JPS6125917B2 - - Google Patents
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- JPS6125917B2 JPS6125917B2 JP53110570A JP11057078A JPS6125917B2 JP S6125917 B2 JPS6125917 B2 JP S6125917B2 JP 53110570 A JP53110570 A JP 53110570A JP 11057078 A JP11057078 A JP 11057078A JP S6125917 B2 JPS6125917 B2 JP S6125917B2
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- JP
- Japan
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- pressure
- swashplate
- piston
- drive shaft
- suction
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1063—Actuating-element bearing means or driving-axis bearing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1809—Controlled pressure
- F04B2027/1813—Crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
- F04B2027/1827—Valve-controlled fluid connection between crankcase and discharge chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
- F04B2027/1831—Valve-controlled fluid connection between crankcase and suction chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/184—Valve controlling parameter
- F04B2027/1859—Suction pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は動揺板すなわち斜板がすきま容積を変
えるように駆動軸軸線に沿つて前後に動かされる
形式の回転動揺板すなわち回転斜板圧縮機に関す
る。斜板圧縮機において、斜板がシリンダブロツ
クから離されると、上死点位置におけるピストン
の先端と弁板との間のすきま容積は増加する。す
き間容積が増加すると、ピストンが吸入ストロー
クで始動するとき、吐出し圧力に加圧された多量
の加圧ガスがシリンダ内に残され圧縮機の吐出し
量は減少する。このシリンダ内に残された加圧ガ
スはピストンが吸入ストロークで移動するとき膨
張される。したがつてすき間容積が増加すると再
膨張されるガスの容積も増加する。吐出し量の減
少による損失は主に流量損失であり、圧縮力のほ
とんどは再膨張する間に回復される。
えるように駆動軸軸線に沿つて前後に動かされる
形式の回転動揺板すなわち回転斜板圧縮機に関す
る。斜板圧縮機において、斜板がシリンダブロツ
クから離されると、上死点位置におけるピストン
の先端と弁板との間のすきま容積は増加する。す
き間容積が増加すると、ピストンが吸入ストロー
クで始動するとき、吐出し圧力に加圧された多量
の加圧ガスがシリンダ内に残され圧縮機の吐出し
量は減少する。このシリンダ内に残された加圧ガ
スはピストンが吸入ストロークで移動するとき膨
張される。したがつてすき間容積が増加すると再
膨張されるガスの容積も増加する。吐出し量の減
少による損失は主に流量損失であり、圧縮力のほ
とんどは再膨張する間に回復される。
1975年1月21日に発行された米国特許第
