JPS6143575B2 - - Google Patents
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- JPS6143575B2 JPS6143575B2 JP53109039A JP10903978A JPS6143575B2 JP S6143575 B2 JPS6143575 B2 JP S6143575B2 JP 53109039 A JP53109039 A JP 53109039A JP 10903978 A JP10903978 A JP 10903978A JP S6143575 B2 JPS6143575 B2 JP S6143575B2
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- JP
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- branch
- screw shaft
- shaft
- tulip
- shaped member
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/06—Specially-shaped heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D3/207—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially inwardly from the coupling part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/50—Flanged connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/905—Torque transmitted via radially extending pin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
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- Y10T403/32008—Plural distinct articulation axes
- Y10T403/32041—Universal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
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- Y10T403/32114—Articulated members including static joint
- Y10T403/32196—Articulate joint is ball and socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、とくに３脚型の等速運動継手用の
軸方向保持装置に関する。このような継手は、結
合される軸のような部材の一方と剛接され、かつ
他方の軸に剛接された３脚部材のトラニオンに回
転と滑動とが可能に取付けられたローラが受入れ
られる部分円形断面の軌道をもつチユーリツプ形
部材を含むことが知られている。軸間に大きい角
度偏差を許すこのような継手は、相対的な軸方向
運転を防止し、かつ継手の最大回転偏差角度を増
大する保持装置を具備している。一般にこの軸方
向保持装置は、３脚部材とチユーリツプ形部材と
の間に配置され、かつ一方において旋回運動を、
また他方において互に平行でかつ３脚部材の軸線
又はチユーリツプ形部材の軸線に垂直な２つの平
面間の滑動運動を許す部材を含んでいる。チユー
リツプ形部材に締着された口輪状の弾性変形可能
なフアスナがこれが軸方向に維持されるのを保証
する。しかしこのような部材の満足できる動作を
得るのに必要な條件は、継手の種々な部品間に遊
びが無いこと、もしくはわずかな軸方向のプレス
トレスが存在することで、種々の構成部品に生じ
る必然的な製造公差が互に重畳されることに思い
を致せば、多量生産の軸受ではこの條件を達成す
ることは困難である。したがつて、組立を困難に
する過剰な締付け、又は継手の使用中に騒音及び
摩耗を生じる過度の遊びが起り得る。
軸方向保持装置に関する。このような継手は、結
合される軸のような部材の一方と剛接され、かつ
他方の軸に剛接された３脚部材のトラニオンに回
転と滑動とが可能に取付けられたローラが受入れ
られる部分円形断面の軌道をもつチユーリツプ形
部材を含むことが知られている。軸間に大きい角
度偏差を許すこのような継手は、相対的な軸方向
運転を防止し、かつ継手の最大回転偏差角度を増
大する保持装置を具備している。一般にこの軸方
向保持装置は、３脚部材とチユーリツプ形部材と
の間に配置され、かつ一方において旋回運動を、
また他方において互に平行でかつ３脚部材の軸線
又はチユーリツプ形部材の軸線に垂直な２つの平
面間の滑動運動を許す部材を含んでいる。チユー
リツプ形部材に締着された口輪状の弾性変形可能
なフアスナがこれが軸方向に維持されるのを保証
する。しかしこのような部材の満足できる動作を
得るのに必要な條件は、継手の種々な部品間に遊
びが無いこと、もしくはわずかな軸方向のプレス
トレスが存在することで、種々の構成部品に生じ
る必然的な製造公差が互に重畳されることに思い
を致せば、多量生産の軸受ではこの條件を達成す
ることは困難である。したがつて、組立を困難に
する過剰な締付け、又は継手の使用中に騒音及び
