JPS6125986B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6125986B2 JPS6125986B2 JP57077073A JP7707382A JPS6125986B2 JP S6125986 B2 JPS6125986 B2 JP S6125986B2 JP 57077073 A JP57077073 A JP 57077073A JP 7707382 A JP7707382 A JP 7707382A JP S6125986 B2 JPS6125986 B2 JP S6125986B2
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- JP
- Japan
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- refrigerant
- absorber
- absorption liquid
- regenerator
- pipe
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- Expired
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 64
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 55
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 52
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は比較的低い温度の熱源を利用して冷水
を得ることのできる2段吸収冷凍機に関する。
を得ることのできる2段吸収冷凍機に関する。
100℃以下のような比較的温度の低い熱源を有
効に利用して冷水を得るために、2段吸収冷凍機
が利用される。この2段吸収冷凍機は、第2図に
示すように、吸収液の蒸気圧線図上で2つのサイ
クルイ,ロから成り立つており、これら2つのサ
イクルを結ぶ中間段において、低圧側サイクルイ
の再生器で発生した蒸気を高圧側サイクルロの吸
収器で吸収するようにしたものである。即ち、こ
の2段吸収冷凍機は、第1図に示すように、被冷
却流体が冷媒に蒸発熱を与え冷水になる蒸発器1
と、蒸発器1で蒸発気化した冷媒を吸収液に吸収
させる吸収器2と、吸収器2内で冷媒を吸収した
希吸収液を加熱してその冷媒分を蒸発させる中間
再生器3と、中間再生器3で蒸発気化した冷媒を
吸収液に吸収させる中間吸収器4と、中間吸収器
4内で冷媒を吸収した希吸収液を加熱してその冷
媒分を蒸発させる再生器5と、再生器5で蒸発気
化した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器6とから
構成されている。なお、7及び8は低圧側及び高
圧側吸収液の移動経路途中にそれぞれ設けられた
熱交換器である。従つて、上記構成によると、普
通の吸収冷凍機に比べ、中間再生器と中間吸収器
とを余分に必要とするため、コスト高になると共
にシステムが複雑になるという欠点があつた。
効に利用して冷水を得るために、2段吸収冷凍機
が利用される。この2段吸収冷凍機は、第2図に
示すように、吸収液の蒸気圧線図上で2つのサイ
クルイ,ロから成り立つており、これら2つのサ
イクルを結ぶ中間段において、低圧側サイクルイ
の再生器で発生した蒸気を高圧側サイクルロの吸
収器で吸収するようにしたものである。即ち、こ
の2段吸収冷凍機は、第1図に示すように、被冷
却流体が冷媒に蒸発熱を与え冷水になる蒸発器1
と、蒸発器1で蒸発気化した冷媒を吸収液に吸収
させる吸収器2と、吸収器2内で冷媒を吸収した
希吸収液を加熱してその冷媒分を蒸発させる中間
再生器3と、中間再生器3で蒸発気化した冷媒を
吸収液に吸収させる中間吸収器4と、中間吸収器
4内で冷媒を吸収した希吸収液を加熱してその冷
媒分を蒸発させる再生器5と、再生器5で蒸発気
化した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器6とから
構成されている。なお、7及び8は低圧側及び高
圧側吸収液の移動経路途中にそれぞれ設けられた
熱交換器である。従つて、上記構成によると、普
通の吸収冷凍機に比べ、中間再生器と中間吸収器
とを余分に必要とするため、コスト高になると共
にシステムが複雑になるという欠点があつた。
そこで、本発明は上記欠点を解消し得る2段吸
収冷凍機を提供することを目的とする。
収冷凍機を提供することを目的とする。
即ち、本発明は被冷却流体から熱をうばいこれ
を冷却させて冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発気
化した冷媒を吸収液に吸収させる吸収器及び中間
吸収器と、冷媒を吸収した希吸収液から冷媒を蒸
発させて濃吸収液を得る再生器と、蒸発気化した
