JPS6125582A - ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 - Google Patents
ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法Info
- Publication number
- JPS6125582A JPS6125582A JP14652784A JP14652784A JPS6125582A JP S6125582 A JPS6125582 A JP S6125582A JP 14652784 A JP14652784 A JP 14652784A JP 14652784 A JP14652784 A JP 14652784A JP S6125582 A JPS6125582 A JP S6125582A
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- JP
- Japan
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- core component
- head
- manufacturing
- molding
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
この発明は、繊維強化プラスデック(以下、FRPと略
記する)を外殻としたゴルフ用ウッドクラブのヘッドの
製法に関する。
記する)を外殻としたゴルフ用ウッドクラブのヘッドの
製法に関する。
この秤のウッドクラブヘッドを!ll造するにおいては
、本出願人が先に出願した特願昭58−70784号明
細宿及び図面に開示されているように、成形型内に、予
め芯部構成材を口部に貫通保持させた樹脂送入筒を臨ま
せ、該送入筒内を通して前記芯部構成材の外周面と成形
型の内周壁面との間に形成される空隙にFRP成形用生
材を挿入することにより、FRP外殻を硬化成形しCな
るものが提案されている。
、本出願人が先に出願した特願昭58−70784号明
細宿及び図面に開示されているように、成形型内に、予
め芯部構成材を口部に貫通保持させた樹脂送入筒を臨ま
せ、該送入筒内を通して前記芯部構成材の外周面と成形
型の内周壁面との間に形成される空隙にFRP成形用生
材を挿入することにより、FRP外殻を硬化成形しCな
るものが提案されている。
しかしながら、このような先願発明のヘット外殻成形手
段にあつτは、送入筒の1]部から空隙に送入されるF
RP成形用41」4の射出Ihが芯部構成材をヘッド
上面側からソール面側に押圧するように作用覆ることか
ら、この射出1−■力にJ、る芯部構成材のlI7置ヂ
れを防止するために、芯部構成材のソール面側相当部に
突出部を設fJて、これを成形型の内壁面に突き当てる
ことにより空隙1111隔を紺持し得るように構成して
なることから、この突出部分に相当づる分だけF R)
)にJ、る膜構成部分が少なくなり、ヘッド全体の強度
が(I(1−する4fどの不都合を生ずる。
段にあつτは、送入筒の1]部から空隙に送入されるF
RP成形用41」4の射出Ihが芯部構成材をヘッド
上面側からソール面側に押圧するように作用覆ることか
ら、この射出1−■力にJ、る芯部構成材のlI7置ヂ
れを防止するために、芯部構成材のソール面側相当部に
突出部を設fJて、これを成形型の内壁面に突き当てる
ことにより空隙1111隔を紺持し得るように構成して
なることから、この突出部分に相当づる分だけF R)
)にJ、る膜構成部分が少なくなり、ヘッド全体の強度
が(I(1−する4fどの不都合を生ずる。
さらに、上記した先願発明の改良としく、本出願人が出
願しlこ1h願昭58−199837″i;明細書及び
図面に記載の発明のように、芯部構成材を低融1:、N
合金等の溶融可能な金属素材で成形づるー・h、成形型
の内壁面に支+1を突出さUて前記芯部構成材を成形ヤ
内に所定の空隙間隔を維持するように浮揚支持させると
ともに、成形後、前記芯部構成材を溶融排出させること
により、成形品の芯部を中空にしてなる成形手段や、あ
るいは特開昭59,57616号公報に開示されている
ように、低融点合金からなる芯部構成材に支柱を一体に
突出形成して成形後に芯部構成材と共に前記支柱を溶融
し排出させるようにした成形手段が提案されているが、
