JP4020443B2

JP4020443B2 - Antifogging composition

Info

Publication number: JP4020443B2
Application number: JP25535595A
Authority: JP
Inventors: 一臣石丸
Original assignee: Okamoto Industries Inc
Current assignee: Okamoto Industries Inc
Priority date: 1995-10-02
Filing date: 1995-10-02
Publication date: 2007-12-12
Anticipated expiration: 2015-10-02
Also published as: JPH09100467A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は合成樹脂からなる基材フィルムに塗布して防曇性を付与する防曇剤組成物に関し、特に該防曇剤を塗布した農業用合成樹脂フィルムの防曇性の持続性を向上せしめた防曇剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、農作物の短期育成または季節外育成を目的として農業用合成樹脂フィルムなどの農業用フィルムの被覆下で有用作物を栽培するいわゆる“ハウス栽培”や“トンネル栽培”が広く行なわれている。
これらに使用される合成樹脂フィルムとして、軟質塩化ビニールフィルムは光線透過性、保温性、防曇性に優れている為、広く使用されていたが、近年、塩化ビニール樹脂／アクリル樹脂、或いはポリエチレン／エチレン・酢酸ビニル共重合体／ポリエチレンのような二層あるいは三層に積層した多層フィルムも使用されるようになった。
しかし、軟質塩化ビニールフィルムや多層フィルムは、何れも本来疎水性であるため被覆した地表面や農作物より蒸発した水蒸気の一部がフィルム表面で凝縮して水滴を生じ、これによって太陽光線の透過が妨げられ、農作物の成育を悪くし、またフィルム表面に生じた水滴が落下して農作物の幼芽を痛め、病害の原因となる等の問題点があった。
【０００３】
この問題点を解決するため、フィルム原料に防曇剤を練り込んだり、或いはフィルム表面に防曇剤を塗布してフィルム表面の曇りを防止することが行われている。
しかしながら、フィルム原料に防曇剤を練り込んだ場合、練り込んだ防曇剤が表面へふき出し、水滴により流出する為、長期間にわたってフィルムに防曇性を付与する事は出来ない。
【０００４】
フィルムの表面に防曇剤を塗布する場合、その防曇剤組成物として種々のものが提案されている。たとえば、特公昭６４−５０７８号公報にはアルミナゾルとシリカゾルとが混合された無機質コロイドゾルと非イオン系界面活性剤と水からなる防曇剤組成物が記載されているが、この組成物では基材に対するぬれ性及び初期の防曇性はすぐれているものの、基材との密着性が弱く防曇性の持続に問題がある。また、密着性を改良するため、例えば、特公昭６４−２１５８では水酸基含有ビニル単量体を主成分とし、酸基含有ビニル単量体を少量含有する共重合体と、アルミナゾルとシリカゾルとが混合された無機質コロイドゾル、及び、非イオン系界面活性剤とからなる防曇剤組成物について記載されている。この防曇剤は酸基含有ビニル単量体（例えばアクリル酸）を重合成分中に含有されているため密着性は向上したものの共重合体の主成分が水酸基含有ビニル単量体であるため、耐水性が劣り十分な防曇性を持続出来ない。さらに、特公平６−４７６６８では疎水性アクリル樹脂エマルジョンとシリカゾル又はアルミナゾルからなる防曇剤組成が提案されているが、この組成の液では基材に対するぬれ性が悪く、工業的塗布する場合作業性が悪く、機械の選択・条件が非常に困難である。さらに、防曇性そのものも十分でない。そして、この防曇組成物に界面活性剤を配合した場合、フィルムの透明性、防曇性の持続が低下する不都合が生じた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、上記の欠点を解決し、基材フィルムへのぬれ性、塗膜の密着性、耐水性を改良し、長期の防曇性を付与する防曇組成物を提供する為、種々検討した結果、本発明を完成したもので、本発明は、基材フィルムに長期間にわたり防曇性を付与し、また、基材フィルムに対して良好な密着性を有する塗膜を形成する防曇組成物を提供することを目的とするのである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願発明の要旨は、結晶三層構造で無制限層膨脹型クレー粘土鉱物と、酸基含有ビニル単量体１〜１０重量％と、水酸基含有ビニル単量体５〜３０重量％とを含有したガラス転移温度４０℃〜７５℃の（メタ）アクリル酸エステル共重合体及びポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルの３成分を主成分とした防曇剤であって、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルを前記アクリル系樹脂１００重量部に対して２重量部以上１０重量部以下含有することを特徴とした防曇組成物である。
即ち、本願発明では無機質コロイドゾルとして結晶三層構造で膨脹する格子を持つ無制限層膨脹型クレー粘土を使用することによって従来から知られているコロイド状シリカ、コロイド状アルミナに比べ、基材との密着性に優れているばかりでなく、界面活性剤との相溶性が良いので防曇剤塗布液中で沈降しにくく、更に、樹脂成分としてガラス転移温度４０℃〜７５℃のアクリル樹脂を使用することによって加水分解されにくい塗膜を形成することができる。
【０００７】
次に本願発明について詳細に述べる。
本発明における結晶三層構造で膨脹格子をもつ無制限層膨脂型クレー粘土鉱物にはトリオクタヘドラルやジオクタヘドラル等が属し、スメクタイトとも称され、具体的にはモンモリロナイト鉱物群がこれに属する。この鉱物群に属するものとしては、次のようなものがある。
モンモリロナイト (OH)₄Si₃(Al_3・34Mg_0・66)O₂₀・Na_0・66
バイデライト (OH)₄(Si_6・34Al_1・66)Al_4・34O₂₀・Na_0・66
