JPS6151076B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は湿式下織布を製造する短網抄紙機の抄
紙部を所定の幅に調整する方法に関する。

＜先行技術＞ 従来公知の各種湿式下織布の製造に際して、製
品の所定幅の変更の要請がありながら、懸濁液脱
水装置部が短網抄紙部に装着されていなかつた
り、装着されていても装置の構造上及び機能上の
制約から常に装置の全幅で抄紙が行なわれて、そ
のまま抄紙部以降の機械的処理装置へ送られ、仕
上工程で両端の不要部分を切断することにより始
めて所定幅に調整されていた。前記両端の不要部
分は産業廃棄物として処理さぜるを得ず、その結
果、不織布原料の収率低下を招かざるを得なかつ
た。又前記不要部分に対しても正規の処理が所定
幅の必要部分と共に行われるので、脱水用真空ポ
ンプの電力およびそれ以降の乾燥・仕上げ工程で
の電力や蒸気が無駄に消費されていることにな
る。さらに又、前記不要部分の切断を湿紙状態で
行う方法が知られている。この場合には抄紙幅全
幅に渡り吸引箱によつて脱水して湿紙強度が上昇
した後水ジエツトノズルからの水ジエツトによつ
て湿紙を飛ばすようにして湿紙を切断していた。
ただしこの方法は強度の強い湿紙の場合には切断
が困難であり、用いることができない。

前記従来公知の抄紙方法の有する欠点を解消す
るために、短網抄紙機を用いて湿式不織布を製造
する方法においては、短網抄紙機の抄紙部の短網
の両側縁部上に可撓性のエプロンシートを挾んで
ノーデツケル装置を配置し、両側のノーデツケル
装置間の距離を変えることによつて短網抄紙機の
抄紙幅を調整する方法が知られている。この方法
を用いることによつて所定の幅の抄紙幅を有する
湿紙を得ることができ、従来公知の方法の有する
欠点を排除することができる。

しかしながら前記ノーデツケル装置とエプロン
シートを用いる方法ではエプロンシートをノーデ
ツケル装置と短網との間に単に挾んで固定するだ
けであるので、ノーデツケル装置とエプロンシー
トの間およびエプロンシートと短網との間に僅か
であるが隙間が生ずることになる。その隙間から
原料懸濁液が漏れ、その漏れた部分が塊となつて
湿紙の両端にはみだしたまま湿紙が形成され、そ
の結果この方法を用いて作られた湿紙は両端面が
乱れた状態になるざるを得なかつた。なおエプロ
ンシートをノーデツケル装置によつて強く短網に
押付けて原料懸濁液の漏れを防ぐ方法も考えられ
るがこの方法を用いれば短網の走行を阻害するの
で好ましくなく、この方法を採用することはでき
ない。

＜発明の目的＞ 本発明は所定の幅を有し且つ端面の綺麗な湿紙
を得ることのできる、エプロンシートとノーデツ
ケル装置を用いた短網抄紙機の抄紙幅を調整する
方法を提供することを目的とする。

＜発明の構成＞ 前記本発明の目的は、エプロンシートに短網抄
紙機の抄紙部の長手軸方向に実質的に垂直な平面
内で上方から斜下方に応力を付加しながら、エプ
ロンシートをノーデツケル装置と短網間に固定
し、且つ短網上の湿紙に加えられる脱水吸引作用
の少くとも一部を前記ノーデツケル装置の下流側
先端より上流側の位置で加えることを特徴とする
短網抄紙機の抄紙幅調整方法によつて達成され
る。

＜実施例＞ 以下本発明を実施するための短網抄紙機の一実
施例を示す添付図面を参照して本発明の構成およ
び作用効果を詳述する。

第１図に示すように、短網機においては原料懸
濁液タンク１の貯えられた原料懸濁液２の一定量
が第１図で矢印で示す方向に走行する短網（ワイ
ヤ）３の上に流込まれる。短網３には多数の孔が
設けられているので、短網３上の原料懸濁液２は
徐々に脱水を進めながら第１図で右方に進む。そ
の際第２図に示すように短網３の両側縁部上に可
撓性のエプロンシート７を挾んでノーデツケル装
置６がそれぞれ配置されている。前記エプロンシ
ート７はノーデツケル装置６が走行する短網３を
傷つけるのを防ぐために用いられている。なお短
網３の下流側には１個以上の脱水用吸引箱が設け
られ（第１図では４ａ，４ｂで示す２個の脱水用
吸引箱）、前記脱水用吸引箱によつて原料懸濁液
はその大部分の水分が除去されて湿紙５が形成さ
れる。

