JPS613986A - 伝熱管内蔵型横型流動層乾燥機 - Google Patents
伝熱管内蔵型横型流動層乾燥機Info
- Publication number
- JPS613986A JPS613986A JP59125829A JP12582984A JPS613986A JP S613986 A JPS613986 A JP S613986A JP 59125829 A JP59125829 A JP 59125829A JP 12582984 A JP12582984 A JP 12582984A JP S613986 A JPS613986 A JP S613986A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- fluidized bed
- drying chamber
- transfer pipe
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/084—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed with heat exchange taking place in the fluidised bed, e.g. combined direct and indirect heat exchange
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は伝熱管内蔵型模型流動層乾燥機に関し、特に伝
熱管を回転式としてその外周に送り羽根を取付け、乾燥
室内で流動状態とならない大径の粒子を移動させること
を特徴とするものである。
熱管を回転式としてその外周に送り羽根を取付け、乾燥
室内で流動状態とならない大径の粒子を移動させること
を特徴とするものである。
横型連続流動層乾燥機は乾燥室の底面に通気盤を張設し
、ここから室内へ向けて熱風を吹き上げるもので、被乾
燥物は流動状態となり、投入口側から排出口側へ次第に
移動しながら乾燥されるのである。従って、被乾燥物は
粉粒体であって、しかも粒径が一定の範囲内に在ること
が要件とされるが、実際の作業においては被乾燥物はバ
ラツキが太き(、流動状態とならない大径の粒子も混在
している。
、ここから室内へ向けて熱風を吹き上げるもので、被乾
燥物は流動状態となり、投入口側から排出口側へ次第に
移動しながら乾燥されるのである。従って、被乾燥物は
粉粒体であって、しかも粒径が一定の範囲内に在ること
が要件とされるが、実際の作業においては被乾燥物はバ
ラツキが太き(、流動状態とならない大径の粒子も混在
している。
この様な大径の粒子は流動状態とならないために通気盤
上に留まるから、それだけ作票の連続性が失なわれ、乾
燥能率が低下する。更に、大径の粒子が多(なるとこれ
が通気盤を塞ぐ面積が広(なるので、乾燥室内での熱風
の流通がl害されることとなって、乾燥効率を低下させ
る不具合が生じるのである。この禄な場合、従来は大径
の粒子を移動させ、排出する機構を備えていた。
上に留まるから、それだけ作票の連続性が失なわれ、乾
燥能率が低下する。更に、大径の粒子が多(なるとこれ
が通気盤を塞ぐ面積が広(なるので、乾燥室内での熱風
の流通がl害されることとなって、乾燥効率を低下させ
る不具合が生じるのである。この禄な場合、従来は大径
の粒子を移動させ、排出する機構を備えていた。
第1図はその一例でありで、乾燥室11の底面に張設し
た通気盤12の通気口を被乾燥室の投入口13側から排
出口14側へ偏向させて穿孔し、ここから乾燥室11内
に向って吹き上げる熱風によって大径の粒子を排出口1
4側へ次第に吹き寄せようとするものである。この方式
は機械的な装置を要しない利点はあるが、反面−元以上
の大きな粒子が全た(含まれていないことが要件とされ
るので適用することの出来る被乾燥物か著るしく制限さ
れる欠点がある。第2図は他の一例であって乾燥室内に
スクレーパ15を設け、これによって通気盤12上の大
径の粒子を押し出そうとするものである。この方式は大
径粒子の大きさに関係なく、又、その証の多少に関係な
(確実に大径粒子を乾燥室外に排出する効果はあるか、
反面、乾燥室11内にスクレーパ15を伽えることによ
り、他の板構、例えば伝熱管を備えることが出来な(な
るので乾燥板の適用範囲が制限されるのである。
た通気盤12の通気口を被乾燥室の投入口13側から排
出口14側へ偏向させて穿孔し、ここから乾燥室11内
に向って吹き上げる熱風によって大径の粒子を排出口1
4側へ次第に吹き寄せようとするものである。この方式
は機械的な装置を要しない利点はあるが、反面−元以上
の大きな粒子が全た(含まれていないことが要件とされ
るので適用することの出来る被乾燥物か著るしく制限さ
れる欠点がある。第2図は他の一例であって乾燥室内に
スクレーパ15を設け、これによって通気盤12上の大
径の粒子を押し出そうとするものである。この方式は大
径粒子の大きさに関係なく、又、その証の多少に関係な
(確実に大径粒子を乾燥室外に排出する効果はあるか、
反面、乾燥室11内にスクレーパ15を伽えることによ
