that the mixing ratio of alumina sol and silica sol be within the above range.

ポリエチレンテレフタレートフィルムの他方の面に、防
曇性被膜を形成するには、上記アルミナゾル、シリカゾ
ルを後記する非イオン系界面活性剤とともに水に分散さ
せ、防曇剤組成物とし、これを塗布し、水分を揮散させ
ればよい。To form an antifogging film on the other side of the polyethylene terephthalate film, the above alumina sol and silica sol are dispersed in water together with a nonionic surfactant to be described later to form an antifogging agent composition, and this is applied. All you have to do is let the moisture evaporate.

防曇剤組成物に占めるアルミナゾル、シリカゾルの割合
は、１〜４０重量％とするのがよい。The proportion of alumina sol and silica sol in the antifogging agent composition is preferably 1 to 40% by weight.

これらの割合が１重量％に満たないときは、防曇剤組成
物は有効成分が少なすぎて好ましくなく、一方４０重量
％を超えるときは、防曇剤組成物の粘度が高くなりすぎ
て好ましくない。上記の範囲で特に好ましいのは、１５
〜３０重量％の範囲である。When these proportions are less than 1% by weight, the antifogging agent composition contains too little active ingredient, which is undesirable. On the other hand, when it exceeds 40% by weight, the viscosity of the antifogging agent composition becomes too high, which is not preferable. do not have. Particularly preferred within the above range is 15
-30% by weight.

アルミナゾルは、通常市販されでいる製品そのもの、ま
たは通常市販されているアルミナ粉末を水に分散させて
水性ゾルとしたもの、いずれであってもよい。アルミナ
ゾルは、高濃度で水に分散させようとすると、分散液の
粘度が急激に高まるといういわゆるチキソトロピー性を
示し、均質な分散液が得に（いが、コロイドミルの様な
媒質剪断内部撹拌機を用いると、均質な分散液を得るこ
とができる。また、この分散液にシリカゾルを混合する
と、分散液の粘度を降下させることができる。The alumina sol may be a commercially available product itself, or an aqueous sol prepared by dispersing commonly available alumina powder in water. When alumina sol is dispersed in water at a high concentration, it exhibits so-called thixotropy, in which the viscosity of the dispersion increases rapidly. By using this, a homogeneous dispersion can be obtained.Also, by mixing silica sol with this dispersion, the viscosity of the dispersion can be lowered.

他方のシリカゾルは、多くの場合粒子表面は　　　　　
　　　へ陰電荷に帯電しているが、本発明においては、
陰電荷に帯電しているものを用いるのは好ましくない。On the other hand, in most cases, the particle surface of silica sol is
Although it is negatively charged, in the present invention,
It is not preferable to use a material that is negatively charged.

これは、上述のアルミナゾルは、粒子表面が陽電荷に帯
電しているために、陰電荷に帯電したシリカゾルと陽電
荷に帯電しているアルミナゾルとを混合すると、混合分
散液は急激に凝集し、ゲル化し、分散不良を生起する。This is because the above-mentioned alumina sol has a positively charged particle surface, so when a negatively charged silica sol and a positively charged alumina sol are mixed, the mixed dispersion rapidly aggregates. It gels and causes poor dispersion.

従って、シリカゾルは、粒子表面に陽電荷に帯電したも
のとするのがよい。Therefore, it is preferable that the silica sol has a positively charged particle surface.

防曇性被膜を形成するための防曇剤組成物には、非イオ
ン系界面活性剤を０．０５〜１５％（防曇剤組成物全体
として１００重量％とする。）含有させる。The antifogging agent composition for forming the antifogging film contains 0.05 to 15% of a nonionic surfactant (the entire antifogging agent composition is 100% by weight).

防曇剤組成物中の非イオン系界面活性剤の量が、０．０
５重量％に満たないときは、防曇剤組成物の分散安定性
が悪く、フィルム表面への塗布作業能率が悪く、かつ、
塗布した後の防曇性も向上しないので、好ましくない。The amount of nonionic surfactant in the antifogging agent composition is 0.0
When the amount is less than 5% by weight, the dispersion stability of the antifogging agent composition is poor, and the efficiency of coating the film surface is poor, and
It is not preferable because it does not improve the antifogging properties after application.

一方１５％を超えるときは、防曇剤組成物の分散性は悪
く、流動性も悪く（粘度が高くなる）、防曇持続性が悪
くなるので、好ましくない。上記範囲の中で特に好まし
いのは、０．１〜８重量％の範囲である。On the other hand, when it exceeds 15%, the antifogging agent composition has poor dispersibility, poor fluidity (high viscosity), and poor antifogging durability, which is not preferable. Particularly preferred within the above range is 0.1 to 8% by weight.

−１２＝ 非イオン系界面活性剤の具体例としては、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェノールエーテル類、ポリオキシエチレンアルキル
エステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキ
シエチレンソルビタンアルキルエステル類、脂肪酸アル
キロールアマイド類、セルロースエーテル類などがあげ
られる。-12= Specific examples of nonionic surfactants include polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkylphenol ethers, polyoxyethylene alkyl esters, sorbitan alkyl esters, polyoxyethylene sorbitan alkyl esters, and fatty acids. Examples include alkylolamides and cellulose ethers.

防曇性被膜を形成するための防曇剤組成物には、水を含
有させる。この水は、アルミナゾル、シリカゾルおよび
非イオン系界面活性剤を分散させる媒体の機能を果すも
のである。この水の量は、アルミナゾル、シリカゾル、
非イオン系界面活性剤および水の合計量が、１００重量
％となる量とするのがよい。The antifogging agent composition for forming the antifogging film contains water. This water functions as a medium for dispersing the alumina sol, silica sol, and nonionic surfactant. This amount of water can be used for alumina sol, silica sol,
The total amount of nonionic surfactant and water is preferably 100% by weight.