摩耗を生じる過度の遊びが起り得る。
この発明の目的は、この欠点を克服し、かつ通
常の製造公差を変更せずに種々の部品間で望まれ
る遊びのない、又はこれら部品間の望ましい軸方
向プレストレスを提供する軸方向保持装置を提供
するにある。
常の製造公差を変更せずに種々の部品間で望まれ
る遊びのない、又はこれら部品間の望ましい軸方
向プレストレスを提供する軸方向保持装置を提供
するにある。
この成果は、複数の分岐部をもつチユーリツプ
形部材の内側に３脚部材を保持する部材によつて
得られ、この部材は、チユーリツプ形部材の分岐
部に設けられた凹部内に係合される末端をもつ複
数の分岐部を有する弾性的に変形可能なフアスナ
を含み、このフアスナの少くとも１つの分岐部が
その端末にチユーリツプ形部材の組合う分岐部に
設けられた接触部と協働する調節可能な接触部材
を含む。
形部材の内側に３脚部材を保持する部材によつて
得られ、この部材は、チユーリツプ形部材の分岐
部に設けられた凹部内に係合される末端をもつ複
数の分岐部を有する弾性的に変形可能なフアスナ
を含み、このフアスナの少くとも１つの分岐部が
その端末にチユーリツプ形部材の組合う分岐部に
設けられた接触部と協働する調節可能な接触部材
を含む。
この接触部材は、チユーリツプ形部材の分岐部
の１つに設けられた接触部と接触するねじ軸の一
部分に形成され、このねじ軸はフアスナの分岐部
の末端に形成され、又は担持されたねじ部に対し
て移動可能である。
の１つに設けられた接触部と接触するねじ軸の一
部分に形成され、このねじ軸はフアスナの分岐部
の末端に形成され、又は担持されたねじ部に対し
て移動可能である。
さらにねじ軸及びチユーリツプ形部材の組合う
分岐部は、制動部を具備し、これによつてねじ軸
は使用者によつて選択された位置に維持される。
ねじ軸頭部は、その軸部に近い側の区域にＶ形凹
部をもつ面と協働する先端を切削したピラミツト
形の部分を含み、かつこの頭部はねじ部を形成す
るフアスナの部分に形成される円の直径よりも小
さい直径寸法をもつことが好ましい。
分岐部は、制動部を具備し、これによつてねじ軸
は使用者によつて選択された位置に維持される。
ねじ軸頭部は、その軸部に近い側の区域にＶ形凹
部をもつ面と協働する先端を切削したピラミツト
形の部分を含み、かつこの頭部はねじ部を形成す
るフアスナの部分に形成される円の直径よりも小
さい直径寸法をもつことが好ましい。
この発明を図面を参照して以下にその詳細を述
べる。
べる。
一般に、各図において類似の要素には同一参照
数字を付して示す。
数字を付して示す。
第１図は自動車における車輪軸１と短車軸２を
実施例としてこれらを連結する３脚型の等速運動
継手である。軸１は３個の分岐部を含み、かつロ
ーラ５が受入れられる部分円形断面の３個の軌道
をもつチユーリツプ形部材３を末端に具えてい
る。これらのローラ５は椀形部材８によつて短車
軸２と剛接されている３脚部材７のトラニオン６
に回転と滑動とが可能に取付けられている。ベロ
ーズ９が椀形部材８と軸１との間の継手を封止し
ている。３脚部材７のハブ１０は、全体が球形又
は部分球形で、２個の部分球形軸受表面１１，１
２をもつている。表面１１はチユーリツプ形部材
の内方端に形成され、かつチユーリツプ形部材の
軸線Ｘ−Ｘに垂直な第１平坦表面１３と当接し、
また表面１２は、これもまたチユーリツプ形部材
の軸線と垂直でかつ継手の２つの部分の軸方向に
保持を確保する弾性フアスナ１５に形成された第
２平坦表面１４と当接する。
実施例としてこれらを連結する３脚型の等速運動
継手である。軸１は３個の分岐部を含み、かつロ
ーラ５が受入れられる部分円形断面の３個の軌道
をもつチユーリツプ形部材３を末端に具えてい
る。これらのローラ５は椀形部材８によつて短車
軸２と剛接されている３脚部材７のトラニオン６
に回転と滑動とが可能に取付けられている。ベロ
ーズ９が椀形部材８と軸１との間の継手を封止し
ている。３脚部材７のハブ１０は、全体が球形又
は部分球形で、２個の部分球形軸受表面１１，１
２をもつている。表面１１はチユーリツプ形部材
の内方端に形成され、かつチユーリツプ形部材の
軸線Ｘ−Ｘに垂直な第１平坦表面１３と当接し、
また表面１２は、これもまたチユーリツプ形部材
の軸線と垂直でかつ継手の２つの部分の軸方向に
保持を確保する弾性フアスナ１５に形成された第
２平坦表面１４と当接する。
このフアスナは３個の分岐部を具え、その２つ
が第１図に表われていて普通の構造をもち、かつ
チユーリツプ形部材の２つの分岐部の外表面に形
成された腔１６内に係合するタブ１５ａを末端と
している（第３図参照）。
が第１図に表われていて普通の構造をもち、かつ
チユーリツプ形部材の２つの分岐部の外表面に形
成された腔１６内に係合するタブ１５ａを末端と
している（第３図参照）。
このフアスナの第３分岐部１７及びこれと対応
するチユーリツプ形部材の分岐部１８は、この発
明によつて変形されている。よつて弾性フアスナ
の分岐部１７は、その自由端に内ねじをもち、ね
じ軸２０がねじ込まれるねじ部１９を構成する縁
部分をもつている。分岐部１７の末端が受入れら
れているチユーリツプ形部材の分岐部１８の腔
は、一方において軸線Ｘ−Ｘに対してわずかに傾
斜したねじ軸の軸線にほぼ垂直な接触部２２をも
ち、他方において、ねじ廻しによつてねじ軸を廻
すことができるための凹部２３をもつている（ね
じ廻しは第１図において鎖線で示されている）。
この凹部は２つの軸１，２の軸方向位置に合せて
設けることができる。この凹部の内方面２５は平
坦で、ねじ軸の頭部の平坦面２６と協働し、ねじ