り、他の板構、例えば伝熱管を備えることが出来な(な
るので乾燥板の適用範囲が制限されるのである。
本発明は上記した従来の乾燥機の不具合を解消し、伝熱
管内蔵型模型流動面乾燥機において通気盤上に滞留しよ
うとする大径粒子を役人口側から排出口側へ順送りに移
動させようとする1 ものであり、更に詳
しく云えば乾燥室内に回転軸を設け、これに伝熱管を取
伺けると共にその外周に送り羽根を取付けて、云わばこ
れを移送スクリウとして利用しようとするものである。
管内蔵型模型流動面乾燥機において通気盤上に滞留しよ
うとする大径粒子を役人口側から排出口側へ順送りに移
動させようとする1 ものであり、更に詳
しく云えば乾燥室内に回転軸を設け、これに伝熱管を取
伺けると共にその外周に送り羽根を取付けて、云わばこ
れを移送スクリウとして利用しようとするものである。
′ 以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
第3図において図中符号1は乾燥室である。
このものは従来のこの種の乾燥機と変るところはない。
即ち、乾燥室1の一方には被乾燥物の投入口2が形成さ
れると共に反対側には排出口3が形成されている。そし
て該乾燥室1の底面には通気盤4が張設されていて、図
示しない熱風発生器から送られた乾燥用熱風がチャンバ
ー5を経て通′A盤4に送られ、これが填気盤4を通っ
て乾燥室1内へ吹き上げられると共に該乾燥室1の上部
に設けた排気口6より係外へ排出されるようになってい
る。
れると共に反対側には排出口3が形成されている。そし
て該乾燥室1の底面には通気盤4が張設されていて、図
示しない熱風発生器から送られた乾燥用熱風がチャンバ
ー5を経て通′A盤4に送られ、これが填気盤4を通っ
て乾燥室1内へ吹き上げられると共に該乾燥室1の上部
に設けた排気口6より係外へ排出されるようになってい
る。
この様に構成した乾燥室1に伝導管7を取付けるの、で
あって、先ず乾燥室1には一本又は複数本の回転軸8を
軸設してこれに伝導管7を連結する。伝導管7は云うま
でもなく管体であり 1回転軸8は一種の流通管
であって、伝導管7と導通しており、蒸気その他の熱媒
体は回転軸8の一方端から送り込まれ、伝導管7を経て
他方端から排出されるようになっている。伝導管7の形
状については特に限定はしない。要は所定の熱交換機能
を発揮するものであれば充分であって、例えば第3図に
示すように糸巻状にしてもよ(、第5図に示すように二
重螺旋としても元よりさしつかえはない。−この様に形
成した在導管の回転外周に送り羽根9を取′付ける。こ
の送り羽根9は通気盤4上の大径粒子を排出口3側に向
けて移動させるものであって、云わば一種の移送スクリ
ウである。従って送り羽根9は螺旋状に形成するのであ
り、これに対応して、通気弊4は樋状に形成するのであ
る(第4図参照)。
あって、先ず乾燥室1には一本又は複数本の回転軸8を
軸設してこれに伝導管7を連結する。伝導管7は云うま
でもなく管体であり 1回転軸8は一種の流通管
であって、伝導管7と導通しており、蒸気その他の熱媒
体は回転軸8の一方端から送り込まれ、伝導管7を経て
他方端から排出されるようになっている。伝導管7の形
状については特に限定はしない。要は所定の熱交換機能
を発揮するものであれば充分であって、例えば第3図に
示すように糸巻状にしてもよ(、第5図に示すように二
重螺旋としても元よりさしつかえはない。−この様に形
成した在導管の回転外周に送り羽根9を取′付ける。こ
の送り羽根9は通気盤4上の大径粒子を排出口3側に向
けて移動させるものであって、云わば一種の移送スクリ
ウである。従って送り羽根9は螺旋状に形成するのであ
り、これに対応して、通気弊4は樋状に形成するのであ
る(第4図参照)。
ところで、大径粒子は被乾燥物であるから、これが所定
の乾燥度に達するまでは乾燥室1内にとどめておく必要
がある。従って、送り羽根9は大径粒子が所望の送度で
移動するようにその形状や角度を決めるのであって、−
例として第5図に示すようにこれを間駄的な形状にして
大径粒子を断続的に移動させるようにし、而して所望の
滞留時間を得るようにするのである。
の乾燥度に達するまでは乾燥室1内にとどめておく必要
がある。従って、送り羽根9は大径粒子が所望の送度で
移動するようにその形状や角度を決めるのであって、−
例として第5図に示すようにこれを間駄的な形状にして
大径粒子を断続的に移動させるようにし、而して所望の
滞留時間を得るようにするのである。
尚、乾燥機が大形で伝導管7が長い場合には熱媒をその
一方端から供給し、他方端から排出させる方式では、管
体の流動抵抗が増すばかりでなく供給端側と排出端側と
の温度差が大きくなって加熱効率が低下し、珠に熱媒と
して蒸気を使用した場合には管内のドレンの量が多(な
るため伝熱量が減少して乾燥能力の低下を招く欠点があ
る。第6図に示したものはこの様な欠点に対処したもの
であって、伝熱管7を適宜な長さに区画すると共に回転
軸8を二重管として一方を熱媒の供給管とし、他方を排
出管とし、上記適宜な長さに区画した伝熱管7のそれぞ
れの一方端を供給管に接続し、他方端を排出管に接続し
