JPS61285268A - スウエ−ド調表面仕上用被覆組成物 - Google Patents
スウエ−ド調表面仕上用被覆組成物Info
- Publication number
- JPS61285268A JPS61285268A JP12930285A JP12930285A JPS61285268A JP S61285268 A JPS61285268 A JP S61285268A JP 12930285 A JP12930285 A JP 12930285A JP 12930285 A JP12930285 A JP 12930285A JP S61285268 A JPS61285268 A JP S61285268A
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- JP
- Japan
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- polyurethane resin
- parts
- weight
- coating composition
- polybutylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、人工皮革、合成皮革等のスウエード調表面仕
上用被覆組成物に関する。
上用被覆組成物に関する。
（従来の技術）
従来、人工皮革、合成皮革等の表面仕上用被覆剤として
、種々のものが提案されている。このうち、スウエード
調触感を付与するものとして、例えば、ポリウレタン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂−アクリル系樹脂等に、アニオ
ン系又はノニオン系界面活性剤を配合して、被覆層にヌ
メリ感を出す方法が実施されている。
、種々のものが提案されている。このうち、スウエード
調触感を付与するものとして、例えば、ポリウレタン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂−アクリル系樹脂等に、アニオ
ン系又はノニオン系界面活性剤を配合して、被覆層にヌ
メリ感を出す方法が実施されている。
しかし、この方法では、被覆層表面に油成分がブリード
し、手で触れるとベタつきがおり、又指絞跡が残るなど
の欠点があった。
し、手で触れるとベタつきがおり、又指絞跡が残るなど
の欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は、前記従来の表面仕上用被覆剤では成し
得なかったヌメリ感及びスウエード調触感を容易に付与
しうる表面仕上用被覆組成物を提供することにある。
得なかったヌメリ感及びスウエード調触感を容易に付与
しうる表面仕上用被覆組成物を提供することにある。
（問題を解決するための手段）
本発明を概説すると、ポリウレタン樹脂を主成分とし、
これにポリブチレン及びシリカを配合してなる被覆組成
物において、該ポリウレタン樹脂は、そのフィルムの１
００％伸び抗張力が２０〜４０ｔｃｇ／ｃｒｉであり、
かつ各成分の配合比がポリウレタン樹脂１００重量部に
対し、ポリブチレン ５〜５０重量部、シリカ７〜４０
重量部よりなるスウ工−ト調表面仕上用被覆組成物に関
する。
これにポリブチレン及びシリカを配合してなる被覆組成
物において、該ポリウレタン樹脂は、そのフィルムの１
００％伸び抗張力が２０〜４０ｔｃｇ／ｃｒｉであり、
かつ各成分の配合比がポリウレタン樹脂１００重量部に
対し、ポリブチレン ５〜５０重量部、シリカ７〜４０
重量部よりなるスウ工−ト調表面仕上用被覆組成物に関
する。
本発明は、前記従来の表面仕上用被覆剤が有する欠点を
、通常、表面被覆剤としての用途には不適当とされてい
るフィルムの１００％伸び抗張力が２０〜４０ＫＩ／ｃ
ｒＡという低い範囲のポリウレタン樹脂を使用し、これ
にポリブチレン及びシリカを特定凹配合することにより
解消することに成功したもので、この結果、天然のスウ
エードと同様に表面にベタつきがなく、ヌメリ感を付与
することに成功したものである。
、通常、表面被覆剤としての用途には不適当とされてい
るフィルムの１００％伸び抗張力が２０〜４０ＫＩ／ｃ
ｒＡという低い範囲のポリウレタン樹脂を使用し、これ
にポリブチレン及びシリカを特定凹配合することにより
解消することに成功したもので、この結果、天然のスウ
エードと同様に表面にベタつきがなく、ヌメリ感を付与
することに成功したものである。
本発明で使用するポリウレタン樹脂は、フィルムの１０
０％伸び抗張力が２０〜４０Ｋｇ／ｃｍを有するもので
ある。この理由は、２０ＫＦＪ／ｃｉ未満のものでは、
表面粘着性が大きく、耐ブロッキング性に劣り、一方、
４０ＫＩ／ｃｔＡを越えるとヌメリ感の付与性が大幅に
低下するためである。
０％伸び抗張力が２０〜４０Ｋｇ／ｃｍを有するもので
ある。この理由は、２０ＫＦＪ／ｃｉ未満のものでは、
表面粘着性が大きく、耐ブロッキング性に劣り、一方、
４０ＫＩ／ｃｔＡを越えるとヌメリ感の付与性が大幅に
低下するためである。
このようなポリウレタン樹脂は、ポリオール成分の分子
量によって変動するが、一般的にはポリオール成分１モ
ルに対し、ジイソシアネート化合物１〜２モル、鎖延長
成分０〜１モルを反応させることにより得られる。
量によって変動するが、一般的にはポリオール成分１モ
