JPS6131455A - 樹脂組成物の溶融成形法 - Google Patents
樹脂組成物の溶融成形法Info
- Publication number
- JPS6131455A JPS6131455A JP15327484A JP15327484A JPS6131455A JP S6131455 A JPS6131455 A JP S6131455A JP 15327484 A JP15327484 A JP 15327484A JP 15327484 A JP15327484 A JP 15327484A JP S6131455 A JPS6131455 A JP S6131455A
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- JP
- Japan
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- polyester
- polycarbonate
- resin composition
- aromatic
- metal
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、芳香族ポリカーボネートと芳香族ポリエステ
ルを含む樹脂組成物を溶融成形するを抑制することを含
む方法に関する。
ルを含む樹脂組成物を溶融成形するを抑制することを含
む方法に関する。
セ腎十→
グライコールとテレフタル酸あるいはイソフタル酸の高
分子量線状ポリエステルおよびコポリエステルは既に長
年市販されている。これらは就中ホインフィールド等の
米国特許第２４６５３１９号、ペンギリの同第３０４７
５３９号に記載され、これら文献にはこういったポリエ
ステルがフィルムおよび繊維原料として特に有用である
むね述べられている。
分子量線状ポリエステルおよびコポリエステルは既に長
年市販されている。これらは就中ホインフィールド等の
米国特許第２４６５３１９号、ペンギリの同第３０４７
５３９号に記載され、これら文献にはこういったポリエ
ステルがフィルムおよび繊維原料として特に有用である
むね述べられている。
射出あるいは押出、および吹込成形あるいはインフレー
ト法などある種の用途には、高度かつ安定な溶融粘度の
ポリエステル樹脂を用いることが望ましい。しかしなが
ら、線状ポリエステルは配合中に芳香族カーボネートお
よび（ポリ−）カーボネートと相互に作用し、非常に犬
なる分子量／溶融粘度生成物に力ることが知られている
。このため溶融成形に困難が伴う。
ト法などある種の用途には、高度かつ安定な溶融粘度の
ポリエステル樹脂を用いることが望ましい。しかしなが
ら、線状ポリエステルは配合中に芳香族カーボネートお
よび（ポリ−）カーボネートと相互に作用し、非常に犬
なる分子量／溶融粘度生成物に力ることが知られている
。このため溶融成形に困難が伴う。
かかるカーボネートには例えばデカブロモジフェニルカ
ーボネート、ビスフェノールＡおよびテトラブロモビス
フェノールＡのコポリカーボネート、ビスフェノールム
ボリカーボネート、テトラブロモビスフェノールポリカ
ーボネート等が包含される。溶融粘度の増大は、ポリエ
ステルをビスフェノールＡ （ＢＰＡ ）−テトラプロ
芝 ）１６ ＢＰＡコポリカーボネート（難燃剤）と、また
必然的に線状ポリエステル−ポリカーボネート反応に触
媒としても作用するｓｂλ０３（相剰的維燃剤添加物）
と配合する場合特に望ましくない。
ーボネート、ビスフェノールＡおよびテトラブロモビス
フェノールＡのコポリカーボネート、ビスフェノールム
ボリカーボネート、テトラブロモビスフェノールポリカ
ーボネート等が包含される。溶融粘度の増大は、ポリエ
ステルをビスフェノールＡ （ＢＰＡ ）−テトラプロ
芝 ）１６ ＢＰＡコポリカーボネート（難燃剤）と、また
必然的に線状ポリエステル−ポリカーボネート反応に触
媒としても作用するｓｂλ０３（相剰的維燃剤添加物）
と配合する場合特に望ましくない。
米国特許第５９３６４００号；第３８３５６８５号；第
３８３！１５３５号；第５８５５２７７号；第５９１５
９２６号参照。
３８３！１５３５号；第５８５５２７７号；第５９１５
９２６号参照。