ノントロナイト (OH)₄(Si_1・34Al_0・66)Fe₄O₂₀・Na_0・66
ヘクトライト (OH)₄Si₈(Mg_5・34Li_0・66)O₂₀・Na_0・66
サボナイト (OH)₄(Si_7・34Al_0・66)Mg₆O₂₀・Na_0・66
本発明ではこの結晶三層構造で膨脹格子をもつ無制限層膨脂型クレー粘土鉱物の径が２０〜３０ｎｍで厚さ０．５〜２ｎｍのタブレット状（薄板状）の粒子として使用するのが好ましい。即ちこのような薄板状とすることにより球状のような乱反射しないので透明性を有し、その結果アクリル系重合体溶液に添加しうる量を増加することができる。無制限層膨脂型クレー粘土粒子の配合量はアクリル系樹脂固形分１００重量部に対して１００〜４００重量部であって、特に１５０〜２５０重量部程度が好ましい。アクリル系樹脂固形分１００重量部に対し１００重量未満では合成樹脂フィルムに付与する防曇性が充分でなく、また、４００重量部以上を使用すると防曇性は向上するが、合成樹脂フィルムの透明性が低下して好ましくない。
【０００８】
本発明で使用する（メタ）アクリル系樹脂は、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルモノマーのそれぞれの単独重合物、もしくはこれらの共重合物、或いはアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルと共重合可能なビニル系モノマーとの共重合物である。アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルモノマーとしては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート等のアクリレート類があげられる。また、これらのモノマーは他の共重合可能なビニル系モノマーと共重合することが好ましく、他の共重合可能なビニル系モノマーとしては、アクリル酸、マレイン酸、メタクリル酸などの酸基含有ビニル単量体、或いは、２−ヒドロキシメタクリレート等の水酸基含有ビニル単量体、或いは、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、アクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル等を挙げることができる。そして、特にアクリル酸、マレイン酸、メタクリル酸などの酸基含有ビニル単量体及び２−ヒドロキシメタクリレート等の水酸基含有ビニル単量体を共重合体成分として使用する場合が好ましく、更に、該共重合体において、酸基含有ビニル単量体が１〜１０重量％、水酸基含有ビニル単量体が５〜３０重量％の場合が更に好ましい。
本発明で使用するアクリル系樹脂のガラス転移温度Ｔｇが４０℃〜７５℃であることが好ましい。即ち、Ｔｇが４０℃未満のアクリル系樹脂は、密着性は優れているものの耐久性が劣り、経時とともに、防曇性が低下し、Ｔｇが７５℃を超えるものは、密着性に劣り、又、防曇性そのものにも悪影響をあたえるので、Ｔｇが４０℃〜７５℃であることが好ましいが、必ずしもこの要件を具備しなくても十分目的を達成することができる。
【０００９】
本発明におけるポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類は、防曇剤組成物の分散性向上及び表面処理時のぬれ性の向上、処理後の防曇性の向上等の効果をもたらす。ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類の添加量は、アクリル樹脂１００重量部に対して、２重量部以上、１０重量部以下が好ましく、２重量部以下では防曇剤組成物の基材に対するぬれ性、防曇性が悪く、また、１０重量部以上では塗膜成型後の塗膜強度が低下し、その結果、防曇性が持続できない。
また、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類と水との混合比は水１００重量部に対し０．５重量部以下の割合となる量で使用することが好ましい。
【００１０】
本発明においては、組成物へ架橋剤を配合することが好ましい。つまり、架橋剤を配合する事により、アクリル系樹脂の架橋が進み、耐水性を向上させる事ができる。架橋剤としてはイソシアネート系架橋剤やエポキシ系架橋剤が使用できる。その他、必要に応じて顔料、分散剤、消泡剤等の慣用の添加剤を添加しても良い。
上記の成分を主成分とする防曇剤組成物は液体分散体として合成樹脂フィルムに塗布、適用する。
本発明の防曇剤組成物の液体分散体として調製する方法は、特に規定されるものは無く、任意の順序で、或いは同時に水又は／及びアルコール系溶剤からなる分散液中に添加すれば良い。
【００１１】
本発明の防曇剤組成物を塗布する基材としては、ＥＶＡ、ポリエチレン、ポリプロピレ等の熱可塑性樹脂の単層フィルムあるいはこれらの熱可塑性樹脂フィルムを積層した多層フィルムの何れでも良く、特に、近年農業用の分野で広く使用されているエチレン・酢酸ビニル共重合体とポリエチレンとからなる多層フィルムに対して好適に使用される。
基材に防曇組成物を塗布する場合、コロナ放電による処理、或いはプラズマ処理等の予備処理を行うことが非常に好ましい。
【００１２】
本発明にかかる防曇剤組成物を基材に塗布する場合は、グラビアコート、ロールコート、スプレーコート、バーコート、ナイフコート等いかなる方法でもよく、塗布後の付着量は０．１〜３ｇ／ｍ²が好ましい。
塗布後の乾燥は、熱風乾燥が一般的であるが、基材展張後日光による自然乾燥等も可能である。熱風乾燥の場合は、５０℃〜１２０℃の温度範囲の温度が好ましい。
本発明の防曇組成物を塗布、熱風乾燥後形成された塗膜は、疎水性を示し、加水分解しにくい。
【００１３】
【実施例】
次に実施例をもって本発明を説明する。
本実施例及び比較例で使用するアクリル系樹脂組成物（ＡＣ−１〜ＡＣ−９）を表１に示す。表１における名前の略称は次の通りである。
ＭＭＡメチルメタアクリレート
ＢＭＡブチルメタクアリレート
ＥＨＡ２−エチルヘキシルアクリレート
ＨＥＭＡ２−ヒドロキシメタクリレート
ＡＡアクリル酸
ＭＡＡメタクリル酸
Ｔｇアクリル酸系樹脂のガラス転移温度
ＩＰＡイソプロピルアルコール
【００１４】
【表１】

