JPS61252190A - 箔付け転写方法 - Google Patents
箔付け転写方法Info
- Publication number
- JPS61252190A JPS61252190A JP60094887A JP9488785A JPS61252190A JP S61252190 A JPS61252190 A JP S61252190A JP 60094887 A JP60094887 A JP 60094887A JP 9488785 A JP9488785 A JP 9488785A JP S61252190 A JPS61252190 A JP S61252190A
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- JP
- Japan
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- sheet
- toner image
- support
- transfer sheet
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電子写真複写機等によってハガキ等の支持体上
に形成されたトナー画像に金箔や銀箔などの箔付けを行
なう箔付は転写方法に関する。
に形成されたトナー画像に金箔や銀箔などの箔付けを行
なう箔付は転写方法に関する。
（従来の技術）
従来、この種の箔付は転写方法としては。
第７図に示すように、複写機等によってトナー画像３０
が形成されたハガキ、カード等の支持体３１の上に、シ
ート３２上に箔付は層３２を有してなる転写用シート３
４を重ね合せ、これを加熱ローラー３５と加圧ローラー
３６との間を通して加熱加圧するようにしたものがある
。こうすることによって、トナー画像３０が軟化又は溶
融して接着性を示し、転写用シート３４の箔付は層３３
がトナー画像３０に融着される。トナー画像３０が冷え
た後、支持体３１から転写用シート３４を剥離すること
により、箔付は層３３の金箔、銀箔や各種の色の顔料箔
がトナー画像３０の部分にのみ箔付は転写される。
が形成されたハガキ、カード等の支持体３１の上に、シ
ート３２上に箔付は層３２を有してなる転写用シート３
４を重ね合せ、これを加熱ローラー３５と加圧ローラー
３６との間を通して加熱加圧するようにしたものがある
。こうすることによって、トナー画像３０が軟化又は溶
融して接着性を示し、転写用シート３４の箔付は層３３
がトナー画像３０に融着される。トナー画像３０が冷え
た後、支持体３１から転写用シート３４を剥離すること
により、箔付は層３３の金箔、銀箔や各種の色の顔料箔
がトナー画像３０の部分にのみ箔付は転写される。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、斯かる従来技術の場合には、次のような問題点
を有している。すなわち、転写用シート３４を支持体３
１に重ね合せる際、少しでも転写用シート３４の先端が
支持体３１よりはみ出すと、ローラー通過後転写用シー
ト３４が加熱ローラー３５に巻きついてしまい、トナー
画像３ｏがズしたり支持体３１から剥離したりするとい
う問題点があった。また、支持体３１の上の一部のトナ
ー画像３０のみを箔付は転写する場合は。
を有している。すなわち、転写用シート３４を支持体３
１に重ね合せる際、少しでも転写用シート３４の先端が
支持体３１よりはみ出すと、ローラー通過後転写用シー
ト３４が加熱ローラー３５に巻きついてしまい、トナー
画像３ｏがズしたり支持体３１から剥離したりするとい
う問題点があった。また、支持体３１の上の一部のトナ
ー画像３０のみを箔付は転写する場合は。
第８図に示すように、転写用シート３４を箔付けしたい
トナー画像３０の大きさに切って用いているが、これを
加熱ローラー３５と加圧ローラー３６との間を通過させ
る際、第９図に示すように、転写用シート３４がない部
分のトナー画像３０が加熱ローラー３５にオフセットし
たり、これが支持体３１に再転写されたりして、支持体
３１を汚したり画質を低下させるという問題点があった
。
トナー画像３０の大きさに切って用いているが、これを
加熱ローラー３５と加圧ローラー３６との間を通過させ
る際、第９図に示すように、転写用シート３４がない部
分のトナー画像３０が加熱ローラー３５にオフセットし
