JPS61274918A - 合成樹脂成形体、特に合成樹脂中空体の製造装置 - Google Patents
合成樹脂成形体、特に合成樹脂中空体の製造装置Info
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- JPS61274918A JPS61274918A JP61085213A JP8521386A JPS61274918A JP S61274918 A JPS61274918 A JP S61274918A JP 61085213 A JP61085213 A JP 61085213A JP 8521386 A JP8521386 A JP 8521386A JP S61274918 A JPS61274918 A JP S61274918A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は特許請求の範囲1の上部概念による合成樹脂
成型機の半金型用の閉鎖保持機構に関する。
成型機の半金型用の閉鎖保持機構に関する。
技術水準によれば、合成樹脂成形部品の製造のための装
置の半金型は、種々の機械式の装置を介して移動される
。この場合、特に使用される機構は、高い作動速度はも
とより、高い閉鎖力をも許容する機構である。この課題
を解決するためには、主として液圧で駆動される機構が
使用される。最も広く行きわたっているのは、様々の構
造の曲りてこ装置並びに、直接作用する多段式の液圧シ
リンダーである。
置の半金型は、種々の機械式の装置を介して移動される
。この場合、特に使用される機構は、高い作動速度はも
とより、高い閉鎖力をも許容する機構である。この課題
を解決するためには、主として液圧で駆動される機構が
使用される。最も広く行きわたっているのは、様々の構
造の曲りてこ装置並びに、直接作用する多段式の液圧シ
リンダーである。
比較的小型の機械では、間接的な空気圧式駆動部又は減
速機付の電動機による解決方法もある。
速機付の電動機による解決方法もある。
これら、すべての解決方法の機能原理は極めて一様であ
って、次の経過を示す。
って、次の経過を示す。
O完全に開いた位置から、片方又は双方の半金型が高速
で、(真空成型の場合)保持位置又は最初の閉鎖位置へ
移動する。
で、(真空成型の場合)保持位置又は最初の閉鎖位置へ
移動する。
0次に、保持時間の経過後又は切換え後、半金型が完全
に且つたいていはより小さな速度ながらよシ大なる力で
閉鎖する。
に且つたいていはより小さな速度ながらよシ大なる力で
閉鎖する。
○駆動部が半金型の閉鎖後に遮断され、次いで注入及び
成形行程が開始する。
成形行程が開始する。
○成形行程の終了後は、まず高速度で半金型が開かれた
後、金型からの取外しが行なわれる。
後、金型からの取外しが行なわれる。
合成樹脂成形部品、とりわけ半金型の間で相互に溶接さ
れる2個の半容器から成る合成樹脂中空体を製造する場
合には、材料に特有な収縮プロセスにより、各半分の金
型間の材料厚さが変化する。このことは合成樹脂成形部
品、とりわけ上記の半容器の溶接線及び圧搾線に作用す
る半金型の閉鎖力或いは保持力が一定に保持されないこ
とを意味する。合成、樹脂中空体の製造との関連で云う
ならば、このことは事情によっては、周囲の密な溶接線
を得るのに必要な溶接力が十分でないこと、しかし、閉
鎖力を過度に弱めた場合には溶接線又は圧搾線が損傷さ
れることを意味する。
れる2個の半容器から成る合成樹脂中空体を製造する場
合には、材料に特有な収縮プロセスにより、各半分の金
型間の材料厚さが変化する。このことは合成樹脂成形部
品、とりわけ上記の半容器の溶接線及び圧搾線に作用す
る半金型の閉鎖力或いは保持力が一定に保持されないこ
とを意味する。合成、樹脂中空体の製造との関連で云う
ならば、このことは事情によっては、周囲の密な溶接線
を得るのに必要な溶接力が十分でないこと、しかし、閉
鎖力を過度に弱めた場合には溶接線又は圧搾線が損傷さ
