JPS60167990A - 短網抄紙機の抄紙幅調整方法 - Google Patents
短網抄紙機の抄紙幅調整方法Info
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- JPS60167990A JPS60167990A JP2182984A JP2182984A JPS60167990A JP S60167990 A JPS60167990 A JP S60167990A JP 2182984 A JP2182984 A JP 2182984A JP 2182984 A JP2182984 A JP 2182984A JP S60167990 A JPS60167990 A JP S60167990A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は湿式不織布を製造する短網抄紙機の抄紙部を所
定の幅に調整する方法に関する。
定の幅に調整する方法に関する。
〈先行技術〉
従来公知の各種湿式不織布の製造に際して、製品の所定
幅の変更の要請があシながら、懸濁液脱水装置部が短網
抄紙部に装着されてｂなかつたり、装着されていても装
置の構造上及び機能上の制約から常に装置の全幅で抄紙
が行なわれて、そのまま抄紙部以降の機械的処理装置へ
送られ、仕上工程で両端の不要部分を切断することによ
り始め七所定幅に調整されていた。前記両端の不要部分
は産業廃棄物として処理せざるを得す、その結果。
幅の変更の要請があシながら、懸濁液脱水装置部が短網
抄紙部に装着されてｂなかつたり、装着されていても装
置の構造上及び機能上の制約から常に装置の全幅で抄紙
が行なわれて、そのまま抄紙部以降の機械的処理装置へ
送られ、仕上工程で両端の不要部分を切断することによ
り始め七所定幅に調整されていた。前記両端の不要部分
は産業廃棄物として処理せざるを得す、その結果。
不織布原料の収率低下を招かざるを得なかった。
又前記不要部分に対しても正規の処理が所定幅の必要部
分と共に行われるので、脱水用真空ポンプの電力および
それ以降の乾燥・仕上げ工程での電力や蒸気が無駄に消
費されていることになる。さらに又、前記不要部分の切
断を湿紙状態で行う方法が知られている。この場合には
抄紙幅全幅に渡り吸引箱によって脱水して湿紙強度が上
昇した後水ジエツトノズルからの水ジェツトによって湿
紙を飛ばすようにして湿紙を切断していた。ただしこの
方法は強麿の強い湿紙の場合には切断が困難であシ、用
いることができない。
分と共に行われるので、脱水用真空ポンプの電力および
それ以降の乾燥・仕上げ工程での電力や蒸気が無駄に消
費されていることになる。さらに又、前記不要部分の切
断を湿紙状態で行う方法が知られている。この場合には
抄紙幅全幅に渡り吸引箱によって脱水して湿紙強度が上
昇した後水ジエツトノズルからの水ジェツトによって湿
紙を飛ばすようにして湿紙を切断していた。ただしこの
方法は強麿の強い湿紙の場合には切断が困難であシ、用
いることができない。
前記従来公知の抄紙方法の有する欠点を解消するために
、短網抄紙機をｍ−て湿式不織布を製造する方法におい
ては、短網抄紙機の抄紙部の短網の両側縁部上に可撓性
のエプロンシートを挾んでノーデツケル装置を配置し、
両側のノーデツケル装置間の距離を変えることによって
短網抄紙機の抄紙幅を調整する方法が知られている。こ
の方法を用いることによって所定の幅の抄紙幅を有する
湿紙を得ることができ、従来公知の方法の有する欠点を
排除することができる。
、短網抄紙機をｍ−て湿式不織布を製造する方法におい
ては、短網抄紙機の抄紙部の短網の両側縁部上に可撓性
のエプロンシートを挾んでノーデツケル装置を配置し、
両側のノーデツケル装置間の距離を変えることによって
短網抄紙機の抄紙幅を調整する方法が知られている。こ
の方法を用いることによって所定の幅の抄紙幅を有する
湿紙を得ることができ、従来公知の方法の有する欠点を
排除することができる。
しかしながら帥記ノーデ、ケル装置とエプロンシートを
用いる方法ではエプロンシートをノーデツケル装置と短
網との間に単に挾んで固定するだけであるので、ノーデ