3861829号に、駆動軸軸線に関する動揺板の傾斜
を変えるためにクランクケース圧力が制御される
圧縮機が示されている。この特許において、動揺
板(wobble plate)は、最小容積位置においてす
きま容積がほぼ零になるように軸線から隔てられ
た点で枢動される。
3861829号に、駆動軸軸線に関する動揺板の傾斜
を変えるためにクランクケース圧力が制御される
圧縮機が示されている。この特許において、動揺
板(wobble plate)は、最小容積位置においてす
きま容積がほぼ零になるように軸線から隔てられ
た点で枢動される。
フランス特許第1045463号において、斜板が駆
動軸軸線の前後に動かされる液圧圧縮機が示され
ている。斜板の位置は液圧シリンダ装置およびば
ねに抗して反作用する作動ピストンに作用する吐
出し圧力によつて制御される。
動軸軸線の前後に動かされる液圧圧縮機が示され
ている。斜板の位置は液圧シリンダ装置およびば
ねに抗して反作用する作動ピストンに作用する吐
出し圧力によつて制御される。
1962年1月16日に発行された米国特許第
3016837号において、吐出し容積がピストンを囲
んでいる一連のスリーブを動かすことによつて変
えられ得る形式の斜板液圧ポンプが示されてい
る。
3016837号において、吐出し容積がピストンを囲
んでいる一連のスリーブを動かすことによつて変
えられ得る形式の斜板液圧ポンプが示されてい
る。
本発明は、前述の米国特許第3861829号の特徴
を有するがその圧縮機の構造およびそのための制
御機構に関して非常に簡単にされた可変容積斜板
圧縮機に関する。前記米国特許第3861829号の圧
縮機において、斜板は駆動ライン軸線に直角の位
置(無ストローク位置)から斜板か直交面にある
角度で傾斜されている他の位置(全ストローク位
置)まで動くことができるように枢着されてい
る。この米国特許の圧縮機の制御はクランクケー
ス内の圧力を変えることによつて達成され、その
圧力は、加圧ガスがピストンリングのところで漏
れることにより生起される。斜板の位置はそこに
作用する全ての力の合力によつて決定される。一
組の力は、各ピストンの下側に作用するクランク
ケース圧力によつて生起され、その結果単にクラ
ンクケース圧力を変えることによつて全ストロー
ク位置と無ストローク位置との間の斜板の中間位
置を取ることができる。
を有するがその圧縮機の構造およびそのための制
御機構に関して非常に簡単にされた可変容積斜板
圧縮機に関する。前記米国特許第3861829号の圧
縮機において、斜板は駆動ライン軸線に直角の位
置(無ストローク位置)から斜板か直交面にある
角度で傾斜されている他の位置(全ストローク位
置)まで動くことができるように枢着されてい
る。この米国特許の圧縮機の制御はクランクケー
ス内の圧力を変えることによつて達成され、その
圧力は、加圧ガスがピストンリングのところで漏
れることにより生起される。斜板の位置はそこに
作用する全ての力の合力によつて決定される。一
組の力は、各ピストンの下側に作用するクランク
ケース圧力によつて生起され、その結果単にクラ
ンクケース圧力を変えることによつて全ストロー
ク位置と無ストローク位置との間の斜板の中間位
置を取ることができる。
本発明において、斜板は駆動軸軸線に関して固
定した角度で保持されるが、斜板全体が軸方向に
動かされる。すなわち軸線に沿つて二つの固定位
置の間で浮動する。これは最小容量位置において
かなりのすき間容積が存在するようにピストンの
上死点位置を動かす効果を有する。蒸気は圧縮工
程中なお圧縮されるが圧縮された蒸気の流量はか
なり減少される。圧縮に関連した仕事はピストン
の吸入工程における蒸気の再膨張中に回復され
る。
定した角度で保持されるが、斜板全体が軸方向に
動かされる。すなわち軸線に沿つて二つの固定位
置の間で浮動する。これは最小容量位置において
かなりのすき間容積が存在するようにピストンの
上死点位置を動かす効果を有する。蒸気は圧縮工
程中なお圧縮されるが圧縮された蒸気の流量はか
なり減少される。圧縮に関連した仕事はピストン
の吸入工程における蒸気の再膨張中に回復され