本発明者らは、ビスフェノール人ないし／または臭素化
ビスフェノールＡからなる芳香族ボえることによシ、上
記欠点を克服できることを見出した。
ビスフェノールＡからなる芳香族ボえることによシ、上
記欠点を克服できることを見出した。
また、この樹脂組成物は溶融後に一旦粘度が上昇したの
ちに急に粘度が低下する場合があることを本発明者は見
い出したが、この問題も本発明方法により同時に解決で
きることが判った。
ちに急に粘度が低下する場合があることを本発明者は見
い出したが、この問題も本発明方法により同時に解決で
きることが判った。
本発明にて好ましいポリエステルは一般式（式中ｎは２
〜１０、好ましくは２〜４の整数）で表わされる繰返し
単位を有する高分子量の重合グライコールテレフタレー
トあるいはインフタレート、ならびにそれらの混合物で
、テレフタル酸とイソフタル酸（イソフタル酸単位的ｓ
。
〜１０、好ましくは２〜４の整数）で表わされる繰返し
単位を有する高分子量の重合グライコールテレフタレー
トあるいはインフタレート、ならびにそれらの混合物で
、テレフタル酸とイソフタル酸（イソフタル酸単位的ｓ
。
モルチまで）のコポリエステルも包含される一群のもの
である。
である。
特に好ましいポリエステルはポリ（エチレンテレフタレ
ート）およびポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）
である。特に後者はポリ（エチレンテレフタレート）で
は時として必要とされる核剤あるいは長時間サイクルを
必要とせず射出に使用可能な良好な速度で結晶化するの
で好ましく使用される。
ート）およびポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）
である。特に後者はポリ（エチレンテレフタレート）で
は時として必要とされる核剤あるいは長時間サイクルを
必要とせず射出に使用可能な良好な速度で結晶化するの
で好ましく使用される。
例えば、反応終了後、高分子量ポリエステルは、例えば
６０：４０フェノール−テトロクロロエタン溶液中３０
℃で測定し約０６〜２．０ａ／２、好ましくは０７〜１
６ ｃｍ ／ ｙの極限粘度を有する。
６０：４０フェノール−テトロクロロエタン溶液中３０
℃で測定し約０６〜２．０ａ／２、好ましくは０７〜１
６ ｃｍ ／ ｙの極限粘度を有する。
本発明に用いる芳香族ポリカーボネートは、ア式の繰返
し単位を有する。
し単位を有する。
Ｂ Ｏ
式中の各−Ｒ−はフェニレン、ハロゲン置換フェニレン
またはアルキル置換フエニレンヲ示り、、ＡおよびＢは
それぞれ水素、脂肪族不飽和を含まない炭化水素基また
は隣接する−と一原子と相俟ってシクロアルカン基を形
成する基を示す。
またはアルキル置換フエニレンヲ示り、、ＡおよびＢは
それぞれ水素、脂肪族不飽和を含まない炭化水素基また
は隣接する−と一原子と相俟ってシクロアルカン基を形
成する基を示す。
但し、ＡおよびＢ中の炭素原子の総数は１２以下である
。
。
本発明の芳香族カーボネートポリマーは当業界でよく知
られた、例えば米国特許第３．９８９゜６７２号に記載
されているような方法で製造することかできる。
られた、例えば米国特許第３．９８９゜６７２号に記載
されているような方法で製造することかできる。
分校ポリカーボネートも本発明に包含され、この場合に
は多官能性芳香族化合物を二価フェノールおよびカーボ
ネート先駆物質と反応させて、（１）式［有］繰返し単
位が分枝した基を含む形の熱可塑性ランダム分枝ポリカ
ーボネートを得る。
は多官能性芳香族化合物を二価フェノールおよびカーボ
ネート先駆物質と反応させて、（１）式［有］繰返し単
位が分枝した基を含む形の熱可塑性ランダム分枝ポリカ
ーボネートを得る。
ポリエステルとポリカーボネートの重量比は通常９５：
５〜１０：９０の範囲にある。臭素化ビスフェノールＡ
タイプのポリカーボネートを難燃性のために用いる場合
、これは比較的少量、たとえばポリニスに対して５：９
５〜２０：８０の範囲で用いることもできる。一般に好
ましくはポリエステルとポリカーボネートの重げリン酸
−ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウ
ム、ピロリン酸ナトリウム、よく、２種以上用いてもよ
い。その添加量は、全組成物に対して０．０１〜３重量
優、好ましくは０１〜１．５チである。０．１１１−以
下では効果がなく、一方、３チを越えて用いても特に効
果先立つ任意の時点で行うことができる。
５〜１０：９０の範囲にある。臭素化ビスフェノールＡ
タイプのポリカーボネートを難燃性のために用いる場合
、これは比較的少量、たとえばポリニスに対して５：９
５〜２０：８０の範囲で用いることもできる。一般に好
ましくはポリエステルとポリカーボネートの重げリン酸
−ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウ
ム、ピロリン酸ナトリウム、よく、２種以上用いてもよ
い。その添加量は、全組成物に対して０．０１〜３重量
優、好ましくは０１〜１．５チである。０．１１１−以
下では効果がなく、一方、３チを越えて用いても特に効
果先立つ任意の時点で行うことができる。
典型的には、たとえば押出し成形あるいけ射出成形にお
いて、エクストルーダーにリン酸金属塩と樹脂組成物を
別々に供給するか、又はリン酸金属塩を予め混合した樹
脂組成物を供給することができる。
いて、エクストルーダーにリン酸金属塩と樹脂組成物を
別々に供給するか、又はリン酸金属塩を予め混合した樹
脂組成物を供給することができる。
本発明において組成物はさらに、慣用の補強充填剤を含
有することができる。補強充填剤は、微粉砕のアルミニ
ウム、鉄またはニッケル々ど、金属酸化物および非金属
、例えば炭素フィラメント、珪酸塩、例えば雲母、珪酸
アルミニウム」− （粘度）、メルク、石綿、二酸化チタン、珪灰石、ツバ
キュライト、チタン酸カリウムおよびチタン酸塩ウィス
カー、ガラスフレーク、ガラスピーズおよび繊維ならび
にポリマー繊維のなか＼ら選択するか、またはこれらの
組合せとすることができる。
有することができる。補強充填剤は、微粉砕のアルミニ
ウム、鉄またはニッケル々ど、金属酸化物および非金属
、例えば炭素フィラメント、珪酸塩、例えば雲母、珪酸
アルミニウム」− （粘度）、メルク、石綿、二酸化チタン、珪灰石、ツバ
キュライト、チタン酸カリウムおよびチタン酸塩ウィス
カー、ガラスフレーク、ガラスピーズおよび繊維ならび
にポリマー繊維のなか＼ら選択するか、またはこれらの
組合せとすることができる。
補強充填剤は補強作用を呈し得る音便用すればよいので
あるが、普通組成物の総重量の１〜６０重量％とする。
あるが、普通組成物の総重量の１〜６０重量％とする。
好適な範囲は５〜５０重量％である。
好適な補強剤はガラスであり、例えば繊維状ガラスフィ
ラメント、またはガラスとタルク、ガラスと雲母、ガラ
スと珪酸アルミニウムの混合物を使用するのが好適であ
る。プラスチック補強用のフィラメントは機械的引張り
によってつくるのが好適である。ガラスフィラメントの
直径を約０． ＯＯＯ１２〜０．０００７５インチとす
るが、このことは本発明にとって必須ではない。
ラメント、またはガラスとタルク、ガラスと雲母、ガラ
スと珪酸アルミニウムの混合物を使用するのが好適であ
る。プラスチック補強用のフィラメントは機械的引張り
によってつくるのが好適である。ガラスフィラメントの
直径を約０． ＯＯＯ１２〜０．０００７５インチとす
るが、このことは本発明にとって必須ではない。
本発明の組成物が臭素化ビスフェノールからなるポリカ
ーボネートを含む場合、これにより達成される難燃性を
相乗的に高めるために、本発明の組成物中にさらに無機
または有機アンチモン化合物を配合し得る。適当な無機
アンチモン化合物は酸化アンチモン（ＳｂｚＯｓ）
：燐酸７ｙ−Ｆ−モ：／ ； Ｋ８ｂ（ＯＨ）６： Ｎ
Ｈ４８ｂＦ６：８ｂＳｊ ：等を包含す亜アｙチモン酸
エステル、アリールアンチモン酸化合物等、も使用し得
る。代表的な有機アンチモン化合物の例けＫＳｂ酒石酸
塩、ｓｂ カプロン酸塩、５ｂ（ＯＣＨ２ＣＨ３）； ５ｂ（ｏｃＨ（ｃａｓ）ａＨ，ｃａｓ）３； ｓｂ
ポリメチレングリコレート、トリフェニルアンチモン等
を包含スル。
ーボネートを含む場合、これにより達成される難燃性を
相乗的に高めるために、本発明の組成物中にさらに無機
または有機アンチモン化合物を配合し得る。適当な無機