ツケル装置とエプロンシートの間およびエプロン７−ト
と短網との間に僅がではあるが隙間が生ずることになる
。その隙間から原料懸濁液が漏れ、その漏れた部分が塊
となって湿紙の両端にはみだしたまま湿紙が形成され、
その結果この方法を用いて作られた湿紙は両端面が乱れ
た状態にならざるを得ながった。なおエプロンシートを
ノーデツケル装置によって強く短網に押付けて原料懸濁
液の漏れを防ぐ方法も考えられるがこの方法を用いれば
短網の走行を阻害するので好ましくなく、この方法を採
用することはできない。
用いる方法ではエプロンシートをノーデツケル装置と短
網との間に単に挾んで固定するだけであるので、ノーデ
ツケル装置とエプロンシートの間およびエプロン７−ト
と短網との間に僅がではあるが隙間が生ずることになる
。その隙間から原料懸濁液が漏れ、その漏れた部分が塊
となって湿紙の両端にはみだしたまま湿紙が形成され、
その結果この方法を用いて作られた湿紙は両端面が乱れ
た状態にならざるを得ながった。なおエプロンシートを
ノーデツケル装置によって強く短網に押付けて原料懸濁
液の漏れを防ぐ方法も考えられるがこの方法を用いれば
短網の走行を阻害するので好ましくなく、この方法を採
用することはできない。
〈発明の目的〉
本発明は所定の幅を有し且つ端面の綺麗な湿紙を得るこ
とのできる。エプロンシートとノーデツケル装置を用い
た短網抄紙機の抄紙幅を調整する方法を提供することを
目的とする。
とのできる。エプロンシートとノーデツケル装置を用い
た短網抄紙機の抄紙幅を調整する方法を提供することを
目的とする。
〈発明の構成〉
萌配本発明の目的は、エプロンシートに短網抄紙機の抄
紙部の長手軸方向に実質的に垂直な平面内で上方から斜
下方に応力を付加しながら、エプロンシートをノーデツ
ケル装置と短網間に固定し。
紙部の長手軸方向に実質的に垂直な平面内で上方から斜
下方に応力を付加しながら、エプロンシートをノーデツ
ケル装置と短網間に固定し。
且つ短網上の湿紙に加えられる脱水吸引作用の少くとも
一部を前記ノーデツケル装置の下流側先端よシ上流側の
位置で加えることを特徴とする短網抄紙機の抄紙幅調整
方法によって達成される。
一部を前記ノーデツケル装置の下流側先端よシ上流側の
位置で加えることを特徴とする短網抄紙機の抄紙幅調整
方法によって達成される。
〈実施例〉
以下本発明を実施するための短網抄紙機の一実施例を示
す添゛付図面を参照して本発明の構成および作用効果を
詳述する。
す添゛付図面を参照して本発明の構成および作用効果を
詳述する。
第１図に示すように、短網機においては原料懸濁液タン
ク１に貯えられた原料懸濁液２の一定量が第１図で矢印
で示す方向に走行する短網（ワイヤ）３の±に流込まれ
る。短網３には多数の孔が設けられているので、短網３
上の原料懸濁液２は徐々に脱水を進めながら第１図で右
方に進む。その際第２図に示すように短網３の両側縁部
上に可撓性Ωエプロンシート７を挾んでノーデツケル装
置６がそれぞれ配置されている。前記エプロンシート７
はノーデツケル装置６が走行する短網３を傷つけるのを
防ぐために用いられている。なお短網３の下流側には１
個以上の脱水用吸引箱が設けられ（第１図では４ａ、４
ｂで示す２個の脱水用吸引箱〕、前記脱水用吸引箱によ
って原料懸濁液はその大部分の水分が除去されて湿紙５
が形成される。
ク１に貯えられた原料懸濁液２の一定量が第１図で矢印
で示す方向に走行する短網（ワイヤ）３の±に流込まれ
る。短網３には多数の孔が設けられているので、短網３
上の原料懸濁液２は徐々に脱水を進めながら第１図で右
方に進む。その際第２図に示すように短網３の両側縁部
上に可撓性Ωエプロンシート７を挾んでノーデツケル装
置６がそれぞれ配置されている。前記エプロンシート７
はノーデツケル装置６が走行する短網３を傷つけるのを
防ぐために用いられている。なお短網３の下流側には１
個以上の脱水用吸引箱が設けられ（第１図では４ａ、４
ｂで示す２個の脱水用吸引箱〕、前記脱水用吸引箱によ
って原料懸濁液はその大部分の水分が除去されて湿紙５
が形成される。
本発明の方法を実施するために、エプロンシート７を第
２図および第３図に示すように抄紙部の外側方向にノー