冷媒を凝縮させる凝縮器とを設け、上記吸収液
を、吸収器、中間吸収器及び再生器に亘つて且つ
任意の順番で循環させる吸収液循環経路を設け、
上記凝縮器で凝縮された冷媒の一部を蒸発器に導
くと共に、その残りの冷媒を吸収器内で発生する
吸収熱により加熱蒸発させて中間吸収器に導くよ
うにしたことを特徴とする2段吸収冷凍機であ
る。
を冷却させて冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発気
化した冷媒を吸収液に吸収させる吸収器及び中間
吸収器と、冷媒を吸収した希吸収液から冷媒を蒸
発させて濃吸収液を得る再生器と、蒸発気化した
冷媒を凝縮させる凝縮器とを設け、上記吸収液
を、吸収器、中間吸収器及び再生器に亘つて且つ
任意の順番で循環させる吸収液循環経路を設け、
上記凝縮器で凝縮された冷媒の一部を蒸発器に導
くと共に、その残りの冷媒を吸収器内で発生する
吸収熱により加熱蒸発させて中間吸収器に導くよ
うにしたことを特徴とする2段吸収冷凍機であ
る。
かかる構成によると、従来の2段吸収冷凍機の
能力を有したままで、中間再生器を不要にするこ
とができる。
能力を有したままで、中間再生器を不要にするこ
とができる。
以下、本発明の一実施例を第3図及び第4図に
基づき説明する。11は冷媒(例えば水)Aを蒸
発させる蒸発器、12は蒸発気化された冷媒を吸
収液(例えばリチウムブロマイド)に吸収させる
吸収器、13は同じく中間吸収器、14は冷媒を
吸収した希吸収液B1を加熱してその冷媒分を蒸
発させ、濃吸収液B2を得る再生器、15は蒸発
気化された冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器であ
る。上記蒸発器11内には、被冷却流体(例えば
水)Cを流す被冷却管16が挿通して設けられ、
中間吸収器13内には、冷却流体(例えば冷却
水)Dを流す冷却管17が挿通して設けられ、再
生器14内には、加熱流体(例えば廃熱水)Eを
流す加熱管18が挿通して設けられ、また凝縮器
15内には、冷却流体Dを流す冷却管19が挿通
して設けられている。なお、20は蒸発器11内
で冷媒を循環させる冷媒循環管である。そして、
上記吸収液は、吸収器12、再生器14及び中間
吸収器13の順番に循環するように構成されてい
る。即ち、再生器14と中間吸収器13とは濃吸
収液移送管(以下、単に濃吸収液管と称す)21
により接続され、中間吸収器13と吸収器12と
は中間(濃度)吸収液移送管(以下、単に中間吸
収液管と称す)22により接続され、また吸収器
12と再生器14とは希吸収液移送管(以下、単
に希吸収液管と称す)23で接続されている。そ
して、更に凝縮器15内で凝縮させられた冷媒の
一部は蒸発器11に導かれ、また残りの冷媒は吸
収器12内で一旦加熱蒸発されて中間吸収器13
に導かれる。即ち、凝縮器15と蒸発器11の冷
媒循環管20とは第1冷媒移送管24によつて接
続され、また凝縮器15と吸収器12とは、上記
第1冷媒移送管24から分岐された第2冷媒移送
管25によつて接続され、さらに吸収器12と中
間吸収器13とは冷媒蒸気移送管26とによつて
接続されている。なお、上記希吸収液管23と中
間吸収液管22との間、希吸収液管23と第1冷
媒移送管24との間、及び希吸収液管23と濃吸
収液管21との間には、それぞれ熱交換器27,
28,29が介装されて、熱回収が成される。ま
た、上記冷媒循環管20、濃吸収液管21、中間
吸収液管22、希吸収液管23及び第1冷媒移送
管24にはそれぞれポンプ30〜34が介装され
ている。
基づき説明する。11は冷媒(例えば水)Aを蒸
発させる蒸発器、12は蒸発気化された冷媒を吸
収液(例えばリチウムブロマイド)に吸収させる
吸収器、13は同じく中間吸収器、14は冷媒を
吸収した希吸収液B1を加熱してその冷媒分を蒸
発させ、濃吸収液B2を得る再生器、15は蒸発
気化された冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器であ
る。上記蒸発器11内には、被冷却流体(例えば
水)Cを流す被冷却管16が挿通して設けられ、
中間吸収器13内には、冷却流体(例えば冷却
水)Dを流す冷却管17が挿通して設けられ、再
生器14内には、加熱流体(例えば廃熱水)Eを
流す加熱管18が挿通して設けられ、また凝縮器
15内には、冷却流体Dを流す冷却管19が挿通
して設けられている。なお、20は蒸発器11内
で冷媒を循環させる冷媒循環管である。そして、
上記吸収液は、吸収器12、再生器14及び中間
吸収器13の順番に循環するように構成されてい
る。即ち、再生器14と中間吸収器13とは濃吸
収液移送管(以下、単に濃吸収液管と称す)21
により接続され、中間吸収器13と吸収器12と
は中間(濃度)吸収液移送管(以下、単に中間吸
収液管と称す)22により接続され、また吸収器
12と再生器14とは希吸収液移送管(以下、単
に希吸収液管と称す)23で接続されている。そ
して、更に凝縮器15内で凝縮させられた冷媒の