アンチモン化合物は酸化アンチモン（ＳｂｚＯｓ）
：燐酸７ｙ−Ｆ−モ：／ ； Ｋ８ｂ（ＯＨ）６： Ｎ
Ｈ４８ｂＦ６：８ｂＳｊ ：等を包含す亜アｙチモン酸
エステル、アリールアンチモン酸化合物等、も使用し得
る。代表的な有機アンチモン化合物の例けＫＳｂ酒石酸
塩、ｓｂ カプロン酸塩、５ｂ（ＯＣＨ２ＣＨ３）； ５ｂ（ｏｃＨ（ｃａｓ）ａＨ，ｃａｓ）３； ｓｂ
ポリメチレングリコレート、トリフェニルアンチモン等
を包含スル。
アンチモン化合物を使用する場合、好ましいアンチモン
化合物は酸化アンチモンである。
化合物は酸化アンチモンである。
本発明方法によれば、芳香族ポリカーボネートと芳香族
ポリエステルを含む樹脂組成物は、溶融状態において極
めて安定であり、その溶融粘度は時間と共に少しずつ低
下するのみである。
ポリエステルを含む樹脂組成物は、溶融状態において極
めて安定であり、その溶融粘度は時間と共に少しずつ低
下するのみである。
従って溶融成形の作業が容易であり、均質の製〜１０分
程度で粘度が著るしく上昇し、このため一定の条件下で
均質の製品を効率よく作ることが困難である。首だ従来
法ではある場合には、一旦上昇した粘度が次に急に低下
することがあり、これは問題を更に複雑にする。かかる
欠点が本発明により解決される。
程度で粘度が著るしく上昇し、このため一定の条件下で
均質の製品を効率よく作ることが困難である。首だ従来
法ではある場合には、一旦上昇した粘度が次に急に低下
することがあり、これは問題を更に複雑にする。かかる
欠点が本発明により解決される。
なお、ポリエステル、ポリカーボネート及びリン酸金属
塩を配合したポリエステル組成物の発明が特公昭５２−
４８６３０号公報より知られている。この発明の効果は
、成形物の黄色着色の防止にある。しかしこの公報では
、本発明の効果である溶融粘度の安定化は全く示唆され
ていす、むｌ〜ろ逆に、従来常識であったようにポリエ
ステルとポリカーボネートの相互作用による物性の変化
が起るＬ述ぺられている。しかし実に予期せざることに
、本発明に従う方法によって溶融時の粘度安定化が達成
されたのである。
塩を配合したポリエステル組成物の発明が特公昭５２−
４８６３０号公報より知られている。この発明の効果は
、成形物の黄色着色の防止にある。しかしこの公報では
、本発明の効果である溶融粘度の安定化は全く示唆され
ていす、むｌ〜ろ逆に、従来常識であったようにポリエ
ステルとポリカーボネートの相互作用による物性の変化
が起るＬ述ぺられている。しかし実に予期せざることに
、本発明に従う方法によって溶融時の粘度安定化が達成
されたのである。
以下に実施例により本発明を説明する。
ポリエステル樹脂組成物の溶融粘度は、東京、東洋精器
製作新製の毛管溶融粘度計（キャピログラフ）で測定し
た。この装置は加熱用シリンダーとムＳＴＭ−Ｄ１２３
Ｂ 記載のメルトインデックス測定装置と同じ寸法の
オリフィスから成る。ポリエステル樹脂サンプルを予熱
した後、毛細管の壁で６５ｅｃ−’の剪断速度を与える
ように選択された一定速度で機械的手段により駆動させ
られるピストンで毛管オリフィス中を通過せしめる。
製作新製の毛管溶融粘度計（キャピログラフ）で測定し
た。この装置は加熱用シリンダーとムＳＴＭ−Ｄ１２３
Ｂ 記載のメルトインデックス測定装置と同じ寸法の
オリフィスから成る。ポリエステル樹脂サンプルを予熱
した後、毛細管の壁で６５ｅｃ−’の剪断速度を与える
ように選択された一定速度で機械的手段により駆動させ
られるピストンで毛管オリフィス中を通過せしめる。
測定中溶融温度を２５０℃又は２８０℃に保つ。
ピストンに加えられた力をロードセルで測定し、ストリ
ップチャートに連続的に記入する。
ップチャートに連続的に記入する。
溶融粘度はピストン上の力と毛細管壁でのせん断速度か
ら計算される。
ら計算される。
部、ビスフェノールＡタイプのポリカーボネート（Ｌｅ
ｘａｎ １２１ ：同前）４０部、酸化防止剤（イルガ
ノックス１０９５：商標、チノくガイギ−４１，）［Ｌ
１部を均一にヘンシェルミキサーで混合し、５０部１ｍ
シングルスクリユー押出機を用いて組成物を作った。押
出し物をペレット化し、乾燥し、次いで毛細溶融粘度計
に入れ、溶融粘度を測定した。サンプル挿入１０分後に
