JPS6152801A - スライドファスナーチェーンのスペース部加工装置 - Google Patents

スライドファスナーチェーンのスペース部加工装置

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JPS6152801A
JPS6152801A JP59173784A JP17378484A JPS6152801A JP S6152801 A JPS6152801 A JP S6152801A JP 59173784 A JP59173784 A JP 59173784A JP 17378484 A JP17378484 A JP 17378484A JP S6152801 A JPS6152801 A JP S6152801A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はスライドファスナーチェーンのスベース部加工
方法およびその装置に関し、より詳細にはスペース部に
箱棒および蝶棒等の開離嵌挿具を取付ける前の該スペー
ス部の前処理加工方法およびその装置に関する。
（従来技術とその欠点） 従来、熱可塑性樹脂製の連続ファスナーニレメン）列Ｗ
コイル状又はジグザグ状としてテープ側縁に沿って芯コ
ードとともに縫着したスライドファスナーチェーンにお
いて、該チェーンのストリンガ−にそれぞれ箱棒と箱お
よび蝶棒よりなる開離嵌挿具ン取付けるには、第１図に
示すように、チェーン１より所定長さに亘ってエレメン
ト列を切断除去してスペース部Ｓを形成した後、各スト
リンガ−３，３のエレメント切断端部５，５をそれぞれ
テープ７．７に融着し、かつ該スペース部形成に際して
生じた芯コード９，９および縫着糸１１　、１１の暖み
、変形を加圧成形する前処理を行った後、該スペース部
の芯コードおよび縫着糸上にそれぞれ箱棒１３と箱１５
゛（箱棒と一体形成）および蝶棒１７Ｙ嵌合固着させる
ものであるが、従来はこれらのスペース部におけるエレ
メント切断端部のテープへの融着と芯コードおよび縫着
糸の加圧成形とをそれぞれ別個の加圧具を用いて別工程
にて行っていたため、加工設備が複雑、大型となるばか
りではな（加工効率が低（コスト高となる欠点がある。
（発明の構成） 本発明は上記従来技術の欠点を除去すべくなされたもの
であって、このため本発明によるスライドファスナーチ
ェーンのスペース部加工方法は、テープ側縁の芯コード
まわりに形成した熱可塑性樹脂製の連続ファスナーエレ
メント列より所定長さに亘りエレメント列を切断除去し
てスペース部を形成したスライドファスナーチェーンの
該スペース部を基台上にて位置決めした後、該スペース
部端部におけろエレメント切断端部のテープへの融着と
芯コードの加圧整形との両加エン同一加圧　　　　　　
１手段を用いて同時に行うこと’＆％徴とする。
また、本発明によるスライドファスナーチェーンのスペ
ース部加工装置は、テープ側縁の芯コードまわりに形成
した熱可塑性樹脂製の連続ファスナーエレメント列より
所定長さに亘りエレメント列ｌ切断除去してスペース部
を形成したスライドファスナーチェーンを基台に沿って
移動させるチェーン送り装置と、該チェーンのスペース
部を検出してチェーン送り装置を停止させるスペース部
検出手段と、基台上面よりスペース部内へ突出してチェ
ーンの移動を阻止する位置決めストッパーと、該位置決
めストッパーのチェーン送り下流側にあってチェーンを
把持し所定の引張力で該下流側に引張るチェーン引張手
段と、スペース部の上流側にあってチェーンのテープ部
を基台に押え付けるテープ保持手段と、スペース部の芯
コード側面を加圧成形するようにスペース部両側より芯
コードに向って突出可能に設けられたサイドジョーと、
スペース部上に降下可能に設けられスペース部端部にお
けるエレメント切断端部を加圧する第１の加圧面と芯コ
ード上面Ｚ加圧する第２の加圧面とｔ有する超音波ホー
ンとを備えたことを特徴とする。
（作用） 上記本発明の構成によれば、スペース部におけるエレメ
ント切断端部のテープへの融着と芯コードの加圧成形と
