JPS6144526A - 可搬式回しびき鋸 - Google Patents

可搬式回しびき鋸

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JPS6144526A
JPS6144526A JP60167852A JP16785285A JPS6144526A JP S6144526 A JPS6144526 A JP S6144526A JP 60167852 A JP60167852 A JP 60167852A JP 16785285 A JP16785285 A JP 16785285A JP S6144526 A JPS6144526 A JP S6144526A
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reciprocating rod
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reciprocating
clamping
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、１ｕ動モータと往復棒のだめの振動駆動装置
とが収納されているケーシングを有し、往復棒に鋸板が
固定可能であり、往復棒が少なくとも１つの軸受によっ
てグーソング内で支持でれている可搬式回しびき鋸に関
する。
従来技術 この種の回しびき鋸では、撮動駆動装置により鋸板が往
復動させられる。さらにこの往復動に加えて鋸板は上下
動をも行なう。この種の公知の回しびき鋸では、往復棒
は、グーソング内に設けられる台車に取り付けられた丸
い棒材によって形成される。往復１’Ｊの一端に鋸板が
固定されている。
往復棒のための支承部を備えた台軍は振動駆動装置と結
合されている。丸い往復棒は比較的太きく自らの軸線の
まわりに回転し、その結果作業時の鋸板の正確な案内が
保証されていない。さらに台車を必要とするため、回し
びき鋸の構成が複）Ａｊｌｔで、従って故障しやすいば
かりでなく、作業の精度を低下させる遊びが生じる。従
ってこのような回しびき鋸を用いると、工作物をその軸
線に対して正確に垂直に切断することはできない。
目　　　　　　的 本発明は、鋸板全往復動方向に対して横に正確に案内で
き、その結果複雑な故障しゃすい構成をとらずに正確な
切断面が得られるようにこの種の回しびき鋸を構成する
ことを目的とする。
構　　　成 本発明は、上記目的を達成するため、往復棒が、角形の
横断面を有し、且つその長さの一部分にわたってグーソ
ング内で全面を案内されていることと、往復棒の案内の
ために、往復棒の互いに対向する２つの側部に、ケーシ
ングの一部分によって形成される案内面が設けられてい
ることと、往復俸の他の２つの側部に、それぞれ、往復
搾の往復動力向νこ対して側方ヘタエ在している少なく
とも１つのころが９軸受が設けら几ていることと、往復
俸０１振動１駆動装置が配置されている側と対向する側
にて、往復俸全振動、駆動装置の方向へ押圧する少な（
とも１つの押圧部材が該往復棒に係合していることと全
特徴とするものである。
作用及び効果 本発明による回しびき鋸では、往復棒が直接ケーシング
内で案内され　それによって、往復棒と結合される鋸板
を正確に案内することができる。
往復棒は、ケーシングの案内面にて往復動方向に正確且
つ遊びなしに案内される。往復俸に直接載置されるころ
がり軸受は、往復ａを往復動方向に対して櫂に正確ＶＣ
案内する。従って往復棒は、グーソング内で往復動方向
に且つ該往復動方向に対して横に申し分なく案内されて
おシ、その結果切断断面を損なわせる遊びが生じない。
さらに往復棒は、押圧部材によって、撮動駆動装置が設
けられている領域に於ても申し分なく案内されている。
ころがり軸受の１つは、作業時に生じる切断圧に対して
往復棒を支持している。ころが９＠受が振動駆動装置か
ら間隔をもっている友め、上記支持によシ往復棒の一端
が振動駆動装置の方向へ押され、その結果往復棒の申し
分のない駆動が保証されている。従って押圧部材は十分
に負荷軽減されており、ほぼ往復棒の案内のためにのみ
用いられる。さらに往復棒は、非駆動時には、遊隙なし
に案内されるように押圧部材によって負荷される。
本発明による回しびき鋸は、構成が簡潔である。