たり、これが支持体３１に再転写されたりして、支持体
３１を汚したり画質を低下させるという問題点があった
。
そこで、本発明は上記従来技術の問題点を解決するため
になされたもので、その目的とするところは転写用シー
トがローラーに巻きついたりすることがなく、部分的に
箔付は転写を行なう場合でも、支持体が汚れたり画質が
低下したりすることのない箔付は転写方法を提供するこ
とにある。
になされたもので、その目的とするところは転写用シー
トがローラーに巻きついたりすることがなく、部分的に
箔付は転写を行なう場合でも、支持体が汚れたり画質が
低下したりすることのない箔付は転写方法を提供するこ
とにある。
（問題点を解決するための手段）
そこで、本発明は上記の目的を達成するために、支持体
上に定着されたトナー画像を形成した後、該トナー画像
上に転写用シートを重ね、さらに該転写用シートのトに
上記支持体よりも薄い可撓性シートを重ね合せた後、こ
れら可撓性シート、転写用シート及び支持体を１対のロ
ーラー間を通すことにより加圧加熱した後、前記トナー
画像が冷えてから、上記支持体から可撓性シート、転写
用シートの順に剥離するようにしたものである。
上に定着されたトナー画像を形成した後、該トナー画像
上に転写用シートを重ね、さらに該転写用シートのトに
上記支持体よりも薄い可撓性シートを重ね合せた後、こ
れら可撓性シート、転写用シート及び支持体を１対のロ
ーラー間を通すことにより加圧加熱した後、前記トナー
画像が冷えてから、上記支持体から可撓性シート、転写
用シートの順に剥離するようにしたものである。
（実施例）
以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第１
図において、１は複写機等によってトナー画像２が定着
形成されたハガキ、カード、名刺等の支持体であり、３
は該支持体ｌ上に重ねられる転写用シートである。この
転写用シート３は、紙又はフィルム等からなる支持体４
上に箔付は層５を有するもので、さらに詳しくは、第２
図に示すように、支持体４上に離型層６、着色層７．金
属蒸着層又は顔料層８、接着層９を順次積層して形成さ
れている。尚、箔付は暦５は着色層７と金属蒸着層又は
顔料層８のみから、あるいは金属蒸着層又は顔料層８単
独で形成しても良い。
図において、１は複写機等によってトナー画像２が定着
形成されたハガキ、カード、名刺等の支持体であり、３
は該支持体ｌ上に重ねられる転写用シートである。この
転写用シート３は、紙又はフィルム等からなる支持体４
上に箔付は層５を有するもので、さらに詳しくは、第２
図に示すように、支持体４上に離型層６、着色層７．金
属蒸着層又は顔料層８、接着層９を順次積層して形成さ
れている。尚、箔付は暦５は着色層７と金属蒸着層又は
顔料層８のみから、あるいは金属蒸着層又は顔料層８単
独で形成しても良い。
ｌＯは丑記転写用シート３の上に重ねられる可撓性シー
トで、１１は紙又はプラスチックフィルム等からなる台
紙であり、可撓性シート１０の先端部の一辺は台紙裏面
の接合部１２に接着されて、これら台紙１１と可撓性シ
ー）１０でカバーシー）１３を構成している。上記可撓
性シートｌＯの材質としては耐熱性があり、トナーとは
加熱による相溶的接着を起こさないもので、例えばポリ
エステルフィルム、ポリイミドフィルム等が用いられる
。しかも、支持体ｌより剥離する際に大きな曲率を有し
て湾曲し、且つトナー画像表面の平面性を損なわぬよう
に、トナー画像面側の平面性が高いものが望ましい、具
゛体的には支持体１よりも薄く軟らかなシートで５０１
Ｌｍ以下の暑さのものが用いられ、更に望ましくは２５
ｆｉＬｍ以下のものが用いられる。
トで、１１は紙又はプラスチックフィルム等からなる台
紙であり、可撓性シート１０の先端部の一辺は台紙裏面
の接合部１２に接着されて、これら台紙１１と可撓性シ
ー）１０でカバーシー）１３を構成している。上記可撓
性シートｌＯの材質としては耐熱性があり、トナーとは
加熱による相溶的接着を起こさないもので、例えばポリ
エステルフィルム、ポリイミドフィルム等が用いられる
。しかも、支持体ｌより剥離する際に大きな曲率を有し
て湾曲し、且つトナー画像表面の平面性を損なわぬよう
に、トナー画像面側の平面性が高いものが望ましい、具
゛体的には支持体１よりも薄く軟らかなシートで５０１
Ｌｍ以下の暑さのものが用いられ、更に望ましくは２５