る。
本発明の圧縮機は前述の米国特許の圧縮機より
もコスト上の利点を有するが、圧縮機はほぼ零容
量では動作され得ない。しかしながら、約100%
から15%の容量の範囲で運転されるように設計さ
れ、もし15%より小さい容量が要求されるとき、
このような条件の下での圧縮機の運転を停止する
ためにクラツチが使用される。
もコスト上の利点を有するが、圧縮機はほぼ零容
量では動作され得ない。しかしながら、約100%
から15%の容量の範囲で運転されるように設計さ
れ、もし15%より小さい容量が要求されるとき、
このような条件の下での圧縮機の運転を停止する
ためにクラツチが使用される。
以下図面を参照して本発明の実施例について設
明する。
明する。
第1図において、ほぼベル形をしていて12に
おいて大きな開口端を有するハウジングすなわち
ケーシング10を有する圧縮機が示され、その開
口端は(以下で述べる油分配通路を除いて)弁板
14およびヘツド部材16によつて閉じられてい
る。圧縮機の反対端(第1図において右端)にお
いて貫通する穴18およびシール組立体22用の
スペースを与える軸方向に伸びるボス20を有し
ている。ハウジング10はこのようにクランクケ
ース11と呼ばれる密閉された容積を包囲してい
る。
おいて大きな開口端を有するハウジングすなわち
ケーシング10を有する圧縮機が示され、その開
口端は(以下で述べる油分配通路を除いて)弁板
14およびヘツド部材16によつて閉じられてい
る。圧縮機の反対端(第1図において右端)にお
いて貫通する穴18およびシール組立体22用の
スペースを与える軸方向に伸びるボス20を有し
ている。ハウジング10はこのようにクランクケ
ース11と呼ばれる密閉された容積を包囲してい
る。
駆動軸24がボス20に取り付けられたシール
板26を通して伸びかつプーリ或は直結駆動装置
(図示されていない)のように駆動装置に取り付
けられるようになつている。自動車に使用する場
合、圧縮機は通常エンジン室内の補助駆動プーリ
の一つからVベルトによつて駆動される。しかし
ながら、ある使用例においてはクラツチ部材を使
用して或は使用しないで直結駆動が望まれる。
板26を通して伸びかつプーリ或は直結駆動装置
(図示されていない)のように駆動装置に取り付
けられるようになつている。自動車に使用する場
合、圧縮機は通常エンジン室内の補助駆動プーリ
の一つからVベルトによつて駆動される。しかし
ながら、ある使用例においてはクラツチ部材を使
用して或は使用しないで直結駆動が望まれる。
駆動軸24は、スラスト軸受組立体30および
ラジアル軸受組立体32と係合する軸受フランジ
28が一端に形成され、そのラジアル軸受はケー
シング10に形成された開口内に支持されてい
る。34に示されている駆動軸の他端はシリンダ
ブロツク38に形成された端ぐり36内に支持さ
れていて、そのシリンダブロツクは左端において
ケーシング10内に支持されている。ラジアル軸
受40は駆動軸の端部を支持するように端ぐり3
6内に受けられている。
ラジアル軸受組立体32と係合する軸受フランジ
28が一端に形成され、そのラジアル軸受はケー
シング10に形成された開口内に支持されてい
る。34に示されている駆動軸の他端はシリンダ
ブロツク38に形成された端ぐり36内に支持さ
れていて、そのシリンダブロツクは左端において
ケーシング10内に支持されている。ラジアル軸
受40は駆動軸の端部を支持するように端ぐり3
6内に受けられている。
カム部材42はボールスプライン装置を介して
駆動軸によつて駆動され、そのボールスプライン
装置において、一連の円周方向に隔てられたボー
ル要素44(第3図)は、駆動軸24の外面およ
びカム部材42を貫通している穴46の内面の形
成された対応する溝45,47に配列されてい
る。これによりトルクは駆動軸からカム部材に伝
えられ、かつカム部材は駆動軸上で軸方向に浮動
できる。半径方向に穴を有するスリーブ37はボ
ールを適切に隔てかつ駆動軸24の外径(OD)
と穴46の内径(ID)との間の環状空間の外に
移動するのを防止する。カム部材のスリーブ部分
55に支持されたスラスト軸受41はカム部材が
