CN218289850U - 一种薄膜宽度裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜宽度裁切装置,包括放卷机构、收卷机构、位移调节机构、裁切刀和料带牵拉机构,所述收卷机构收卷裁切后的薄膜本体,所述位移调节机构设置在放卷机构与收卷机构之间,所述位移调节机构的调节端上设置有裁切刀,所述裁切刀通过位移调节机构在薄膜本体的宽度方向上位置调节,所述料带牵拉机构在薄膜收卷方向上位于裁切刀的后方,且所述料带牵拉机构牵拉被裁切后的薄膜料带,整体结构简单、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜成型加工领域,特别涉及一种薄膜宽度裁切装置。
背景技术
在实际的工业需求中,根据产品的需求对薄膜的宽度有不同的要求,但由于挤出机模口的尺寸大多是固定的几个尺寸规格相互替换,有时难以满足特定薄膜宽度的需求,而加工模口的成本较高,故一般采用对成型后的薄膜进行宽度裁切的方式得到特定宽度的薄膜,目前专用的剪裁装置结构复杂、成本高,因此,本方案提出一种结构简单、制造成本低的裁切装置。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种薄膜宽度裁切装置,其整体结构简单、制造成本低。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种薄膜宽度裁切装置,包括放卷机构、收卷机构、位移调节机构、裁切刀和料带牵拉机构,所述收卷机构收卷裁切后的薄膜本体,所述位移调节机构设置在放卷机构与收卷机构之间,所述位移调节机构的调节端上设置有裁切刀,所述裁切刀通过位移调节机构在薄膜本体的宽度方向上位置调节,所述料带牵拉机构在薄膜收卷方向上位于裁切刀的后方,且所述料带牵拉机构牵拉被裁切后的薄膜料带。
进一步的,所述料带牵拉机构间距设置在薄膜本体的下方,所述料带牵拉机构与裁切刀之间设置有导向辊,所述导向辊的上辊面承托和导向被裁切后的薄膜料带。
进一步的,位于所述裁切刀的刃口与导向辊之间的已裁切薄膜料带为防撕裂料带段,且所述防撕裂料带段与薄膜本体共面。
进一步的,所述放卷机构与收卷机构之间在薄膜收卷方向上依次设置有前张紧机构和后张紧机构,且所述前张紧机构、后张紧机构分别位于裁切刀的两侧,所述前张紧机构和后张紧机构张紧处于裁切状态下的薄膜本体。
进一步的,所述前张紧机构和后张紧机构的结构相同,且均为对辊机构,所述薄膜本体穿设通过对辊机构的中间通道。
进一步的,所述料带牵拉机构包含主动辊和从动辊,所述主动辊与从动辊平行间隙设置,裁切后的薄膜料带穿过主动辊与从动辊之间的间隙且分别接触于两个辊体的辊面;所述主动辊主动回转并牵拉裁切后的薄膜料带。
进一步的,所述位移调节机构为直线位移模组。
有益效果:本实用新型的放卷机构对薄膜卷料进行放卷,通过收卷机构对裁切后的薄膜进行收卷,在该过程中,随着薄膜的收卷位移,通过裁切刀对薄膜进行裁切,通过位移调节机构对裁切宽度进行调节,而且通过料带牵拉机构对裁切后的料带进行牵拉,防止由于松弛、抖动而造成卷刃现象,防止损伤薄膜本体,保证裁切质量。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构俯视图;
附图2为本实用新型的整体结构主视图;
附图3为本实用新型的整体结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图3所示,一种薄膜宽度裁切装置,包括放卷机构1、收卷机构2、位移调节机构3、裁切刀4和料带牵拉机构5,所述收卷机构2收卷裁切后的薄膜本体,所述位移调节机构3设置在放卷机构1与收卷机构2之间,所述位移调节机构3的调节端上设置有裁切刀4,所述裁切刀4通过位移调节机构3在薄膜本体的宽度方向上位置调节,放卷机构对薄膜卷料进行放卷,通过收卷机构对裁切后的薄膜进行收卷,在该过程中,随着薄膜的收卷位移,通过裁切刀对薄膜进行裁切,通过位移调节机构对裁切宽度进行调节。
所述料带牵拉机构5在薄膜收卷方向上位于裁切刀4的后方,且所述料带牵拉机构5牵拉被裁切后的薄膜料带,通过料带牵拉机构对裁切后的料带进行牵拉,对比于没有设置该料带牵拉机构5的情况下,本方案能够防止由于裁切后薄膜料带松弛、抖动而造成的卷刃、缠绕等现象,能够防止损伤薄膜本体,保证裁切质量。