ルに対し、ジイソシアネート化合物１〜２モル、鎖延長
成分０〜１モルを反応させることにより得られる。
なお、本発明でいう１００％伸び抗張力は、ＪＩＳ
Ｋ−６３０１の引張り試験方法に記載の内容に準じて測
定した値である。
Ｋ−６３０１の引張り試験方法に記載の内容に準じて測
定した値である。
本発明で使用するポリウレタン樹脂を構成する各成分は
次に示す通りでおる。
次に示す通りでおる。
（ａ）ポリオール成分
このポリオール成分は、分子回分布に関係なく、平均分
子量が５００〜４０００、好ましくは１０００〜３００
０の範囲のものを使用するのが好適である。これは、平
均分子量が５００未満であれば、フィルムの柔軟性が失
われ屈曲性等が劣り、一方、４０００を越えると柔らか
くなり弾性が失われて好ましくないためである。
子量が５００〜４０００、好ましくは１０００〜３００
０の範囲のものを使用するのが好適である。これは、平
均分子量が５００未満であれば、フィルムの柔軟性が失
われ屈曲性等が劣り、一方、４０００を越えると柔らか
くなり弾性が失われて好ましくないためである。
ポリオール成分としては、ヒドロキシル基を有するポリ
エステル、ポリエーテル、ポリエステルエーテルなどが
あり、ポリエステルとしては多価アルコール、たとえば
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，６−
ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、ソルビタ
ンなどと多価カルボン酸、たとえばコハク酸、アジピン
酸、フマル酸、グルタル酸、イソフタル酸、ピロメリッ
ト酸などとの縮合物、ヒドロキシカルボン酸と多価アル
コールとの縮合物、ラクトン重合物などが挙げられる。
エステル、ポリエーテル、ポリエステルエーテルなどが
あり、ポリエステルとしては多価アルコール、たとえば
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，６−
ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、ソルビタ
ンなどと多価カルボン酸、たとえばコハク酸、アジピン
酸、フマル酸、グルタル酸、イソフタル酸、ピロメリッ
ト酸などとの縮合物、ヒドロキシカルボン酸と多価アル
コールとの縮合物、ラクトン重合物などが挙げられる。
ポリエーテルとしては、たとえばポリプロピレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコールなどが使用できる
。
ール、ポリテトラメチレングリコールなどが使用できる
。
又、ポリエステルポリエーテルとしては、前記ポリエス
テルにアルキレンオキサイドを付加させたもの、ポリエ
ーテルとポリカルボン酸とを縮合させた末端にヒドロキ
シル基を有するものなどが使用できる。
テルにアルキレンオキサイドを付加させたもの、ポリエ
ーテルとポリカルボン酸とを縮合させた末端にヒドロキ
シル基を有するものなどが使用できる。
（ｂ）有機ジイソシアネート化合物
ポリオール成分と反応させる有機ジイソシアネート化合
物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメ
チルへキサメチレンジイソシアネート、２，６−リジン
ジイソシアネートのような脂肪族ジイソシアネート、４
，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４−
及び２，６−ドリレンジイソシアネート、ｍ−キシリレ
ンジイソシアネートなどのような芳香族ジイソシアネー
ト、イソホロンジインシアネート、芳香族ジイソシアネ
ートの水素添加化合物のような脂環族ジイソシアネート
などが使用できる。
物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメ
チルへキサメチレンジイソシアネート、２，６−リジン
ジイソシアネートのような脂肪族ジイソシアネート、４
，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４−
及び２，６−ドリレンジイソシアネート、ｍ−キシリレ
ンジイソシアネートなどのような芳香族ジイソシアネー
ト、イソホロンジインシアネート、芳香族ジイソシアネ
ートの水素添加化合物のような脂環族ジイソシアネート
などが使用できる。
（Ｃ）ジオール成分及び／又はアミン成分よりなる鎖延
長剤 鎖延長剤に使用するジオール成分としては、炭素数が１
〜６のジオールを使用する。炭素数７以上のジオールを
使用すると、耐ブロッキング性が低下し好ましくない。
長剤 鎖延長剤に使用するジオール成分としては、炭素数が１
〜６のジオールを使用する。炭素数７以上のジオールを
使用すると、耐ブロッキング性が低下し好ましくない。
ジオールとしては具体的にはエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、トリメチレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１．５−ベンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、シクロペンクン−１，２−ジオール