軸を選定位置に制動しかつ維持する（第５図）。
するチユーリツプ形部材の分岐部１８は、この発
明によつて変形されている。よつて弾性フアスナ
の分岐部１７は、その自由端に内ねじをもち、ね
じ軸２０がねじ込まれるねじ部１９を構成する縁
部分をもつている。分岐部１７の末端が受入れら
れているチユーリツプ形部材の分岐部１８の腔
は、一方において軸線Ｘ−Ｘに対してわずかに傾
斜したねじ軸の軸線にほぼ垂直な接触部２２をも
ち、他方において、ねじ廻しによつてねじ軸を廻
すことができるための凹部２３をもつている（ね
じ廻しは第１図において鎖線で示されている）。
この凹部は２つの軸１，２の軸方向位置に合せて
設けることができる。この凹部の内方面２５は平
坦で、ねじ軸の頭部の平坦面２６と協働し、ねじ
軸を選定位置に制動しかつ維持する（第５図）。
フアスナ１５は所定位置に極めて容易に設置で
きる。この位置づけを容易にするため、フアスナ
の３個の分岐部をチユーリツプ形部材の対応する
３個の腔内に容易にクリツプさせるようにねじ軸
を第２図に示す最もねじ戻した位置に設定する。
次にねじ軸２０を所定のトルク制限をもつねじ廻
し２４によつて所望の緊締度に達するまでねじ込
む。このねじ軸２０はその後は前述した制動効果
（第３図）によつてその位置に維持される。
きる。この位置づけを容易にするため、フアスナ
の３個の分岐部をチユーリツプ形部材の対応する
３個の腔内に容易にクリツプさせるようにねじ軸
を第２図に示す最もねじ戻した位置に設定する。
次にねじ軸２０を所定のトルク制限をもつねじ廻
し２４によつて所望の緊締度に達するまでねじ込
む。このねじ軸２０はその後は前述した制動効果
（第３図）によつてその位置に維持される。
第６図はわずかに異つた軸方向保持装置に適用
された同一原理の調整可能な緊締装置を示す。部
分球形表面３１は３脚部材のハブ１０の一部に形
成されているが、他の表面３２はハブの軸方向内
孔３４内に滑動可能に取付けられた別個のスラス
ト部材３３に形成されている。スラスト部材３３
は図面に示すようなばね３５、又は金属ワツシ
ヤ、ゴム栓などのような任意の他の弾性部材によ
つて隣接する弾性フアスナ１５に当接されてい
る。フアスナの分岐部の１つに担持された調節可
能なスラスト部材は、これまでに示したものと同
様に構成されている。
された同一原理の調整可能な緊締装置を示す。部
分球形表面３１は３脚部材のハブ１０の一部に形
成されているが、他の表面３２はハブの軸方向内
孔３４内に滑動可能に取付けられた別個のスラス
ト部材３３に形成されている。スラスト部材３３
は図面に示すようなばね３５、又は金属ワツシ
ヤ、ゴム栓などのような任意の他の弾性部材によ
つて隣接する弾性フアスナ１５に当接されてい
る。フアスナの分岐部の１つに担持された調節可
能なスラスト部材は、これまでに示したものと同
様に構成されている。
第７図はこの発明による保持装置の他の実施例
を示し、３脚部材とチユーリツプ形部材との相対
旋回運動及び滑り運動は、凸レンズ状部材４１，
４２によつて確保され、これらの部材のうちの一
方の部材４１は３脚部材のハブの平坦表面４３
と、チユーリツプ形部材の内方端に形成された部
分球形表面４５との間に、また他方の部材４２
は、平坦表面４４と、レンズ状部材と弾性フアス
ナ１５との間に配置された軸受部材４７に形成さ
れた部分球形表面４６との間に配置されている。
この調節装置の原理は前述のものと類似している
が、ねじ軸２０の先端４８は、ピラミツド形また
はダイヤモンド形で（第９図）ある点で相違し、
このねじ軸２０はチユーリツプ形部材の分岐部１
８のＶ形凹部４９の面とねじ軸の端面との間の接
触によつて制動されている。このねじ軸２０は頭
部を有せず、その自由端に六角形ソケツトを具え
ている。この制動作用は、第８図に示すようにね
じ部を形成するようにロール加工された分岐部の
未閉鎖末端部によつて、ねじ軸に加えられた弾性
的な緊締作用によつて達成される。
を示し、３脚部材とチユーリツプ形部材との相対
旋回運動及び滑り運動は、凸レンズ状部材４１，
４２によつて確保され、これらの部材のうちの一
方の部材４１は３脚部材のハブの平坦表面４３
と、チユーリツプ形部材の内方端に形成された部
分球形表面４５との間に、また他方の部材４２
は、平坦表面４４と、レンズ状部材と弾性フアス
ナ１５との間に配置された軸受部材４７に形成さ
れた部分球形表面４６との間に配置されている。
この調節装置の原理は前述のものと類似している
が、ねじ軸２０の先端４８は、ピラミツド形また
はダイヤモンド形で（第９図）ある点で相違し、
このねじ軸２０はチユーリツプ形部材の分岐部１
８のＶ形凹部４９の面とねじ軸の端面との間の接
触によつて制動されている。このねじ軸２０は頭
部を有せず、その自由端に六角形ソケツトを具え
ている。この制動作用は、第８図に示すようにね
じ部を形成するようにロール加工された分岐部の
未閉鎖末端部によつて、ねじ軸に加えられた弾性
的な緊締作用によつて達成される。
第１１，１２図は、この発明による調節可能な
緊締装置の他の実施例で、チユーリツプ形部材の
分岐部１８に設けられた凹部２１は３つの部分５
１，５５，５６を含み、凹部５１はＶ形断面の当
接表面５３をもつ調節ねじ軸に対する制動作用を
保証するために、その平坦面５４と協働するよう
になつており、凹部５５はねじ廻しのような締着
工具用の間隙を形成し、ノツチ５６は頭部５２と
ねじ付部分５８との間にある小径部分５７が、わ
ずかな間隙をもつて通過できるようになつてい
る。前記ねじ付き部分は、第１２図に示すような
弾性フアスナの分岐部の末端に形成されたねじ孔