溶融粘度は７８００ボイズであったが２０分間には９１
００ボイズまで上昇した。
ｘａｎ １２１ ：同前）４０部、酸化防止剤（イルガ
ノックス１０９５：商標、チノくガイギ−４１，）［Ｌ
１部を均一にヘンシェルミキサーで混合し、５０部１ｍ
シングルスクリユー押出機を用いて組成物を作った。押
出し物をペレット化し、乾燥し、次いで毛細溶融粘度計
に入れ、溶融粘度を測定した。サンプル挿入１０分後に
溶融粘度は７８００ボイズであったが２０分間には９１
００ボイズまで上昇した。
一方上記組成物にリン酸−ナトリウムを０．２部添加し
たものは１０分後に８５００ボイズ、２０分後に７５０
０ボイズの値を示し溶融安定性に優れていることが分か
る。
たものは１０分後に８５００ボイズ、２０分後に７５０
０ボイズの値を示し溶融安定性に優れていることが分か
る。
実施例１ 比較例１実施例２ 比較例２ポリブチレンテ
レ７タレー） ６０ ６０ −
−ポリエチレンテレフタレート −−６０６
０ポリカーボネート ４０ ４０
４０ ４［１酸化防止剤 ロ、１
０．１ ０．１ ［１，１リン酸−ナトリウム
０．５ − ０．３ −１
０分間 ８５００ ７８００ ４６００ ５５
５０２０分間 ７５００ ９１００ ３２３０
１００４０実施例３比較例３実施例４ 実施例５比較
例４組成（重量部） 渉〜放〃タレート ６１．．７ ６６．９
４４．５ ４４．７ ４４．９７Ｐ
ｖ尤←１にネー） −−１０１０１
０ＴＢＢＰム−オリコ”ｖ−−−８−８８臭素化拘カー
ボネート ２６ ２６ −
− −酸化アンチモン ７７
７７ ７酸化防ＩＥ剤 ０．１
０．１ ０．１ ［Ｌｌ
０．１ガラス績維 −−５０３０１リン酸−
ナトリウム ０．２ − α
２ ０．２ −ＴＮＰＰ＊
−０，２−−カーボンブラック
Ｑ、０１５ ０．０１５ ［１０１５
０，０１５（１０１５酸化チタン ０２ α
２ １２ ０．２ ０．２５分間
９２００ ８２００ １６２００ １６７００
１８２０口１ｏ分間 ８５００ １０３００
１５０００ １４５００ ２４６００１５分間
７８００４０００ １５８００ １３０００
６２００＊トリノニルフエニルホスフアイト（酸
化安定剤）ｔでは溶融粘度は１０分後に著るしく上昇し
、そして１５分後には急に低下した。この急激な粘度上
昇及び低下は成形にとってやっかいな問題を起す。
レ７タレー） ６０ ６０ −
−ポリエチレンテレフタレート −−６０６
０ポリカーボネート ４０ ４０
４０ ４［１酸化防止剤 ロ、１
０．１ ０．１ ［１，１リン酸−ナトリウム
０．５ − ０．３ −１
０分間 ８５００ ７８００ ４６００ ５５
５０２０分間 ７５００ ９１００ ３２３０
１００４０実施例３比較例３実施例４ 実施例５比較
例４組成（重量部） 渉〜放〃タレート ６１．．７ ６６．９
４４．５ ４４．７ ４４．９７Ｐ
ｖ尤←１にネー） −−１０１０１
０ＴＢＢＰム−オリコ”ｖ−−−８−８８臭素化拘カー
ボネート ２６ ２６ −
− −酸化アンチモン ７７
７７ ７酸化防ＩＥ剤 ０．１
０．１ ０．１ ［Ｌｌ
０．１ガラス績維 −−５０３０１リン酸−
ナトリウム ０．２ − α
２ ０．２ −ＴＮＰＰ＊
−０，２−−カーボンブラック
Ｑ、０１５ ０．０１５ ［１０１５
０，０１５（１０１５酸化チタン ０２ α
２ １２ ０．２ ０．２５分間
９２００ ８２００ １６２００ １６７００
１８２０口１ｏ分間 ８５００ １０３００
１５０００ １４５００ ２４６００１５分間
７８００４０００ １５８００ １３０００
６２００＊トリノニルフエニルホスフアイト（酸
化安定剤）ｔでは溶融粘度は１０分後に著るしく上昇し
、そして１５分後には急に低下した。この急激な粘度上
昇及び低下は成形にとってやっかいな問題を起す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ビスフェノールＡ及び／又は臭素化ビスフェノール
Ａからなる芳香族ポリカーボネートと芳香族ポリエステ
ルを含む樹脂組成物を溶融し成形する方法において、溶
融した樹脂組成物にリン酸金属塩及び／又は亜リン酸塩
を含め、もつて樹脂の粘度変化を抑制することを特徴と
する方法。 ２、リン酸金属塩及び亜リン酸金属塩の合計が全組成物