防曇性被膜を形成するための防曇剤組成物は、以上のと
おりアルミナゾル、シリカゾル、非イオン系界面活性剤
、水の三成分を含んでいるが、アルミナゾル、シリカゾ
ルの分散性を助ける目的、防曇剤組成物の流動性を調節
する目的等で、少量の一価の無機酸または有機酸を第四
成分として含んでいてもよい。The antifogging agent composition for forming the antifogging film contains the three components of alumina sol, silica sol, nonionic surfactant, and water as described above. For the purpose of adjusting the fluidity of the antifogging agent composition, a small amount of monovalent inorganic acid or organic acid may be included as a fourth component.

上の防曇性被膜を形成するための防曇剤組成物は、その
まま、または水で希釈して、防曇性を賦与したいフィル
ムの表面に塗布し、水を揮散させると、フィルム表面に
無機質コロイドゾル粒子と非イオン系界面活性剤とより
なる防曇性被膜が形成される。この防曇性被膜が、優れ
た防曇性を発揮し、がっ、これを長期間持続するという
効果を発揮する。The antifogging agent composition for forming the above antifogging film is applied as it is or diluted with water to the surface of the film to which you want to impart antifogging properties, and when the water is evaporated, an inorganic substance is formed on the film surface. An antifogging film made of colloidal sol particles and a nonionic surfactant is formed. This anti-fog coating exhibits excellent anti-fog properties and maintains this for a long period of time.

本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレートフィル
ムを製造するには、まず、二軸に延伸したポリエチレン
テレフタレートフィルムを製造する。次いで、この二軸
延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムの片面
に、イソプロピルアルコールのような不活性有機溶媒に
、アクリル系樹脂、紫外線吸収剤を溶解した溶液を塗布
し、有機溶媒を揮散させて、紫外線吸収剤入りアクリル
系樹脂被膜を形成させる。塗布方法は、通常行なわれて
いるグラビアコーティング法、リバースコーティング法
、スプレー法などが好適である。続いて、フィルムの他
の面に上記防曇性被膜を形成するための組成物を塗布す
る。塗布方法は、ロールコート法、ディップコート法、
ハケ塗り法、ナイフコート法等、それ自体公知の方法に
よることができる。To produce the agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention, first, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film is produced. Next, a solution of an acrylic resin and an ultraviolet absorber dissolved in an inert organic solvent such as isopropyl alcohol is applied to one side of this biaxially stretched polyethylene terephthalate film, and the organic solvent is evaporated to absorb ultraviolet light. Forms an acrylic resin film containing the agent. Suitable coating methods include commonly used gravure coating methods, reverse coating methods, spray methods, and the like. Subsequently, the composition for forming the antifogging film is applied to the other side of the film. Application methods include roll coating, dip coating,
A method known per se, such as a brush coating method or a knife coating method, can be used.

フィルムの表面に塗布したアクリル系樹脂の被膜および
防曇剤組成物を乾燥させるには、自然乾燥法又は強制乾
燥法によればよい。強制乾燥すると外は、熱風乾燥法、
赤外線照射法などを採用できる。The acrylic resin coating and antifogging agent composition applied to the surface of the film may be dried by a natural drying method or a forced drying method. When forced dry, hot air drying method,
Infrared irradiation method etc. can be adopted.

フィルムの他の面に形成する防曇性被膜は、単位面積当
りの固形分の重量として０．００１〜１．５ｇ／１１１
２程度でよく、中でも０．００５〜０．７５ｇ／ｌ１１
２の範囲とするのがよい。The anti-fog coating formed on the other side of the film has a solid content of 0.001 to 1.5 g/111 per unit area.
About 2 is enough, especially 0.005 to 0.75g/l11
It is preferable to set it in the range of 2.

なお、ポリエチレンテレフタレートフィルムにアクリル
系樹脂の被膜を形成する表面に、フィルム表面にプラズ
マ処理を施したり、コロナ放電処理を施したりして表面
を改質しておくのが好ましい。また、防曇性被膜を形成
する表面には、アンダーコート処理を施したり（例えば
、特公昭５０−５７３３号公報に記載されているように
、アクリル系樹脂を主成分とした被覆剤を塗布する方法
）、フィルム表面にプラズマ処理を施したり、；ロナ放
電処理を施したりして表面を改質しでおくのが好ましい
。Note that it is preferable to modify the surface of the polyethylene terephthalate film on which the acrylic resin coating is to be formed by subjecting the film surface to plasma treatment or corona discharge treatment. In addition, the surface on which the antifogging film is to be formed may be subjected to an undercoat treatment (for example, as described in Japanese Patent Publication No. 50-5733, a coating agent mainly composed of acrylic resin may be applied). Method), it is preferable to modify the surface of the film by subjecting it to plasma treatment or Rona discharge treatment.

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明するが、本発
明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定されるも
のではない。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the drawings, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist thereof.

第１図は、本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの一例の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an example of an agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention.

図において、１はポリエチレンテレフタレートフィルム
、２は紫外Ｉｓ＠収剤入リアすリル系樹脂の被膜、３は
防曇性被膜をそれぞれ示す。In the figure, 1 is a polyethylene terephthalate film, 2 is an ultraviolet Is@acrylic resin coating, and 3 is an antifogging coating.