一部は蒸発器11に導かれ、また残りの冷媒は吸
収器12内で一旦加熱蒸発されて中間吸収器13
に導かれる。即ち、凝縮器15と蒸発器11の冷
媒循環管20とは第1冷媒移送管24によつて接
続され、また凝縮器15と吸収器12とは、上記
第1冷媒移送管24から分岐された第2冷媒移送
管25によつて接続され、さらに吸収器12と中
間吸収器13とは冷媒蒸気移送管26とによつて
接続されている。なお、上記希吸収液管23と中
間吸収液管22との間、希吸収液管23と第1冷
媒移送管24との間、及び希吸収液管23と濃吸
収液管21との間には、それぞれ熱交換器27,
28,29が介装されて、熱回収が成される。ま
た、上記冷媒循環管20、濃吸収液管21、中間
吸収液管22、希吸収液管23及び第1冷媒移送
管24にはそれぞれポンプ30〜34が介装され
ている。
次に、冷却作用について説明する。蒸発器11
内の被冷却管16内を流れる被冷却流体Cは、蒸
発器11内での冷媒の蒸発によつて冷却される。
一方、蒸発器11で蒸発気化された冷媒Aは吸収
器12内の吸収液に吸収され、この冷媒を吸収し
た希吸収液B1は希吸収液管23を介して再生器
14に導かれる。この希吸収液は再生器14内の
加熱管18内を流れる加熱流体Eによつて加熱さ
れて、吸収した冷媒が蒸発される。再生器14で
再生された濃吸収液B2は、濃吸収液管21を介
して中間吸収器13に導かれ、ここで、凝縮器1
5から導かれ且つ吸収器12内を通過する間に、
吸収器12内で発生した吸収熱によつて蒸発気化
された冷媒を吸収する。中間吸収器13で冷媒を
吸収した中間吸収液B3は中間吸収液管22を介
して吸収器12に到り、ここで蒸発器11からの
冷媒を吸収する。以上の吸収液のサイクルを蒸気
圧線図として表わすと、第4図のようになる。こ
のように、吸収液を再生器14、中間吸収器13
及び吸収器12を直列に循環させ、且つ中間吸収
器13内に入る冷媒を吸収器12内の吸収熱を利
用して蒸発気化させるので、従来の2段吸収機能
を有したままで中間再生器を不要にすることがで
きる。
内の被冷却管16内を流れる被冷却流体Cは、蒸
発器11内での冷媒の蒸発によつて冷却される。
一方、蒸発器11で蒸発気化された冷媒Aは吸収
器12内の吸収液に吸収され、この冷媒を吸収し
た希吸収液B1は希吸収液管23を介して再生器
14に導かれる。この希吸収液は再生器14内の
加熱管18内を流れる加熱流体Eによつて加熱さ
れて、吸収した冷媒が蒸発される。再生器14で
再生された濃吸収液B2は、濃吸収液管21を介
して中間吸収器13に導かれ、ここで、凝縮器1
5から導かれ且つ吸収器12内を通過する間に、
吸収器12内で発生した吸収熱によつて蒸発気化
された冷媒を吸収する。中間吸収器13で冷媒を
吸収した中間吸収液B3は中間吸収液管22を介
して吸収器12に到り、ここで蒸発器11からの
冷媒を吸収する。以上の吸収液のサイクルを蒸気
圧線図として表わすと、第4図のようになる。こ
のように、吸収液を再生器14、中間吸収器13
及び吸収器12を直列に循環させ、且つ中間吸収
器13内に入る冷媒を吸収器12内の吸収熱を利
用して蒸発気化させるので、従来の2段吸収機能
を有したままで中間再生器を不要にすることがで
きる。
次に、他の実施例を第5図及び第6図に基づき
説明すると、上記実施例のものにおいては、吸収
液を再生器14→中間吸収器13→吸収器12→
再生器14の順に循環させるようにしたのに対し
て、この他の実施例のものにおいては、吸収液を
再生器14→吸収器12→中間吸収器13→再生
器14の順に循環させるようにしている。即ち、
再生器14で再生された濃吸収液B2は、濃吸収
液管21を介して吸収器12に導かれ、また吸収
器12内に導かれた濃吸収液は蒸発器11からの
冷媒を吸収して中間濃度の中間吸収液となり、こ
の中間吸収液B3は中間吸収液管22を介して中
間吸収器13に導かれ、ここで中間吸収液は更に
冷媒蒸気移送管26によつて送り込まれた冷媒を
吸収して希吸収液となり、この希吸収液B1は希
吸収液管23を介して再生器14に戻される。な
お、上記構成において、熱回収用の熱交換器3
5,36が2個設けられている。また、第6図に
上記の吸収液のサイクルを示す。
説明すると、上記実施例のものにおいては、吸収
液を再生器14→中間吸収器13→吸収器12→
再生器14の順に循環させるようにしたのに対し
て、この他の実施例のものにおいては、吸収液を
再生器14→吸収器12→中間吸収器13→再生
器14の順に循環させるようにしている。即ち、
再生器14で再生された濃吸収液B2は、濃吸収
液管21を介して吸収器12に導かれ、また吸収
器12内に導かれた濃吸収液は蒸発器11からの
冷媒を吸収して中間濃度の中間吸収液となり、こ
の中間吸収液B3は中間吸収液管22を介して中
間吸収器13に導かれ、ここで中間吸収液は更に
冷媒蒸気移送管26によつて送り込まれた冷媒を
吸収して希吸収液となり、この希吸収液B1は希
吸収液管23を介して再生器14に戻される。な