ｆｉＬｍ以下のものが用いられる。
なお、図中、１４は加熱源１５を有する加熱ローラー、
１６は加圧ローラーである。
１６は加圧ローラーである。
以上の構成において、本発明に係る箔付は転写方法では
次のようにして箔付は転写が行なわれる。すなわち、全
面にわたって箔付けを行なうには、第１図に示すように
、複写機等によってトナー画像２が形成された支持体１
と転写用シート３とを重ね合せて、可撓性シートの先端
１７に突き当てるように台紙１１と可撓性シートｌＯの
間に挟み、可撓性シー）１０を転写用シート４の上に重
ねる。そして、これらを加熱ローラー１４と加圧ローラ
ー１５との間を通して加熱加圧する。
次のようにして箔付は転写が行なわれる。すなわち、全
面にわたって箔付けを行なうには、第１図に示すように
、複写機等によってトナー画像２が形成された支持体１
と転写用シート３とを重ね合せて、可撓性シートの先端
１７に突き当てるように台紙１１と可撓性シートｌＯの
間に挟み、可撓性シー）１０を転写用シート４の上に重
ねる。そして、これらを加熱ローラー１４と加圧ローラ
ー１５との間を通して加熱加圧する。
こうすることによって、トナー画像２が軟化又は溶融し
て接着性を示し、転写用シート３の箔付け層５がトナー
画像２に融着される。トナー画像２が冷えた後、支持体
１から可撓性シー）１０及び転写用シート３を順に剥離
することにより、箔材は層５がトナー画像２の部分にの
み箔材は転写される。
て接着性を示し、転写用シート３の箔付け層５がトナー
画像２に融着される。トナー画像２が冷えた後、支持体
１から可撓性シー）１０及び転写用シート３を順に剥離
することにより、箔材は層５がトナー画像２の部分にの
み箔材は転写される。
しかして、上記実施例では、支持体１と転写用シート３
を重ねて、台紙１１と可撓性シート１０の間に先端部が
突き当たるよう挟み込むだけで、支持体ｌと転写用シー
ト３の位置合せが簡単且つ正確に行なうことができ、も
ちろん転写用シート３が加圧ローラー１４に巻き付くこ
ともない。
を重ねて、台紙１１と可撓性シート１０の間に先端部が
突き当たるよう挟み込むだけで、支持体ｌと転写用シー
ト３の位置合せが簡単且つ正確に行なうことができ、も
ちろん転写用シート３が加圧ローラー１４に巻き付くこ
ともない。
第３図は本発明に係る箔材は転写方法の他の実施例を示
すもので、第１図に示す実施例と同一の部分には同一の
符号を付して説明すると、この実施例では支持体１の全
面にわたって箔材けを行なうのではなく、部分的に箔材
は転写を行なうようになっている。すなわち、箔材けす
べきトナー画像２の上にのみ転写用シート３を重ね、さ
らにその上から支持体ｌの全面にわたって可撓性シート
ｌＯを重ね合せる。そして、これら加熱ローラー１４と
加圧ローラー１６との間を通すことにより、部分的に前
記実施例と同様に箔材は転写が行なわれる。
すもので、第１図に示す実施例と同一の部分には同一の
符号を付して説明すると、この実施例では支持体１の全
面にわたって箔材けを行なうのではなく、部分的に箔材
は転写を行なうようになっている。すなわち、箔材けす
べきトナー画像２の上にのみ転写用シート３を重ね、さ
らにその上から支持体ｌの全面にわたって可撓性シート
ｌＯを重ね合せる。そして、これら加熱ローラー１４と
加圧ローラー１６との間を通すことにより、部分的に前
記実施例と同様に箔材は転写が行なわれる。
第４図は可撓性シー）１０を矢印の方向に曲率をもって
剥離する様子を示したもので、支持体１上のトナー画像
２面と可撓性シー）１０の剥離点で、可撓性シート１０
の曲率が支持体１よりも大きければ、どのような剥離の
仕方でも可撓性シー）１０にトナー画像２が転写するこ
とはない。
剥離する様子を示したもので、支持体１上のトナー画像
２面と可撓性シー）１０の剥離点で、可撓性シート１０
の曲率が支持体１よりも大きければ、どのような剥離の
仕方でも可撓性シー）１０にトナー画像２が転写するこ
とはない。
第５図は可撓性シートの剥離状態を示す拡大図である。
同図において、支持体１上のトナー画像２から可撓性シ
ー）１０を剥離するとき、トナー画像２と可撓性シート
１０の剥離点Ｐにての角度Ｑ！は、支持体ｌとトナー画
像２の剥離点Ｑでの角度Ｑ２より大きい、したがって剥
離点でかかる剥離応力はＰ点の方が大であり、トナー画
像２は可撓性フィルムｌＯ側から剥離される。依って、