、シクロヘキサン−１，２−ジオール、シクロヘキサン
−１，４−ジオールなどが適当である。
ピレングリコール、トリメチレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１．５−ベンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、シクロペンクン−１，２−ジオール
、シクロヘキサン−１，２−ジオール、シクロヘキサン
−１，４−ジオールなどが適当である。
一方上記ジオールと併用するか、又は、単独で使用する
ジアミンとしては、エチレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミン、トリメチルへキサメチレンジンアミンなどの
脂肪族ジアミン、イソホロンジアミン、ピペラジン、ア
ミノエチルピペラジン、２．５−ジメチルピペラジン、
３，９−ビス−（３−アミノプロピル）−２，４，８，
１０−テトラキサスピロ［５，５］ウンデカンなどの脂
環族および複素環式ジアミン、ざらに、ｍ−フェニレン
ジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、２，４−トリレン
ジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、ｐ−キシリレンジ
アミン、４，４−ジアミノジフェニルメタンなどの芳香
族ジアミンが用いられる。
ジアミンとしては、エチレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミン、トリメチルへキサメチレンジンアミンなどの
脂肪族ジアミン、イソホロンジアミン、ピペラジン、ア
ミノエチルピペラジン、２．５−ジメチルピペラジン、
３，９−ビス−（３−アミノプロピル）−２，４，８，
１０−テトラキサスピロ［５，５］ウンデカンなどの脂
環族および複素環式ジアミン、ざらに、ｍ−フェニレン
ジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、２，４−トリレン
ジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、ｐ−キシリレンジ
アミン、４，４−ジアミノジフェニルメタンなどの芳香
族ジアミンが用いられる。
前記（ａ）〜（Ｃ）の３成分からポリウレタン樹脂を製
造するに当り使用する溶媒としては、ジメチルホルムア
マイド、ジエチルホルムアマイド、ジメチルアセトアマ
イド、アセトン、メチルエチルケトン、ジメチルスルホ
キサイドなど、従来一般にポリウレタン樹脂の溶解剤と
して用いられているものから任意の組合せで選択使用す
ればよい。
造するに当り使用する溶媒としては、ジメチルホルムア
マイド、ジエチルホルムアマイド、ジメチルアセトアマ
イド、アセトン、メチルエチルケトン、ジメチルスルホ
キサイドなど、従来一般にポリウレタン樹脂の溶解剤と
して用いられているものから任意の組合せで選択使用す
ればよい。
ポリウレタン樹脂の数平均分子量はポリウレタン製造に
おいて、ポリオール成分の数平均分子量および鎖延長剤
の使用モル量で調整する。
おいて、ポリオール成分の数平均分子量および鎖延長剤
の使用モル量で調整する。
本発明で使用するポリウレタン樹脂の一例を示すと、分
子量５００〜４０００を有するポリエステルポリオール
又は、ポリエーテルポリオール１モルに対し、ジイソシ
アネート成分１モル〜２モルとを５０〜１００’Ｃで３
〜１２時間反応させ、えられる末端イソシアネート基を
有するウレタンプレポリマーを有機溶媒で希釈し、さら
に、鎖延長剤０〜１モルを用いて４０〜１００℃で２〜
５０時間反応させてえられる。
子量５００〜４０００を有するポリエステルポリオール
又は、ポリエーテルポリオール１モルに対し、ジイソシ
アネート成分１モル〜２モルとを５０〜１００’Ｃで３
〜１２時間反応させ、えられる末端イソシアネート基を
有するウレタンプレポリマーを有機溶媒で希釈し、さら
に、鎖延長剤０〜１モルを用いて４０〜１００℃で２〜
５０時間反応させてえられる。
ポリブチレンは、分子ｆｆ１３５０〜１５００の範囲の
ものが好ましく、前記ポリウレタン樹脂１００重量部に
対し５〜５０重量部の範囲で添加配合する。これは、基
材表面にヌメリ感を付与するための必須成分で必り、配
合量が５重量部未満では、その効果がえられず、一方５
０重量部を越えると粘着性が増大し好ましくない。
ものが好ましく、前記ポリウレタン樹脂１００重量部に
対し５〜５０重量部の範囲で添加配合する。これは、基
材表面にヌメリ感を付与するための必須成分で必り、配
合量が５重量部未満では、その効果がえられず、一方５
０重量部を越えると粘着性が増大し好ましくない。
シリカは、表面粘着性を抑制するための必須成分であり
、又、これは、スウエート調外観及び触感を付与する作
用を示す。
、又、これは、スウエート調外観及び触感を付与する作
用を示す。
本発明では、シリカは、前記ポリウレタン樹脂１００重
量部に対し７〜４０重量部の範囲で添加配合する。これ
は、添加量が７重量部未満であれば粘着性抑制効果及び
スウエート調外観かえられず、一方４０重量部を越える
とヌメリ感が小さくなり好ましくないためである。
量部に対し７〜４０重量部の範囲で添加配合する。これ
は、添加量が７重量部未満であれば粘着性抑制効果及び