左端位置(第1図で見て)に動いたとき、シリン
ダブロツクの中央部分と係合する。
駆動軸によつて駆動され、そのボールスプライン
装置において、一連の円周方向に隔てられたボー
ル要素44(第3図)は、駆動軸24の外面およ
びカム部材42を貫通している穴46の内面の形
成された対応する溝45,47に配列されてい
る。これによりトルクは駆動軸からカム部材に伝
えられ、かつカム部材は駆動軸上で軸方向に浮動
できる。半径方向に穴を有するスリーブ37はボ
ールを適切に隔てかつ駆動軸24の外径(OD)
と穴46の内径(ID)との間の環状空間の外に
移動するのを防止する。カム部材のスリーブ部分
55に支持されたスラスト軸受41はカム部材が
左端位置(第1図で見て)に動いたとき、シリン
ダブロツクの中央部分と係合する。
円筒状プランジヤ48は、駆動軸24内の軸方
向穴49内で摺動可能である。横ピン51がプラ
ンジヤに固定されかつ駆動軸24の対向する溝孔
53(一方のみ示されている)を通して伸びてお
り、かつカム部材の円筒上スリーブ部分55に重
なつている。ばね57がプランジヤ48と穴49
の盲端59との間に配設されそれによつてカム部
材を左(第1図で見て)に偏倚している。
向穴49内で摺動可能である。横ピン51がプラ
ンジヤに固定されかつ駆動軸24の対向する溝孔
53(一方のみ示されている)を通して伸びてお
り、かつカム部材の円筒上スリーブ部分55に重
なつている。ばね57がプランジヤ48と穴49
の盲端59との間に配設されそれによつてカム部
材を左(第1図で見て)に偏倚している。
カム部材42には斜板50が取り付けられ、そ
の斜板は、前スラスト軸受組立体52、後スラス
ト軸受組成体54およびラジアル軸受組立体56
を備えている3組の軸受によつて支持されてい
る。カム部材42の前部に案内されている均合リ
ング58はねじ43(第3図)によつてそのカム
部材に固定されている。前スラスト軸受組立体は
釣合リングと斜板50との間にはさまれている。
斜板50はボール部材60によつて回転しないよ
う止められていて、そのボール部材はケーシング
の下部分近くで部材63および64によつて与え
られた軌道内で移動可能な一対のパツドすなわち
スリツパ62(第3図)の間で留められている。
この装置はその垂直軸線と水平軸線との間の斜板
の自由度を許容するが、斜板がケーシングに関し
て回転するのを阻止する。一方、斜板をカム部材
上に支持する軸受組立体52,54および56
は、カム部材が斜板に関して自由に回転できるよ
うにする。このように、カム部材は斜板の動揺運
動すなわち垂下運動を生起させる。斜板はボール
部材を通りかつそのボール部材60を固定してい
るピン61の軸線の回りで枢動し、かつ部材63
および64によつて与えられる軌動内で円弧通路
を前後に揺動する。
の斜板は、前スラスト軸受組立体52、後スラス
ト軸受組成体54およびラジアル軸受組立体56
を備えている3組の軸受によつて支持されてい
る。カム部材42の前部に案内されている均合リ
ング58はねじ43(第3図)によつてそのカム
部材に固定されている。前スラスト軸受組立体は
釣合リングと斜板50との間にはさまれている。
斜板50はボール部材60によつて回転しないよ
う止められていて、そのボール部材はケーシング
の下部分近くで部材63および64によつて与え
られた軌道内で移動可能な一対のパツドすなわち
スリツパ62(第3図)の間で留められている。
この装置はその垂直軸線と水平軸線との間の斜板
の自由度を許容するが、斜板がケーシングに関し
て回転するのを阻止する。一方、斜板をカム部材
上に支持する軸受組立体52,54および56
は、カム部材が斜板に関して自由に回転できるよ
うにする。このように、カム部材は斜板の動揺運
動すなわち垂下運動を生起させる。斜板はボール
部材を通りかつそのボール部材60を固定してい
るピン61の軸線の回りで枢動し、かつ部材63
および64によつて与えられる軌動内で円弧通路
を前後に揺動する。
斜板50はピストン70を駆動するようになつ
ていて、そのピストンはガス作用空間71に通さ
れたガス又は蒸気を圧縮するためにシリンダブロ