いずれの成形手段にあっても、成形後の成形品から支柱
が引扱かれ、ま1.:は溶融などにより除去されること
から、ヘッド外殻に支社跡の穴が開口し、このためヘッ
ド外殻の強度が低下するばかりでなく、開口穴が汚れ易
くて外観性を低下さけ、商品fi6fJが劣るなどの不
都合がある。
願しlこ1h願昭58−199837″i;明細書及び
図面に記載の発明のように、芯部構成材を低融1:、N
合金等の溶融可能な金属素材で成形づるー・h、成形型
の内壁面に支+1を突出さUて前記芯部構成材を成形ヤ
内に所定の空隙間隔を維持するように浮揚支持させると
ともに、成形後、前記芯部構成材を溶融排出させること
により、成形品の芯部を中空にしてなる成形手段や、あ
るいは特開昭59,57616号公報に開示されている
ように、低融点合金からなる芯部構成材に支柱を一体に
突出形成して成形後に芯部構成材と共に前記支柱を溶融
し排出させるようにした成形手段が提案されているが、
いずれの成形手段にあっても、成形後の成形品から支柱
が引扱かれ、ま1.:は溶融などにより除去されること
から、ヘッド外殻に支社跡の穴が開口し、このためヘッ
ド外殻の強度が低下するばかりでなく、開口穴が汚れ易
くて外観性を低下さけ、商品fi6fJが劣るなどの不
都合がある。
この発明は、上記の事情のもとになされたもので、その
目的とづるところは、F RP成形用生材の送入時の圧
力による芯部構成材の位置ずれを防止し、かつ成形品へ
の支柱跡の開口穴をなくすことのできるゴルフ用ウッド
クラブヘッドの製法を提供りることにある。
目的とづるところは、F RP成形用生材の送入時の圧
力による芯部構成材の位置ずれを防止し、かつ成形品へ
の支柱跡の開口穴をなくすことのできるゴルフ用ウッド
クラブヘッドの製法を提供りることにある。
(発明の実施例)
以ト、この発明を図星の実施例にJdづいl説明りる。
。
第1図に承りように、図中1 IJ後述1Jる製造J稈
にJ、す111られtここの発明に係るヘッド本体で、
F R))から4する外殻2ど、中空な芯部3どC形成
され、かつそのソール面1aにはソールプレー1〜4が
ビス等によって取付けられているととしに、打球面1b
にtより−ボン繊組を補強繊維とするOF RPまたは
レラミック等からなるノ1−−ス面仮5が埋設または表
面に露出さUて配設され(いる。
にJ、す111られtここの発明に係るヘッド本体で、
F R))から4する外殻2ど、中空な芯部3どC形成
され、かつそのソール面1aにはソールプレー1〜4が
ビス等によって取付けられているととしに、打球面1b
にtより−ボン繊組を補強繊維とするOF RPまたは
レラミック等からなるノ1−−ス面仮5が埋設または表
面に露出さUて配設され(いる。
また、図中6はヘッド本体1のバック面1C側に埋設し
たつ1イト部材である。
たつ1イト部材である。
すなわち、上記したこの発明に係るクラブヘッドを製造
するには、第2図から第4図に示すように、予めヘッド
芯部形状にはイ近似した低融点合金からなる芯部構成材
11を別途成形し、かつその中心部に、ヘッドソール面
側に相当り−る下面11a中央部側から保持孔12をヘ
ッド上面側相当面部に向りIjl設りるどともに、該保
持孔12の開口部周囲のト面11aに好ましく lit
ヘッド外殻を構成Jる[RP成形用生材と同効物質の硬
化浪のF Rl)からなる細い円村状の支槓部材13を
接着またはl&!肴させるなどしく複数本1d、部構成
材の表面から外側に向りで突出σけた後、前記保持孔1
2に金fg累材からなるテーパ状の筒体からなるFRP
成形用生材の送入筒14の口部14aを挿通させ、該送
入筒の口部14aに前記芯部構成材11を保持させるよ
うにして左右一対の固定望15と可動型16との割型か
らなる成形型に挟持固定し、かつヘッドソール面に相当
づる成形型の内壁面に前記芯部構成材11のヘッドソー
ル面側相当面部11aを突出させた支持部材13の先端
を当接させて型締めし、芯部構成材11の外周面と、成
形型15.16の内周壁面15a、 16aとの間にヘ
ッド外殻の厚さ寸法分15に相当づる空隙11が維持さ
れるように位置決め覆る(第2図参照)。
するには、第2図から第4図に示すように、予めヘッド
芯部形状にはイ近似した低融点合金からなる芯部構成材
11を別途成形し、かつその中心部に、ヘッドソール面
側に相当り−る下面11a中央部側から保持孔12をヘ