これは、グーソング内で移動可能な台車を有する公知の
回しびき鋸のように、往復棒の案内の定めに付加的な支
持部材や案内部材を必要としないからである。これＫよ
シ、本発明による回しびき鋸の故障の度合は著しく低下
する。構成要素の数量が少ないため、グーソング内の全
遊隙も著しく減少し、これは特に断面の精度に対し有利
に作用する。
実施例 次に、本発明のいくつかの実施例を添付の図面を用いて
説明する。
本発明による回しびき鋸は、手動操作可能な軽量の作業
機械であジ、ほぼ卵形の或はだ円形の翰郭をもったケー
シング１（第１３図）を有している。
ケーシング１は、電動機が設けられている縦長のケーシ
ング部分２（ｉｌ−有している。ケーシング部分２の一
端には、ケーシング１の縦方向に延び、電動機操作用の
スイッチ４を具備するグリップ３が結合されている。グ
リップ３の端面側には、回路網接続線５が案内されてい
る。ケーシング部分２の他端にはもう１つのケーシング
部分６が結合され、該ケーシング部分６には、鋸板７の
駆動用伝動装置が設けられている。ケーシング部分２と
６及びグリップ３は互いに取りはずし可能に結合されて
おり、その結果電動機とスイッチ装置と伝動装置とは、
修理或は保守の際に作業がしやすい構成となっている０ ケーシング部分６は、第１図に示すように、ねじ１０に
よって取りはずし可能に結合されている２つの部分８と
９から構成されている（第１，４゜７図）０ 第１図に部分的に図示した電動機１１け、ケーシング部
分２の中心部にある駆動軸１２を有している。
駆動軸１２は、軸受１４によってケーシング部分２内で
回転自在に支承され、該駆動軸１２には、ケーシング部
分２の内部にファンホイール１３が装着されている。軸
受１４は、ケーシング部分２の端部壁１６から内側へ突
出しケーシング部分２と一体的に形成されている環状つ
ば１５によって取り囲まれている。、駆動軸１２はケー
シング部分６のなかへ突出し、そして自由端は、かさ歯
車１９の歯部１８にかみ合うピニオン１７として形成さ
れている０かさ歯車１９は、ケーシング突部分８の肉厚
の突出部２１内で支承され且つケーシング上部部分９の
方向へ駆動軸１２の軸線に対して垂直に突出している軸
２０に装着されている０かさ歯車１９け、針状ころ軸受
２２（第３図）によって軸２０に回転自在に装着され、
ケーシング突出部２１で軸線方向に支持されている。ケ
ーシング部分６内のケーシン１分”２付近に取り付けら
れるかさ歯車１９ハ、自由端に鋸板７が接続されている
往復棒２３を振動駆動させるために用いられる。
かさ歯車１９とピニオン１７がかみ合う領域の外側の領
域にて、ｑＩＩ２０に対して平行て延びるビ／２４がか
さ歯車１９を貫通している。ピ／２４は上方へ山部１８
を越えて突出し、かさ歯車１９に固く固定されている。
ピン２４には、かさ歯車１９の往復棒２３側に設けられ
る間隔ブシュ２５〔第３図）が装着されている。間隔ブ
／ユ２５はかさ歯車１９ヲ越エテ突出し、そしてピン２
４に装着される滑行部材２７を担持している。滑行部材
２７はピン２４に回転自在に装着されており、該滑行部
材２７によシ、平面図にてＴ９字形の連結部材２８（第
２，３図）がケーシング部分６内で該ケーシング部分６
の縦方向に振動往復動せしめられる。連結部材２８には
往復咋２３が固定されている。７字形の連結部材２８は
、Ｕ字形の横断面をもつウェブ２９（第１図〕を有して
いる。ウェブ２９の内幅は、ウェブ２９の脚部３０と３
１の間にある滑行部材２７の幅に対応している。
連結部材２８の脚部３２１！２図）には、往復棒２３の
鋸板７とは逆の側の端部がねじ３３によって取りはずし
可能に固定されている。第１図に示すように、往復棒２
３ハ、ケーシング部分２の方向へ連結部材２８のウェブ
２９の上方まで延びている。ウェブ２９は、その表面に
往復棒２３を受容するため、凹部を備えている。ウェブ
２９の縦軸線は、往復棒２３の縦軸線３４に対して垂直
に延びている（第２図）。かさ歯車１９が回転すると、
滑行部材２７ハ連結部材２８のウェブ２９内で往復動す
る。さらにかさ歯車１９が回転すると、ピ／２４が連行
される〇滑行部材２７がウェブ２９内に形状拘束的に保
持されているため、かさ歯車１９の回転時に滑行部材２
７がウェブ２９の内側で往復動し、この場合ウェブ２９
が、従って連結部材２８が往復棒２３の軸方向に往復動