本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレートフィル
ムを実際にハウスの被覆材としで使用する場合には、紫
外線吸収剤入りアクリル系樹脂の被膜２の形成されてい
る面を外側とし、防曇性被膜３の形成されている面を内
側として使用する。「発明の効果」 １６一 本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレートフィル
ムは、次のような特別に顕着な効果を奏し、その産業上
の利用価値は極めて大である。When the agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention is actually used as a coating material for a greenhouse, the surface on which the ultraviolet absorber-containing acrylic resin coating 2 is formed is the outside, and the antifogging coating 3 is Use the formed surface as the inside. "Effects of the Invention" 16. The agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention has the following particularly remarkable effects, and its industrial utility value is extremely large.

（１）本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレート
フィルムは、ポリエチレンテレフタレートフィルムとア
クリル系樹脂の被膜との接着性に優れ、この被膜が極め
て薄いことと相俟って、被膜が剥離することがない。(1) The agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention has excellent adhesion between the polyethylene terephthalate film and the acrylic resin coating, and combined with the fact that this coating is extremely thin, the coating does not peel off.

（２）本発明に係るボ、リエチレンテレ７タレートフイ
ルムの片面に形成されるアクリル系樹脂膜は、他の樹脂
膜に較べて紫外線吸収剤を多く配合しても、ブリード・
アウトの問題が少なく、紫外線吸収剤を配合した被膜を
形成するのに好適である。(2) The acrylic resin film formed on one side of the polyethylene tele-7 tallate film according to the present invention does not bleed even if it contains a large amount of ultraviolet absorber compared to other resin films.
It is suitable for forming coatings containing ultraviolet absorbers as there is little problem of outflow.

（３）本発明に係るポリエチレンテレフタレートフィル
ムの片面に形成されたアクリルＡｌｌ脂よりなる被膜は
、それ自体耐候性が優れているので、紫外線によって劣
化され難く、基体のポリエチレンテレフタレートフィル
ムに悪影響を与える上とがない。(3) The coating made of acrylic aluminum resin formed on one side of the polyethylene terephthalate film according to the present invention has excellent weather resistance in itself, so it is difficult to be deteriorated by ultraviolet rays, which may adversely affect the base polyethylene terephthalate film. There is no fault.

（４）アクリル系樹脂よりなる被膜は、その特性により
ベタツキがなく、ホコリの付着も少ないので、長期間透
明性、透過率の維持に寄与するので、本発明に係るフル
ムは、農業用の用途に好適である。(4) Due to its characteristics, the film made of acrylic resin is non-sticky and has little dust adhesion, contributing to maintaining transparency and transmittance for a long period of time. suitable for

（５）本発明に係るポリエチレンテレフタレートフィル
ムの他の面に形成された防曇性被膜は、特定の粒径のア
ルミナゾルとシリカゾル、および非イオン系界面活性剤
を有効成分として含んでいるので、フィルム表面の濡れ
性（防曇性）、防曇効果の持続性においても優れた効果
を示す。(5) The antifogging coating formed on the other surface of the polyethylene terephthalate film according to the present invention contains alumina sol and silica sol of specific particle sizes, and a nonionic surfactant as active ingredients, so the film It also shows excellent surface wettability (anti-fog properties) and durability of anti-fog effects.

［実施例］ 以下、本発明を実施例にもとづいて詳細に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定され
るものではない。[Examples] Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on Examples.
The present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist thereof.

実施例１〜６ （１）　　基体ポリエチレンテレフタレートフィルム縦
、横それぞれ３．５倍に延伸され、密度が１．３９２　
ｇ７ａｍ２、厚みが１２５μのもの。Examples 1 to 6 (1) Base polyethylene terephthalate film stretched 3.5 times lengthwise and widthwise, and has a density of 1.392
g7am2, thickness 125μ.

（２）　アクリル系樹脂の調製 紫外線吸収剤を配合するためのアクリル系樹脂溶液は、
次のようにして調製した。(2) Preparation of acrylic resin The acrylic resin solution for blending the ultraviolet absorber is
It was prepared as follows.

１）アクリル系樹脂溶液Ａの調製 （イ）架橋弾性体の製造 重合在中に、脱イオン水３００重量部 （以下、単にＥ部」と表示するのは「重量部」を意味す
る。）、過硫酸カリ０．３部、燐酸二ナトリウム１２水
塩０，５部、燐酸水素ナトリウム２水塩０．３部を仕込
み、充分窒素置換を行ったのちに、内温を７０℃に昇温
した。内温をこの温度に保持し、撹拌しながら、スチレ
ン１９．８部、アクリル酸ブチル６９．３部、メタクリ
ル酸アリル０．９　部、ジオクチルスル７オコハク酸ナ
トリウム（乳化剤）２．５部からなる混合物を、２時間
を要して連続的に添加した。　　　　　　　　′添加終
了後直ちに、ｔ−ブチルパーオ キシ−２−エチルヘキサノエート１．０部、スチレン２
．２部、アクリル酸ブチル７．７部、アクリル酸アリル
０．１部からなる混合物を加えた。加え終ってから３０
分間経過してから、内温を９０℃に昇温し、この温度で
３時間反応を続け、架橋弾性体のエマルジａンヲ得り。1) Preparation of acrylic resin solution A (a) Production of crosslinked elastic body During polymerization, 300 parts by weight of deionized water (hereinafter simply referred to as "part E" means "parts by weight"), 0.3 parts of potassium persulfate, 0.5 parts of disodium phosphate dodecahydrate, and 0.3 parts of sodium hydrogen phosphate dihydrate were charged, and after sufficient nitrogen substitution, the internal temperature was raised to 70°C. . While maintaining the internal temperature at this temperature and stirring, a mixture of 19.8 parts of styrene, 69.3 parts of butyl acrylate, 0.9 parts of allyl methacrylate, and 2.5 parts of sodium dioctylsul-7-ocuccinate (emulsifier) was added. The mixture was added continuously over a period of 2 hours. 'Immediately after the addition, add 1.0 part of t-butylperoxy-2-ethylhexanoate and 2 parts of styrene.
．． A mixture consisting of 2 parts, 7.7 parts of butyl acrylate, and 0.1 part of allyl acrylate was added. 30 minutes after adding
After a minute had elapsed, the internal temperature was raised to 90°C, and the reaction was continued at this temperature for 3 hours to obtain an emulsion of crosslinked elastic material.

