JPS6127838A - 原稿給紙装置 - Google Patents
原稿給紙装置Info
- Publication number
- JPS6127838A JPS6127838A JP14432784A JP14432784A JPS6127838A JP S6127838 A JPS6127838 A JP S6127838A JP 14432784 A JP14432784 A JP 14432784A JP 14432784 A JP14432784 A JP 14432784A JP S6127838 A JPS6127838 A JP S6127838A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- document
- separation
- speed
- separation roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の属する分野）
本発明はファクシミリ等の入力に使用する原稿給紙装置
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
従来、ファクシミリ等のように複数枚の原稿を連続的に
逐次送出する給紙装置としては、例えば、給紙駆動部に
クラッチを使用し、前の原稿の終端を読取終了後、或い
は原稿が読取りセンサ部通過検出後、クラッチを動作し
て次の原稿を給紙している。このような方式による場合
、前の原稿と後の原稿の間には時間的に間隔を生じ、原
稿間の間隔を小さくして読取給紙速度を上げるためには
センサを給紙部付近に設けるか、新たに別のセンサを設
けなければならなかった。
逐次送出する給紙装置としては、例えば、給紙駆動部に
クラッチを使用し、前の原稿の終端を読取終了後、或い
は原稿が読取りセンサ部通過検出後、クラッチを動作し
て次の原稿を給紙している。このような方式による場合
、前の原稿と後の原稿の間には時間的に間隔を生じ、原
稿間の間隔を小さくして読取給紙速度を上げるためには
センサを給紙部付近に設けるか、新たに別のセンサを設
けなければならなかった。
（発明の目的）
本発明は、上記の問題点を解決するために、原稿を連続
給紙しながら、原稿間に一定の間隔を持たせることによ
多頁間の検出を行ない、且つ読取速度の高速化をはかっ
た原稿給紙装置を提供するものである。
給紙しながら、原稿間に一定の間隔を持たせることによ
多頁間の検出を行ない、且つ読取速度の高速化をはかっ
た原稿給紙装置を提供するものである。
（発明の構成および作用）
第１図は本発明の原稿給紙装置の一実施例の要部構成を
示すもので、１は分離ローラー、２は中間ローラー、３
は送信ローラー、４は排紙ローラー、５及び６はテンシ
ョンローラー、７は原稿テーブル、８は選別片、９は読
取りセンサである。
示すもので、１は分離ローラー、２は中間ローラー、３
は送信ローラー、４は排紙ローラー、５及び６はテンシ
ョンローラー、７は原稿テーブル、８は選別片、９は読
取りセンサである。
この原稿給紙装置は、分離ローラー１により原稿テーブ
ル７上に置かれた一番上の原稿を引き出し、中間ローラ
ー２を介して送信ローラー３に導ひき、ことで読取りセ
ンサ７によシ読取って信号を送出した後、排紙ローラー
４によシ排紙して１枚の原稿の送信を完了するものであ
る。ここで、中間ローラー２と送信ローラー３は送信パ
ルスモータ−（図示せず。）により直接ベルトによシ駆
動され、分離ローラー１は中間ローラー２から駆動され
、排紙ローラー４は送信ローラー３からギヤ連結駆動さ
れている。
ル７上に置かれた一番上の原稿を引き出し、中間ローラ
ー２を介して送信ローラー３に導ひき、ことで読取りセ
ンサ７によシ読取って信号を送出した後、排紙ローラー
４によシ排紙して１枚の原稿の送信を完了するものであ
る。ここで、中間ローラー２と送信ローラー３は送信パ
ルスモータ−（図示せず。）により直接ベルトによシ駆
動され、分離ローラー１は中間ローラー２から駆動され
、排紙ローラー４は送信ローラー３からギヤ連結駆動さ
れている。
いま、上記各ローラー１，２．３及び４の周速をそれぞ
れｖｌ、Ｆ２．■、及びＦ４ とすると、Ｖｌ （Ｆ２
＝ Ｆ３ 〈Ｆ４ の関係にあり、また、上記各ローラー１，２．３及び４
の搬送力をそれぞれＦＩ ＋ Ｆ２ ＋ Ｆ３及びＦ４
とすると、 の関係にあるものとする。
れｖｌ、Ｆ２．■、及びＦ４ とすると、Ｖｌ （Ｆ２
＝ Ｆ３ 〈Ｆ４ の関係にあり、また、上記各ローラー１，２．３及び４
の搬送力をそれぞれＦＩ ＋ Ｆ２ ＋ Ｆ３及びＦ４
とすると、 の関係にあるものとする。
第２図は分離ローラーの構造の詳細を示すもので、（ａ
〕は斜視図であシ、１０はシャフト、１１は分離コロ、
１２ａ及び１２ｂは駆動側及び被駆動側ビン、１３は分
離コロ側ビンである。
〕は斜視図であシ、１０はシャフト、１１は分離コロ、
１２ａ及び１２ｂは駆動側及び被駆動側ビン、１３は分
離コロ側ビンである。
分離ローラーｌは原稿の自動給紙と分離を行なうための
もので、シャフト１０に対してフリーに回転するゴムロ