する。ウェブ２９の長さは、滑行部材２７がウェブ２９
から自由にならない程度の長さである。このようにして
、ピン２４の回転運動が滑行部材２７によシ往復棒２３
の振動運動に、従って鋸板７の振動運動に変換される。
この振動運動（往復動）の大きさは、ピン２４とかさ歯
車１９の軸２０との間隔によって決定される。
鋸板７が往復動ばかシでなく、上下動（いわゆる鉛直行
程〕をも行なう仁とができるように、つニブ２９の下面
２６は、かさ歯車１９の上面に対して鋭角で傾斜してい
る。第３図では、下面２６は左方から右方へ上昇してい
る。滑行部材２７の上面２６ａもこれに対応して傾斜し
ている。滑行部材２７の下面２６ｂは、ピン２０　、２
４に対して垂直に且つかさ歯車１９の上面に対して平行
に位置している。この実姉例では、ウェブ２９の上面２
６ｃは、ウェブ２９の下面２６ＶＣ対して平行に位置し
ている。往復棒２３の下面２３ａもこれに対して傾斜し
ておｐｌその結果腋下面２３ａはウェブ２９に最適に当
接することができる。前記上面２６ｃと下面２３ａは、
かさ歯車１９の上面に対して平行に位置することもでき
る。前記上面２６ｃと下面２６が互いに平行であれば、
連結部材２８の製造がより容易になる。第２図には、か
さ歯車１９が回転する際の、ウェブ２９に対するピン２
４の種々の位置が図示されている。ピン２４がウェブ２
９に対して相対的に移動すると、面２６゜２６ａが傾斜
しているため、連結部材２８？′ｉビア２０の軸線方向
に上下動する。従って往復棒２３と鋸板７も上下動を行
なう。連結部材２８の下方運動は、鋸引き圧によりかさ
歯車１９の方向へ向かうカを連結部材２８に作用せしめ
−る往復棒２３によって保証される。このような駆動構
成により、鋸板７け往復動とともに鉛直行程（上下動）
をも行なう。それによって鋸板７はほぼだ円形の軌道上
を運動する。このだ円行程は、特に鋸引き時の削りぐず
の除去や鋸板の戻シ行程に有利であり、鋸歯背面に押し
力を加える必要はない。
往復俸２３は、連結部材２８の脚部３２の高さで且つか
さ歯車１９ＶＣ対向する側で、ばね力によって付勢され
ている球３５＋Ｃより案内されている（第１゜３図）０
球３５は円筒状の突出部３６内で支承されている。突出
部３６は、上部ケーシング部分９の内面に設けられ、且
つ該上部ケーシング部分９と一体的に形成されている。
さらに突出部３６内には、球３５を往復棒２３に対して
押圧せしめる圧縮ばね３７が設けられている。従って球
３５により、往復棒２３はその自由端付近で遊隙なしに
案内されている。さらにばねによって付勢されている球
３５ば、連結部材２８の下方への行程を支援している。
往復棒２３は、かさ歯車１９と球３５がら間隔を保って
、上面及び下面にて２つの針状ころ軸受３８及び３９に
より往復動方向に対して横に正確に案内されている。第
８図に示すように、針状ころ軸受３８と３９は互いに平
行な支承ピン４０と４１に装着されている。上部支承ピ
ン４０は、その端部によって、上部ケーシング部分９の
互いに対向する壁部分４２と４３で支承されている。下
部支承ピン４１は、ケーシング部分６の内部に設けられ
且つ往復棒２３をも軸線方向・に案内している中間壁４
４と４５で支承されている。往復棒２３は、かさ歯車１
９の上方の領域に於ても、中間壁４４　、４５に対して
間隔をもって且つ整列して配置されているケーシング部
分６の２つの中間壁４４ａ　、　４５ａ　（第３，４図
）の互いに対向する内面によって案内されている。中間
壁４４ａ　、　４５ａは連結部材２８かられずかな間隔
をもって務わっており、その結果連結部材２８の鉛直行
程（上下動）が阻止される。
往復棒２３けほぼ長方形の横断面を有し、幅狭面を下に
して配置されている。その結果往復棒２３は、作業時に
生じる切断圧に関して高い抵抗モーメントを有している
。横断面を長方形に形成する代わりに、ほぼ正方形の横
断面をもたせることもできる。両針状ころ軸受３８　、
３９は、往復棒２３ｆ、作業時に生じる切断圧に対して
支持している。針状ころ軸受３８　、３９ががさ歯車１
９がら間隔をもって且つ回しびき鋸の端面付近に配置さ
れているため、往復棒２３は作業時に、その自由端がが
さ歯車の方向へ押されるように上部針状ころ軸受３８に
て支持される。即ち往復棒２３は、上部針状ころ軸受あ
の支持位置のまわりに一種の旋回運動を行なう。