スウエート調外観かえられず、一方４０重量部を越える
とヌメリ感が小さくなり好ましくないためである。
本発明の被覆組成物は、樹脂固形物１０〜３０重量％に
調整して使用する。
調整して使用する。
本発明の被覆組成物が適用できる素材としては、織布、
不織布、合成皮革、人工皮革、紙、壁紙、合成樹脂シー
ト等が挙げられる。
不織布、合成皮革、人工皮革、紙、壁紙、合成樹脂シー
ト等が挙げられる。
被覆方法としては、スプレー法、グラビアプリンター法
、ロールコータ−法、リバースコーター法、ドクターナ
イフ法、へヶ塗り等が使用できる。
、ロールコータ−法、リバースコーター法、ドクターナ
イフ法、へヶ塗り等が使用できる。
（実施例）
以下、本発明をより具体的に説明するために、実施例を
示す。ただし、本発明は、これらの実施例の範囲に限定
されるものではない。実施例中の部数は、特にことわり
のない限り重量部を示す。
示す。ただし、本発明は、これらの実施例の範囲に限定
されるものではない。実施例中の部数は、特にことわり
のない限り重量部を示す。
［ポリウレタン樹脂溶液イの調製］
平均分子量２，０００のポリエステル１００部、４．４
′−ジフェニルメタンジイソシアネート１６．２５部を
加え、７０〜８０’Ｃで４時間は反応を行った。 つい
で、ジメチルホルムアマイド８１．３部およびメチルエ
チルケトン１９０．２６５を加えたのち、１．４−ブタ
ンジオール０゜１３５部を加え、６０〜８０’Ｃで４時
間反応を行いポリウレタン樹脂溶液を調製した。このポ
リウレタン樹脂のフィルムの１００％伸び抗張力を測定
したところ２０に’ｊ／ｃｒｉであった。
′−ジフェニルメタンジイソシアネート１６．２５部を
加え、７０〜８０’Ｃで４時間は反応を行った。 つい
で、ジメチルホルムアマイド８１．３部およびメチルエ
チルケトン１９０．２６５を加えたのち、１．４−ブタ
ンジオール０゜１３５部を加え、６０〜８０’Ｃで４時
間反応を行いポリウレタン樹脂溶液を調製した。このポ
リウレタン樹脂のフィルムの１００％伸び抗張力を測定
したところ２０に’ｊ／ｃｒｉであった。
「ポリウレタン樹脂溶液口〜トの調製コポリウレタン樹
脂溶液１の調製において、第１表に示す内容に変更する
以外はすべて同じ方法によりポリウレタン樹脂溶液を調
製した。
脂溶液１の調製において、第１表に示す内容に変更する
以外はすべて同じ方法によりポリウレタン樹脂溶液を調
製した。
実験例１
ポリウレタン樹脂溶液４３３３重量部に、ポリブチレン
（商品名ポリブテン５日、出光石油化学社製二分子量４
００）１５重量部及びシリカ微粉末（商品名 ＴＳ−１
００デグサジャパン社製）１５重量部を添加し、十分に
混合したのちメチルエチルケトン／ジメチルホルムアマ
イドの１／１を混合溶媒して樹脂固形分を１５重量％に
調製し、表面仕上用被覆組成物をえた。
（商品名ポリブテン５日、出光石油化学社製二分子量４
００）１５重量部及びシリカ微粉末（商品名 ＴＳ−１
００デグサジャパン社製）１５重量部を添加し、十分に
混合したのちメチルエチルケトン／ジメチルホルムアマ
イドの１／１を混合溶媒して樹脂固形分を１５重量％に
調製し、表面仕上用被覆組成物をえた。
実施例２〜５及び比較例１〜２
実施例１の方法において、使用するポリウレタン樹脂溶
液の種類を第２表に示すように変更する以外は、すべて
同じ方法で表面仕上用被覆組成物を調製した。
液の種類を第２表に示すように変更する以外は、すべて
同じ方法で表面仕上用被覆組成物を調製した。
第２表
実施例６〜７及び比較例３〜４
実施例１の方法において、ポリブチレンを第３表に示す
分子量を有するものに変える以外はすべて同じ方法で表
面仕上用被覆組成物を調製した。
分子量を有するものに変える以外はすべて同じ方法で表
面仕上用被覆組成物を調製した。
実施例８〜９及び比較例５〜７
実施例１の方法において、ポリブチレンの添加量を第４
表に示すよう変量させる以外はすべて同じ方法で表面仕
上用被覆組成物を調製した。
表に示すよう変量させる以外はすべて同じ方法で表面仕
上用被覆組成物を調製した。
第４表
実施例１０〜１１及び比較例８〜１０
実施例１の方法において、シリカ微粉末の添加量を第５
表に示すよう変量ざぜる以外はすべて同じ方法で表面仕
上用被覆組成物を調製した。
表に示すよう変量ざぜる以外はすべて同じ方法で表面仕
上用被覆組成物を調製した。
第５表
実験例
前記実施例１〜１１及び比較例１〜１０で調製した各被
覆組成物を用いて、ウレタン合成皮革の表面にグラビア
プリンター（１００メツシユ）で塗装し、ついで８０℃
で１分乾燥を行ない表面仕上げした。塗装は２〜３μで
あった。
覆組成物を用いて、ウレタン合成皮革の表面にグラビア
プリンター（１００メツシユ）で塗装し、ついで８０℃
で１分乾燥を行ない表面仕上げした。塗装は２〜３μで
あった。
得られた塗膜の状態は第６表に示す通りであった。
Claims (1)
- １、ポリウレタン樹脂を主成分とし、これにポリブチレ
ン及びシリカを配合してなる被覆組成物において、該ポ
リウレタン樹脂は、そのフィルムの１００％伸び抗張力
が２０〜４０Ｋｇ／ｃｍ＾２であり、かつ、各成分の配
合比がポリウレタン樹脂１００重量部に対し、ポリブチ
レン５〜５０重量部、シリカ７〜４０重量部であること