【００１５】
実施例１〜１２
表１に示したアクリル系樹脂を使用して、表２に示す割合の防曇剤組成物を作成した。表２において結晶三層構造で無制限層膨脹型クレー粘土鉱物としてヘクトライトの４％分散液を使用し、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルフェニルを使用した。尚、表２中のヘクトライト４％分散液は、径が２０〜３０ｎｍで厚さ０．５〜２ｎｍのタブレット状のヘクトライト４重量部をイソプロパノール４８重量部及び水４８重量部との分散媒中に分散させたものである。
この防曇剤組成物をコロナ放電処理したポリエチレンフィルムにスプレーコート法により固型分で０．８ｇ／ｍ²塗布し、熱風９０℃で５分間乾燥した。ポリエチレンフィルムは図１に示すようなビニルハウス模型上に張り時間経過による防曇性を調査した。その結果を表２に示す。
防曇性の試験結果は目視により次の基準によって評価した。
ａ防曇性良好
ｂ防曇性やや良好
ｃ防曇性不良
【００１６】
【表２】

【００１７】
比較例１及び実施例１３〜１７
表１に示したＡＣ−１のアクリル系樹脂組成物溶液と各種の結晶三層構造で無制限層膨脹型クレー粘土鉱物分散液及び界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルフェニルを使用して防曇剤組成物を作成し、先の実施例と同様な方法によって防曇性を測定し、同時に透明性をも測定した。その結果を表３に示した。なお、比較例として三層構造で無制限層膨脹型クレー粘土鉱物分散液の代わりに分散液を用いた場合を併記した。表３中のモンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、ヘクトライト、サボナイトの４％分散液は、先の実施例の場合と同様に、径が２０〜３０ｎｍで厚さ０．５〜２ｎｍのタブレット状の各クレー粘土鉱物４重量部をイソプロパノール４８重量部及び水４８重量部との分散媒中に分散させたものである。そして、タルクの粒径は２０〜３０ｎｍである。
【００１８】
【表３】