従って球３５は、作業の間十分に荷重を軽減され、もっ
ばら往復棒２３の案内の用を成す。さらにビニオン１７
によシ、稼動位置及び非稼動位置にてがさ歯車１９に力
が作用する。回しびき鋸が稼動していない場合、即ち作
業が行なわれていない場合、球３５ｆ′ｉばね力によシ
往復棒２３上にらり、往復棒おが針状ころ軸受の支持部
のまわりに旋回しないようにしている。従ってかさ歯車
１９にはその軸線方向に常に圧力が作用している。つま
り、かさ歯車１９を：ｌｌｂ線方向に固定する必要はな
く、軸２ｏに差し込むだけでよい。それにより回しびき
鋸の取シ付けが容易になる。往復ａ２３が針状ころ軸受
３８゜３９と中間壁４４　、４５　、４４ａ　、　４５
ａと球３５とによってすべての側面てて案内されている
ため、往復棒２３を、従って鋸板７′ｆ：も正確に案内
することができ、その結果本発明による回しびき鋸を用
いると、非常に正確な断面を得ることができ、即ち工作
物の軸線に対して正確に垂直な断面を得ることができる
。針状ころ軸受３８　、３９の幅は往復棒２３の幅に対
応しく第８図）、一方ケーシング部分６と一体的に形成
される中間壁４４　、４５　、４４ａ、４５ａは、往復
棒２３の一部分にわたって延びている（第１図）。これ
により往復棒２３は、その往復動時に常に往復動方向に
且つこの方向に対して横に遊隙なしに案内される。この
場合針状ころ軸受３８．３９は、往復棒２３がスムーズ
に移動することができるよう保証している。針状ころ軸
受３８　、３９の代わりに、往復棒２３の遊隙のない案
内と支持を保証するころ軸受や他のころがり軸受ｔＷ用
することもできる。
ビニオン１７とかさ歯車１９の歯部は、ビニオン１７が
回転時に送シカ成分１ｏ１〔第１６図〕をがさ歯車２０
の軸線Ａ方向に豪るように形成されている。
第１６図では、ビニオン１７け、軸線方向に見て時計方
向に矢印１０２の方向に回転する。それによってかさ歯
車１９は、平面図にて時計方向に矢印１０３の方向に回
転する。この場合ビニオン１７の歯部１０４は右回シに
、そしてかさ歯車１９の歯部１８は左回シに設けられて
いる。これによシ、ピニオ／１７とかさ歯車１９との確
実なかみ合いを保証するような、従って申し分のない駆
動を保証するような所望の送シカ成分１０１が得られる
。
往復棒２３の、かさ歯車１９とは逆の側の端部の側面は
、段状に形成されている。この段部は、自由端まで達し
ている凹部４６によって形成されている〔第２．６図〕
。凹部４６は、往復棒２３の中間壁４５に対して平行に
延びている面に設けられ、往復棒２３の全高にわたって
延びている。この凹部４６の底部４７ハ、鋸板７のため
の接触面の用金成す。鋸板７ば、押圧部材４８（第１０
ないし１２図）によって底部４７に対して押圧される。
押圧部材４８けほぼＵ字形に形成され、そして往復棒２
３の上面及び下面と部分的に係合する互いに平行なアー
ム４９と５０を有する。長さの等しいアーム４９と５０
の間隔は往復棒２３の高さに対応している（第６図）。
鋸板７け、押圧部材４８の横木部５２の底部５１に当接
する。鋸板７け往復棒２３と同じ高さを有し、その結果
鋸板７は、押圧部材４８の両アーム４９と５０の間に延
在している。締付けねじ５３は、押圧部材４８の横木部
５２の穴５４と、鋸板７の差し込み穴５５（第９図）と
に差し込まれ、往復棒２３のねじ穴Ｉに固定されている
。ケーシング部分６は、締付けねじ５３の高さに開口部
５７を有しく第２図）、この開口部５７１ｃ通して締付
けねじ５３が着脱可能となっている。
鋸板７を往復棒２３に位置正確に簡単に固定することが
できるように、往復棒２３の自由端付近に、凹部４６の
底部４７ヲ越えて突出しているセンタリングピン５８が
設けられている（第２図）。センタリングピン５８ハ、
鋸板７のセンタリング穴５９ヲ通って、押圧部材４８の
横木部５２の袋状の穴ω内へ突出している（第１０　、
１２図）。押圧部材化の穴５４と袋状の穴６０とは互い
にわずかだけずれて相対しておシ、その結果押圧部材４
８ヲ往復棒２３に誤シなしに取シ付けることができる。
鋸板７の差し込み穴５５は、同様にセンタリング穴５９
に対してずれて位置しておシ、その結果鋸板７金外側か
ら往復棒２３に正確な取シ付は状態で難なく固定するこ
とができる。
鋸板７を取り付けるために、まず、押圧部材４８が締付