本発明の方法を実施するために、エプロンシー
ト７を第２図および第３図に示すように抄紙部の
外側方向にノーデツケル装置６よりはみ出すよう
に形成し、そのはみ出し部分を斜めに把持固定手
段８によつて固定する。把持固定手段８はエプロ
ンシートはみ出し部分７ｂを把持する把持部材８
ｃと、抄紙機のフレーム９に直立して設置された
支柱８ａと、把持部材８ｃと支柱８ａを連結する
連結バー又はプレート８ｂから成る。把持部材８
ｃはコの字状の断面形状を有しエプロンシート７
の前記はみ出し部分７ｂの全長を把持するとよ
い。連結バー又はプレート８ｂの一端は把持部材
８ｃの全長の少くとも２個所で把持部材８ｃに、
他端は支柱８ａの頂部に取付けられる。その際エ
プロンシート７の前記はみ出し部分７ｂがエプロ
ンシート７の前記短網３とノーデツケル装置６の
間に挾まれている部分７ａに対して斜上方に傾む
くように、支柱８ａの高さおよび連結バー又はプ
レート８ｂの長さおよび相対位置が定められる。
エプロンシート７は可撓性材料、例えば硬質ゴム
によつて形成されている。したがつて第４図に誇
張して示したように、エプロンシート７の部分７
ｂが部分７ａに対して曲げられることによつて、
部分７ａに応力が加えられて部分７ａが波状に彎
曲することになる。その結果、波状の***部１０
がノーデツケル装置６の下面および短網３の上面
に接触することになり、したがつてノーデツツケ
ル装置６の内側面６ａより原料懸濁液がノーデツ
ケル装置６とエプロンシート７の間およびエプロ
ンシート７を短網３との間に流込むことを確実に
防ぐことができる。すなわち前記部分間のシール
性が向上されて原料懸濁液の液層をノーデツケル
装置６の後端迄所定の抄紙幅で維持することがで
きる。

本発明ではさらに前記所定の抄紙幅に維持され
てノーデツケル装置６の後端迄進行した原料懸濁
液が前記ノーデツケル装置６の後端を出た後に幅
方向に拡がつて湿紙５の端面が乱れることを防ぐ
ために、ノーデツケル装置６の後端の位置で急激
に脱水作用を与える。すなわち第１図、第２図お
よび第３図に示すようにノーデツケル装置６の後
端の位置で短網３の下方に吸引脱水装置４ａを配
置することによつて、原料懸濁液が横方向に拡が
ることがない程度迄吸引脱水作用を与える。その
結果ノーデツケル装置６によつて維持されたまま
の形状が質紙に与えられて綺麗な端面を有する湿
紙を得ることができる。なお必要あれば前記吸引
脱水装置４ａの下流にさらに吸引脱水装置４ｂを
配置してさらに脱水してもよい。その后湿紙は乾
燥工程を経て紙が作られる。

前記吸引脱水装置４ａは第２図に示すように抄
紙部の幅方向に複数の平行な吸引口４１を有する
とよい。吸引口４１をこのように構成することに
よつて急速且つ均一に吸引脱水することができ
る。又前記エプロンシート７の把持固定部材８は
ステンレスで作られていることが好ましい。しか
しエプロンシートを把持固定することができるの
であればどのような材料で作られていてもよい。

＜発明の効果＞ 本発明は前述のように構成されているので、ノ
ーデツケル装置とエプロンシート間およびエプロ
ンシートと短網間のシール性が向上されて所定の
幅を有し且つ端面の綺麗な湿紙を得ることができ
る。さらに本発明による方法によつて湿式不織布
を製造すると、製品幅として必要な幅だけ乾燥工
程に送ることがき、その結果、原料面および動力
面において節減を図ることができると共に産業廃
棄物の発生を未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するために短網抄
紙機の一実施例を示す略示正面図である。第２図
は第１図に示した短網抄紙機の抄紙部を示す斜視
図である。第３図は第１図の線―による横断
面図である。第４図はエプロンシートのノーデツ
ケル装置と短網へのシール状態を模式的に示す正
面図である。 ３……短網、４ａ，４ｂ……吸引脱水箱、５…
…湿紙、６……ノーデツケル装置、７……エプロ
ンシート、７ａ……エプロンシートの挾まれてい
る部分、７ｂ……エプロンシートのはみ出し部
分、８……把持固定手段、１０……***部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 湿式不織布を製造する短網抄紙機の抄紙部の
   短網の両側縁部上に可撓性のエプロンシートを挾
   んでノーデツケル装置を配置し、両側のノーデツ
   ケル装置間の距離を変えることによつて短網抄紙
   機の抄紙幅を調整する方法において、前記エプロ
   ンシートに前記抄紙部の長手軸方向に実質的に垂
   直な平面内で上方から斜下方に応力を付加しなが
   ら、エプロンシートをノーデツケル装置と短網間
   に固定し、且つ前記短網上の湿紙に加えられる脱
   水吸引作用の少くとも一部を前記ノーデツケル装
   置の下流側先端より上流側の位置で加えることを
   特徴とする短網抄紙機の抄紙幅調整方法。