ーラーよりなる分離コロ１１と、シャフト１０に設けた
駆動側ビン１２ａ及び被駆動側ビン１２ｂと、分離コロ
１１に設けた分離コロ側ビン１３で構成され、シャフト
１０の回転が駆動側ピン１２ａを介して分離コロ側ビン
１３に伝達でれ分離コロ１１を回転させるものである。
もので、シャフト１０に対してフリーに回転するゴムロ
ーラーよりなる分離コロ１１と、シャフト１０に設けた
駆動側ビン１２ａ及び被駆動側ビン１２ｂと、分離コロ
１１に設けた分離コロ側ビン１３で構成され、シャフト
１０の回転が駆動側ピン１２ａを介して分離コロ側ビン
１３に伝達でれ分離コロ１１を回転させるものである。
（ｂ）は駆動側ピン１２ａと分離コロ側ビン１３の結合
関係の説明図でチシ、シャフト１０が矢印方向に回転す
るとＡ点にある駆動側ピン１２ａは分離コロ側ビン１３
を駆動して分離コロ１１を回転させ原稿の送出を行なう
が、原稿が第１図に示した中間ローラー２に達すると、
原稿は中間ローラーによりいままでより速い速度で引張
られ、従って分離コロの回転はシャフト１０の回転より
速くなって分離コロ側ビン１３はＡ点側の駆動側ピン１
２ａから離れＢ点の被駆動側ビン１２ｂの方向に移動す
る。
関係の説明図でチシ、シャフト１０が矢印方向に回転す
るとＡ点にある駆動側ピン１２ａは分離コロ側ビン１３
を駆動して分離コロ１１を回転させ原稿の送出を行なう
が、原稿が第１図に示した中間ローラー２に達すると、
原稿は中間ローラーによりいままでより速い速度で引張
られ、従って分離コロの回転はシャフト１０の回転より
速くなって分離コロ側ビン１３はＡ点側の駆動側ピン１
２ａから離れＢ点の被駆動側ビン１２ｂの方向に移動す
る。
αは分離コロ側ビン１３の移動範囲を規定する周速差角
度である。
度である。
次に本発明の動作の詳細について述べる。
原稿給紙装置が読取ジスタートすると、分離ローラー１
の分離コロ１１は、シャフト１０の回転により駆動側ビ
ン１２ａ１分離コロ側ビン１３を介してシャツ）１０よ
シ駆動力を受けて回転し、原稿テーブル７上の一番上の
原稿をゴムの摩擦関係によって引き出す。
の分離コロ１１は、シャフト１０の回転により駆動側ビ
ン１２ａ１分離コロ側ビン１３を介してシャツ）１０よ
シ駆動力を受けて回転し、原稿テーブル７上の一番上の
原稿をゴムの摩擦関係によって引き出す。
−１と中間ローラー２の周速ｖ１．ｖ２及び搬送力Ｆ１
゜Ｆ２は、Ｆ２） Ｖｌ、 Ｆ２：） Ｆｌに設定しで
あるから、原稿は速度ｖ２で引かれ、分離ローラー１も
周速ｖ２で回転してシャフト１０の周速ｖ１に対して速
度差を生じる。そのため接していた駆動側ピン１２ａと
分離コロ側ビン１３が次第に離れ、一枚目の原稿が分離
ローラー１゛をぬける時には成る角度ができて、二枚口
を分離ローラー１でフィード開始する時に駆動側ピン１
２ａと分離コロ側ビン１３とが接するまでの前記の角度
分だけ分離ローラー１の分離コロ１１の回転が停止する
。つまり分離ローラー１の遅れ分だけ一枚目と二枚口の
原稿に間隔ができ、ページ間の検知が可能となるだめに
分離ローラー１の連続駆動が実現できる。
゜Ｆ２は、Ｆ２） Ｖｌ、 Ｆ２：） Ｆｌに設定しで
あるから、原稿は速度ｖ２で引かれ、分離ローラー１も
周速ｖ２で回転してシャフト１０の周速ｖ１に対して速
度差を生じる。そのため接していた駆動側ピン１２ａと
分離コロ側ビン１３が次第に離れ、一枚目の原稿が分離
ローラー１゛をぬける時には成る角度ができて、二枚口
を分離ローラー１でフィード開始する時に駆動側ピン１
２ａと分離コロ側ビン１３とが接するまでの前記の角度
分だけ分離ローラー１の分離コロ１１の回転が停止する
。つまり分離ローラー１の遅れ分だけ一枚目と二枚口の
原稿に間隔ができ、ページ間の検知が可能となるだめに
分離ローラー１の連続駆動が実現できる。
なお、分離ローラーｌと中間ローラー２は速度差がある
ので間隔ができるはずであるが、原稿チー プル７の分
離部における原稿の先端位置が一定でない場合、間隔が
殆んど生じないことがあるが、本発明によれば上記のよ
うに確実に原稿間隔を得送信ローラー３は原稿搬送中以
外は読取シセンサ９のガイド板と接して回転するため、
接触圧が大きいとパルスモータ−に対して大きな負荷と
なる。そこで送信ローラー３の接触圧は必要最少限に押
え、中間ローラー２と送信ローラー３の搬送６カＦ２と
Ｆ３オよび周速ｖ２とｖ３が、Ｆ２’） Ｆ３．−
Ｖ２−ｖ３という条件、において、中間ローラー２を使
って原稿搬送を行うことにより送り精度を維持し、パル
スモータ−への負荷を軽減しようとするものであシ、こ
の時、送信ローラー３は中間ローラー２と全く同期して
回転させることによυ原稿の弛みを防止すると共に、終
端付近では単独で原稿搬送し、ても送り精度を維持する
ことができる。
ので間隔ができるはずであるが、原稿チー プル７の分
離部における原稿の先端位置が一定でない場合、間隔が
殆んど生じないことがあるが、本発明によれば上記のよ
うに確実に原稿間隔を得送信ローラー３は原稿搬送中以
外は読取シセンサ９のガイド板と接して回転するため、
接触圧が大きいとパルスモータ−に対して大きな負荷と