けねじ５３上を取ｐ付は位置へ移動することができる程
度に締付けねじ５３がゆるめられる。
この場合押圧部材４８の横木部５２は、鋸板７が押圧部
材４８と往復棒２３或はセンタリングピン５８の間を移
動することができるような間隔を凹部４６の底部４７か
ら保っている。差し込み穴５５け、鋸板７の端面６１の
ほうへ開口しており、その結果鋸板７を押圧部材４８と
往復棒２３との間へ雅なく挿入させることができる。次
に、締付けねじ５３が鋸板７の差し込み穴５Ｓに係入す
る。さらに鋸板７が、そのセンタリング穴５９によって
往復棒２３のセンタリングピン５８へ差し込まれる。従
って鋸板７け、往復棒２３に対して正確に且つ簡単に整
向されている。続いて締付ねじ５３を締めるだけでよく
、この場合押圧部材４８は鋸板の端部を往復棒２３に対
して押圧せしめる。このとき往復棒２３のセンタリング
ピン５８ハ、押圧部材４８の袋状の穴６０に係入する０ 押圧部材４８の横木部５２の底部５１は凹部６２ヲ具備
している。この凹部６２は、第９図に図示した鋸板より
も幅の狭い従来の鋸板全受容するために用いられる。従
って押圧部材４８によｐ１従来の鋸板も、そして上述し
た回しびき鋸に対して設けられるより幅広の鋸板７も使
用することができる。
凹部６２け、該凹部６２内でセ／タリ／グされるべき鋸
板の厚さよりも浅く形成されておシ、その結果鋸板を押
圧部材４８と往復棒２３の間で確実に締付けることがで
きる。
鋸板７の差し込み穴５５は、２つの等しい長さの締付は
片６３と６４によって成される。これらの締付は片６３
と６４は、締付けねじ５３を受容し、且つ鋸板７の押圧
部材４８と往復棒２３の間への挿入時に締付けねじ５３
を案内するために用いられる。締付けねじ５３の軸部６
５Ｖｉ、差し込み穴５５の底部に当接する。締付は時に
は、ねじ類６６ヲ介して締付は力が締付は片６３　、６
４に作用する。締付は片６３゜６４は同じ長さで且つ幅
も等しいので、この場合に生じる締付は力は、両締付は
片６３　、６４に均等に配分され、その結果鋸板７は、
傾倒なしに押圧部材４８と往復棒２３の間で締付けられ
る。それによって鋸板７は、締付は過程時に於ても往復
棒２３に関して正確に整向された状態で保持される。こ
のことは、往復棒２３の遊隙なしの案内と関連して、非
常に正確な切断断面を保証する０作業時間と鋸板の寿命
は、回しびき鋸の上述した構成によシ、特に往復棒２３
の案内と鋸板７の締付けによｐ、公知の回しびき鋸と比
べて著しく高められる。往′復棒２３が幅狭面を下にし
て配置され且つ正確に案内されていることにより、鋸板
７は鉛直方向に完全に垂直に案内され、その結果水平で
も直角断面が容易に得られる。押圧部材４８と往復棒２
３の自由端との上述した構成によシ、市販のすべての鋸
板全使用することができ、その結果回しびき鋸を買い替
えた場合でも、現にある鋸板金そのまま使用することが
できる。
鋸板７の締付は片６３　、６’４１−１．ほぼ長方形の
輪郭をもっている。もちろん、三角形やＬ字形等の輪郭
をもたせることもできる。ただし締付は片６３゜６４は
、鋸板７を押圧部材４８と往復棒２３の間で締付ける際
に該鋸板７が傾倒しないように、その結果鋸板７が常に
鉛直に整向されているような形状をもっていなければな
らない。
第１図及び第２図に示すように、押圧部材４８は、ケー
シング部分６の端面方向へ開口している受容空間６７の
なかにある。この受容空間６７の長さは、往復棒２３の
往復動時、に押圧部材４８がこの受容空間から出ない程
度のものである。
ケーゾング１は、電動機１１ｆｔ受容しているケーシン
グ部分２の領域及びかさ歯車１９の領域で最大幅を有し
ている。ケーシング部分６は、がさ歯車１９の領域で該
かさ歯車１９の輪郭に部分的に適合しく第２図）、自由
端の方向へ先細シになっている。これによって回しびき
鋸が非常にコンパクトに構成され、回しびき鋸の操作性
が良くなる。さらに、往復棒２３を往復動させるための
伝動装置の構成が簡潔なため、回しびき鋸が比較的軽量
になり、その結果本発明による回しびき鋸を用いれば、
比較的長時間にわたって楽に作業を行なうことができる
。
ケーシング部分２には、処理されるべき工作物６９を締
付けるための締付は装置６８を接続することができる（
第１　、１３　、１４図）０この締付は装置６８け、第
１３図と第１４図に詳細に示すように、半円形の湾曲体