ツク38に形成されたシリンダ72内で往復動可
能である。連接棒76は斜板の対応するソケツト
78内に受けられている第1のボール端77と、
ピストン70の基部の対応するソケツト82内に
収容された第2のボール端80とが形成されてい
る。
ていて、そのピストンはガス作用空間71に通さ
れたガス又は蒸気を圧縮するためにシリンダブロ
ツク38に形成されたシリンダ72内で往復動可
能である。連接棒76は斜板の対応するソケツト
78内に受けられている第1のボール端77と、
ピストン70の基部の対応するソケツト82内に
収容された第2のボール端80とが形成されてい
る。
弁板14は、第2図に最もよく示されているよ
うに、複数の、各シリンダに対して1つの吐出し
ポート90が設けられその吐出しポートはフラツ
パ型吐出し弁92(一つの典型的な弁が示されて
いる)によつて被われている。各シリンダに隣接
してグループになつて配列された一連の吸入ポー
ト94は吸入弁96によつて被われている。弁板
の一部は一つの吸入弁96を示すために取り除か
れて示され、その吸入弁は弁板14の下側とシリ
ンダブロツクの上面との間で固定されている。ヘ
ツド部材16はリブ100が形成され、そのリブ
はヘツドを全ての吸入ポート94と連通している
第1の内側室102と吐出しポート90と連通し
ている第2の外側室104とに分割しているヘツ
ド部材16の周壁17によつて包囲された空間を
介して連続する壁を提供する。吸入弁を示すため
に取り除かれた第2図の部分において、リブ10
0は101で示される破線の通路に従う。
うに、複数の、各シリンダに対して1つの吐出し
ポート90が設けられその吐出しポートはフラツ
パ型吐出し弁92(一つの典型的な弁が示されて
いる)によつて被われている。各シリンダに隣接
してグループになつて配列された一連の吸入ポー
ト94は吸入弁96によつて被われている。弁板
の一部は一つの吸入弁96を示すために取り除か
れて示され、その吸入弁は弁板14の下側とシリ
ンダブロツクの上面との間で固定されている。ヘ
ツド部材16はリブ100が形成され、そのリブ
はヘツドを全ての吸入ポート94と連通している
第1の内側室102と吐出しポート90と連通し
ている第2の外側室104とに分割しているヘツ
ド部材16の周壁17によつて包囲された空間を
介して連続する壁を提供する。吸入弁を示すため
に取り除かれた第2図の部分において、リブ10
0は101で示される破線の通路に従う。
吸入ガスは通路106を介して吸入管取付け具
108から室102に通されかつこのようにして
各吸入ポート94と連通している。一方室104
と連通している吐出しポート90は吐出しガスが
通路110を介して吐出し管取付け具112に流
れるようにする。
108から室102に通されかつこのようにして
各吸入ポート94と連通している。一方室104
と連通している吐出しポート90は吐出しガスが
通路110を介して吐出し管取付け具112に流
れるようにする。
油しや断部材31が弁板14の表面と密封係合
して軸24と共に回転する。傾斜穴33は、油が
吐出し空間104からクランクケースに戻るのを
許容するように穴35と間欠的に整列する。
して軸24と共に回転する。傾斜穴33は、油が
吐出し空間104からクランクケースに戻るのを
許容するように穴35と間欠的に整列する。
圧縮機の容量制御は、吐出し圧力における流体
をクランクケース11内に選択的に流すことによ
つて或はガスをクランクケースの外に流して吸入
区域内に逃がすことによつて達成される。第2図
から第4図において、圧縮機ケーシング10の一
側部に沿つて形成された室114があり、その室
は吸入圧力を受けるガス充満密封ベロー120を
受けるようになつている。ベロー120には、隔
てられたランド部分125a,125bと中間溝
126を有するスプール124を備えた弁組立体
122が設けられている。スプール124は盲穴
128内で移動可能になつており、その盲穴に
は、ケーシングの通路134,136(第2図)
を介して吐出し圧力および吸入圧力をそれぞれ連
通する隔てられた溝130,132が形成されて