この架橋弾性体の平均粒子径は０．２０　ミクロンであ
り、ゲル含量は９７．１％、膨潤度は７．２であった。The average particle diameter of this crosslinked elastic body was 0.20 microns, the gel content was 97.1%, and the degree of swelling was 7.2.

（ロ）　グラフト共重合体の製造 重合缶に、上記（イ）で得た架橋弾性体エマル７５２４
００部を仕込み、撹拌しながら、窒素置換したのち、内
温を８０℃に昇温した。内温をこの温度に保持し、撹拌
しながら脱イオン水３．０部にナトリウム７オルムアル
デヒドスルホキシレー）０．１５部を溶解した液を添加
してからメタクリル酸メチル３０．０部、ｎ−才クチル
メルカプタン０．０３部、パラメンタンハイドロパーオ
キサイド（５０％溶液）０．１５部の混合物を、３０分
間を要して連続的に添加した。添加終了後、更に３０分
間重合反応を継続し、グラフト共重合体エマルジョンを
得た。(b) Production of graft copolymer Place the crosslinked elastomer emul 7524 obtained in (a) above in a polymerization can.
After 00 parts of the mixture was charged and the mixture was replaced with nitrogen while stirring, the internal temperature was raised to 80°C. While maintaining the internal temperature at this temperature, a solution of 0.15 parts of sodium 7-olmaldehyde sulfoxylate dissolved in 3.0 parts of deionized water was added with stirring, and then 30.0 parts of methyl methacrylate, n - A mixture of 0.03 parts of lactyl mercaptan and 0.15 parts of para-menthane hydroperoxide (50% solution) was added continuously over a period of 30 minutes. After the addition was completed, the polymerization reaction was continued for another 30 minutes to obtain a graft copolymer emulsion.

得られたグラフト共重合体エマルジョ ンは、常法に従って塩析し、重合体を濾別し、水洗し、
乾燥して、グラフト共重合体の粉末を得た。The obtained graft copolymer emulsion was salted out according to a conventional method, the polymer was separated by filtration, washed with water,
After drying, a graft copolymer powder was obtained.

（ハ）樹脂溶液Ａの調製 上で得たグラフト共重合体６．５部に、メタクリル樹脂
（メタクリル酸メチル／メタクリル酸エチルが９６／４
の割合の共重合体）のビーズ１３．５部を混合し、この
混合物をメチルエチルケシ２６４部とトルエン１６部と
よりなる混合溶媒中に入れて、撹拌しつつ溶解し、固形
分が２０重量％のアクリル系樹脂溶液Ａを調製した。(c) 6.5 parts of the graft copolymer obtained in the preparation of resin solution A was mixed with methacrylic resin (methyl methacrylate/ethyl methacrylate in a ratio of 96/4
13.5 parts of copolymer beads with a ratio of % acrylic resin solution A was prepared.

２）アクリル系樹脂溶液Ｂｆ）調製 （イ）　架橋弾性体の製造 重合在中に、脱イオン水２５０部、ジオクチルスルホコ
ハク酸ナトリウム２．０部、ナトリウム７オルムアルデ
ヒドスルホキシレを行った。この重合布の内容物を撹拌
しつつ、メタクリル酸メチル１．６部、アクリル酸ブチ
ル８部、１．３−ブチレンジメタクリレート０．４部、
メタクリル酸アリル０．１部、キュメンハイドロパーオ
キサイド０．０４部からなる混合物を仕込んだ。2) Preparation of acrylic resin solution Bf (a) Production of crosslinked elastic body During the polymerization, 250 parts of deionized water, 2.0 parts of sodium dioctyl sulfosuccinate, and 7 parts of sodium olmaldehyde sulfoxylene were added. While stirring the contents of this polymer fabric, 1.6 parts of methyl methacrylate, 8 parts of butyl acrylate, 0.4 parts of 1.3-butylene dimethacrylate,
A mixture consisting of 0.1 part of allyl methacrylate and 0.04 part of cumene hydroperoxide was charged.

重合布内温を７０℃に昇温し、この温度で６０分間反応
を継続した。続いて、この重合布にメタクリル酸メチル
１．５部、アクリル酸ブチル２２．５部、１．３−ブチ
レンジメタクリレート１．０部、メタクリル酸アリル０
．２５部およびこれら単量体混合物に対して０．０５重
量％の量のキュメンハイドロパーオキサイドを加えた混
合物を６０分を要して添加した。The internal temperature of the polymer fabric was raised to 70°C, and the reaction was continued at this temperature for 60 minutes. Subsequently, 1.5 parts of methyl methacrylate, 22.5 parts of butyl acrylate, 1.0 part of 1,3-butylene dimethacrylate, and 0 parts of allyl methacrylate were added to the polymer fabric.
．． A mixture of 25 parts and cumene hydroperoxide in an amount of 0.05% by weight based on the monomer mixture was added over a period of 60 minutes.

得られた架橋弾性体は、平均粒子径が ０、　１２　ミクロン、ゲル含量は９０％、膨潤度は１
０であった。The obtained crosslinked elastic body had an average particle size of 0.12 microns, a gel content of 90%, and a swelling degree of 1.
It was 0.