７０を有している。湾曲体７０は一端に締付はスピンド
ル７２のためのスピンドルナツト７１を、セして他端に
締付けあご７３ヲ有している。締付はスピンドル７２の
自由端には、該締付はスピンドル７２を容易に回転させ
ることができるようにハンドル７４が設けられている。
締付けろご７３け、工作物６９が載置される互いに反対
方向に傾斜した２つの締付は面７５と７６を有している
。
締付は面７５　、７Ｇは山部をる（１え、その結果工作
物６９は作業時にしっかりと保持される。作業時に生じ
る力が比較的小さいときには、締付は面７５　、７６に
歯部全役ける必要はない。しかしながら工作物６９は作
業時に確実に保持される。締付はスピンドル７２の軸線
７７は、締付けあご７３の対称面に対して鋭角７８を成
し、且つ外側へ傾斜している（第１３図）。締付はスピ
ンドル７２がこのような状態にあることにより、工作物
６９を締付は装置６８内での締付は時に押圧することが
でき、それによって工作物は締付は装置内でしつかシと
保持される。
しかし締付はスピンドル７２は、締付けあご７３の対称
面内にあることもできる。
湾曲体７０け、外側へ突出している突出部７９全具備し
ている。突出部７９は、垂直に突き出ているピン８０を
備え、該ピン８０は、自由端に、―ねじを備えた袋状の
穴８１を固定ねじ８２のために有している。ケーシング
部分６は、その端面付近に、往復棒２３の往復動方向に
対して横に延びる貫通穴８３を具備しく第６図）、該貫
通穴８３に締付は装置６８のビ／８０が差し込まれる。
ケーシング部分６は、貫通穴８３の領域ｆ互いに平行な
外面８４と８５を有し〔第１４図〕、該外面８４　、８
５に、締付は装置の突出部７９或は固定ねじ８２の頭部
が当接することができる。外面８４　、８５は鋸板面に
対して平行に位置し、その結果締付は装置６８を鋸板７
°　に対して平行に調整することができる。
ピン８０と固定ねじ８２により、締付は装置６８は回し
びき鋸のケーシング１に旋回可能に固定されている。工
作物６９を切断する場合には、まず工作物６９が締付は
装置６８内で締付けられる。工作物６９ｔ−公知の態様
で万力（図示せず）などで締付けることもできる。この
とき回しびき鋸は、鋸板７が工作物６９上に載置される
ようにして、締付は装置６８に関して旋回される。次に
スイッチ４により回しびき鋸が通電され、その結果鋸板
７がだ円行程を実施する。工作物６９が切断されている
間、回しびき鋸は締付は装置６８に関して第１３図の矢
印８６方向へ旋回し、この場合鋸板７は、工作物６９が
切断されるまでしだいに深く工作物６９のなかへ浸入し
ていく。締付は装置６８は、固定ねじ８２とピン８０に
よって簡単に回しびき鋸に取シ付は取シばずしすること
ができ、その結果必要な場合だけ締付は装置を回しびき
鋸に装着すればよい。締付は装置６８が突出部７９ヲ介
してケーシング部分６で側部にて支持されているため、
正確な切断が得られ、回しびき鋸が工作物６９に誤って
斜めに当てられること、けない。従って、鋸板と往復棒
が正確に案内されていることと関連して、工作物６９を
正確に鉛直方向に切断することができる。
回しびき鋸を担持した際に締付は装置６８がケーシング
部分６にてグリップの領域まで旋回できないように、締
付は装置６８はストッパー８７を具備している。このス
トッパー８７によって締付は装置６８ケケ一／ング部分
６の下面８８に接触することができる（第１３図）。従
って締付は装置６８は、第１３図に図示した終端位置ま
でケーシング１に対して旋回するにすぎない。従って、
操作人が回しびき鋸のグリップを片手で把持し、そして
もう一方の手でグリップ領域８９の他端を支持しても、
戻り旋回する締付は装置６８によって手がグリップ領域
８９ではさまれる危険はない。
締付は装置６８の代わシに、回しびき鋸の自由端に支持
シュー９０を取り付けることもできる（第１５図〕。支
持７ユー９０は、ケーシング部分６の受容空間６７の下
方にある軸線方向の受容部９２のなかへ差し込まれる差
し込みピン９１に旋回可能に取シ付けられている（第１
５図）。受容部９２はケーシング部分６の端面に通じ、
且つケーシング部分６の中心部にある。受容部９２に対
して垂直に且つケーシング部分６の端面から間隔をおい
て、受容部９２に通じ、差し込みピン９１を締付けるた
めの押えねじ９４（第２図）のために設けられているね