５９内に受入れられている。ねじ端６０は、この
ねじ軸がねじ孔５９から離脱することがないよう
に変形によつて拡張または拡大されている。
緊締装置の他の実施例で、チユーリツプ形部材の
分岐部１８に設けられた凹部２１は３つの部分５
１，５５，５６を含み、凹部５１はＶ形断面の当
接表面５３をもつ調節ねじ軸に対する制動作用を
保証するために、その平坦面５４と協働するよう
になつており、凹部５５はねじ廻しのような締着
工具用の間隙を形成し、ノツチ５６は頭部５２と
ねじ付部分５８との間にある小径部分５７が、わ
ずかな間隙をもつて通過できるようになつてい
る。前記ねじ付き部分は、第１２図に示すような
弾性フアスナの分岐部の末端に形成されたねじ孔
５９内に受入れられている。ねじ端６０は、この
ねじ軸がねじ孔５９から離脱することがないよう
に変形によつて拡張または拡大されている。
この装置は前記のものと同様に動作し、よつて
組立は調節ねじ軸を含む分岐部を最初に締着する
ことによつて示され、該ねじ軸はねじ孔５９の縁
と拡張部分６０が当接する最もねじ戻された位置
を占める。次に他の分岐部が所定位置に取付けら
れて、ねじ軸が所望のプレストレスを得るまで締
付られる。この装置は、フアスナの分岐部がチユ
ーリツプ形部材の対応する分岐部に衝合せず、ね
じ軸の頭部及び軸５７が凹部５１，５６内に係合
されるのみであるから、さらに一層便宜であるこ
とに注目すべきである。
組立は調節ねじ軸を含む分岐部を最初に締着する
ことによつて示され、該ねじ軸はねじ孔５９の縁
と拡張部分６０が当接する最もねじ戻された位置
を占める。次に他の分岐部が所定位置に取付けら
れて、ねじ軸が所望のプレストレスを得るまで締
付られる。この装置は、フアスナの分岐部がチユ
ーリツプ形部材の対応する分岐部に衝合せず、ね
じ軸の頭部及び軸５７が凹部５１，５６内に係合
されるのみであるから、さらに一層便宜であるこ
とに注目すべきである。
第１１図はまた摩耗をとるための中央保持装置
を示し、この装置は調節可能な弾性フアスナを具
備させることによつて、この装置に工業的規模で
取付けることができる。この装置は、第６図に示
す場合のように、部分球形ドーム６２を形成し、
３脚部材の中心に設けられた内孔６３内に滑動可
能に取付けられたスラスト部材６１を含む。この
スラスト部材６１を弾性フアスナ１５に対して偏
倚するばね６４の一方の端末コイル６５の自由端
の直径は、内孔６３の内径より大きく、また他方
の端末コイル６６はその内径が、このコイルがス
ラスト部材６１に設けられたスタツド６７と緊密
嵌合するような寸法となつている。よつてスラス
ト部材とばねとの組立に際してこれらは所定位置
に保持され、かつこのフアスナを脱落する心配な
く位置づけることができ、このフアスナは傾けた
瞬間には椀形部材８の内側に位置し、チユーリツ
プ形部材３によつて隠される。
を示し、この装置は調節可能な弾性フアスナを具
備させることによつて、この装置に工業的規模で
取付けることができる。この装置は、第６図に示
す場合のように、部分球形ドーム６２を形成し、
３脚部材の中心に設けられた内孔６３内に滑動可
能に取付けられたスラスト部材６１を含む。この
スラスト部材６１を弾性フアスナ１５に対して偏
倚するばね６４の一方の端末コイル６５の自由端
の直径は、内孔６３の内径より大きく、また他方
の端末コイル６６はその内径が、このコイルがス
ラスト部材６１に設けられたスタツド６７と緊密
嵌合するような寸法となつている。よつてスラス
ト部材とばねとの組立に際してこれらは所定位置
に保持され、かつこのフアスナを脱落する心配な
く位置づけることができ、このフアスナは傾けた
瞬間には椀形部材８の内側に位置し、チユーリツ
プ形部材３によつて隠される。
第１３図において、フアスナ１５の分岐部１７
及びチユーリツプ形部材３の対応する分岐部１８
は、ねじ軸７０に形成された接触部材を含み、ね
じ軸７０のねじ付き部分７１は、ねじ部を形成す
る弾性フアスナのねじ孔７２に、受入れられ、さ
らにねじ軸７０はその制動を保証するために造ら
れた平坦面７５を有するねじ軸頭部７４と協働す
るＶ形断面の接触表面を有する腔７３によつて受
入れられている。
及びチユーリツプ形部材３の対応する分岐部１８
は、ねじ軸７０に形成された接触部材を含み、ね
じ軸７０のねじ付き部分７１は、ねじ部を形成す
る弾性フアスナのねじ孔７２に、受入れられ、さ
らにねじ軸７０はその制動を保証するために造ら
れた平坦面７５を有するねじ軸頭部７４と協働す
るＶ形断面の接触表面を有する腔７３によつて受
入れられている。
ねじ軸頭部７４はフアスナの分岐部１７に形成
されたねじ孔７２の内径よりも小さい寸法の直径
をもち、そのねじ付き部分の自由端にフアスナに
対してこのねじ軸を保持する部材を含んでいる。
これらの部材を以下に述べる。
されたねじ孔７２の内径よりも小さい寸法の直径
をもち、そのねじ付き部分の自由端にフアスナに
対してこのねじ軸を保持する部材を含んでいる。
これらの部材を以下に述べる。
ねじ軸頭部７４の直径を小さくすることは、す
べての平坦面７５がねじ軸の軸線となす角αを減
ずることによつて実現でき、この角度は10゜乃至
20゜が好適である。これによつてこれらの平坦面
の数ｎを、たとえば12面以上の数まで増加するこ
とができ、これによつて、制動効果を減ずること
なく調節精度を改善するが、その理由はこの制動
効果は、２つの平坦面間の縁部がチユーリツプ形
部材の腔の２つのＶ形接触面と接触するとき、ね
じ戻し力が作用した際に、ねじ軸の後退運動に抗
する抵抗に対応するからである。
べての平坦面７５がねじ軸の軸線となす角αを減