所述料带牵拉机构5间距设置在薄膜本体的下方,所述料带牵拉机构5与裁切刀4之间设置有导向辊6,所述导向辊6的上辊面承托和导向被裁切后的薄膜料带12,使得裁切后的薄膜料带在导向辊所在处进行转折和导向,避免对刃口处薄膜的直接拉拽,防止拉偏。
位于所述裁切刀4的刃口与导向辊6之间的已裁切薄膜料带为防撕裂料带段11,且所述防撕裂料带段11与薄膜本体10共面设置,避免裁切后的薄膜料带对裁切刃口处的薄膜产生拉裂的现象。
所述放卷机构1与收卷机构2之间在薄膜收卷方向上依次设置有前张紧机构7和后张紧机构8,且所述前张紧机构7、后张紧机构8分别位于裁切刀4的两侧,所述前张紧机构7和后张紧机构8张紧处于裁切状态下的薄膜本体10。通过前张紧机构和后张紧机构能够对两者之间的薄膜本体进行一定程度的张紧,避免由于放卷机构和收卷机构的转动不协调而导致的薄膜本体松弛,保证稳定的裁切。
所述前张紧机构7和后张紧机构8的结构相同,且均为对辊机构,所述薄膜本体10穿设通过对辊机构的中间通道,其中对辊机构是指,包含两个相互平行间隙设置、且结构相同的转棍,两个转棍的辊面接触于薄膜,在薄膜收卷过程中,对辊机构随动。
述料带牵拉机构5包含主动辊15和从动辊16,所述主动辊15与从动辊16平行间隙设置,裁切后的薄膜料带穿过主动辊与从动辊之间的间隙且分别接触于两个辊体的辊面;所述主动辊15通过电机等驱动机构进行主动回转并牵拉裁切后的薄膜料带。其中,料带牵拉机构5也可采用收卷机构进行收卷。
所述位移调节机构3为直线位移模组,本实施例为电动丝杆机构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种薄膜宽度裁切装置,其特征在于:包括放卷机构(1)、收卷机构(2)、位移调节机构(3)、裁切刀(4)和料带牵拉机构(5),所述收卷机构(2)收卷裁切后的薄膜本体,所述位移调节机构(3)设置在放卷机构(1)与收卷机构(2)之间,所述位移调节机构(3)的调节端上设置有裁切刀(4),所述裁切刀(4)通过位移调节机构(3)在薄膜本体的宽度方向上位置调节,所述料带牵拉机构(5)在薄膜收卷方向上位于裁切刀(4)的后方,且所述料带牵拉机构(5)牵拉被裁切后的薄膜料带。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜宽度裁切装置,其特征在于:所述料带牵拉机构(5)间距设置在薄膜本体的下方,所述料带牵拉机构(5)与裁切刀(4)之间设置有导向辊(6),所述导向辊(6)的上辊面承托和导向被裁切后的薄膜料带(12)。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜宽度裁切装置,其特征在于:位于所述裁切刀(4)的刃口与导向辊(6)之间的已裁切薄膜料带为防撕裂料带段(11),且所述防撕裂料带段(11)与薄膜本体(10)共面。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜宽度裁切装置,其特征在于:所述放卷机构(1)与收卷机构(2)之间在薄膜收卷方向上依次设置有前张紧机构(7)和后张紧机构(8),且所述前张紧机构(7)、后张紧机构(8)分别位于裁切刀(4)的两侧,所述前张紧机构(7)和后张紧机构(8)张紧处于裁切状态下的薄膜本体(10)。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜宽度裁切装置,其特征在于:所述前张紧机构(7)和后张紧机构(8)的结构相同,且均为对辊机构,所述薄膜本体(10)穿设通过对辊机构的中间通道。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜宽度裁切装置,其特征在于:所述料带牵拉机构(5)包含主动辊(15)和从动辊(16),所述主动辊(15)与从动辊(16)平行间隙设置,裁切后的薄膜料带穿过主动辊与从动辊之间的间隙且分别接触于两个辊体的辊面;所述主动辊(15)主动回转并牵拉裁切后的薄膜料带。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜宽度裁切装置,其特征在于:所述位移调节机构(3)为直线位移模组。
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