なる。そこで送信ローラー３の接触圧は必要最少限に押
え、中間ローラー２と送信ローラー３の搬送６カＦ２と
Ｆ３オよび周速ｖ２とｖ３が、Ｆ２’） Ｆ３．−
Ｖ２−ｖ３という条件、において、中間ローラー２を使
って原稿搬送を行うことにより送り精度を維持し、パル
スモータ−への負荷を軽減しようとするものであシ、こ
の時、送信ローラー３は中間ローラー２と全く同期して
回転させることによυ原稿の弛みを防止すると共に、終
端付近では単独で原稿搬送し、ても送り精度を維持する
ことができる。
排紙ローラー４では原稿搬送上、弛みを防止するため周
速ｖ４を最も速く設定しであるが、搬送力Ｆ４は最低に
押えて引張りによる送υ精度の不良を防いでいる。従っ
て、原稿搬送中の排紙ローラー４は僅かに滑った状態で
回′転ｒするが、原稿の裏面を擦るので表面の汚れはな
く、また、送信ローラー３に同期しているので滑り量も
少く、発生騒音も小きい。
速ｖ４を最も速く設定しであるが、搬送力Ｆ４は最低に
押えて引張りによる送υ精度の不良を防いでいる。従っ
て、原稿搬送中の排紙ローラー４は僅かに滑った状態で
回′転ｒするが、原稿の裏面を擦るので表面の汚れはな
く、また、送信ローラー３に同期しているので滑り量も
少く、発生騒音も小きい。
なお上記説明では、分離ローラー１においてシャフト側
に駆動側ビン１２ａと被駆動側ビン１２ｂの２本、分離
コロ側ビン１３を１本とした場合を説明したが、ピンは
シャフト１０かあるいは分離コロのどちらかに２本立て
て周速差によるピンの離れ角を制御することによυペー
ジ間隔をコントロールすることも可能であるが、原稿長
てによるページ間隔の違いに融通性がある場合には、双
方１本ずつのピンだけでも構わない。また分離ローラー
１はベルトによりダイレクトにモータ駆動しても構わな
いが、一方向クラッチを介することによシ駆動系からの
伝送マージンを一定にするようにしても良く、一方向ク
ラッチを使用した方が原稿の長きが異なっても間隔が一
定になり易い。即ち、一方向クラッチを使用しない場合
はピンの位置及びローラーの送り速度差を原稿の最大と
最小の両方を満足する値に設定しなければならないが、
使用する場合は最小のみに合わせておけば、シャフトが
ローラーに連れ回りするので間隔がほぼ一定になる。
に駆動側ビン１２ａと被駆動側ビン１２ｂの２本、分離
コロ側ビン１３を１本とした場合を説明したが、ピンは
シャフト１０かあるいは分離コロのどちらかに２本立て
て周速差によるピンの離れ角を制御することによυペー
ジ間隔をコントロールすることも可能であるが、原稿長
てによるページ間隔の違いに融通性がある場合には、双
方１本ずつのピンだけでも構わない。また分離ローラー
１はベルトによりダイレクトにモータ駆動しても構わな
いが、一方向クラッチを介することによシ駆動系からの
伝送マージンを一定にするようにしても良く、一方向ク
ラッチを使用した方が原稿の長きが異なっても間隔が一
定になり易い。即ち、一方向クラッチを使用しない場合
はピンの位置及びローラーの送り速度差を原稿の最大と
最小の両方を満足する値に設定しなければならないが、
使用する場合は最小のみに合わせておけば、シャフトが
ローラーに連れ回りするので間隔がほぼ一定になる。
（効果）
以上説明したように、本発明は分離ローラーの連続回転
が可能なため、センサー、クラッチ等の機構が省略でき
ると共に、原稿間のインターノ（ルを最小且つほぼ一定
に抑える事ができるので連続高速読取りが実現できる。
が可能なため、センサー、クラッチ等の機構が省略でき
ると共に、原稿間のインターノ（ルを最小且つほぼ一定
に抑える事ができるので連続高速読取りが実現できる。
また、送り精度に不安のある送信ローラーでの搬送に代
り、中間ローラーで原稿を搬送することにより、）くル
スモータのステップ搬送精度を維持できる等の利点があ
る。
り、中間ローラーで原稿を搬送することにより、）くル
スモータのステップ搬送精度を維持できる等の利点があ
る。
第１図は本発明の一実施例の要部構成を示す図、第２図
は分離ローラーの構造の詳細を示す図である。 １ ・・・・・・・・・分離ローラー、 ２・・・・・
・・・・中間ローラー、３ ・・・・・・・・・送信ロ
ーラー、 ４ ・・・・・・・・・排紙ローラー、５、
６ ・・・・・・・・・テンションｏ−５−１７・・・
・・・・・・原稿テーブル、 ８・・・・・・・・・選
別片、 ９・・・・・・・・・読取り 、センサ、１０
・・・・・・・・・シャフト、１１・・・・・・・・・
分離コロ、１２ａ・・・・・・・・・駆動側ビン、１２
ｂ・・・・・・・・・被駆動側ビン、１３・・・・・・
・・・分離コロ側ビン。 第１図 第２図 （ｂ） Δ
は分離ローラーの構造の詳細を示す図である。 １ ・・・・・・・・・分離ローラー、 ２・・・・・
・・・・中間ローラー、３ ・・・・・・・・・送信ロ
ーラー、 ４ ・・・・・・・・・排紙ローラー、５、
６ ・・・・・・・・・テンションｏ−５−１７・・・
・・・・・・原稿テーブル、 ８・・・・・・・・・選
別片、 ９・・・・・・・・・読取り 、センサ、１０
・・・・・・・・・シャフト、１１・・・・・・・・・