（口）グラフト共重合体の製造 上の（イ）の架橋弾性体エマルジョンを含む重合布に、
イオン水３部にナトリウム７オルムアルデヒドスルホキ
シレート０、０１部を溶解した液を添加してから、メタ
クリル酸メチル５部、アクリル酸ブチル５部、アクリル
酸アリル０．１部およびこれら単量体に対してｏ．０３
重量％の量のキュメンハイドロパーオキサイドを加えた
混合物を３０分要して、連続的に添加した。添加終了後
、更に３０分間重合反応を継続した。(1) In the polymer fabric containing the crosslinked elastomer emulsion of (a) in the production of the graft copolymer,
Add a solution of 0.01 parts of sodium 7-olmaldehyde sulfoxylate dissolved in 3 parts of ionized water, then add 5 parts of methyl methacrylate, 5 parts of butyl acrylate, 0.1 part of allyl acrylate, and these monomers. For o. 03
A mixture of cumene hydroperoxide in an amount of % by weight was added continuously over a period of 30 minutes. After the addition was completed, the polymerization reaction was continued for an additional 30 minutes.

この重合布に、イオン水３部にナトリ ウム７オｌレムアルデヒドスルホキシレー）　０．０５
部を溶解した液を添加してから８０℃に昇温し、メタク
リル酸メチル ５２、２５部、アクリル酸ブチル２．７５部、パラメン
タンハイドロパーオキサイド（５０％溶液）０．１３部
よりなる混合物を３０分を要して添加した。この添加終
了後、 ８０℃で３０分間重合反応を継続し、グラフト共重合体
エマルジョンを得た。To this polymer fabric, add 3 parts of ionized water, 7 parts of sodium olemaldehyde sulfoxylate) 0.05
A mixture of 52.25 parts of methyl methacrylate, 2.75 parts of butyl acrylate, and 0.13 parts of para-menthane hydroperoxide (50% solution) was added. was added over a period of 30 minutes. After this addition was completed, the polymerization reaction was continued at 80° C. for 30 minutes to obtain a graft copolymer emulsion.

得られたグラフト共重合体エマルジョ ンは、常法に従って塩析し、重合体を濾別し、水洗し、
乾燥して、グラフト共重合体の粉末を得た。The obtained graft copolymer emulsion was salted out according to a conventional method, the polymer was separated by filtration, washed with water,
After drying, a graft copolymer powder was obtained.

（ハ）樹脂溶液Ｂの調製 上で得たグラフト共重合体２０部を、 メチルエチルケトン６４部とトルエン １６部とよりなる混合溶媒中に入れて撹拌し、固形分が
２０重量％のアクリル系樹脂溶液Ｂを調製した。(c) 20 parts of the graft copolymer obtained in the preparation of resin solution B was placed in a mixed solvent consisting of 64 parts of methyl ethyl ketone and 16 parts of toluene and stirred to obtain an acrylic resin solution with a solid content of 20% by weight. B was prepared.

（３）紫外線吸収剤入り被膜の形成 上記（２）に記載の方法に従って調製したアクリル系樹
脂溶液に、第１表の１に示した種類の紫外線吸収剤を、
同表に記載した割合（樹脂固形分に対する割合を意味す
る。）で添加した。添加後の溶液をポリエチレンテレフ
タレートフィルムの片面に、グラビアコート法によって
塗布し、塗布面を加温して溶媒を揮散させて、紫外線吸
収剤入り被膜を形成させた。この被膜の厚さ、フィルム
の単位面積当りの紫外線吸収剤の量を、第１表の１に示
す。(3) Formation of UV absorber-containing film Add the type of UV absorber shown in 1 of Table 1 to the acrylic resin solution prepared according to the method described in (2) above.
It was added at the ratio (meaning the ratio to the resin solid content) listed in the same table. The solution after addition was applied to one side of a polyethylene terephthalate film by a gravure coating method, and the applied surface was heated to volatilize the solvent to form a film containing an ultraviolet absorber. The thickness of this coating and the amount of ultraviolet absorber per unit area of the film are shown in Table 1.

（４）防曇剤組成物の調製 防曇性被膜を形成するための防曇剤組成物は、次のよう
にして調製した。(4) Preparation of antifogging agent composition An antifogging agent composition for forming an antifogging film was prepared as follows.

１）防曇剤組成物ａの調製 （イ）　アルミナゾルの調製 容器にいれた水を撹拌しながら、アル ミニウムオキサイドＣ（日本エアロジル（株）製、平均
粒子径２０ミリミクロン）を添加し、固形分２５重量％
の分散液を調製した。この分散液を調製する過程で、粘
度が上昇したので、分散液を撹拌しながら硝酸を添加し
、液のｐＨを４．３に調節した。1) Preparation of antifogging agent composition a (a) Preparation of alumina sol While stirring water in a container, aluminum oxide C (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd., average particle size 20 mm) was added to reduce the solid content. 25% by weight
A dispersion was prepared. During the process of preparing this dispersion liquid, the viscosity increased, so nitric acid was added while stirring the dispersion liquid to adjust the pH of the liquid to 4.3.

（口）消泡剤液の調製 容器にいれた水を撹拌しながら、シリ コーンエマルジョン（東しシリコーン（株）製、Ｓ　Ｍ
５５１２、固形分４５重量％）を添加シ、固形分１０重
量％のシリコーンエマルジョン（消泡剤液）を調製した
。(mouth) Preparation of antifoaming agent liquid While stirring the water in the container, add a silicone emulsion (manufactured by Toshi Silicone Co., Ltd., S M
5512 (solid content: 45% by weight) was added to prepare a silicone emulsion (antifoaming agent liquid) with a solid content of 10% by weight.