を同一加圧手段を用いて同時に行うので、加工設備が簡
略、小型化されるばかりでなく、加工効率を上昇せしめ
てコスト軽減を図ることができる。
（実施例） 以下、本発明の好適な実施例を添附図面に沿って説明す
る。
第２図および第３図は本発明装置の一実施例〉示す要部
斜視図および全体平面図である。
該実施例による装置は、予めスペース部Ｓを形成したス
ライドファスナーチェーン１′？：基台２０上面に沿っ
て連続移動させるチェーン送り装置（図示せず）と、該
基台２０のチェーン移動通路に旧って離間配置されそれ
ぞれチェーンのスペース部Ｓ始端および終端を検出して
チェーン送り装置を減速および停止させる第１感知部３
１および第２感知部３２を含むスペース部検出手段と、
第２感知部３２のチェーン移動下流側に隣接して設けら
れ基台２０上面よりチェーンのスペース部Ｓ内へ突出し
て該チェーン１の移動を阻止する位置決めストッパー４
０と、該位置決めストッパー４０のチェーン送り下流側
にあってチェーン１を把持して所定の引張力にて該下流
側に引張るチェーン引張手段５０と、該位置決めストッ
パー４０により位置決めされたチェーンスペース部Ｓの
上流側にあってチェーン１のテープ部を基台上面に押え
付ける第１および第２のテープ保持手段７１．７２と、
該位置決めストンパー４０により位置決めされたチェー
ンスペース部Ｓの両側より位置決めストッパー４０に向
って進出可能に設けられた左右一対のサイドジョー８０
　、８０’と、該位置決めストッパー４０により位置決
めされたチェーンスペース部Ｓ上に降下可能に設けられ
た超音波ホーン１１０とからなる。
上記第１および第２感知部３１　、３２は、例えば常時
下向ぎにばね負荷されてチェーン１のエレメント上に乗
った位置とチェーンのスペース部Ｓ内に降下した位置と
の間を移動可能な切換スイッチより構成することができ
るが、チェーンのスペース部！介して信号光を送受する
ことによりスペース部の始端および終端を検出できる光
電管より構成してもよい。
上記位置決めストッパー４０は、第４図に示すように、
その本体部４１が基台２０内部にて上下動できるよう支
持され、スペース部Ｓ内に突出する先端部４２は基台２
０の上面開口２１を介して進出できるようにされ、常時
は該先端部４２が基台２０上面より下方に後退されるべ
くばね４３負荷されている。該位置決めストッパーの先
端部は第２感知部３２により検出されたチェーン１のス
ペース部終端のすぐ下流側におけるスペース部内に入り
込むように位置決めされている。なお、該位置決めスト
ッパーの先端には後述するように超音波ホーン１１０の
下面溝内に嵌合する突起が形成　　　　　　外されてい
る。
上記チェーン引張手段５０は、第３図および第６図に示
すように、基台２０のチェーン移動通路内に突出した上
下一対の顎５１，５１　馨含み、各顎５１はその中間部
を直立した支持板５２に枢着５３されるとともにその後
端にそれぞれローラ５４゜５４を回転可能に支持し、該
ローラ５４，５４間には中間部を支持板５２に枢着５５
されたカム５６の先端が入り込んでばね５７の力に抗し
て顎５１゜５１を閉じるようになっており、該カム５６
の後端部は支持板５２と一体形成の連動板５８に上下に
摺動可能に設けられた作動杆５９の上端に枢着６０され
、該作動杆５９は該作動杆上に設けたナツト６１と連動
板５８との間に介装したばね６２により常時カム５６の
先端がローラ５４．　、５４間に入り込むように下向き
に付勢されている。また該連動板５８には爪杆６３の中
間部が枢着６４され、該爪杆６３は連動板５８との間に
設けられたばね６５により常時図示時計回り方向に付勢
され、後述するように爪杆６３の下端が基台２０部分に
設けた当り部片６６との衝合より離れた状態でカム５６
の後端が作動杆５９により押し上げられた際に該カム後
端の下側に爪杆６３の上端が係止して作動杆５９の下向
き移動乞阻止するようになっている。該連動板５８は引
張りばね６７を介して作動板６８と連結されている。し
かして今作動板６８を第６図の位置からチェーン移動下
流側に移動させると、連動板５８も引張りばね６７を介