ッド上面側相当面部に向りIjl設りるどともに、該保
持孔12の開口部周囲のト面11aに好ましく lit
ヘッド外殻を構成Jる[RP成形用生材と同効物質の硬
化浪のF Rl)からなる細い円村状の支槓部材13を
接着またはl&!肴させるなどしく複数本1d、部構成
材の表面から外側に向りで突出σけた後、前記保持孔1
2に金fg累材からなるテーパ状の筒体からなるFRP
成形用生材の送入筒14の口部14aを挿通させ、該送
入筒の口部14aに前記芯部構成材11を保持させるよ
うにして左右一対の固定望15と可動型16との割型か
らなる成形型に挟持固定し、かつヘッドソール面に相当
づる成形型の内壁面に前記芯部構成材11のヘッドソー
ル面側相当面部11aを突出させた支持部材13の先端
を当接させて型締めし、芯部構成材11の外周面と、成
形型15.16の内周壁面15a、 16aとの間にヘ
ッド外殻の厚さ寸法分15に相当づる空隙11が維持さ
れるように位置決め覆る(第2図参照)。
このとき、成形型15.16に固定されるヘン621部
成形材を構成する送入筒14の基部周囲に前記空隙17
に連通づる空気抜き孔18を形成しておき(この空気抜
き孔18は、特に設定しなくても送入筒14の基部と可
動型16との間に生じる隙間によりその作用が自然に采
されることもある)、また必要に応じて芯部構成材11
または固定型15のヘッド打球面又はその反対側のテー
ル部等に相当する部分にも予めフェース面形状に切断さ
れlcSMC型のERP成形成形用生性たは硬化済のF
RPあるいはセラミック等からなるフェース面aii
19又はウェイト部材22を仮止め状態で配置してif
3<。
成形材を構成する送入筒14の基部周囲に前記空隙17
に連通づる空気抜き孔18を形成しておき(この空気抜
き孔18は、特に設定しなくても送入筒14の基部と可
動型16との間に生じる隙間によりその作用が自然に采
されることもある)、また必要に応じて芯部構成材11
または固定型15のヘッド打球面又はその反対側のテー
ル部等に相当する部分にも予めフェース面形状に切断さ
れlcSMC型のERP成形成形用生性たは硬化済のF
RPあるいはセラミック等からなるフェース面aii
19又はウェイト部材22を仮止め状態で配置してif
3<。
この状態で、前記可動型16の外部に露出させた、送入
筒14をシリンダとしてピストン休20による押込み作
用により、BMCまたはSMCからなる[−RP成形用
生材21を送入筒14の口部14aから成形型15.1
6内の空隙17に送入し、該F RP成形用生材21を
ヘッド上面側からソール面側へと廻し込み、かつ前記空
隙17内の空気を前記空気抜き孔18から排出さVなが
ら充填して硬化処理を/Il!iツ(第3図参照)。
筒14をシリンダとしてピストン休20による押込み作
用により、BMCまたはSMCからなる[−RP成形用
生材21を送入筒14の口部14aから成形型15.1
6内の空隙17に送入し、該F RP成形用生材21を
ヘッド上面側からソール面側へと廻し込み、かつ前記空
隙17内の空気を前記空気抜き孔18から排出さVなが
ら充填して硬化処理を/Il!iツ(第3図参照)。
そして、硬化後、前記送入筒14を引抜き除去し、次い
ぐ、成形品ごと芯部構成材11の融点温度以上に加熱づ
るとにより芯部構成材11を溶融排出して前記支持部材
13を残存させたまま成形品の芯部を中空にした後(第
4図参照)、ソールプレー1・等を取付Gプることによ
り、第1図に示すようなりラブヘッドを得るものである
。
ぐ、成形品ごと芯部構成材11の融点温度以上に加熱づ
るとにより芯部構成材11を溶融排出して前記支持部材
13を残存させたまま成形品の芯部を中空にした後(第
4図参照)、ソールプレー1・等を取付Gプることによ
り、第1図に示すようなりラブヘッドを得るものである
。
上記したtJ ’Il+手段によれば、成形yr;tb
、16内に送入筒14の口部14aを臨ませ、該口部1
4a1.:芯部構成月11を貫通状態で保持させてヘッ
ド外殻成形用の空隙17が形成されるように位置決めし
、かつ該芯部構成材11のソール面側相当部に突出形成
した支持部材13を成形型の内壁面+5a、16aに当
接させることにより支持させて前記空隙17にF’ R
P成形用生材21を送入してなることから、該芯部構成
材11をヘッド上面側からへラドソール面側に抑圧移動
させるような力が働いても、芯部構成材11は前記支持