（ハ）防曇剤組成物ａの調製 上記（イ）において調製したアルミナゾル分散液６０グ
ラムに、水１５グラムを加えた。この液を撹拌しながら
、陽電荷に帯電したシリカゾル（日産化学（株）製、ス
ノーテックスＡＫ、固形分２５重量％、平均粒子径１５
ミリミクロン）を２０グラム、ポリオキシエチレンソル
ビタンモノラウレート（日本油脂（株）製、非イオン系
界面活性剤、商品名Ｌ　Ｔ−２２１）を４グラム、およ
び上記（ロ）において調製した消泡剤液を１グラム添加
し、防曇剤組成物ａ を得た。(c) Preparation of antifog composition a 15 g of water was added to 60 g of the alumina sol dispersion prepared in (a) above. While stirring this solution, a positively charged silica sol (manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd., Snowtex AK, solid content 25% by weight, average particle size 15
20 grams of polyoxyethylene sorbitan monolaurate (manufactured by NOF Corporation, nonionic surfactant, trade name LT-221), and the antifoam prepared in (b) above. One gram of the agent solution was added to obtain antifogging agent composition a.

２）防曇剤組成物すの調製 （イ）　メチルセルロース分散液の調製容器にいれた水
を撹拌しながら、メチ ルセルロース（信越化学工業（株）製、非イオン系界面
活性剤、商品名メトローズ８Ｍ−１５）を添加し、１０
重量％濃度の分散液を調製した。2) Preparation of antifogging agent composition (a) Preparation of methylcellulose dispersion While stirring water in a container, add methylcellulose (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., nonionic surfactant, trade name Metrose 8M-). 15) and 10
A weight percent dispersion was prepared.

（ロ）防曇剤組成物すの調製 防曇剤組成物ａの調製工程の（イ）で 調製したアルミナゾル分散液６０グラムに、水９グラム
を加えた。この液を撹拌しながら、シリカゾル（スノー
テックスＡＫ）を２０グラム、上記（イ）において調製
したメチルセルロース分散液１０グラム、お上び防曇剤
組成物ａの調製工程の（ロ）で調製した消泡剤液１グラ
ムを添加し、防曇剤組成物すを得た。(b) Preparation of antifogging agent composition 9 grams of water was added to 60 grams of the alumina sol dispersion prepared in step (a) of the preparation process of antifogging agent composition a. While stirring this solution, add 20 grams of silica sol (Snowtex AK), 10 grams of the methylcellulose dispersion prepared in (a) above, and the antifogging agent prepared in step (b) of the preparation process of antifogging agent composition a. One gram of foaming agent liquid was added to obtain an antifogging agent composition.

３）　防曇剤組成物Ｃの調製 防曇剤組成物ａの調製工程の（イ）で調製したアルミナ
ゾル分散液２０グラムに、水　　　　　　　　１１５グ
ラムを加えた。この液を撹拌しながら、シリカゾル（ス
ノーテックスＡＫ）を６０グラム、ポリオキシエチレン
ソルビタンモノラウレート（ＬＴ−２２１）を４グラム
、および防曇剤組成物ａの調製工程の（ロ）において調
製した消泡剤液を１グラム添加し、防曇剤組成物Ｃを得
た。3) Preparation of antifogging agent composition C 115 grams of water was added to 20 grams of the alumina sol dispersion prepared in step (a) of the preparation process of antifogging agent composition a. While stirring this liquid, 60 grams of silica sol (Snowtex AK), 4 grams of polyoxyethylene sorbitan monolaurate (LT-221), and the preparation process (b) of the preparation process of antifogging agent composition a were added. One gram of antifoaming agent liquid was added to obtain antifogging agent composition C.

（５）防曇性被膜の形成 上記（４）に記載の方法に従って調製した３種の防曇剤
組成物を、各々水で１５０倍に希釈し、３種類の塗布液
を準備した。(5) Formation of antifogging film Three types of antifogging agent compositions prepared according to the method described in (4) above were each diluted 150 times with water to prepare three types of coating solutions.

これら塗布液をそれぞれスプレーコート法で、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムに塗布し、乾燥後の固形分
の量を０．２５グラム／ｌｌ１２とした。Each of these coating liquids was applied to a polyethylene terephthalate film by a spray coating method, and the solid content after drying was adjusted to 0.25 g/l12.

（６）屋外暴露前のフィルムの性質 一方の面に紫外線吸収剤入り被膜を有し、他方の面に防
曇性被膜を有するポリエチレンテレフタレートフィルム
を、屋外に暴露する前に、次の諸性質を測定した。その
結果を第１表の２に示す。(6) Properties of the film before outdoor exposure A polyethylene terephthalate film that has a coating containing an ultraviolet absorber on one side and an anti-fog coating on the other side should have the following properties before being exposed outdoors. It was measured. The results are shown in 2 of Table 1.

１）波長３４０ｒｖ＋における光線透過率分光光度計（
日立製作新製の３２３型）によって測定した。1) Light transmittance spectrophotometer at wavelength 340rv+ (
Measurements were made using a new model 323 manufactured by Hitachi.

２）伸び率 Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ−６２３４に準拠した。2) Growth rate Compliant with JIS K-6234.

３）バンクチャー衝撃強さ パンクチャー衝撃試験ｆｆ１（東洋精機製作新製）によ
って、長さ１０ｃｍ、幅１０ｃ＋ａの試料について試験
し、破壊時のエネルギーをｋｇ／ｅｌｌｌで表した。3) Puncture Impact Strength A sample with a length of 10 cm and a width of 10 c+a was tested using a puncture impact test ff1 (newly manufactured by Toyo Seiki Seisakusho), and the energy at breakage was expressed in kg/ell.

４）波長５５０ｎｍにおける光線透過率１）の場合に同
じ。4) Light transmittance at a wavelength of 550 nm Same as in case 1).