を特徴とするスウエード調表面仕上用被覆組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12930285A JPS61285268A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | スウエ−ド調表面仕上用被覆組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12930285A JPS61285268A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | スウエ−ド調表面仕上用被覆組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61285268A true JPS61285268A (ja) | 1986-12-16 |
| JPH0134542B2 JPH0134542B2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=15006207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12930285A Granted JPS61285268A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | スウエ−ド調表面仕上用被覆組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61285268A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0460608A2 (en) * | 1990-06-06 | 1991-12-11 | Seikoh Chemicals Co., Ltd. | Suede touch surface finishing composition |
| EP0663428A2 (de) * | 1994-01-14 | 1995-07-19 | Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Beschichtungsverfahren und Überzugsmittel unter Verwendung von Polybutenen |
| WO2008120702A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Kuraray Co., Ltd. | 銀付調皮革様シートおよびその製造方法 |
| JP2009052165A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Toray Ind Inc | シート状物およびその製造方法 |
-
1985
- 1985-06-13 JP JP12930285A patent/JPS61285268A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0460608A2 (en) * | 1990-06-06 | 1991-12-11 | Seikoh Chemicals Co., Ltd. | Suede touch surface finishing composition |
| EP0663428A2 (de) * | 1994-01-14 | 1995-07-19 | Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Beschichtungsverfahren und Überzugsmittel unter Verwendung von Polybutenen |
| EP0663428A3 (ja) * | 1994-01-14 | 1995-08-16 | Herberts & Co Gmbh | |
| US5985369A (en) * | 1994-01-14 | 1999-11-16 | Herberts Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Coating methods and coating compounds using polybutenes |
| WO2008120702A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Kuraray Co., Ltd. | 銀付調皮革様シートおよびその製造方法 |
| US8883662B2 (en) | 2007-03-30 | 2014-11-11 | Kuraray Co., Ltd. | Leather-like sheet bearing grain finish and process for producing the same |
| JP2009052165A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Toray Ind Inc | シート状物およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0134542B2 (ja) | 1989-07-19 |
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