JPS6140497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はストランドのカツター装置に関するも
のである。ストランド状重合物をチツプ状に切断
する方法としては一般に溶融状の重合物を冷却固
化後脱湿装置を通過させて冷却脱湿した後引取装
置によつて引取り該ストランド状重合物を切断装
置に導き、一対の引取用上下ローラ間に連続的に
供給し、次いで固定刃と回転刃よりなるカツター
によつてチツプ化している。

従来のチツプ化装置の一例を図面により説明す
る。第１図、第２図は従来のチツプ化装置の側面
図及び平面図であり、一対の上部引取ローラ１Ａ
及び下部引取ローラ１Ｂ、回転刃３と固定刃４よ
りなるカツター及び固定刃４上に設けられた上部
供給ローラ２Ａとで構成され、引取装置によつて
引取られたストランド状重合物７は上及び下部の
引取ローラ１Ａ，１Ｂによつて導入され、上部供
給ローラ２Ａによつて上方への浮き上がりを矯正
されつつ固定刃４に沿つて前方に供給され回転刃
３と固定刃４によりチツプ状に細断される。しか
しながら、このような従来の装置においてはスト
ランド状重合物７が上部供給ローラ２Ａに十分保
持されず回転刃３による細断時直前に浮き上がつ
てミスカツトを生じ一様なチツプが得難いという
欠点があつた。即ちストランド状重合物７は上下
部の引取ローラ１Ａ，１Ｂによつて導入され上部
供給ローラ２Ａとの接触のみで上方を押えられて
いるため、カツター８の細断時反力による固定刃
４からの浮き上りを一様に押える事が出来ず、第
１図に示す様にストランド状重合物７はバラバラ
に浮き上がる。このような状態のストランド状重
合物７は回転刃３との接触が固定刃４上で起ら
ず、浮き上がりの状態で接するから一様の長さに
切断され難く、又浮き上がりの著るしいストラン
ド状重合物７はミスカツトを生じ更には屈曲部か
ら破断し異常チツプが発生する事が多い。

このような欠点を解決する手段として、特開昭
49−108163号公報に見られるが如く、固定刃４上
に押え板を設けて押圧する方法があるが、ストラ
ンド状重合物の場合は運転中に冷却固化装置内で
ラーメン（ストランド状重合物がからみあつてい
る状態をいう）になつてチツプ化装置に入る事が
頻発し、従つて押圧する方法では、即座に対処出
来ず、ひいてはストランド状重合物全体のたる
み・放流というトラブルを引き起す等の欠陥を有
する。本考案者等は上記欠陥を改善すべく種々研
究の結果本考案を完成したのである。以下本考案
のチツプ化装置を図面により具体的に説明する。

第３図は本考案のチツプ化装置の側面図、第４
図は同じくその供給ローラ部の拡大側面図であ
り、１Ａはエアーシリンダーの空気力又はスプリ
ング等のバネ力で一定の押付力をストランド状重
合物７に与える上部引取ローラ、１Ｂはその下部
ローラであり又、２Ａ及び２Ｂはストランド状重
合物７をカツターに供給する上部及び下部の供給
ローラである。通常上部供給ローラ２Ａはその駆
動軸２ｃを支点として上下に移動し得るごとく設
置されている。３は刃８を配設した回転刃、４は
固定刃、５はストランド状重合物７を支持する習
板、６はストランド状重合物７を正常に上下部の
引取ローラ１Ａ，１Ｂ、及び上下部の供給ローラ
２Ａ，２Ｂに供給するためのガイドプレートであ
る。

通常溶融押出後冷却されストランド状に引出さ
れたストランド状重合物７は上下一対の上部及び
下部引取ローラ１Ａ，１Ｂに引取られ、次いで上
部及び下部の供給ローラ２Ａ，２Ｂに、供給され
るが、下部供給ローラ２Ｂと、上下部の引取ロー
ラ１Ａ，１Ｂの回転周速度比を1.0倍より大き
く、1.5倍より小さく、特に1.1〜1.3、更に上部供
給ローラ２Ａと下部供給ローラ２Ｂの回転周速度
比を上部供給ローラ２Ａを速くし、1.0倍より大
きく、1.25倍より小さく、特に1.01〜1.15倍の範
囲とするチツプ長の均一なミスカツトを含まない
チツプが得られる。

又、上下部の供給ローラ２Ａ，２Ｂの中心を結
ぶ線の上部が回転刃３側へ10度の範囲内、好まし
くは５度前後傾いて上部供給ローラ２Ｂをずらし
て設置すると、ストランド状重合物の浮き上がり
が防止されてミスカツトも無くなり、ストランド
状重合物のたるみも無くなつて安定な操業が可能
となる。尚上部供給ローラ２Ａ、と下部供給ロー
ラ２Ｂは、接触する事がない様に隙間調整が可能
な構造になつている。上部供給ローラ２Ａは、駆
動軸２Ｃを支点として、ストランド状重合物７の
状態に応じて駆動しながら上下して、ラーメンに
対して即座に対処する。