【００１９】
【発明の効果】
以上述べたように、本願発明では結晶三層構造で無制限層膨脹型クレー粘土と、ガラス転移温度４０℃〜７５℃のアクリル樹脂、及び、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類の３成分を主成分とした防曇組成物を基材フィルムに塗布した結果、表２に示されるように基材フィルムに対して良好な持続性のある防曇性を有する塗膜を生じる防曇剤組成物を得ることができた。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防曇剤組成物を塗布したフィルムの防曇性を調べるために使用したハウス模型の斜視図である。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an antifogging agent composition that is applied to a base film made of a synthetic resin to impart antifogging properties, and in particular, improves the antifogging durability of an agricultural synthetic resin film coated with the antifogging agent. The present invention relates to an antifogging agent composition.
[0002]
[Prior art]
In recent years, so-called “house cultivation” and “tunnel cultivation” in which useful crops are cultivated under the covering of agricultural films such as agricultural synthetic resin films for the purpose of short-term cultivation or out-of-season cultivation of agricultural crops are widely performed.
As a synthetic resin film used for these, a soft vinyl chloride film has been widely used because of its excellent light transmittance, heat retention, and antifogging properties. However, in recent years, a vinyl chloride resin / acrylic resin or polyethylene / Multilayer films laminated in two or three layers such as ethylene / vinyl acetate copolymer / polyethylene have also been used.
However, since soft vinyl chloride films and multilayer films are inherently hydrophobic, some of the water vapor evaporated from the coated ground surface and agricultural products condenses on the film surface to form water droplets, thereby preventing the transmission of sunlight. This hinders the growth of crops, and the water drops on the film surface fall and damage the crop buds, causing disease.
[0003]
In order to solve this problem, an antifogging agent is kneaded into the film raw material, or an antifogging agent is applied to the film surface to prevent fogging of the film surface.
However, when an antifogging agent is kneaded into the film raw material, the kneaded antifogging agent is wiped out to the surface and flows out by water droplets, so that the antifogging property cannot be imparted to the film for a long period of time.
[0004]
When an antifogging agent is applied to the surface of the film, various antifogging agent compositions have been proposed. For example, Japanese Examined Patent Publication No. 64-5078 discloses an antifogging agent composition comprising an inorganic colloid sol in which an alumina sol and a silica sol are mixed, a nonionic surfactant, and water. Although the wettability and the initial antifogging property are excellent, the adhesion to the substrate is weak and there is a problem in the persistence of the antifogging property. In order to improve adhesion, for example, in Japanese Examined Patent Publication No. 64-2158, a copolymer containing a hydroxyl group-containing vinyl monomer as a main component and a small amount of an acid group-containing vinyl monomer is mixed with an alumina sol and a silica sol. An antifogging agent composition comprising an inorganic colloidal sol and a nonionic surfactant is described. Since this antifogging agent contains an acid group-containing vinyl monomer (for example, acrylic acid) in the polymerization component, the adhesion is improved, but the main component of the copolymer is a hydroxyl group-containing vinyl monomer. Water resistance is poor and sufficient anti-fogging property cannot be maintained. Further, Japanese Patent Publication No. 6-47668 proposes an anti-fogging agent composition comprising a hydrophobic acrylic resin emulsion and silica sol or alumina sol, but the liquid of this composition has poor wettability with respect to the substrate, and workability in the case of industrial application. The machine selection and conditions are very difficult. Furthermore, the antifogging property itself is not sufficient. And when surfactant was mix | blended with this anti-fog composition, the inconvenience which the transparency of a film and the continuation of anti-fog property fell occurred.