ずることによつて実現でき、この角度は10゜乃至
20゜が好適である。これによつてこれらの平坦面
の数ｎを、たとえば12面以上の数まで増加するこ
とができ、これによつて、制動効果を減ずること
なく調節精度を改善するが、その理由はこの制動
効果は、２つの平坦面間の縁部がチユーリツプ形
部材の腔の２つのＶ形接触面と接触するとき、ね
じ戻し力が作用した際に、ねじ軸の後退運動に抗
する抵抗に対応するからである。
このシステムを第１１，１５図に示し、図にお
いてａは２つの平坦面間のねじ軸頭部の最大直
径、ｃはこのねじ軸が１分角回転できるだけ軸方
向に後方へ移動される距離である。ｃとａとの間
には次の関係が成立する。
いてａは２つの平坦面間のねじ軸頭部の最大直
径、ｃはこのねじ軸が１分角回転できるだけ軸方
向に後方へ移動される距離である。ｃとａとの間
には次の関係が成立する。
いまａ＝5.7mm、ｎ＝12、α＝12゜とすればｃ
＝約0.5mmを得る。もしねじのピツチが0.75mmで
あれば、調節作用は０．７５mm／２４＝0.03mmの精度で
実施 できる。よつてプレストレスの値が軸方向保持効
果に依存するフアスナ中心の軸方向位置の精度は
０．０３／３＝0.01mmとなる。
＝約0.5mmを得る。もしねじのピツチが0.75mmで
あれば、調節作用は０．７５mm／２４＝0.03mmの精度で
実施 できる。よつてプレストレスの値が軸方向保持効
果に依存するフアスナ中心の軸方向位置の精度は
０．０３／３＝0.01mmとなる。
第１６図乃至第２０図はねじ軸に設けられた
種々の軸方向保持構造の例である。ここで重要な
ことは、ねじ軸頭部の半径方向の寸法とフアスナ
に設けられたねじ孔の半径方向寸法との間に存在
する関係により、これらの軸方向保持構造は、ね
じ軸の製造工程中でフアスナと組付ける前に形成
されることである。これによつてこれらの保持構
造は硬化処理前に完成できるから、このねじ軸用
として高品質硬化鋼の使用を可能にする。
種々の軸方向保持構造の例である。ここで重要な
ことは、ねじ軸頭部の半径方向の寸法とフアスナ
に設けられたねじ孔の半径方向寸法との間に存在
する関係により、これらの軸方向保持構造は、ね
じ軸の製造工程中でフアスナと組付ける前に形成
されることである。これによつてこれらの保持構
造は硬化処理前に完成できるから、このねじ軸用
として高品質硬化鋼の使用を可能にする。
第１６図の実施例において、保持構造はねじ付
き部の末端に硬化処理前に金属を変形して得られ
る外周縁型打ち部８０をもつている。
き部の末端に硬化処理前に金属を変形して得られ
る外周縁型打ち部８０をもつている。
第１７図に示すねじ軸においては、短ねじロー
ル工具又はねじ山が削り取られたロール工具によ
つてねじ端に形成された不完全ねじ部をもつてい
る。
ル工具又はねじ山が削り取られたロール工具によ
つてねじ端に形成された不完全ねじ部をもつてい
る。
第１８図において、ねじ軸の軸線に沿つて施さ
れる型代ち作業による凹部８３によつて、ねじ付
端末部分に拡張部８２が設けられている。
れる型代ち作業による凹部８３によつて、ねじ付
端末部分に拡張部８２が設けられている。
これらの実施例はすべて、ねじ軸頭部をフアス
ナのねじ孔内に導入することによりねじ軸が所定
位置に設置され、このねじ軸は製造と同時にその
ねじ付き部分の末端に保持構造を含むという事実
に起因する同一の利点が得られる。
ナのねじ孔内に導入することによりねじ軸が所定
位置に設置され、このねじ軸は製造と同時にその
ねじ付き部分の末端に保持構造を含むという事実
に起因する同一の利点が得られる。
さらにねじ軸頭部の平坦面とねじ軸の軸線との
間に形成される角度の減少、したがつて得られる
これら平坦面の数の増加は、プレストレスの調節
に際して改善された精度を与える。
間に形成される角度の減少、したがつて得られる
これら平坦面の数の増加は、プレストレスの調節
に際して改善された精度を与える。
特許請求の範囲に規定されたこの発明の範囲か
ら逸脱せずに種々の変形を実施できる。よつても
し構造の簡単化および工費低減の理由から弾性フ
アスナの唯１つの分岐部だけに調節構造を設ける
ことが望まれる場合でも、このような構造は２つ
以上の分岐部に設けることもできる。なお弾性フ
アスナおよびチユーリツプ形部材に設けられた調
節可能な補合装置は他の多くの変形をもつことが
できる。
ら逸脱せずに種々の変形を実施できる。よつても
し構造の簡単化および工費低減の理由から弾性フ
アスナの唯１つの分岐部だけに調節構造を設ける
ことが望まれる場合でも、このような構造は２つ
以上の分岐部に設けることもできる。なお弾性フ
アスナおよびチユーリツプ形部材に設けられた調
節可能な補合装置は他の多くの変形をもつことが
できる。
第１図はこの発明の第１実施例の一部縦断正面
図、第２図は同上の一部の断面図、第３図は同上
の一部の拡大図、第４図は第１図の線４−４に沿
つてとられた断面図、第５図は第１図の矢印F1
の方向に見た図、第６図はこの発明の第２実施例
の一部縦断正面図、第７図はこの発明の第３実施
例の一部縦断正面図、第８図は第７図の矢印F2
の方向に見た図、第９図は第７図の矢印F3の方
向に見た図、第１０図は第７図の線１０−１０に
沿つてとられた断面図、第１１図はこの発明の第
４実施例の一部縦断正面図、第１２図は第１１図
の矢印F4の方向に見た図、第１３図はこの発明
の第５実施例の一部縦断正面図、第１４図は同上
の一部拡大正面図、第１５図は第１４図の線１５
−１５に沿つてとられた断面図、第１６図乃至第
２０図はねじのさらに種種の実施例を示す図であ
る。 １……車輪軸、２……短軸、３……チユーリツ