分離コロ、１２ａ・・・・・・・・・駆動側ビン、１２
ｂ・・・・・・・・・被駆動側ビン、１３・・・・・・
・・・分離コロ側ビン。 第１図 第２図 （ｂ） Δ
Claims (3)
- （１）回転可能なシャフトと、そのシャフトに対し一定
角度内で自由に回転できるよう嵌装されたゴムローラー
より成る分離コロを有し、原稿の自動給紙と分離を行な
う分離ローラーと、その分離ローラーよりも周速が大で
あって、周速が互いに等しい原稿搬送用の中間ローラー
及び送信ローラーと、その中間ローラー及び送信ローラ
ーよりも周速の大なる排紙ローラーとを有することを特
徴とする原稿給紙装置。 - （２）分離コロがシャフトに対し自由に回転できる角度
は原稿の頁間隔の検出が可能な限り小さい角度であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の原稿給
紙装置。 - （３）分離ローラーの分離コロとシャフトとの間に一方
向クラッチが介在することを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項記載の原稿給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14432784A JPS6127838A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 原稿給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14432784A JPS6127838A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 原稿給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127838A true JPS6127838A (ja) | 1986-02-07 |
Family
ID=15359527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14432784A Pending JPS6127838A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 原稿給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127838A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222938U (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-15 | ||
| JPH03279138A (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-10 | Tamura Electric Works Ltd | 自動給紙機構 |
| US5267059A (en) * | 1990-03-16 | 1993-11-30 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet scanner |
| JP2007276976A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Nisca Corp | シート搬送装置及びこれを備えた給紙装置並びに画像処理装置 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14432784A patent/JPS6127838A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222938U (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-15 | ||
| US5267059A (en) * | 1990-03-16 | 1993-11-30 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet scanner |
| JPH03279138A (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-10 | Tamura Electric Works Ltd | 自動給紙機構 |
| JP2007276976A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Nisca Corp | シート搬送装置及びこれを備えた給紙装置並びに画像処理装置 |
| JP4695007B2 (ja) * | 2006-04-10 | 2011-06-08 | ニスカ株式会社 | シート搬送装置及びこれを備えた給紙装置並びに画像処理装置 |
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