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In order to solve the above disadvantages, the present inventor improves the wettability to the base film, the adhesion of the coating film, the water resistance, and provides an antifogging composition that provides long-term antifogging properties. As a result of the study, the present invention has been completed. The present invention provides a base film with antifogging properties for a long period of time, and also forms a coating film having good adhesion to the base film. The object is to provide a cloudy composition.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention is a glass having a crystal three-layer structure and containing an unrestricted layer-expanded clay clay mineral, 1 to 10% by weight of an acid group-containing vinyl monomer, and 5 to 30% by weight of a hydroxyl group-containing vinyl monomer. An antifogging agent mainly comprising three components of a (meth) acrylic acid ester copolymer having a transition temperature of 40 ° C. to 75 ° C. and polyoxyethylene alkylphenyl ether, wherein the polyoxyethylene alkylphenyl ether is the acrylic resin. An antifogging composition comprising 2 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight.
That is, in the present invention, the use of an unrestricted layer-expanded clay clay having a lattice that expands in a crystal three-layer structure as an inorganic colloid sol makes it possible to adhere to a base material compared to colloidal silica and colloidal alumina that have been conventionally known It is not only excellent in properties but also has good compatibility with surfactants, so it is difficult to settle in the antifogging agent coating solution, and furthermore, an acrylic resin having a glass transition temperature of 40 ° C. to 75 ° C. should be used as a resin component. Can form a coating film that is hardly hydrolyzed.
[0007]
Next, the present invention will be described in detail.
In the present invention, the non-restricted swell type clay clay mineral having an expanded lattice with a crystal three-layer structure includes trioctahedral and dioctahedral, and is also referred to as smectite, and specifically, the montmorillonite mineral group belongs to this. The followings belong to this mineral group.
Montmorillonite (OH) ₄ Si ₃ (Al _{3 ・ 34} Mg _{0 ・ 66} ) O ₂₀・ Na _{0 ・ 66}
Baydelite (OH) ₄ (Si _{6 ・ 34} Al _{1 ・ 66} ) Al _{4 ・ 34} O ₂₀・ Na _{0 ・ 66}
Nontronite (OH) ₄ (Si _{1 ・ 34} Al _{0 ・ 66} ) Fe ₄ O ₂₀・ Na _{0 ・ 66}
Hectorite (OH) ₄ Si ₈ (Mg _{5 ・ 34} Li _{0 ・ 66} ) O ₂₀・ Na _{0 ・ 66}
Saponite (OH) ₄ (Si _{7 ・ 34} Al _{0 ・ 66} ) Mg ₆ O ₂₀・ Na _{0 ・ 66}
In the present invention, it is preferable to use an unlimited layer expanded clay clay mineral having an expanded lattice in this crystal three-layer structure as tablet-like (thin plate-like) particles having a diameter of 20 to 30 nm and a thickness of 0.5 to 2 nm. . That is, by making such a thin plate shape, since it does not diffuse irregularly like a sphere, it has transparency, and as a result, the amount that can be added to the acrylic polymer solution can be increased. The blending amount of the unrestricted layer swelled clay clay particles is 100 to 400 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the acrylic resin solid content, and particularly preferably about 150 to 250 parts by weight. If it is less than 100 parts by weight relative to 100 parts by weight of the acrylic resin solid content, the antifogging property imparted to the synthetic resin film is not sufficient, and if 400 parts by weight or more is used, the antifogging property is improved. It is not preferable because the properties are lowered.
[0008]
The (meth) acrylic resin used in the present invention is a homopolymer of acrylic acid ester and methacrylic acid ester monomers, or a copolymer thereof, or a vinyl type copolymerizable with acrylic acid ester and methacrylic acid ester. It is a copolymer with a monomer. Examples of the acrylate and methacrylate monomers include acrylates such as methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, and ethyl methacrylate. These monomers are preferably copolymerized with other copolymerizable vinyl monomers. Examples of other copolymerizable vinyl monomers include acid group-containing vinyl monomers such as acrylic acid, maleic acid, and methacrylic acid. Examples thereof include a monomer, a hydroxyl group-containing vinyl monomer such as 2-hydroxymethacrylate, acrylamide, methacrylamide, N-methylolacrylamide, acrylonitrile, styrene, vinyl acetate, and the like. In particular, it is preferable to use an acid group-containing vinyl monomer such as acrylic acid, maleic acid, and methacrylic acid and a hydroxyl group-containing vinyl monomer such as 2-hydroxymethacrylate as the copolymer component. In the coalescence, it is more preferable that the acid group-containing vinyl monomer is 1 to 10% by weight and the hydroxyl group-containing vinyl monomer is 5 to 30% by weight.