（７）屋外暴露後のフィルムの性質 実施例に係る６種のフィルムを、茨城県筑波郡谷田部町
の圃場で、昭和５８年８月から昭和５９年７月までの開
缶閉式ハウスの屋根を被覆して暴露し、暴露後のフィル
ムについて、次の諸性質を測定した。その結果を第１表
の３に示す。(7) Characteristics of films after outdoor exposure The six types of films according to the examples were tested on the roofs of open-and-close greenhouses from August 1980 to July 1980 in a field in Yatabe-cho, Tsukuba-gun, Ibaraki Prefecture. The following properties were measured on the film after coating and exposure. The results are shown in 3 of Table 1.

伸び率、バンクチャー衝撃強さ、波長５５０ｎｍにおけ
る光線透過率は、（６）の屋外暴露前のフィルムの性質
の評価方法の場合と同じである。The elongation rate, buncher impact strength, and light transmittance at a wavelength of 550 nm are the same as in (6) for evaluating the properties of the film before outdoor exposure.

なお、各フィルムについて、暴露直後、１か月経過後、
６か月経過後の各々の時点で、フィルムの防曇性を肉眼
で観察した。結果を第１表の３に示す。For each film, immediately after exposure, after one month,
At each time point after 6 months had elapsed, the antifogging properties of the film were visually observed. The results are shown in 3 of Table 1.

防曇性の評価基準は、次のようにした。The evaluation criteria for antifogging properties were as follows.

ｒｌＪ−−一防曇性良好 ｒ２Ｊ−−一防景性やや不良 ｒ３Ｊ−−一防曇性不良 ［比較例］ 比較例　１ 実施例１で使用したものと同じ性質を有する基体ポリエ
チレンテレフタレートフィルムに、アクリル系樹脂の被
膜および防曇性被膜を形成しないものについて、実施例
１の場合と同様、屋外暴露前のフィルムについて諸性質
を測定し、更に同例の場合と同様にして屋外に暴露し、
・屋外暴露後のフィルムについて諸性質を測定した。rlJ--Good anti-fogging property r2J--Slightly poor view-proofing r3J--Poor anti-fogging property [Comparative example] Comparative example 1 A base polyethylene terephthalate film having the same properties as that used in Example 1 was used. For those that do not form an acrylic resin film or an anti-fog film, as in Example 1, various properties of the film were measured before outdoor exposure, and the film was further exposed outdoors in the same manner as in the same example.
- Various properties of the film were measured after being exposed outdoors.

結果を第１表の１．２．３に示す。The results are shown in 1.2.3 of Table 1.

比較例　２ 実施例１で使用したものと同じ性質を有する基体ポリエ
チレンテレフタレートフィルムの片面に、紫外線吸収剤
を配合しないアクリル系樹脂溶液Ａの被膜を形成させた
。しかし、他の面には防曇性被膜を形成しなかった。Comparative Example 2 A film of acrylic resin solution A containing no ultraviolet absorber was formed on one side of a base polyethylene terephthalate film having the same properties as those used in Example 1. However, no antifogging film was formed on other surfaces.

このフィルムについて、実施例１の場合と同様、屋外暴
露前のフィルムについて諸性質を測定し、更に同例の場
合と同様にしてフィルムを屋外に暴露し、屋外暴露後の
フィルムについて諸性質を測定した。結果を第１表の１
．２．３に示す。Regarding this film, as in Example 1, various properties were measured on the film before outdoor exposure, and then the film was exposed outdoors in the same manner as in the same example, and various properties were measured on the film after outdoor exposure. did. The results are shown in Table 1.
．． Shown in 2.3.

比較例　３ 原料ポリエチレンテレ７タレー）　１００重量部に、２
−　（２’−ヒドロキシ−５゛−ターシャリ−ブチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール０．３４重量部配合した。Comparative Example 3 To 100 parts by weight of raw material polyethylene tele7 turret, 2
- 0.34 parts by weight of (2'-hydroxy-5'-tert-butylphenyl)benzotriazole was blended.

この配合物を公知の方法によりフィルム状にし、縦・横
それぞれ３．５倍に延伸され、密度が１．３９２ｇ／　
ａｍ３、厚みが１２５μのフィルムを得た。このフィル
ムには、アクリル系樹脂の被膜も防曇性被膜も形成しな
かった。This mixture was formed into a film by a known method, stretched 3.5 times in both length and width, and had a density of 1.392 g/
A film of am3 and thickness of 125 μm was obtained. Neither an acrylic resin coating nor an antifogging coating was formed on this film.

このフィルムについて、実施例１の場合と同様、屋外暴
露前のフィルムについて諸性質を測定し、更に同例の場
合と同様にしてフィルムを屋外に暴露し、屋外暴露後の
フィルムについて諸性質を測定した。結果を第１表の１
．２．３に示す。Regarding this film, as in Example 1, various properties were measured on the film before outdoor exposure, and then the film was exposed outdoors in the same manner as in the same example, and various properties were measured on the film after outdoor exposure. did. The results are shown in Table 1.
．． Shown in 2.3.

比較例　４ 米国マーチン・プロセシング会カンパニー・インコーホ
レーテッドが販売している、紫外線吸収剤で表面処理し
たポリエチレンテレフタレートフィルム（ＬＬｕＩＩｌ
ａｒ、厚み１２５μ）について、実施例１の場合と同様
、屋外暴露前のフィルムについて諸性質を測定した。更
に同例の場合と同様にしてフィルムを屋外に暴露し、屋
外暴露後のフィルムについて諸性質を測定した。結果を
第１表の１．２．３に示す。Comparative Example 4 A polyethylene terephthalate film surface-treated with an ultraviolet absorber (LLuIIl) sold by Martin Processing Company, Inc.
ar, thickness 125 μm), various properties were measured on the film before outdoor exposure, as in Example 1. Furthermore, the film was exposed outdoors in the same manner as in the same example, and various properties of the film after outdoor exposure were measured. The results are shown in 1.2.3 of Table 1.