してチェーン移動下流側に移動され、これによりチェー
ン１は両顎５１，５１によりはさまれたまメ所定の力で
右方に引張られる。作動板６８と連動板５８が第６図の
位置より所定距離右方へ移動された時点で作動杆５９が
図示しないカム手段により押し上げられ、カム５６の先
端がローラ５４゜５４より引抜かれて両顎が開かれ、チ
ェーンへの把持力が解放される。このとき爪杆６３の上
端がばね６５の偏寄力によりカム５６の後端下面に係止
され、作動杆５９の下降を阻止する。このようにして両
顎５１．５１’ｆ開いたまへ作動板６８と連動板５８と
を第６図の位置まで復帰させると、爪杆６３の下端が当
り部片６６に衝合して反時計方向に回動され、これによ
り爪杆６３の上端がカム５６の後端より外れて作動杆５
９が下降し、カム５６の先端がローラ５４，５４間に入
り込んで再び両顎を閉じる。上記作動をくり返すことに
より、チェーン１をくり返し所定の引張力にてチェーン
移動下流側に引張ることができる。
上記第１および第２のテープ保持手段７１．７２は、そ
れぞれ第１および第２感知部３１．３２位置に対応して
設けられ、それぞれ中央部に感知部゛　の上下動を許す
よう切欠溝７３を形成され、チェーンのエレメント列ケ
またいでテープ上面を圧接するよう両側に脚部７４を有
し、テープ上面に弾力的に押し付けられるようになって
いる。
上記一対のサイドジ：ｌ−８０，８０’　は、上記位置
決めストッパー４０により位置決めされたチェーンスペ
ース部Ｓの芯コード両側面を均等に加圧整形すべく基台
中心線に関し左右対称に配置構成されている。各サイド
ジョーは、第２図乃至第４図に示すように、先端に複数
の加工型８１を備えた加圧部材８２と、該加圧部材を基
台の横方向に摺動可能に支持する支持部材８３と、該支
持部材を基台に上下に摺動し得るように支持する支持ブ
ロック８４とを備え、該支持部材８３の下端には軸８５
’ａ’介してローラ８６が回転可能に取付けられている
。加圧部材８２は支持部材８３との間に設けられたばね
８７により常時先端の加工型が後退するように付勢され
、また支持部材８３は基台２０とローラ軸８５との間に
設けられたばね８８により常時下方に付勢されている。
支持ブロック８４内には、第３図及び第４図に示すよう
に、加圧部材８２外方端の傾斜面に係合するテーパ面８
９を備えた板カム９０と、支持部材８３の垂直部−側に
設けられたノツチ９１に保合可能なストツノく−９２と
が基台の長手方向に摺動可能に設けられ、板カム９０は
支持ブロック８４との間に設けられたばね９３により常
時加圧部材８２の後退を許す方向に偏倚されており、ま
たストッパー９２は支持ブロックａ　ｌｌとの間に設け
られたばね９４により常時支持部材８３０ノツチ９１と
係合する方向　　　　　　１に偏倚されている。また、
第２図、第４図および第５図に示すごとぐ、ローラ８６
に接するスライド板９５が基台２０の長手方向に摺動し
得るごと（該基台に取付けられており、スライド板はそ
の上面にローラの下降位置と上昇位置とを決定するなら
い面９５αを備え、常時は基台２０との間に設けられた
ばね９６によりローラ８６の下降を許す方向に付勢され
ている。また基台２０側面には上記スライド板９５、ス
トッパー９２および板カム９０の端部７それぞれ押圧す
る第１．第２および第３作動杆９７．９８および９９′
？：摺動可能に支持せる作動杆収容ブロック１００が支
持ブロック８４に隣接して設けられ、各作動杆はばねに
より常時後退位置に付勢されているがソレノイド作動手
段等厄動手段により該ばね力に逆って個別に作動せしめ
られるようになっている。しかして、今第１作動杆９７
ン作動せしめると、スライド板９５が第５図でみて右方
へ移動されてローラ８６が上昇せしめられ、支持部材８
３０ノツチ９１がストッパー９２に係合して加圧部材８
２は基台２０上面より離れて上昇位置に保持される。ス
ライド板９５はばね力９６により第５図位置に復帰され
る。
この状態でチェーンスペース部Ｓが位置決めストッパー
４０により位置決めされる。第２作動杆９８を作動させ
るとストッパー９２が支持部材８３のノツチ９１より外