デツケル装置６よシはみ出すように形成し、そのはみ出
し部分を斜めに把持固定手段８によって固定する。把持
固定手段８はエプロンシートはみ出し部分７ｂを把持す
る把持部材８Ｃと、抄紙機のフレーム９に直立して設置
された支柱８ａと、把持部材８ｃと支柱８ａを連結する
連結バー又はプレー）８ｂから成る。把持部材８Ｃはコ
の字状の断面形状を有しエプロンシート７の前記はみ出
し部分７ｂの全長を把持するとよい、連結バー又はプレ
ー）８ｂの一端は把持部材８Ｃの全長の少くとも２個所
で把持部材８ｃに、他端は支柱８ａの頂部に取付けられ
る。その際エプロンシート７の前記はみ出し部分７ｂが
エプロンシート７の前記短網３とノーデツケル装置６の
間に挾まれている部分７ａに対して斜上方に傾むぐよう
に、支柱８ａの高さおよび連結バー又はプレー）８ｂの
長さおよび相対位置が定められる。
２図および第３図に示すように抄紙部の外側方向にノー
デツケル装置６よシはみ出すように形成し、そのはみ出
し部分を斜めに把持固定手段８によって固定する。把持
固定手段８はエプロンシートはみ出し部分７ｂを把持す
る把持部材８Ｃと、抄紙機のフレーム９に直立して設置
された支柱８ａと、把持部材８ｃと支柱８ａを連結する
連結バー又はプレー）８ｂから成る。把持部材８Ｃはコ
の字状の断面形状を有しエプロンシート７の前記はみ出
し部分７ｂの全長を把持するとよい、連結バー又はプレ
ー）８ｂの一端は把持部材８Ｃの全長の少くとも２個所
で把持部材８ｃに、他端は支柱８ａの頂部に取付けられ
る。その際エプロンシート７の前記はみ出し部分７ｂが
エプロンシート７の前記短網３とノーデツケル装置６の
間に挾まれている部分７ａに対して斜上方に傾むぐよう
に、支柱８ａの高さおよび連結バー又はプレー）８ｂの
長さおよび相対位置が定められる。
エプロンシート７は可撓性材料、例えば硬質ゴムによっ
て形成されている。したがって第４図に誇張して示した
ように、エプロンシート７の部分７ｂが部分７ａに対し
て曲げられていることによって１部分７ａに応力が加え
られて部分７ａが波状に彎曲することになる。その結果
、波状の***部１０がノーデツケル装置６の下面および
短網３の上面に接触することになシ、したがってノーデ
ツケル装置６の内側面６ａより原料懸濁液がノーデツケ
ル装置６とエプロンシート７０問およびエプロンシート
７と短網３との間に流込むことを確実に防ぐことができ
る。すなわち前記部分間のシール性が向上されて原料懸
濁液の液層をノーデツケル装置６の後端迄所定の抄紙幅
で維持することができる。
て形成されている。したがって第４図に誇張して示した
ように、エプロンシート７の部分７ｂが部分７ａに対し
て曲げられていることによって１部分７ａに応力が加え
られて部分７ａが波状に彎曲することになる。その結果
、波状の***部１０がノーデツケル装置６の下面および
短網３の上面に接触することになシ、したがってノーデ
ツケル装置６の内側面６ａより原料懸濁液がノーデツケ
ル装置６とエプロンシート７０問およびエプロンシート
７と短網３との間に流込むことを確実に防ぐことができ
る。すなわち前記部分間のシール性が向上されて原料懸
濁液の液層をノーデツケル装置６の後端迄所定の抄紙幅
で維持することができる。
本発明ではさらに前記所定の抄紙幅に維持されてノーデ
ツケル装置６の後端迄進行した原料懸濁液が前記ノーデ
ツケル装置６の後端を出た後に幅方向に拡がって湿紙５
の端面が乱れることを防ぐために、ノーデツケル装置６
の後端の位置で急激に脱水作用を与える。すなわちａ１
図、第２図および第５図に示すように７−デツケル装置
６の後端の位置で短網３の下方に吸引脱水装置４ａを配
置することによって、原料懸濁液が横方向に拡がること
がない程度迄吸引脱水作用を与える。その結果ノーデツ
ケル装置６によって維持畑れたままの形状が湿紙に与え
られて綺麗な端面を有する湿紙を得ることができる。な
お必要あれば前記吸引脱水装置４ａの下流ρさらに吸引
脱水装置４ｂを配置してさらに脱水してもよい。その后
湿紙は乾燥工程を経て紙が作られる。
ツケル装置６の後端迄進行した原料懸濁液が前記ノーデ
ツケル装置６の後端を出た後に幅方向に拡がって湿紙５
の端面が乱れることを防ぐために、ノーデツケル装置６