The glass transition temperature Tg of the acrylic resin used in the present invention is preferably 40 ° C to 75 ° C. That is, an acrylic resin having a Tg of less than 40 ° C. has excellent adhesion, but has poor durability, and the antifogging property decreases with time, and those having a Tg exceeding 75 ° C. have poor adhesion. Since the anti-fogging property itself is also adversely affected, the Tg is preferably 40 ° C. to 75 ° C., but the object can be sufficiently achieved without necessarily satisfying this requirement.
[0009]
The polyoxyethylene alkylphenyl ethers in the present invention bring about effects such as improved dispersibility of the antifogging agent composition, improved wettability during surface treatment, and improved antifogging properties after treatment. The amount of polyoxyethylene alkylphenyl ether added is preferably 2 parts by weight or more and 10 parts by weight or less, preferably 2 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the acrylic resin. The antifogging property is poor, and if it is 10 parts by weight or more, the strength of the coating film after molding is lowered, and as a result, the antifogging property cannot be maintained.
The mixing ratio of the polyoxyethylene alkylphenyl ethers and water is preferably used in an amount of 0.5 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of water.
[0010]
In the present invention, it is preferable to add a crosslinking agent to the composition. That is, by blending the cross-linking agent, the acrylic resin is cross-linked and the water resistance can be improved. As the crosslinking agent, an isocyanate crosslinking agent or an epoxy crosslinking agent can be used. In addition, you may add conventional additives, such as a pigment, a dispersing agent, an antifoamer, as needed.
The antifogging agent composition containing the above components as a main component is applied and applied to a synthetic resin film as a liquid dispersion.
The method for preparing the liquid dispersion of the antifogging agent composition of the present invention is not particularly specified, and it may be added to a dispersion composed of water or / and an alcohol solvent in any order or simultaneously. .
[0011]
The substrate on which the anti-fogging agent composition of the present invention is applied may be either a single layer film of a thermoplastic resin such as EVA, polyethylene, polypropylene, or a multilayer film obtained by laminating these thermoplastic resin films. It is preferably used for a multilayer film composed of ethylene / vinyl acetate copolymer and polyethylene widely used in the agricultural field.
When applying an antifogging composition to a base material, it is very preferable to perform pretreatment such as treatment by corona discharge or plasma treatment.
[0012]
When applying the anti-fogging agent composition according to the present invention to a substrate, any method such as gravure coating, roll coating, spray coating, bar coating, knife coating, etc. may be used, and the adhesion amount after coating is 0.1-3 g / m ² is preferred.
Drying after application is generally hot-air drying, but natural drying by sunlight after substrate stretching is also possible. In the case of hot air drying, a temperature in the temperature range of 50 ° C to 120 ° C is preferable.
The coating film formed after applying the antifogging composition of the present invention and drying with hot air exhibits hydrophobicity and is hardly hydrolyzed.
[0013]
【Example】
Next, the present invention will be described with reference to examples.
Table 1 shows the acrylic resin compositions (AC-1 to AC-9) used in Examples and Comparative Examples. Abbreviations of names in Table 1 are as follows.
MMA Methyl methacrylate BMA Butyl metaquarate EHA 2-Ethylhexyl acrylate HEMA 2-Hydroxymethacrylate AA Acrylic acid MAA Methacrylic acid Tg Glass transition temperature of acrylic resin IPA Isopropyl alcohol
[Table 1]