じ穴９３（第５図）が配置されている。支持シュー９０
は鋸板７のための貫通穴９５を有している。
貫通穴９５の大きさは、鋸板７が支障なく運動すること
ができるほどのものである。支持シュー９０の縁９６は
回しびき鋸の方向へ丸味をつけられ、回しびき＠を工作
物上へ裁許するための滑行部の用を成す。支持ンユー９
０は、回しびき鋸の方へ延びている突出部９７（ｌ−具
備し、該突出部９７にて、鋸板７に対して垂直に延びる
固定ピン９８と鋸板７とが枢着されている。
締付は装置６８の旋回を制限するため尼、ストッパー８
７の代わりに、ケーシング部分６側の突出部７９に、ピ
ン８０の軸線のまわりに湾曲している半円形のみぞ９９
（第１３図）を設けることができる。
このみぞ９９には、ねじ穴９３にねじ込まれるねじ（図
示せず）の頭部１００（第２図）がストッパーとして係
入している。この頭部１００に対応して丸味をつけられ
ているみぞ９９の端部は、ねじ頭１００の対抗ストッパ
ーを形成し、ねじ頭１００は、締付は装置６８０両終端
位置にて対抗ストッパーに当接する。
【図面の簡単な説明】

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）駆動モータと往復棒のための振動駆動装置とが収
    納されているケーシングを有し、往復棒に鋸板が固定可
    能であり、往復棒が少なくとも１つの軸受によつてケー
    シング内で支持されている可搬式、回しびき鋸に於て、
    往復棒（２３）が、角形の横断面を有し、且つその長さ
    の一部分にわたつてケーシング（１）内で全面を案内さ
    れていることと、往復棒（２３）の案内のために、往復
    棒（２３）の互いに対向する２つの側部に、ケーシング
    （１）の一部分によつて形成される案内面（４４、４５
    ；４４ａ、４５ａ）が設けられていることと、往復棒（
    ２３）の他の２つの側部に、それぞれ、往復棒の往復動
    方向に対して側方へ延在している少なくとも１つのころ
    がり軸受（３８、３９）が設けられていることと、往復
    棒（２３）の、振動駆動装置（１９、２４、２８）が配
    置されている側と対向する側にて、往復棒（２３）を振
    動駆動装置（１９、２４、２８）の方向へ押圧する少な
    くとも１つの押圧部材（３５）が該往復棒（２３）に係
    合していることとを特徴とする回しびき鋸。
  2. （２）往復棒（２３）が、ほぼ長方形の横断面を有し、
    且つ幅狭面を下にしてケーシング（１）内に配置されて
    いることと、案内面（４４、４５；４４ａ、４５ａ）が
    、往復棒（２３）を滑行可能に案内しているケーシング
    （１）の中間壁によつて形成されていることとを特徴と
    する、特許請求の範囲第１項に記載の回しびき鋸。
  3. （３）ころがり軸受（３８、３９）、特に針状ころ軸受
    が、往復棒（２３）の全幅にわたつて延在し、且つ支持
    ピン（４０、４１）に取り付けられ、該支持ピン（４０
    、４１）は、ケーシング壁（４２、４３；４４、４５）
    に支承され、且つ往復棒（２３）の振動駆動装置（１９
    、２４、２８）とは逆の側の端部領域に配置されている
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項または第２項
    に記載の回しびき鋸。
  4. （４）前記押圧部材（３５）が、ばね（３７）の力によ
    り往復棒（２３）に当接する球であることを特徴とする
    、特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１つに
    記載の回しびき鋸。
  5. （５）鋸板が、Ｕ字形に形成され往復棒に固定可能な押
    圧部材を有し、該押圧部材のアームが往復棒と係合し、
    一方押圧部材の横木部に、該横木部と往復棒の間で締付
    け可能な鋸板端部が当接している、特許請求の範囲第１
    項ないし第４項のいずれか１つに記載の回しびき鋸に於
    て、横木部（５２）が、該横木部の全長にわたつて延在
    し比較的小さな鋸板の受容のために設けられている凹部
    （６２）を有していることと、横木部（５２）の底部（