の０．０１〜３重量％をなす特許請求の範囲第１項記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15327484A JPS6131455A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 樹脂組成物の溶融成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15327484A JPS6131455A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 樹脂組成物の溶融成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131455A true JPS6131455A (ja) | 1986-02-13 |
| JPH0461903B2 JPH0461903B2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=15558877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15327484A Granted JPS6131455A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 樹脂組成物の溶融成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131455A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009215560A (ja) * | 2000-03-28 | 2009-09-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ポリカーボネートを含有するブロック共重合体の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046763A (ja) * | 1973-08-27 | 1975-04-25 | ||
| JPS52111956A (en) * | 1976-03-12 | 1977-09-20 | Unibra Sa | New polymer compound and its producing method |
| JPS52151346A (en) * | 1976-06-11 | 1977-12-15 | Teijin Ltd | Flame-retardant polyester compositions |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15327484A patent/JPS6131455A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046763A (ja) * | 1973-08-27 | 1975-04-25 | ||
| JPS52111956A (en) * | 1976-03-12 | 1977-09-20 | Unibra Sa | New polymer compound and its producing method |
| JPS52151346A (en) * | 1976-06-11 | 1977-12-15 | Teijin Ltd | Flame-retardant polyester compositions |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009215560A (ja) * | 2000-03-28 | 2009-09-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ポリカーボネートを含有するブロック共重合体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0461903B2 (ja) | 1992-10-02 |
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