プ形部材、４……軌道、５……ローラ、６……ト
ラニオン、７……脚部材、８……椀形部材、９…
…ベローズ、１０……ハブ、１１，１２，３１，
３２……部分球形表面、１３……第１平坦表面、
１４……第２平坦表面、１５……弾性フアスナ、
１６……腔、１７……第３分岐部、１８……チユ
ーリツプ形部材の分岐部、１９……ねじ部、２０
……ねじ軸、２１……凹部、２２……接触部、２
３……凹部、２５……内方面、２６……平坦面、
４３，４４……ハブ平坦表面、４５，４６……部
分球形表面、４８……ねじ軸の端部、４９……Ｖ
形凹部、５０……６角ソケツト、５１……凹部、
５２……ねじ頭部、５３……接触表面、５４……
平坦面、５５……凹部、５６……ノツチ、５８…
…ねじ付き部分、５９……ねじ孔、６０……ねじ
軸の端部、７１……ねじ付き部分、７２……傾斜
孔、７３……腔、７４……ねじ頭部、７５……平
坦面。
図、第２図は同上の一部の断面図、第３図は同上
の一部の拡大図、第４図は第１図の線４−４に沿
つてとられた断面図、第５図は第１図の矢印F1
の方向に見た図、第６図はこの発明の第２実施例
の一部縦断正面図、第７図はこの発明の第３実施
例の一部縦断正面図、第８図は第７図の矢印F2
の方向に見た図、第９図は第７図の矢印F3の方
向に見た図、第１０図は第７図の線１０−１０に
沿つてとられた断面図、第１１図はこの発明の第
４実施例の一部縦断正面図、第１２図は第１１図
の矢印F4の方向に見た図、第１３図はこの発明
の第５実施例の一部縦断正面図、第１４図は同上
の一部拡大正面図、第１５図は第１４図の線１５
−１５に沿つてとられた断面図、第１６図乃至第
２０図はねじのさらに種種の実施例を示す図であ
る。 １……車輪軸、２……短軸、３……チユーリツ
プ形部材、４……軌道、５……ローラ、６……ト
ラニオン、７……脚部材、８……椀形部材、９…
…ベローズ、１０……ハブ、１１，１２，３１，
３２……部分球形表面、１３……第１平坦表面、
１４……第２平坦表面、１５……弾性フアスナ、
１６……腔、１７……第３分岐部、１８……チユ
ーリツプ形部材の分岐部、１９……ねじ部、２０
……ねじ軸、２１……凹部、２２……接触部、２
３……凹部、２５……内方面、２６……平坦面、
４３，４４……ハブ平坦表面、４５，４６……部
分球形表面、４８……ねじ軸の端部、４９……Ｖ
形凹部、５０……６角ソケツト、５１……凹部、
５２……ねじ頭部、５３……接触表面、５４……
平坦面、５５……凹部、５６……ノツチ、５８…
…ねじ付き部分、５９……ねじ孔、６０……ねじ
軸の端部、７１……ねじ付き部分、７２……傾斜
孔、７３……腔、７４……ねじ頭部、７５……平
坦面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数の分岐部をもつチユーリツプ形部材の内
側に３脚部材を保持するものであつて、チユーリ
ツプ形部材の分岐部に形成された凹部内に係合す
る端部をもつ複数の分岐部を具備する弾性フアス
ナを有し、このフアスナの少くとも１つの分岐部
がその端末部分に、チユーリツプ形部材の組合う
分岐部に設けられた接触部と協働する調節可能な
接触部材を具えていることを特徴とする等速運動
継手用軸方向保持装置。 ２ 調節可能な接触部材がチユーリツプ形部材の
１つの分岐部に形成された補合接触部と接触する
ねじ軸を有し、このねじ軸がフアスナの分岐部の
端末部分に設けられ、又は担持されたねじ部に対
して移動可能となつている特許請求の範囲１に記
載の保持装置。 ３ ねじ軸及びこれと組合うチユーリツプ形部材
の分岐部が、ねじ軸を選択された位置に維持する
制動部又は停止部を具備している特許請求の範囲
２に記載の保持装置。 ４ 接触部がねじ軸の末端に形成されている特許
請求の範囲２に記載の保持装置。 ５ ねじ軸の末端がダイヤモンド形又はピラミツ
ト形をなし、チユーリツプ形部材の分岐部のＶ形
腔またはこれに類似する部分と協動するようにな
つている特許請求の範囲２に記載の保持装置。 ６ 接触部がねじ軸の軸部分と隣接する頭部の１
つの側の区域内でねじ軸頭部に形成されている特
許請求の範囲３に記載の保持装置。 ７ ねじ軸頭部の１つの側がチユーリツプ形部材
の分岐部に形成されたＶ形断面腔、又はこれに類
似する面と協働する平坦面を有する特許請求の範
囲６に記載の保持装置。 ８ ねじ軸頭部がねじ部を形成するフアスナの一
部分に形成された円の直径よりも小さい直径とな
つている特許請求の範囲７に記載の保持装置。 ９ ねじ軸頭部に形成された平坦面がねじ軸の軸
線に対して約10゜ないし20゜の角度を有する特許
請求の範囲７に記載の保持装置。 １０ ねじ軸がその軸部の自由端近くを変形して
フアスナに対するねじ軸の保持構造を構成する外
周縁型打ち部分を有する特許請求の範囲６ないし
９のいずれか１項に記載の保持装置。 １１ ねじ軸がその軸部の自由端近くに不完全ね
じ部分を有する特許請求の範囲６ないし９のいず
れか１項に記載の保持装置。 １２ ねじ軸がその軸部の自由端近くに中心型打
ち加工によつて得られた拡張部分を有する特許請
求の範囲６ないし９のいずれか１項に記載の保持
装置。 １３ ねじ軸がその軸部の自由端近くに、溶接、
樹脂又はこれと類似の手段によつて、接着した硬
質付加部材を有する特許請求の範囲６ないし９の
いずれか１項に記載の保持装置。 １４ ねじ軸がその軸部の自由端近くに機械加工
又はロール加工によつて形成された肩部を有する
特許請求の範囲６ないし９のいずれか１項に記載
の保持装置。 １５ ねじ軸頭部がチユーリツプ形部材の分岐部
に形成された凹部の平坦表面と接触する平坦面を