本考案のチツプ化装置においてストランド状重
合物７は上下部の引取ローラ１Ａ，１Ｂにより引
取られガイドプレート６ではみ出し等を防止され
習板５上を移動し上下の供給ローラ２Ａ，２Ｂを
通り、固定刃４及び回転刃３の接触する点に導か
れて切断されチツプとなる。

本考案に係る装置は上述の如く、回転刃３と固
定刃４からなるカツター機構の近傍に回転する上
下一対の引取ローラ１Ａ，１Ｂを設けると共に、
前記カツター機構と引取ローラ１Ａ，１Ｂの間に
回転する上下一対の供給ローラ２Ａ，２Ｂを設
け、前記下部引取ローラ１Ｂ、上部供給ローラ２
Ａ、下部供給ローラ２Ｂを夫々積極駆動せしめて
なり、前記引取ローラ１Ａ，１Ｂと下部供給ロー
ラ２Ｂの間を1.0倍より大きく、1.5倍より小さい
延伸域に形成すると共に、上下部の供給ローラ２
Ａ，２Ｂ間においては上部供給ローラ２Ａの周速
度が速くなるように設置し、且つ上下の供給ロー
ラ２Ａ，２Ｂの軸芯を通る中心線の上側が回転刃
３側に傾くように上部供給ローラ２Ａをずらして
設置せしめたことを特徴とするストランド状重合
物のチツプ化装置であるから次の様な作用効果を
奏する。

即ちかゝる装置においてストランド状重合物７
は回転刃３との接触、衝撃による反力で浮き上ろ
うとするが、固定刃４の手前に設けた上下一対の
供給ローラの作用、特にずれて配置された上部供
給ローラ２Ａの作用によりストランド状重合物７
の浮き上がりを適度に防止してミスカツトを減少
させることができる。

又、ストランド状重合物７の中途切断は最終供
給ローラの手前で最も多発するが、本考案装置で
はこのローラの手前に更に上下一対の引取ローラ
を備えているので、かゝる際も供給の中断を起す
ことがなく、更に最終の供給ローラに入るストラ
ンド状重合物７を一旦伸ばして供給しているので
これが横方向に動いて正規のカツトを阻害するこ
とがない。

以上の如く、本考案は、ストランド状重合物を
チツプ状に細断する装置において、細断時のスト
ランド状重合物を適度に規制するために常に安定
した切断が可能となり、ミスカツトもなくなり、
ストランド状重合物のたるみも無くなつて安定な
操業が可能となり、省力化に大いに寄与するので
ある。

特に、本考案装置においては、下部引取ローラ
１Ｂ、上下部の供給ローラ２Ａ，２Ｂを夫々積極
駆動せしめ、更に上部供給ローラ２Ａの周速度を
早くしているのでストランドは下方へ押圧された
状態となり押えが確実となり、ミスカツトを完全
に防止するのである。

尚、上記実施例の如く、上下部の引取ローラ及
び上下部の供給ローラでもつて形成される延伸域
の下方に習板５を設ければストランド状重合物の
中途切断の際、これの強制送り出しに、更に好適
である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、従来のチツプ化装置を示
す側面図および平面図、第３図は本考案のチツプ
化装置の側面図、第４図は、第３図の上下部供給
ローラの位置関係を示す拡大側面図である。 図中、１Ａは上部引取ローラ、１Ｂは下部引取
ローラ、１Ｃはエアーシリンダ、２Ａは上部供給
ローラ、２Ｂは下部供給ローラ、２Ｃは駆動軸、
２Ｄはギヤーボツクス、３は回転刃、４は固定
刃、５は習板、６はガイドプレート、７はストラ
ンド状重合物、８はカツターをそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転刃３と固定刃４からなるカツター機構の近
   傍に回転する上下一対の引取ローラ１Ａ，１Ｂを
   設けると共に、前記カツター機構と引取ローラ１
   Ａ，１Ｂの間に回転する上下一対の供給ローラ２
   Ａ，２Ｂを設け、前記下部引取ローラ１Ｂ、上部
   供給ローラ２Ａ、下部供給ローラ２Ｂを夫々積極
   駆動せしめてなり、前記引取ローラ１Ａ，１Ｂと
   下部供給ローラ２Ｂの間を1.0倍より大きく、1.5
   倍より小さい延伸域に形成すると共に、上下部の
   供給ローラ２Ａ，２Ｂ間においては上部供給ロー
   ラ２Ａの周速度が速くなるように設置し、且つ上
   下の供給ローラ２Ａ，２Ｂの軸芯を通る中心線の
   上側が回転刃３側に傾くように上部供給ローラ２
   Ａをずらして設置せしめたことを特徴とするスト
   ランド状重合物のチツプ化装置。