れることを意味する。
この発明の基礎となる課題は、本来の生産手順中、それ
故、合成樹脂中空体の製造の際の注入成形行程及び溶接
の間に、高い電動機の性能を必要とせずに、半金型間の
保持閉鎖力が一定に確保され保持される様な種類の閉鎖
保持機構を提示するととKある。
故、合成樹脂中空体の製造の際の注入成形行程及び溶接
の間に、高い電動機の性能を必要とせずに、半金型間の
保持閉鎖力が一定に確保され保持される様な種類の閉鎖
保持機構を提示するととKある。
この課題は、特許請求の範囲1の特徴部に定義された特
徴によって解決される。本発明の展開は、特許請求の範
囲2及び8に定義されている通シである。特許請求の範
囲4によれば、その他の原・成形技術とりわけ圧縮鋳造
及び射出鋳造並びに射出スタンピングの技術との結合し
た使用も保護されることとなる。
徴によって解決される。本発明の展開は、特許請求の範
囲2及び8に定義されている通シである。特許請求の範
囲4によれば、その他の原・成形技術とりわけ圧縮鋳造
及び射出鋳造並びに射出スタンピングの技術との結合し
た使用も保護されることとなる。
本発明による装置により、圧縮ばねを介する同時移動の
際に弾力的な金型閉鎖が可能となる。
際に弾力的な金型閉鎖が可能となる。
金型板の衝撃吸収によって、短時間の高い過剰負荷(続
く回復期の場合の)、を許容する、いわゆるサーボモー
ターの使用も可能となる。
く回復期の場合の)、を許容する、いわゆるサーボモー
ターの使用も可能となる。
これは、慣性モーメントを利用しつつ駆動モーターが衝
撃吸収された閉鎖位置へ移動し、且つ保持ブレーキが完
全に入るまで、入力のit保持される形で行なわれる。
撃吸収された閉鎖位置へ移動し、且つ保持ブレーキが完
全に入るまで、入力のit保持される形で行なわれる。
本発明を図面に基き詳細に説明すれば次の通シである。
第1図には、所定の距離をへだてて互いにその休止位置
に保持せられた互いに同軸上に配置された二つの半金型
1,2が記載されている。これら双方の半金型1,2に
は、各1個のキャビティ11.21が点線で示されてお
り、とれらキャビティ11.21は、本来の成形行程或
いは製造行程中に真空とされ、これによって、はさみ込
まれた合成樹脂ラオイルがキャビティ11.21の壁部
に付く。
に保持せられた互いに同軸上に配置された二つの半金型
1,2が記載されている。これら双方の半金型1,2に
は、各1個のキャビティ11.21が点線で示されてお
り、とれらキャビティ11.21は、本来の成形行程或
いは製造行程中に真空とされ、これによって、はさみ込
まれた合成樹脂ラオイルがキャビティ11.21の壁部
に付く。
半金型1.2は、外径が半金型1,2の外径よりも大き
な保持板3,4に固定されている。この保持板8,4の
縁部領域は、横型トラバース5.6に懸架され、これを
介して最終的に半金型1,2の同時移動が行なわれる。
な保持板3,4に固定されている。この保持板8,4の
縁部領域は、横型トラバース5.6に懸架され、これを
介して最終的に半金型1,2の同時移動が行なわれる。
上記の横型トラバース5,6への保持板3.4の懸架け
、本発明によシ蓄力器(圧縮バネ)?、8゜9.10が
設けられる様に形成されている。この蓄力器7−10に
よシ、保持板8.4は半金型1゜2と共に、横トラバー
ズ5.6に対して所定の距離f1に保持される。蓄力器
7−10は、横トラバース5.6に挿入された孔ボルト
?1.81.91゜101を介して軸上を案内されるが
、これら孔ボルトは、補充孔中の自由な末端で、保持板
3.4内に穿通することが出来る。
、本発明によシ蓄力器(圧縮バネ)?、8゜9.10が
設けられる様に形成されている。この蓄力器7−10に
よシ、保持板8.4は半金型1゜2と共に、横トラバー
ズ5.6に対して所定の距離f1に保持される。蓄力器
7−10は、横トラバース5.6に挿入された孔ボルト
?1.81.91゜101を介して軸上を案内されるが
、これら孔ボルトは、補充孔中の自由な末端で、保持板