    ５１）が、凹部（６２）の両側に、比較的大きな鋸板（
    ７）のための載置面を有していることとを特徴とする回
    しびき鋸。
  6. （６）ケーシングが、該ケーシングに枢着可能で且つ切
    断されるべき工作物を締付け可能な締付け装置の結合部
    材のための貫通穴を有している、特許請求の範囲第１項
    ないし第５項のいずれか１つに記載の回しびき鋸に於て
    、貫通穴（８３）が往復棒（２３）の下方の領域に設け
    られていることを特徴とする回しびき鋸。
  7. （７）ケーシング（１）が、貫通穴（８３）の領域に、
    互いに対向する少なくとも１つの、特に２つの面に、鋸
    板面に相対して且つ平行に延びる、締付け装置（６８）
    の結合部材（７９、８０）を取りつけるための外壁部分
    （８４、８５）を有していることを特徴とする、特許請
    求の範囲第１項ないし第６項のいずれか１つに記載の回
    しびき鋸。
  8. （８）締付けねじのための差し込み穴を備えた締付け部
    分を有する、特許請求の範囲第１項ないし第７項のいず
    れか１つに記載の回しびき鋸に使用される鋸板に於て、
    差し込み穴（５５）が、鋸板（７）の縦方向に延び且つ
    鋸板（７）の端面（６１）に通じている凹部であり、特
    に鋸板（７）の半分の幅で延びる、縁が開口したスリッ
    トであり、該スリットが、等しく形成されている締付け
    部分（６３、６４）によつて両側で制限されていること
    を特徴とする鋸板。
  9. （９）締付け部材によつて締付け可能な切断されるべき
    工作物を受容するための締付け受容部と、締付け装置を
    回しびき鋸のケーシングに枢着するための結合部材とを
    有する、特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれか
    １つに記載の回しびき鋸に使用される締付け装置に於て
    、締付け受容部が、一端に締付け部材（７２）を、他端
    に締付けあご（７３）を担持している円弧状の湾曲体（
    ７０）によつて成されていることと、締付け部材（７２
    ）が、工作物（６９）を締付け受容部内で締付け可能と
    するスピンドルであることとを特徴とする締付け装置。
  10. （１０）スピンドル（７２）が、ほぼ左右対称に配置さ
    れる２つの締付け面（７５、７６）を有する締付けあご
    （７３）の対称面に対して鋭角（７８）を成しているこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第９項に記載の締付け
    装置。
  11. （１１）結合部材（７９、８０）が、湾曲体（７０）に
    設けられる突出部（７９）と、該突出部（７９）から突
    出しケーシング（１）の貫通穴（８３〕に差し込み可能
    なピン（８０）とによつて形成されていることを特徴と
    する、特許請求の範囲第９項または第１０項に記載の締
    付け装置。
  12. （１２）締付け装置に対する回しびき鋸の旋回運動を制
    限する少なくとも１つのストッパーを具備している、特
    許請求の範囲第９項ないし第１１項のいずれか１つに記
    載の締付け装置に於て、ストッパーが、締付け装置（６
    ８）の旋回軸線（８０）のまわりに湾曲している結合部
    材（７９、８０）のみぞ（９９）と、該みぞに係入し回
    しびき鋸のケーシング（１）にねじ込まれるねじの頭部
    （１００）とによつて形成されていることを特徴とする
    締付け装置。
  13. （１３）鋸板（７）の領域に、回しびき鋸の端面に通じ
    ている、支持部材（９０）の差し込みピン（９１）のた
    めの受容部（９２）が設けられ、受容部（９２）が、該
    受容部に対して横に延び且つケーシング（１）の外面ま
    で延びている少なくとも１つのねじ穴（９３）に通じて
    いることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第
    １２項のいずれか１つに記載の回しびき鋸。
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