[0015]
Examples 1-12
Using the acrylic resin shown in Table 1, antifogging agent compositions having the proportions shown in Table 2 were prepared. In Table 2, a 4% dispersion of hectorite was used as an unrestricted layer-expanded clay clay mineral with a crystal three-layer structure, and polyoxyethylene alkylphenyl was used as a surfactant. The hectorite 4% dispersion in Table 2 is a dispersion medium in which 4 parts by weight of tablet-shaped hectorite having a diameter of 20 to 30 nm and a thickness of 0.5 to 2 nm is mixed with 48 parts by weight of isopropanol and 48 parts by weight of water. It is dispersed inside.
This antifogging composition was applied to a polyethylene film subjected to corona discharge treatment by a spray coating method in a solid form of 0.8 g / m ² and dried at 90 ° C. for 5 minutes. The polyethylene film was stretched on a vinyl house model as shown in FIG. The results are shown in Table 2.
The antifogging test results were visually evaluated according to the following criteria.
a Anti-fogging property b Good anti-fogging property slightly good c Anti-fogging property poor
[Table 2]

[0017]
Comparative Example 1 and Examples 13-17
Anti-fogging agent composition using AC-1 acrylic resin composition solution shown in Table 1, various crystal three-layer structure, unrestricted layer expanded clay clay mineral dispersion and polyoxyethylene alkylphenyl as surfactant An article was prepared, and antifogging properties were measured by the same method as in the previous examples, and at the same time, transparency was also measured. The results are shown in Table 3. In addition, the case where the dispersion liquid was used instead of the unrestricted layer expansion type clay clay mineral dispersion liquid was also described as a comparative example. The 4% dispersion of montmorillonite, beidellite, nontronite, hectorite, and savonite in Table 3 is in the form of a tablet having a diameter of 20 to 30 nm and a thickness of 0.5 to 2 nm, as in the previous examples. Each clay clay mineral is dispersed in a dispersion medium of 48 parts by weight of isopropanol and 48 parts by weight of water. And the particle size of talc is 20-30 nm.
[0018]
[Table 3]

[0019]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the main component is the three components of crystal three-layer structure, unlimited layer-expanded clay clay, acrylic resin having a glass transition temperature of 40 ° C. to 75 ° C., and polyoxyethylene alkylphenyl ethers. As a result of applying the antifogging composition applied to the base film, an antifogging agent composition is obtained that produces a coating film having good antifogging properties with respect to the base film as shown in Table 2. I was able to.
[0020]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a house model used for examining the antifogging property of a film coated with an antifogging agent composition of the present invention.

Claims

結晶三層構造で無制限層膨脹型クレー粘土鉱物と、酸基含有ビニル単量体１〜１０重量％と、水酸基含有ビニル単量体５〜３０重量％とを含有したガラス転移温度４０℃〜７５℃の（メタ）アクリル酸エステル共重合体及びポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルの３成分を主成分とした防曇剤であって、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルを前記アクリル系樹脂１００重量部に対して２重量部以上１０重量部以下含有することを特徴とした防曇組成物。 Glass transition temperature of 40 ° C. to 75 ° C. containing an unrestricted layer-expanded clay clay mineral having a crystal three-layer structure, 1 to 10% by weight of an acid group-containing vinyl monomer, and 5 to 30% by weight of a hydroxyl group-containing vinyl monomer. An antifogging agent mainly composed of three components of a (meth) acrylic acid ester copolymer and polyoxyethylene alkylphenyl ether at 0 ° C., wherein the polyoxyethylene alkylphenyl ether is added to 100 parts by weight of the acrylic resin. An antifogging composition comprising 2 parts by weight or more and 10 parts by weight or less .

無制限層膨脹型クレー粘土は径が２０〜３０ｎｍで厚さ０．５〜２ｎｍのタブレット形状である請求項１記載の防曇組成物。2. The antifogging composition according to claim 1, wherein the unlimited-layer expanded clay clay has a tablet shape having a diameter of 20 to 30 nm and a thickness of 0.5 to 2 nm.

請求項１記載の防曇組成物を熱可塑性樹脂フィルムへ塗布してなる農業用フィルム。An agricultural film formed by applying the antifogging composition according to claim 1 to a thermoplastic resin film.