3.4内に穿通することが出来る。
上記の横トラバース5,6の相対的運動は、ブレーキを
備えた電動機17及び二つのベベルギヤ駆動部18.1
9を介して動かされるねじスピンドル15.16を介し
て伝達される。二つのベベルギヤ駆動部18.19は、
それぞれ半分に対して左或いは右運動である様に形成さ
れている。横トラバース5,6内のスピンドル出入口が
相応の配置或いは形状の場合には、成る方向へのねじス
ピンドル15.16の回転は、矢印Xから或いは矢印x
への、ねじスピンドル15.16の同方向の運動を達成
することを可能にする。電動機17、ねじスピンドル1
5.16及びベベルギヤ駆動部18.19は、互いに同
調させられているので、横トラバース5,6内にねじス
ピンドルの受容がうまく適合する場合に、半金型1.2
から成る金型の開閉を着手させることが出来る。
備えた電動機17及び二つのベベルギヤ駆動部18.1
9を介して動かされるねじスピンドル15.16を介し
て伝達される。二つのベベルギヤ駆動部18.19は、
それぞれ半分に対して左或いは右運動である様に形成さ
れている。横トラバース5,6内のスピンドル出入口が
相応の配置或いは形状の場合には、成る方向へのねじス
ピンドル15.16の回転は、矢印Xから或いは矢印x
への、ねじスピンドル15.16の同方向の運動を達成
することを可能にする。電動機17、ねじスピンドル1
5.16及びベベルギヤ駆動部18.19は、互いに同
調させられているので、横トラバース5,6内にねじス
ピンドルの受容がうまく適合する場合に、半金型1.2
から成る金型の開閉を着手させることが出来る。
念のため、第1図には更に一対の帯状フォイル80.3
1が記載されているが、これは、図面の例で云えば、右
方向から来て、金型の間を押し通され且つ/又は引張ら
れる(矢印Y)。
1が記載されているが、これは、図面の例で云えば、右
方向から来て、金型の間を押し通され且つ/又は引張ら
れる(矢印Y)。
第2図は金型が閉鎖している場合、すなわち帯状フォイ
ル80.81が挾まれている場合の、第1図による装置
を示す。
ル80.81が挾まれている場合の、第1図による装置
を示す。
電動機17によシ、横トラバース5,6は(第1図の矢
印Xに応じて)−緒に動かされる。つまり、半金型1,
2が、互いに最小の距離となるまで動かされる。この位
置で、真空を達成することKより、挾みこオれた帯状フ
ォイルから外皮半分が成形され、中空体半分が形成され
る。
印Xに応じて)−緒に動かされる。つまり、半金型1,
2が、互いに最小の距離となるまで動かされる。この位
置で、真空を達成することKより、挾みこオれた帯状フ
ォイルから外皮半分が成形され、中空体半分が形成され
る。
外皮半分の縁部には溶接線の輪郭が作られbが、これは
金型からの取外し行程の次の行程でそれぞれ互いに接合
される。
金型からの取外し行程の次の行程でそれぞれ互いに接合
される。
溶接のために中空体縁部に均等に配分された高い力をも
たらすため、金型板は、蓄力器7,8゜9.10が長さ
f2に圧縮されるまで、高速度で保持位置からショック
を吸収した閉鎖位置へ移行する。この長さf2は、金型
が閉鎖されているときは、同時に保持板3,4と横トラ
バース5゜6との間の距離に相当する。さて、帯状フォ
イル80.31は半金型の間に挾まれておシ、且つねじ
スピンドル15.16が電磁式制動手段を介して固定保
持されているので、電動機は遮断することが出来る。半
金型1,2は、いわばカルダン式に懸垂されていて、弾
力的に互いに相接している。
たらすため、金型板は、蓄力器7,8゜9.10が長さ
f2に圧縮されるまで、高速度で保持位置からショック
を吸収した閉鎖位置へ移行する。この長さf2は、金型
が閉鎖されているときは、同時に保持板3,4と横トラ
バース5゜6との間の距離に相当する。さて、帯状フォ
イル80.31は半金型の間に挾まれておシ、且つねじ
スピンドル15.16が電磁式制動手段を介して固定保