され、ばね力８８により支持部材８３が降下されて加圧
部材８２がチェーン１のテープ面上に圧接される。さら
に第３作動杆９９を作動させると板カム９０が加圧部材
８２をばね力８７に逆って位置決めストツノニー４０に
向は進出させ、加圧部材８２先端の加工型にて該スペー
ス部Ｓの芯コード側面を加圧成形すること〜なる。
上記超音波ホーン１１０は、第７図に示すごとく、その
下面に上記位置決めストッパー４０の先端を収容する第
１の溝１１１と、上記各サイドジョー８０．８０’先端
の各加工型８１を収容する第２の複数の溝１１２と、位
置決めストッパー４０により位置決めされたチェーンス
ペース部Ｓ端部におけろエレメント切断端部（第８図５
）を加圧する第１の加圧面１１３と、該スペース部にお
ける芯コード上面を加圧する溝状の第２の加圧面１１４
とを備えている。また、該超音波ホーン１１０下面のチ
ェーン移動上流側輸には、スペース部に隣接するエレメ
ント端部（第８図２ンを収容する切欠溝１１５と、該超
音波ホーンによる加圧整形中核エレメント端部を定形形
状に保持するためのエレメント押え１１６が設けられて
いる。
次に、上記実施例装置の一連の作用につき述べる。
前工程で予めスペース部ｓ′ｆｆ：形成されたスライド
ファスナーチェーン１は、チェーン送り装置により、第
２図および第３図に示すごとく、基台２０上面上を矢印
方向に連続移動される。第１感知部３１がチェーン１の
スペース部Ｓ始端を検出すると、該検出信号に基きチェ
ーン送り装置が減速され、さらに第２ｇ知部３２が該ス
ペース部Ｓの終端を検出すると、すなわちスペース部終
端に隣接したエレメント部上に乗り上げると、チェーン
送り装置が停止される。該第２感知部の検出信号に基き
位置決めストッパー４０がばね力４３に抗しテ進出され
、エレメント部に隣接したチェーンスペース部Ｓ内に突
出される。ひきつづいてチェーン引張手段５０の作動板
６８が第６図図示位置に移動されて両顎５１，５１によ
りチェーン１を把持した後、該作動板６８がチェーン移
動下流側に移動されてチェーン１に所定の引張力が加え
られろ。該引張力は、位置決めストッパー４０に係止し
たチェーン１がチェーン割れｔ生じない大きさに選ばれ
る。これにより、位置決めストツバ−４０に係止された
チェーン１のスペース部Ｓ終端は定位置にセットされる
。つｙいて第１および第２テープ保持手段７Ｌ、７２が
作動され、スペース部Ｓ上流側におけろチェーンテープ
部を基台上面に弾圧保持して加工中におけるチェーンの
移動乞阻止する。上記テープ保持手段７１．７２の作動
につｙいて各サイドジョー８０．８０’　　の第２作動
杆９８が作動され、支持部材８３よりストッパー９２が
外されて各加圧部材８２がスペース部Ｓのテープ面上に
降下され、さらに第３作動杆９９が作動されて板カム９
００作用により各加圧部材８２はト 位置決めストッパー４０に向けて進出される。これによ
り、該スペース部Ｓにおけるチェーンの各芯コード９お
よび縫着糸１１（第８図）は、肢位　　　−置決めスト
ッパー４０と対応するサイドジョー８０．８０’　　の
加圧部材８２先端の加圧部８１とによりはさまれて側面
より加圧整形される。ひきつづき、各サイドジョーｓｏ
、ｓｏ’ｖ進出せしめたま〜超音波ホーン１１０が下降
される。これにより超音波ホーンは、第８図に示すごと
く、エレメント押え１１６によりスペース部Ｓに隣接す
るエレメント端部２を定形形状に保持しながら第１加圧
面１１３により各エレメント切断端部５をテープ面７に
加圧融着し、同時に第２加圧面１１４により該ス゛ペー
ス部Ｓにおける各芯コード９上面を縫着糸１１とともに
加圧整形する。このとき位置決めストッパー４０の先端
および各サイドジー１８０．８０’の加圧部８１は、第
８図および第９図に示すごとく、超音波ホーン１１０の
第１溝１１１および第２溝１１２内に収容される。
上記装置を初期位置に戻すには、上記一連の操作を逆に
行えばよい。
このようにして上記作用？くり返すことにより、連続フ
ァスナーチェーンの各スペース部に第１゜図に示すごと
き加工を次々と施すことができる。
このようにして加工されたチェーンスペース部の芯コー