部113.13により支持されているため、成形型内に
常に安定した状態で位置決めされる。
、16内に送入筒14の口部14aを臨ませ、該口部1
4a1.:芯部構成月11を貫通状態で保持させてヘッ
ド外殻成形用の空隙17が形成されるように位置決めし
、かつ該芯部構成材11のソール面側相当部に突出形成
した支持部材13を成形型の内壁面+5a、16aに当
接させることにより支持させて前記空隙17にF’ R
P成形用生材21を送入してなることから、該芯部構成
材11をヘッド上面側からへラドソール面側に抑圧移動
させるような力が働いても、芯部構成材11は前記支持
部113.13により支持されているため、成形型内に
常に安定した状態で位置決めされる。
この発明の製法により上記支持部材13は、ヘッド外殻
の成形と同時に外殻と一体化し、さらにへラド外殻と同
種の材料を使用した場合には、微視的には支持部材の補
強繊維の配列方向が巽なっCも、その占有面積が小さく
、かつ巨視的には連続したヘッド酸を構成し、強度の低
士は生じない。
の成形と同時に外殻と一体化し、さらにへラド外殻と同
種の材料を使用した場合には、微視的には支持部材の補
強繊維の配列方向が巽なっCも、その占有面積が小さく
、かつ巨視的には連続したヘッド酸を構成し、強度の低
士は生じない。
また支柱の外側端面を球面状にして外殻を成形零ると、
支柱と成形型の内周壁面どの間にF RP成形用生材が
浸入して硬化するので、ヘッド外殻内に支柱が残留して
も、成形品の外面には支社の跡はほとんど現出ない。
支柱と成形型の内周壁面どの間にF RP成形用生材が
浸入して硬化するので、ヘッド外殻内に支柱が残留して
も、成形品の外面には支社の跡はほとんど現出ない。
ところで、この発明において使用される[1りP成形用
生材としては、例えばエボVシ樹脂液にカーボン繊維を
主とした長さが12・〜50IllIIl、例えば13
mmまたは25mmのチョツプドストランドを30ニア
0〜60:40、例えば50:50(@脂昂:繊紐小)
の割合で混入したものが好適である。
生材としては、例えばエボVシ樹脂液にカーボン繊維を
主とした長さが12・〜50IllIIl、例えば13
mmまたは25mmのチョツプドストランドを30ニア
0〜60:40、例えば50:50(@脂昂:繊紐小)
の割合で混入したものが好適である。
また、ヘッド本体の成形条骨どしては、例えば成形型内
に形成される空隙の間隔を2.5111mとした場合、
に旧〕成形用生材の送入圧力を50kg/C1112)
樹脂送入筒の1」部の11径を20111111.硬化
条1′1を100℃・20分に設定され、樹脂送入筒を
引抜き除去ηる時期は、[1(P成形用生材が完全に硬
化した後、または形状を保持可能な程度に半硬化した後
に設定するのが好適である。
に形成される空隙の間隔を2.5111mとした場合、
に旧〕成形用生材の送入圧力を50kg/C1112)
樹脂送入筒の1」部の11径を20111111.硬化
条1′1を100℃・20分に設定され、樹脂送入筒を
引抜き除去ηる時期は、[1(P成形用生材が完全に硬
化した後、または形状を保持可能な程度に半硬化した後
に設定するのが好適である。
なJ3、芯部構成材の除去後の中空部に発泡合成樹脂を
充填しても良い。
充填しても良い。
また、トRP成形用生材を成形型内に送入づるにあたっ
て、送入筒の軸方向に平行に口部を開[」さゼたが、流
路を送入筒の軸方向と直交する方向に曲折し、口部を開
設させれば、トRP成形用生材の送入1■−力に起因す
る流動圧力は、送入筒の軸方向と平行する方向にはわず
かじか作用しないため、芯部構成材の位置ずれを防止す
るための支+1の本数又は太さを削減することが可能に
なる。
て、送入筒の軸方向に平行に口部を開[」さゼたが、流
路を送入筒の軸方向と直交する方向に曲折し、口部を開
設させれば、トRP成形用生材の送入1■−力に起因す
る流動圧力は、送入筒の軸方向と平行する方向にはわず
かじか作用しないため、芯部構成材の位置ずれを防止す
るための支+1の本数又は太さを削減することが可能に
なる。
以上説明したように、この発明によれば、芯部構成材に
突出形成した支持部材により支持して「RP成形用生材
の送入圧力を該支持部材で受け、ヘッド外殻成形用の空
隙の維持を図るようにしたことから、先願発明のように
、成形型内壁面に支柱等の係止部を設ける必凹がない!