持されているので、電動機は遮断することが出来る。半
金型1,2は、いわばカルダン式に懸垂されていて、弾
力的に互いに相接している。
金型が閉鎖されると、合成樹脂中空体は半金型1,2の
キャビティ11.12内で成形され、同時にこの合成樹
脂中空体がキャビティ11.12の外縁部に沿って互い
に溶接される。材料の収縮(10分の1ミリメートルの
範囲で存在し得る)によって溶接線に沿って発生する厚
さのバラツキは、今や半金型1,2間のいわば弾力的圧
力を基として、自動的に均衡される。この作業行程の終
了後、金型は再び(矢印2へ)互いに離れて移動し、完
成済の合成樹脂中空体35が押し出される(矢印Y)。
キャビティ11.12内で成形され、同時にこの合成樹
脂中空体がキャビティ11.12の外縁部に沿って互い
に溶接される。材料の収縮(10分の1ミリメートルの
範囲で存在し得る)によって溶接線に沿って発生する厚
さのバラツキは、今や半金型1,2間のいわば弾力的圧
力を基として、自動的に均衡される。この作業行程の終
了後、金型は再び(矢印2へ)互いに離れて移動し、完
成済の合成樹脂中空体35が押し出される(矢印Y)。
第1図は金型が開いた状態の合成樹脂中空体の製造のた
めの装置を示し、第2図は金型が閉鎖した状態の合成樹
脂中空体の製造のための装置を示す。 図中符号 1.2 半金型 3.4 保持板 5.6 横トラバース 7、8.9.10 蓄力器 11.21 キャビティ 15.16 ねじスピンドル 17 電動機
めの装置を示し、第2図は金型が閉鎖した状態の合成樹
脂中空体の製造のための装置を示す。 図中符号 1.2 半金型 3.4 保持板 5.6 横トラバース 7、8.9.10 蓄力器 11.21 キャビティ 15.16 ねじスピンドル 17 電動機
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)合成樹脂成型部品の製造のための装置の、とりわけ
合成樹脂中空体を製造するための装置の場合に使用する
ための二つの半金型の閉鎖及び保持機構で、熱可塑性樹
脂製の2本の互いに平行な帯状フォイル又は1本のホー
ス状フォイルが絞り金型に供給され且つ各1個の半容器
に変形され、これらの半容器が閉鎖された絞り金型の中
で互いに接合され、次いで完成された合成樹脂容器とし
て絞り金型から取り出される、閉鎖及び保持機構におい
て、絞り金型の半金型が、多数の蓄力器を介してその駆
動要素に接続されていること、及びこの蓄力器が半金型
の同時移動後に駆動部の所定の停止後に蓄力器の力によ
つて互いに圧し付けられる様に相互に圧縮され、これに
よつて半容器の接合の際に発生する半金型の距離の寸法
偏差が自動的に均衡されることを特徴とする、閉鎖保持
機構。 2)特許請求の範囲1)による閉鎖保持機構において、
半金型の駆動要素が、蓄圧性の要素及び制動部から成る
高過負荷可能な電動機から成り、短時間のピーク負荷を
利用して高速移行の際のより大なる行程はもとより、高
い保持力も実現可能である、閉鎖保持機構。 3)特許請求の範囲1)による閉鎖保持機構において、
蓄圧性の要素が圧縮ばね及び/又はガスばねである、閉
鎖保持機構。 4)特許請求の範囲1)による閉鎖保持機構において、
とりわけ、圧縮鋳造、射出鋳造、射出スタンピングの場
合の原金型技術での使用を特徴とする閉鎖保持機構。
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- 1986-04-08 AT AT86104759T patent/ATE48969T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1986-04-15 JP JP61085213A patent/JPH0657426B2/ja not_active Expired - Fee Related
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