て、それぞれに独立に熱媒を導通させるようにしたもの
である。
一方端から供給し、他方端から排出させる方式では、管
体の流動抵抗が増すばかりでなく供給端側と排出端側と
の温度差が大きくなって加熱効率が低下し、珠に熱媒と
して蒸気を使用した場合には管内のドレンの量が多(な
るため伝熱量が減少して乾燥能力の低下を招く欠点があ
る。第6図に示したものはこの様な欠点に対処したもの
であって、伝熱管7を適宜な長さに区画すると共に回転
軸8を二重管として一方を熱媒の供給管とし、他方を排
出管とし、上記適宜な長さに区画した伝熱管7のそれぞ
れの一方端を供給管に接続し、他方端を排出管に接続し
て、それぞれに独立に熱媒を導通させるようにしたもの
である。
以上詳′述した様に本発明は伝熱管内蔵型横型流動層乾
燥機において、伝熱管を回転式としてその外周に送り羽
根を取付けたものであって、被乾燥物は流動状態になる
ものは通常の条件で乾燥すると共に大径の粒子は適宜な
速度で乾燥室を移動させるものであって、これによって
乾燥能率を何ら低下させることな(大径粒子も他の小径
粒子とはゾ同程度に乾燥することができるのである。
燥機において、伝熱管を回転式としてその外周に送り羽
根を取付けたものであって、被乾燥物は流動状態になる
ものは通常の条件で乾燥すると共に大径の粒子は適宜な
速度で乾燥室を移動させるものであって、これによって
乾燥能率を何ら低下させることな(大径粒子も他の小径
粒子とはゾ同程度に乾燥することができるのである。
第1図及び第2図は従来の横型流動層乾燥根を示す縦断
面図、第3図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第4
図イは同上縦断側面図り1口は伝熱管を二連にした場合
の縦断側面図、第5図及び第6図は伝熱管の一例を示す
一部切欠正面図である。 1・・・乾燥室 2・・・投入口 3・・・排 出 口 4・・・通 気 盤5・
・・チャンバ 6・・・排 気 口(7・・・伝
熱管 訃・・回転軸 9・・・送り羽根 特許出願人 株式会社大川原1゜ 第1r5 第2図 第4図(A) 第4図(B)第5図 手続補正1i(方式) %式% 2、発明の名称 伝熱管内蔵型横型流動層乾燥機3、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、補正命令の日付 昭和59年9月25日 (発送日) 5゜補正の対象 明細書の発明の名称の柚 6、補正の内容
面図、第3図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第4
図イは同上縦断側面図り1口は伝熱管を二連にした場合
の縦断側面図、第5図及び第6図は伝熱管の一例を示す
一部切欠正面図である。 1・・・乾燥室 2・・・投入口 3・・・排 出 口 4・・・通 気 盤5・
・・チャンバ 6・・・排 気 口(7・・・伝
熱管 訃・・回転軸 9・・・送り羽根 特許出願人 株式会社大川原1゜ 第1r5 第2図 第4図(A) 第4図(B)第5図 手続補正1i(方式) %式% 2、発明の名称 伝熱管内蔵型横型流動層乾燥機3、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、補正命令の日付 昭和59年9月25日 (発送日) 5゜補正の対象 明細書の発明の名称の柚 6、補正の内容
Claims (1)
- 横型流動層乾燥機の乾燥室に一本又は複数本の回転軸を
設けると共にこれに伝熱管を取付け更に該伝熱管の回転
外周には送り羽根を螺旋状に取付け、且つ乾燥室の底面
に張設した通気盤は樋状に形成し、上記送り羽根に移送
スクリウの機能を具備させたことを特徴とする伝熱管内
蔵型模型流動層乾燥機
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59125829A JPS613986A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 伝熱管内蔵型横型流動層乾燥機 |
US06/740,023 US4608766A (en) | 1984-06-18 | 1985-05-31 | Horizontal fluidized-bed dryer with heat transfer tubes |
DE8585850203T DE3573469D1 (en) | 1984-06-18 | 1985-06-12 | Horizontal fluidized-bed dryer with heat transfer tubes |
EP85850203A EP0165916B1 (en) | 1984-06-18 | 1985-06-12 | Horizontal fluidized-bed dryer with heat transfer tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59125829A JPS613986A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 伝熱管内蔵型横型流動層乾燥機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS613986A true JPS613986A (ja) | 1986-01-09 |