有する特許請求の範囲２に記載の保持装置。 １６ 弾性フアスナの分岐部の末端が、調節可能
な接触部材がねじ係合されるねじ部を構成する特
許請求の範囲２に記載の保持装置。 １７ チユーリツプ形部材の分岐部が、工具を通
過させて工具を調節可能な接触部材に作用するよ
うに接近させるために凹部を形成している特許請
求の範囲１に記載の保持装置。 １８ チユーリツプ形部材の分岐部が凹部を有
し、これによつて調節可能な接触部材を形成する
部材の通過を許し、この部材がチユーリツプ形部
材の分岐部の上に衝合しない弾性フアスナの隣接
分岐部のねじ部とねじ係合されるねじ付き端末部
分を有する特許請求の範囲１に記載の保持装置。 １９ 接触部材が頭部、凹部の一部内に受入れら
れる機械加工された軸部、及びねじ部に対して保
持する拡張端末部分を終端とするねじ付き部分を
有する特許請求の範囲１８に記載の保持装置。 ２０ 調節可能な接触部材を形成する部材および
対応する凹部がチユーリツプ形部材の軸線に対し
て傾斜をもつて配設されている特許請求の範囲１
ないし１９のいずれか１項に記載の保持装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7726874A FR2402110A1 (fr) | 1977-09-05 | 1977-09-05 | Dispositif de retenue axiale, notamment pour joint homocinetique a tripode |
| FR7822122A FR2432115A2 (fr) | 1977-09-05 | 1978-07-26 | Dispositif de retenue axiale, notamment pour joint homocinetique a tripode |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5449444A JPS5449444A (en) | 1979-04-18 |
| JPS6143575B2 true JPS6143575B2 (ja) | 1986-09-29 |
Family
ID=26220199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10903978A Granted JPS5449444A (en) | 1977-09-05 | 1978-09-05 | Axial holder for uniimotion coupling |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4291552A (ja) |
| JP (1) | JPS5449444A (ja) |
| AR (1) | AR226677A1 (ja) |
| BR (1) | BR7805770A (ja) |
| DE (1) | DE2838234C3 (ja) |
| ES (1) | ES473073A1 (ja) |
| FR (1) | FR2432115A2 (ja) |
| GB (1) | GB2004622B (ja) |
| IT (1) | IT7868969A0 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555625U (ja) * | 1978-10-04 | 1980-04-15 | ||
| JPS55107123A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-16 | Toyota Motor Corp | Tripod type equal-speed joint |
| DE3041855C2 (de) * | 1980-11-06 | 1984-07-05 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Lagerungsanordnung |
| FR2538478B1 (fr) * | 1982-12-22 | 1985-07-12 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique tripode, notamment pour transmission de vehicule automobile |
| FR2621370B1 (fr) * | 1987-10-06 | 1990-02-02 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique fixe pour transmissions de roues motrices de vehicules automobiles |
| US5092703A (en) * | 1989-03-22 | 1992-03-03 | Yorozu Manufacturing Corporation | Ball joint and method of manufacturing the same |
| IT1256214B (it) * | 1992-12-22 | 1995-11-29 | Whirlpool Italia | Gruppo compressore in un motocompressore di facile montaggio |
| FR2729194B1 (fr) * | 1995-01-11 | 1997-04-04 | Gkn Glaenzer Spicer | Joint de transmission coulissant, notamment pour vehicule automobile |