いる。スプール124は一端においてベロー12
0と係合し他端においてばね138と係合する。
前記ばねは圧縮されていてスプールを左に(第4
図で見て)偏倚している。通常140および横穴
141はランド125aと125bとの間の環状
スペースを、スプールの右端においてばね138
を収容している室143と連通している。室14
2は通路144を介してクランクケース11と連
通している。
をクランクケース11内に選択的に流すことによ
つて或はガスをクランクケースの外に流して吸入
区域内に逃がすことによつて達成される。第2図
から第4図において、圧縮機ケーシング10の一
側部に沿つて形成された室114があり、その室
は吸入圧力を受けるガス充満密封ベロー120を
受けるようになつている。ベロー120には、隔
てられたランド部分125a,125bと中間溝
126を有するスプール124を備えた弁組立体
122が設けられている。スプール124は盲穴
128内で移動可能になつており、その盲穴に
は、ケーシングの通路134,136(第2図)
を介して吐出し圧力および吸入圧力をそれぞれ連
通する隔てられた溝130,132が形成されて
いる。スプール124は一端においてベロー12
0と係合し他端においてばね138と係合する。
前記ばねは圧縮されていてスプールを左に(第4
図で見て)偏倚している。通常140および横穴
141はランド125aと125bとの間の環状
スペースを、スプールの右端においてばね138
を収容している室143と連通している。室14
2は通路144を介してクランクケース11と連
通している。
前述からわかるように、中にベロー120が置
かれている室114は吸入室102と連通しかつ
したがつて常時吸入圧力で囲まれている。吐出し
圧力は溝130において得られ、一方吸入圧力は
溝132において得られる。もし吸入圧力が増加
しかつそれによつて以下で説明する吸入圧力と蒸
発器の釣合圧力との関係により追加の容量の必要
性を示すと、増加された圧力がベローの長さを縮
めるようにそのベローに作用する。圧縮機冷却サ
イクル中のあらゆる点における吸入圧力は蒸発器
内の圧力によつて決定され、その圧力は膨張され
た蒸気が圧縮される割合と同様に液体冷媒が蒸発
する割合に依存している。蒸気器内の釣合圧力は
凝縮された流体の蒸発率および圧縮機が蒸発器か
らガスを吸入する割合に依存している。通常の冷
却サイクルにおいて、上昇された圧縮機における
冷媒蒸気は凝縮器に通され、そこで冷却され液体
に凝縮される。高圧の液体冷媒は熱膨張弁を通し
て流れる。減圧された流体は熱膨張弁から蒸発器
に流れ、そこで蒸発しかつ蒸発器を通過する空気
から熱を奪う。蒸発器を通る空気の温度が上昇す
ると空気を冷却するために多量の冷媒流体を蒸発
器に送る。それ故より多くの蒸気が同じ容積に対
して供給され、それによつて蒸気圧力を上昇し、
結果的に蒸発器圧力とほぼ同じ吸入圧力を増加す
る。すなわち吸入圧力の増大は冷却の必要性の増
大および圧縮の負荷の増大を示す。弁スプール1
24は、吐出し圧力におけるガスが溝130から
溝126および横穴141内にかつそれから通路
140、室142および通路144を介してクラ
ンクケース11内に流れるように、ばね138の
力の下で左に動く、クランクケース内の加圧は、
ピストンの下側(第1図で右側)に作用する追加
の力により斜板組立体全体を駆動軸軸線上で左に
摺動させる(ばね57によつて助けられて)。そ
れから釣合い点になり、そこにおいて、吸入圧力
は充分になりかつ斜板はこの点で安定する。
かれている室114は吸入室102と連通しかつ
したがつて常時吸入圧力で囲まれている。吐出し
圧力は溝130において得られ、一方吸入圧力は
溝132において得られる。もし吸入圧力が増加
しかつそれによつて以下で説明する吸入圧力と蒸
発器の釣合圧力との関係により追加の容量の必要
性を示すと、増加された圧力がベローの長さを縮
めるようにそのベローに作用する。圧縮機冷却サ
イクル中のあらゆる点における吸入圧力は蒸発器
内の圧力によつて決定され、その圧力は膨張され
た蒸気が圧縮される割合と同様に液体冷媒が蒸発