Family
ID=14919968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59125829A Pending JPS613986A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 伝熱管内蔵型横型流動層乾燥機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4608766A (ja) |
EP (1) | EP0165916B1 (ja) |
JP (1) | JPS613986A (ja) |
DE (1) | DE3573469D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10260807B2 (en) | 2013-07-05 | 2019-04-16 | Freund Corporation | Drying device and continuous granule production system |
Families Citing this family (11)
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---|---|---|---|---|
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DE102006024144A1 (de) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Ijzerlo Holding B.V. | Trockner für schüttfähiges Trocknungsgut |
CN101865594B (zh) * | 2010-03-23 | 2012-08-08 | 杭州钱江干燥设备有限公司 | 盘管搅拌式干燥机 |
AU2014212546B2 (en) * | 2013-01-31 | 2018-06-21 | General Kinematics Corporation | Vibratory dryer with mixing apparatus |
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Citations (1)
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FR1288835A (fr) * | 1961-02-14 | 1962-03-30 | Procédé d'échange de chaleur par surface entre fluides d'une part et matières granuleuses ou pulvérulentes d'autre part | |
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DK138406A (ja) * | 1973-05-01 | |||
US4419834A (en) * | 1980-08-11 | 1983-12-13 | Proctor & Schwartz | Treating fluidized material |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP59125829A patent/JPS613986A/ja active Pending
-
1985
- 1985-05-31 US US06/740,023 patent/US4608766A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-12 DE DE8585850203T patent/DE3573469D1/de not_active Expired
- 1985-06-12 EP EP85850203A patent/EP0165916B1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5872868A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-30 | 株式会社栗本鉄工所 | 伝導受熱型撹拌乾燥機 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4608766A (en) | 1986-09-02 |
EP0165916B1 (en) | 1989-10-04 |
DE3573469D1 (en) | 1989-11-09 |
EP0165916A3 (en) | 1987-02-04 |
EP0165916A2 (en) | 1985-12-27 |
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