の後端の位置で急激に脱水作用を与える。すなわちａ１
図、第２図および第５図に示すように７−デツケル装置
６の後端の位置で短網３の下方に吸引脱水装置４ａを配
置することによって、原料懸濁液が横方向に拡がること
がない程度迄吸引脱水作用を与える。その結果ノーデツ
ケル装置６によって維持畑れたままの形状が湿紙に与え
られて綺麗な端面を有する湿紙を得ることができる。な
お必要あれば前記吸引脱水装置４ａの下流ρさらに吸引
脱水装置４ｂを配置してさらに脱水してもよい。その后
湿紙は乾燥工程を経て紙が作られる。
前記吸引脱水装置４ａは第２図に示すように抄紙部の幅
方向に複数の平行な吸引口４１を有するとよい。吸引口
４１をこのように構成することによって急速且つ均一に
吸引脱水することができる。
方向に複数の平行な吸引口４１を有するとよい。吸引口
４１をこのように構成することによって急速且つ均一に
吸引脱水することができる。
又前記エプロンシート７の把持固定部材８はステンレス
で作られていることが好ましい。しかしエプロンシート
を把持固定することができるものであればどのような材
料で作られていてもよい。
で作られていることが好ましい。しかしエプロンシート
を把持固定することができるものであればどのような材
料で作られていてもよい。
〈発明の効果〉
本発明は的述のように構成されているのモ、ノーデツケ
ル装置とエプロンシート問およびニープロンシートと短
網間のシール性が向上されて所定の幅を有し且つ端面の
綺麗な湿紙を得ることができる。さらに本発明による方
法によって湿式不織布を製造すると、ｊＭ品幅として必
要な幅だけ乾燥工程に送ることができ、その結果、原料
面および動力面において節減を図ることができると共に
産業廃棄物の発生を未然に防止することができる。
ル装置とエプロンシート問およびニープロンシートと短
網間のシール性が向上されて所定の幅を有し且つ端面の
綺麗な湿紙を得ることができる。さらに本発明による方
法によって湿式不織布を製造すると、ｊＭ品幅として必
要な幅だけ乾燥工程に送ることができ、その結果、原料
面および動力面において節減を図ることができると共に
産業廃棄物の発生を未然に防止することができる。
第１図は本発明の方法を実施するための短網抄紙機の一
実施例を示す略ボ正面図である。第２図は第１図に示し
た短網抄紙機の抄紙部を示す斜視図である。第３図は第
１図の紛ｍ −ｍによる横断面である。第４図はエプロ
ンシートのノーデツケル装置と短網へのクール状態を模
式的に示す正回図である。 ３・・・短網、４ａ、４ｂ・・・吸引脱水箱、５・・・
湿紙、６・・・ノーデツケル装置、７・・・エプロンノ
ート、 ７ａ・・・エプロンシートの挾まれている部分
、 ７ｂ・・・エプロンシートのはみ出し部分。 ８・・・把持固定手段、１０・・・***部。 特許出願人 株式会社日本自動車部品総合研究所 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也 第１図 ｉ−Ｉ 第２図 第３図 第４図
実施例を示す略ボ正面図である。第２図は第１図に示し
た短網抄紙機の抄紙部を示す斜視図である。第３図は第
１図の紛ｍ −ｍによる横断面である。第４図はエプロ
ンシートのノーデツケル装置と短網へのクール状態を模
式的に示す正回図である。 ３・・・短網、４ａ、４ｂ・・・吸引脱水箱、５・・・
湿紙、６・・・ノーデツケル装置、７・・・エプロンノ
ート、 ７ａ・・・エプロンシートの挾まれている部分
、 ７ｂ・・・エプロンシートのはみ出し部分。 ８・・・把持固定手段、１０・・・***部。 特許出願人 株式会社日本自動車部品総合研究所 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也 第１図 ｉ−Ｉ 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、湿式不織布を製造する短網抄紙機の抄紙部の短網の
両側縁部上に可撓性のエプロンシートを挾んでノーデミ
ケル装置を配置し１両側のノーデツケル装置間の距離を
変えることによって短網抄紙機の抄紙幅を調整する方法
において。 前記エプロンシートに前記抄紙部の長手軸方向に実質的