する割合に依存している。蒸気器内の釣合圧力は
凝縮された流体の蒸発率および圧縮機が蒸発器か
らガスを吸入する割合に依存している。通常の冷
却サイクルにおいて、上昇された圧縮機における
冷媒蒸気は凝縮器に通され、そこで冷却され液体
に凝縮される。高圧の液体冷媒は熱膨張弁を通し
て流れる。減圧された流体は熱膨張弁から蒸発器
に流れ、そこで蒸発しかつ蒸発器を通過する空気
から熱を奪う。蒸発器を通る空気の温度が上昇す
ると空気を冷却するために多量の冷媒流体を蒸発
器に送る。それ故より多くの蒸気が同じ容積に対
して供給され、それによつて蒸気圧力を上昇し、
結果的に蒸発器圧力とほぼ同じ吸入圧力を増加す
る。すなわち吸入圧力の増大は冷却の必要性の増
大および圧縮の負荷の増大を示す。弁スプール1
24は、吐出し圧力におけるガスが溝130から
溝126および横穴141内にかつそれから通路
140、室142および通路144を介してクラ
ンクケース11内に流れるように、ばね138の
力の下で左に動く、クランクケース内の加圧は、
ピストンの下側(第1図で右側)に作用する追加
の力により斜板組立体全体を駆動軸軸線上で左に
摺動させる(ばね57によつて助けられて)。そ
れから釣合い点になり、そこにおいて、吸入圧力
は充分になりかつ斜板はこの点で安定する。
吸入圧力の減圧は、前述とは逆の理由により圧
縮機の容量を減少することの必要性を示す。この
場合、蒸発器を通る空気の温度が下がると空気を
冷却するためにより少ない流体が要求され、これ
によりより少ない流体が蒸発しかつ少量のガスが
吸入室に供給され、このガスは減圧下にある。そ
れ故、吸入ガスの減圧は要求の減少、必要な圧縮
機の容量の減少を示す。低い吸入圧力はベロー1
20を膨張させ、スプール120を右に動かす。
これによりガスをクランクケース11から次のル
ートすなわち通路144、室142、通路14
0、溝126、溝132および通路136を介し
て吸入室136へ流す通路が開かれる。クランク
ケース内の圧力が減少すると、ピストン70の下
側の力は解放されかつ斜板は右に(ばね57の力
に抗して)浮動し、力が釣合い点において釣り合
うまですきま容積を増大しかつ圧縮機の容量を減
少する。
縮機の容量を減少することの必要性を示す。この
場合、蒸発器を通る空気の温度が下がると空気を
冷却するためにより少ない流体が要求され、これ
によりより少ない流体が蒸発しかつ少量のガスが
吸入室に供給され、このガスは減圧下にある。そ
れ故、吸入ガスの減圧は要求の減少、必要な圧縮
機の容量の減少を示す。低い吸入圧力はベロー1
20を膨張させ、スプール120を右に動かす。
これによりガスをクランクケース11から次のル
ートすなわち通路144、室142、通路14
0、溝126、溝132および通路136を介し
て吸入室136へ流す通路が開かれる。クランク
ケース内の圧力が減少すると、ピストン70の下
側の力は解放されかつ斜板は右に(ばね57の力
に抗して)浮動し、力が釣合い点において釣り合
うまですきま容積を増大しかつ圧縮機の容量を減
少する。
この発明は特定の実施例について記載されて来
たが、この発明の範囲をこれのみに限るものでは
ない。
たが、この発明の範囲をこれのみに限るものでは
ない。
第1図は本発明の原理にしたがつてつくられた
斜板圧縮機の断面図、第2図は弁板の一部を除去
した第1図の線2−2に沿つた断面図、第3図は
第1図の線3−3に沿つた断面図、第4図はハウ
ジングの一側部に位置決めされた容量制御弁組立
体の部分断面図である。 10:ハウジング、11:クランクケース、1
4:弁板組立体、24:駆動軸、38:シリンダ
ブロツク、42:カム部材、50:斜板、58:
釣合リング、70:ピストン、71:作用スペー
ス、114:室、120:ベロー、122:弁組
立体、124:スプール。
斜板圧縮機の断面図、第2図は弁板の一部を除去
した第1図の線2−2に沿つた断面図、第3図は
第1図の線3−3に沿つた断面図、第4図はハウ
ジングの一側部に位置決めされた容量制御弁組立
体の部分断面図である。 10:ハウジング、11:クランクケース、1
4:弁板組立体、24:駆動軸、38:シリンダ