お、上記構成において、熱回収用の熱交換器3
5,36が2個設けられている。また、第6図に
上記の吸収液のサイクルを示す。
第1図及び第2図は従来例を示すもので、第1
図はフローシート図、第2図は吸収液のサイクル
を示す図、第3図及び第4図は本発明の一実施例
を示すもので、第3図はフローシート図、第4図
は吸収液のサイクルを示す図、第5図及び第6図
は他の実施例を示すもので、第5図はフローシー
ト図、第6図は吸収液のサイクルを示す図であ
る。 11……蒸発器、12……吸収器、13……中
間吸収器、14……再生器、15……凝縮器、2
0……冷媒循環管、21……濃吸収液移送管、2
2……中間吸収液移送管、23……希吸収液移送
管、24……第1冷媒移送管、25……第2冷媒
移送管、26……冷媒蒸気移送管。
図はフローシート図、第2図は吸収液のサイクル
を示す図、第3図及び第4図は本発明の一実施例
を示すもので、第3図はフローシート図、第4図
は吸収液のサイクルを示す図、第5図及び第6図
は他の実施例を示すもので、第5図はフローシー
ト図、第6図は吸収液のサイクルを示す図であ
る。 11……蒸発器、12……吸収器、13……中
間吸収器、14……再生器、15……凝縮器、2
0……冷媒循環管、21……濃吸収液移送管、2
2……中間吸収液移送管、23……希吸収液移送
管、24……第1冷媒移送管、25……第2冷媒
移送管、26……冷媒蒸気移送管。
Claims (1)
- 1 被冷却流体から熱をうばいこれを冷却させて
冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発気化した冷媒を
吸収液に吸収させる吸収器及び中間吸収器と、冷
媒を吸収した希吸収液から冷媒を蒸発させて濃吸
収液を得る再生器と、蒸発気化した冷媒を凝縮さ
せる凝縮器とを設け、上記吸収液を、吸収器、中
間吸収器及び再生器に亘つて且つ任意の順番で循
環させる吸収液循環経路を設け、上記凝縮器で凝
縮された冷媒の一部を蒸発器に導くと共に、その
残りの冷媒を吸収器内で発生する吸収熱により加
熱蒸発させて中間吸収器に導くようにしたことを
特徴とする2段吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57077073A JPS58193061A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 2段吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57077073A JPS58193061A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 2段吸収冷凍機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58193061A JPS58193061A (ja) | 1983-11-10 |
JPS6125986B2 true JPS6125986B2 (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=13623612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57077073A Granted JPS58193061A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 2段吸収冷凍機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58193061A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6321032U (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-12 | ||
JPH0461705B2 (ja) * | 1986-07-03 | 1992-10-01 | Techno Roll Co Ltd |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP57077073A patent/JPS58193061A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0461705B2 (ja) * | 1986-07-03 | 1992-10-01 | Techno Roll Co Ltd | |
JPS6321032U (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-12 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58193061A (ja) | 1983-11-10 |
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