に垂直な平面内で上方から斜下方に応力を付加しながら
、エプロンシートをノーデツケル装置と短網間に固定し
、且つ前記短網上の湿紙に加えられる脱水吸引作用の少
くとも一部を前記ノーデツケル装置の下流側先端より上
流側の位置で加えることを特徴とする短網抄紙機の抄紙
幅調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2182984A JPS60167990A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 短網抄紙機の抄紙幅調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2182984A JPS60167990A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 短網抄紙機の抄紙幅調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167990A true JPS60167990A (ja) | 1985-08-31 |
| JPS6151076B2 JPS6151076B2 (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=12065954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2182984A Granted JPS60167990A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 短網抄紙機の抄紙幅調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167990A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012081698A1 (ja) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 王子製紙株式会社 | 繊維シートの製造装置 |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP2182984A patent/JPS60167990A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012081698A1 (ja) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 王子製紙株式会社 | 繊維シートの製造装置 |
| JP2012132103A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-12 | Oji Paper Co Ltd | 繊維シートの製造装置 |
| CN103314155A (zh) * | 2010-12-17 | 2013-09-18 | 王子控股株式会社 | 纤维片制造装置 |
| EP2653609A1 (en) * | 2010-12-17 | 2013-10-23 | Oji Holdings Corporation | Device for producing fibrous sheet |
| EP2653609A4 (en) * | 2010-12-17 | 2014-06-25 | Oji Holdings Corp | DEVICE FOR PRODUCING A FIBROUS WEB |
| US8845862B2 (en) | 2010-12-17 | 2014-09-30 | Oji Holdings Corporation | Device for producing fibrous sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6151076B2 (ja) | 1986-11-07 |
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