ブロツク、42:カム部材、50:斜板、58:
釣合リング、70:ピストン、71:作用スペー
ス、114:室、120:ベロー、122:弁組
立体、124:スプール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 中の流体を圧縮するように吸入ポートおよび
吐出しポートを協働するピストンを各々が有する
複数のガス作用空間を限定する装置と、駆動軸
と、前記駆動軸によつて駆動されかつ前記駆動軸
に関して固定された角度位置を有するカム機構
と、前記カム機構に取り付けられた斜板と、斜板
の回転は阻止するが斜板の回転が駆動軸の軸線の
回りで前記斜板に垂下運動を与えるように二つの
直角の軸線の回りで制限された回転を許容するよ
うに斜板を固定するための装置と、前記ピストン
を前記斜板に接続するための装置と、前記カム機
構および斜板が前記ピストンが最小の空間容積を
有する第1の位置および前記ピストンが最大の空
間容積を有する第2の位置から軸方向に可動であ
るように前記カム機構および斜板を前記駆動軸に
取り付ける装置と、ハウジング内の流体圧が前記
ピストンの下側に加えられて前記斜板を最小すき
ま容積位置に偏倚する力が生起させるように前記
斜板を包囲している流体密封ハウジングと、前記
カム機構および前記斜板を前記駆動軸上で前後に
浮動させるように前記ピストンの各々の下側に加
えられる圧力を変えるための装置と、圧縮機の要
求容量に応じて前記圧力を制御するための装置
と、を備え、この浮動させるための装置が前記ハ
ウジングの内側すなわち閉じたクランクケースを
吐出圧力におけるガス源と接続している通路を有
している圧縮機。 2 吸入圧力が前記要求容積を示すのに使用され
る特許請求の範囲第1項に記載の圧縮機。 3 前記閉じられたクランクケース内の流体圧を
変えるための前記装置が、吸入圧内が減じたとき
吸入するように前記クランクケースから流体圧を
逃しかつ吸入圧力が増加したとき前記クランクケ
ース内に吐出圧力を送るように吸入圧力に応じて
動作可能な弁を備えている特許請求の範囲第2項
に記載の圧縮機。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/832,054 US4145163A (en) | 1977-09-12 | 1977-09-12 | Variable capacity wobble plate compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5451013A JPS5451013A (en) | 1979-04-21 |
JPS6125917B2 true JPS6125917B2 (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=25260543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11057078A Granted JPS5451013A (en) | 1977-09-12 | 1978-09-08 | Variable displacement swash plate type compressor |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4145163A (ja) |
JP (1) | JPS5451013A (ja) |
AU (1) | AU525199B2 (ja) |
BR (1) | BR7805908A (ja) |
CA (1) | CA1113436A (ja) |
DE (1) | DE2839662C2 (ja) |
FR (1) | FR2402778A1 (ja) |
GB (1) | GB2003991B (ja) |
IT (1) | IT1159109B (ja) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1978
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