ド上には、以後従来と同様の手順に従って箱棒、蝶棒等
の開離嵌挿具を取付けることができる０ （効果） 以上のように、本発明によればテープ側縁の芯コードま
わりに形成した熱可鳳性樹脂製の連続ファスナーエレメ
ント列より所定長さに亘りエレメント列を切断除去して
スペース部を形成したスライドファスナーチェーンの該
スペース部に開離嵌挿具を取付けるための前処理加工乞
施すに、スペース部におけるエレメント切断端部のテー
プへの融着と芯コードの加圧成形とを同一加圧手段を用
いて同時に行うようにしたので、加工設備を簡略。
小型化できるばかりではなく、加工効率暑上昇せしめて
コストｊｌｊｆｉ減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はυ１躇（１嵌挿具を備えたスライドファスナー
チェーンの半製品を示す平面図、第２図は本発明装置の
一実施例を示す要部斜視図、第３図は一部断面にて示す
同実施例装置の全体平面図、第４図ははｙ第２図の線Ｉ
Ｖ−ＩＶに沿う断面図、第５図ははｙ第２図の線Ｖ−Ｖ
Ｋ沿う断面図、第６図はチェーン引張手段の機構を示す
断面図、第７図は超音波ホーンの底面を示す部分斜視図
、第８図はチェーンとサイドジョーと超音波ホーンとの
関係を示す断面図、第９図は第８図の線に−Ｋに沿う断
面図、第１０図は本発明方法により加工されたスライド
ファスナーチェーンの半製品を示す平面図である。 ■・・・・　スライドファスナーチェーン５・・・・　
エレメント切断端部 ７・・・・　テープ　　　９・・・・　芯コード１１・
・・・縫着糸　　２０・・・・基台３１・・・・　第１
感知部　３２・・・・　第２感知部４０・・・・　位置
決めストッパー ５０・・・・　チェーン引張手段 ７１．７２・・・・　テープ保持手段 ８０．８０’・・・・　サイドジョー １１０・・・・　超音波ホーン １１３・・・・　第１加圧面 １１４・・・・　第２加圧面 特許出願人　　吉田工業株式会社 ト ＾−１。 弔　ｊ ｊ図 第４図 ヴーー〜ぐ二≧ 第５図 １！４ 第８図 第９図 第１０図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）テープ側縁の芯コードまわりに形成した熱可塑性
    樹脂製の連続ファスナーエレメント列より所定長さに亘
    りエレメント列を切断除去してスペース部を形成したス
    ライドファスナーチェーンの該スペース部を基台上にて
    位置決めした後、該スペース部端部におけるエレメント
    切断端部のテープへの融着と芯コードの加圧成形とを同
    一加圧手段を用いて同時に行うことを特徴とするスライ
    ドファスナーチェーンのスペース部加工方法。
  2. （２）テープ側縁の芯コードまわりに形成した熱可塑性
    樹脂製の連続ファスナーエレメント列より所定長さに亘
    りエレメント列を切断除去してスペース部を形成したス
    ライドファスナーチェーンを基台に沿つて移動させるチ
    ェーン送り装置と、該チェーンのスペース部を検出して
    チェーン送り装置を停止させるスペース部検出手段と、
    基台上面よりスペース部内へ突出してチェーンの移動を
    阻止する位置決めストッパーと、該位置決めストッパー
    のチェーン送り下流側にあつてチェーンを把持し所定の
    引張力で該下流側に引張るチェーン引張手段と、スペー
    ス部の上流側にあつてチェーンのテープ部を基台に押え
    付けるテープ保持手段と、スペース部の芯コード側面を
    加圧成形すべくスペース部両側より芯コードに向つて進
    出可能に設けられたサイドジョーと、スペース部上に降
    下可能に設けられスペース部端部におけるエレメント切
    断端部を加圧する第１の加圧面と芯コード上面を加圧す
    る第２の加圧面とを有する超音波ホーンとを備えてなる
    スライドファスナーチェーンのスペース部加工装置。
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