| FR2729193B1 (fr) * | 1995-01-11 | 1997-04-04 | Gkn Glaenzer Spicer | Joint de transmisson coulissant perfectionne |
| FR2730285B1 (fr) * | 1995-02-02 | 1997-04-30 | Guimbretiere Pierre | Joint de transmission coulissant perfectionne |
| FR2730773B1 (fr) * | 1995-02-17 | 1997-04-30 | Guimbretiere Pierre | Joint de transmission coulissant, notamment a tripode |
| US6113498A (en) * | 1998-12-31 | 2000-09-05 | Dana Corporation | Half round end yoke having angled bolt bores |
| CN106351972A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-01-25 | 青岛科技大学 | 一种隔热减振型滑块式万向联轴器 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6808064U (de) * | 1968-11-22 | 1969-05-07 | M Langensiepen Kg | Befestigungselement fuer gipsplatten od. dgl. |
| DE1817195B2 (de) * | 1968-12-27 | 1971-05-19 | Gleichlaufverschiebegelenkkupplung | |
| FR2183396A5 (ja) * | 1972-05-05 | 1973-12-14 | Glaenzer Spicer Sa | |
| FR2257810A1 (en) * | 1974-01-11 | 1975-08-08 | Technal International Sa | Fastening device for slotted support rail - has two piece assembly with male screw with head fitting in support rail |
| FR2298035A1 (fr) * | 1975-01-17 | 1976-08-13 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique a retenue axiale |
| US4000629A (en) * | 1975-07-11 | 1977-01-04 | Andrea Bellomo | Homokinetic joint |
-
1978
- 1978-07-26 FR FR7822122A patent/FR2432115A2/fr active Granted
- 1978-08-14 GB GB7833177A patent/GB2004622B/en not_active Expired
- 1978-08-15 US US05/933,743 patent/US4291552A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-24 IT IT7868969A patent/IT7868969A0/it unknown
- 1978-08-30 AR AR273490A patent/AR226677A1/es active
- 1978-09-01 DE DE2838234A patent/DE2838234C3/de not_active Expired
- 1978-09-04 BR BR7805770A patent/BR7805770A/pt unknown
- 1978-09-05 JP JP10903978A patent/JPS5449444A/ja active Granted
- 1978-09-05 ES ES473073A patent/ES473073A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5449444A (en) | 1979-04-18 |
| DE2838234C3 (de) | 1980-09-04 |
| GB2004622A (en) | 1979-04-04 |
| IT7868969A0 (it) | 1978-08-24 |
| FR2432115A2 (fr) | 1980-02-22 |
| ES473073A1 (es) | 1979-05-01 |
| DE2838234A1 (de) | 1979-03-08 |
| BR7805770A (pt) | 1979-04-24 |
| GB2004622B (en) | 1982-03-03 |
| DE2838234B2 (de) | 1980-01-03 |
| US4291552A (en) | 1981-09-29 |
| AR226677A1 (es) | 1982-08-13 |
| FR2432115B2 (ja) | 1982-02-19 |
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