比較例　５ 実施例２のフィルムにおいて、フィルムの他の面に防曇
性被膜を形成しなかったほかは、同例と同様にして調製
したフィルムである。Comparative Example 5 A film prepared in the same manner as in Example 2 except that an anti-fog coating was not formed on the other surface of the film.

このフィルムについて、同例と同様にしてフィルムの性
質を評価した。結果を第１表の１．２．３に示す。The properties of this film were evaluated in the same manner as in the same example. The results are shown in 1.2.3 of Table 1.

比較例　６ 実施例２のフィルムにおいて、防曇剤組成物ａの調製法
に記載した例において（イ）のアルミナゾルを含まない
組成物を調製し、同例におけると同様の手順で被膜を形
成したほかは、同例と同様の手順でフィルムを調製した
。Comparative Example 6 In the film of Example 2, a composition not containing alumina sol (b) was prepared in the example described in the preparation method of antifogging agent composition a, and a film was formed by the same procedure as in the same example. A film was otherwise prepared in the same manner as in the same example.

このフィルムについて、同例と同様にしてフィルムの性
質を評価した。結果を第１表の１．２．３に示す。The properties of this film were evaluated in the same manner as in the same example. The results are shown in 1.2.3 of Table 1.

第１表の１ １１）（は、２−（２’−ヒドロキシ−５゛−１−ブチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾールを意味する。111) in Table 1 means 2-(2'-hydroxy-5'-1-butylphenyl)benzotriazole.

Ｙは、エチル−２−シアノ−３，３−ジフエニルアクリ
レートを意味する。Y means ethyl-2-cyano-3,3-diphenyl acrylate.

＊２ａ゛は、ａからアルミナゾルを除いたものを意味す
る。*2a'' means a excluding alumina sol.

第１表の２ 第１表の３ 第１表の１．２．３より、次のことが明らかとなる。2 of Table 1 3 in Table 1 From 1.2.3 of Table 1, the following becomes clear.

（１）　本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレー
トフィルムは、屋外に暴露しても、紫外線の影響をうけ
ることが少なく、伸び率の低下、衝撃強さの低下は少な
い。これに対して紫外線吸収剤を添加しなかったもの（
比較例１．２）、添加してフィルム化したもの（比較例
３）、紫外線吸収剤をフィルム表面に緊密に結合したも
の（比較例４）は、衝撃強さの低下は着しい。(1) Even when the agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention is exposed outdoors, it is hardly affected by ultraviolet rays, and there is little decrease in elongation and impact strength. In contrast, those to which no ultraviolet absorber was added (
Comparative Examples 1 and 2), those in which a UV absorber was added and formed into a film (Comparative Example 3), and those in which an ultraviolet absorber was tightly bonded to the film surface (Comparative Example 4) showed a significant decrease in impact strength.

（２）本発明に係る農業用ポリエチルンテレ７タレート
フイルムは、屋外に暴露しても、透明性はほとんど変わ
らない。これに対して、紫外線吸収剤を配合しなかった
も？）（比較例１）は、添加してフイレレム化したもの
（比較例３）は、透明性は着しく低下した。(2) The agricultural polyethyl ntele 7 tallate film according to the present invention has almost no change in transparency even when exposed outdoors. On the other hand, did you not add UV absorbers? ) (Comparative Example 1) was added to form a fillerem (Comparative Example 3), the transparency was significantly reduced.

（３）本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレート
フィルムは、フィルム表面の濡れ性（防曇性）に優れ、
防曇効果の持続性にも優れている。(3) The agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention has excellent film surface wettability (antifogging properties),
It also has an excellent long-lasting anti-fog effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明に係る農業用ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの一例の断面図である。 図において、１はポリエチレンテレフタレートフィルム
、２は紫外線吸収剤入りアクリル系樹脂の被膜、３は防
曇性被膜をそれぞれ示す。 出願人　三葡モンサント化威ビニル株式会社代理人　　
弁理士　　長谷用　　− （ほか１名） 隼を図FIG. 1 is a sectional view of an example of an agricultural polyethylene terephthalate film according to the present invention. In the figure, 1 is a polyethylene terephthalate film, 2 is an acrylic resin coating containing an ultraviolet absorber, and 3 is an antifogging coating. Applicant Sanbao Monsanto Kawei Vinyl Co., Ltd. Agent
Patent Attorney Hase - (1 other person) Illustration of a falcon

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）二軸方向にそれぞれ２．０〜５．０倍延伸された
厚さ０．１〜０．３ｍｍの農業用ポリエチレンテレフタ
レートフィルムにおいて、一方の面に、紫外線吸収剤が
配合された厚さ１〜１０ミクロンのアクリル系樹脂の被
膜が形成されてなり、他方の面に、平均粒子径が１００
ミリミクロン以下のアルミナゾル、シリカゾルおよび非
イオン系界面活性剤を有効成分とする防曇性被膜が形成
されてなることを特徴とする農業用ポリエチレンテレフ
タレートフィルム。(1) An agricultural polyethylene terephthalate film with a thickness of 0.1 to 0.3 mm that has been stretched 2.0 to 5.0 times in each biaxial direction, with a UV absorber blended on one side. An acrylic resin film of 1 to 10 microns is formed on the other side, and the average particle size is 100 microns.
An agricultural polyethylene terephthalate film characterized by forming an antifogging film containing a millimicron or smaller alumina sol, silica sol, and a nonionic surfactant as active ingredients.