こめ、成形後のr二Rr−’ !/l−殻に形成される
開口部の面積は、送入部の外径に相当づる面積で演み、
また前記支持部材をヘッド外殻と同種材料で形成してそ
のままヘッド外殻に残存させ一体化させてなることから
、成形品に開口穴が生じず、これによってヘッド外殻の
強度低下、外観性の低下を防止でき成形品の商品価(1
へを高めることができるなど、その効果は大である。
突出形成した支持部材により支持して「RP成形用生材
の送入圧力を該支持部材で受け、ヘッド外殻成形用の空
隙の維持を図るようにしたことから、先願発明のように
、成形型内壁面に支柱等の係止部を設ける必凹がない!
こめ、成形後のr二Rr−’ !/l−殻に形成される
開口部の面積は、送入部の外径に相当づる面積で演み、
また前記支持部材をヘッド外殻と同種材料で形成してそ
のままヘッド外殻に残存させ一体化させてなることから
、成形品に開口穴が生じず、これによってヘッド外殻の
強度低下、外観性の低下を防止でき成形品の商品価(1
へを高めることができるなど、その効果は大である。
第1図はこの発明に係るゴルフ用ウッドクラブの一実施
例を承り要部断面図、 第2図から第4図は同じく製造工程を示す説明図 rある。 11・・・芯部構成材、 13・・・支持部材、 14・・・送入筒、 15.16・・・成形型、 17・・・空隙、 21・・・FRP成形用生祠。 第1図
例を承り要部断面図、 第2図から第4図は同じく製造工程を示す説明図 rある。 11・・・芯部構成材、 13・・・支持部材、 14・・・送入筒、 15.16・・・成形型、 17・・・空隙、 21・・・FRP成形用生祠。 第1図
Claims (4)
- (1)予め芯部構成材を成形型内に挿入し、該芯部構成
材の外周面と成形型の内周壁面との間の空隙にFRP成
形用生材を送入してヘッド外殻を成形するにあたり、 該芯部構成材に前記空隙間隔を維持する支持部材を固定
して該芯部構成材を浮揚支持して成形し、該支持部材を
ヘッド外殻と一体化するゴルフ用ウッドクラブヘッドの
製法。 - (2)特許請求の範囲第1項に記載のゴルフ用ウッドク
ラブヘッドの製法において、 該芯部構成材を低融点金属で成形し、ヘッド外殻の成形
後、溶融排出することを特徴とする製法。 - (3)特許請求の範囲第1項もしくは第2項のいずれか
に記載のゴルフ用ウッドクラブヘッドの製法において、 該支持部材をヘッド外殻と同効物質で成形することを特
徴とする製法。 - (4)特許請求の範囲第1項乃至第3項のいずれか一つ
に記載のゴルフ用ウッドクラブヘッドの製法において、 該支持部材は、細い円柱形状をなし、前記芯部構成材の
ソール側に相当する下面に複数本形成してなることを特
徴する製法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14652784A JPS6125582A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
US06/663,078 US4650626A (en) | 1984-07-13 | 1984-10-19 | Method of producing a golf club head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14652784A JPS6125582A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6125582A true JPS6125582A (ja) | 1986-02-04 |
JPH0519430B2 JPH0519430B2 (ja) | 1993-03-16 |
Family
ID=15409660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14652784A Granted JPS6125582A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6125582A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63164969A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-08 | ヤマハ株式会社 | ゴルフ用クラブヘツドの製法 |
JP2014004098A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフクラブヘッド |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14652784A patent/JPS6125582A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63164969A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-08 | ヤマハ株式会社 | ゴルフ用クラブヘツドの製法 |
JP2014004098A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフクラブヘッド |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0519430B2 (ja) | 1993-03-16 |
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