加熱加圧によりトナー画像２が完全に溶融されても、ト
ナー画像２が可撓性フィルム１０に融着することはない
ので、箔材けされないトナー画像２は、充分に溶融して
表面を可撓性シートｌＯによって平滑にすることができ
、光沢のある画像が得られ画質の向上が図れる。
ー）１０を剥離するとき、トナー画像２と可撓性シート
１０の剥離点Ｐにての角度Ｑ！は、支持体ｌとトナー画
像２の剥離点Ｑでの角度Ｑ２より大きい、したがって剥
離点でかかる剥離応力はＰ点の方が大であり、トナー画
像２は可撓性フィルムｌＯ側から剥離される。依って、
加熱加圧によりトナー画像２が完全に溶融されても、ト
ナー画像２が可撓性フィルム１０に融着することはない
ので、箔材けされないトナー画像２は、充分に溶融して
表面を可撓性シートｌＯによって平滑にすることができ
、光沢のある画像が得られ画質の向上が図れる。
実施例
キャノン（株）のパーソナル複写機（ＰＣ−２５）にて
、官製ハガキを支持体上してこれに黒色のトナー画像を
形成した。そして、この定着したトナー画像の一部に、
転写用シート：市販品商品名Ｌｕ５ｔｅｒ Ｆｏｉｌ
ＰＰ−Ｇｏｌｄ（株式会社ＲＥＩＫＯ）を重ね合せ、支
持体上同じかあるいは支持体より大きいサイズの厚さ１
２トｍのポリエステルフィルムと厚さ２００４ｍの台紙
からなるカバーシート１３に突き合せ、第１図に示すよ
うに、表面温度１５５℃に設定され、任意の加圧力を有
する加熱ローラー１４と加圧ローラー１６との間を２ｍ
／１ａｉｎの速度で搬送し、トナー画像２が冷えた後、
ポリエステルフィルムを剥離し１次いで転写用シート３
を剥離した。
、官製ハガキを支持体上してこれに黒色のトナー画像を
形成した。そして、この定着したトナー画像の一部に、
転写用シート：市販品商品名Ｌｕ５ｔｅｒ Ｆｏｉｌ
ＰＰ−Ｇｏｌｄ（株式会社ＲＥＩＫＯ）を重ね合せ、支
持体上同じかあるいは支持体より大きいサイズの厚さ１
２トｍのポリエステルフィルムと厚さ２００４ｍの台紙
からなるカバーシート１３に突き合せ、第１図に示すよ
うに、表面温度１５５℃に設定され、任意の加圧力を有
する加熱ローラー１４と加圧ローラー１６との間を２ｍ
／１ａｉｎの速度で搬送し、トナー画像２が冷えた後、
ポリエステルフィルムを剥離し１次いで転写用シート３
を剥離した。
その結果、転写用シート３をカバーシート１３の間に挟
むので、転写用シート３の取扱いが簡単でトナー画像２
の一部に金色箔材けされるばかりでなく、未金色箔材は
部のトナー画像２はポリエステルフィルムに全く転写せ
ず、しかも鮮明で光沢があり１画像源度が１．１５から
１．８５に向上した画質が得られた。
むので、転写用シート３の取扱いが簡単でトナー画像２
の一部に金色箔材けされるばかりでなく、未金色箔材は
部のトナー画像２はポリエステルフィルムに全く転写せ
ず、しかも鮮明で光沢があり１画像源度が１．１５から
１．８５に向上した画質が得られた。
尚、カラーのトナー画像でも同様の結果が得られる。
第６図は本発明に係る箔材は転写方法を適用し得る装置
を示すものである。即ち、転写用シート３が供給ロール
１８から巻取ロール１９に連続的に供給巻取されるよう
になっており、可撓性シート１０は無端状に形成されロ
ーラー２０゜２０によって連続搬送される。トナー画像
２が形成された支持体ｌは、加圧ローラー１６と搬送ロ
ーラー２１との間に巻回された搬送ベルト２２によって
搬送され、転写用シート３、可撓性シートｌＯの順に重
ね合わされて、加熱ローラー１４と加圧ローラー１６と
の間を通過することによって加熱加圧されるようになっ
ている。
を示すものである。即ち、転写用シート３が供給ロール
１８から巻取ロール１９に連続的に供給巻取されるよう
になっており、可撓性シート１０は無端状に形成されロ
ーラー２０゜２０によって連続搬送される。トナー画像
２が形成された支持体ｌは、加圧ローラー１６と搬送ロ
ーラー２１との間に巻回された搬送ベルト２２によって
搬送され、転写用シート３、可撓性シートｌＯの順に重
ね合わされて、加熱ローラー１４と加圧ローラー１６と
の間を通過することによって加熱加圧されるようになっ
ている。
（発明の効果）
本発明は以上の構成及び作用よりなるもので、トナー画
像が形成された支持体の上に転写用シートを重ね、さら
にその上に可撓性シートを重ね合わせて、これらを加熱
加圧した後、冷却してから、支持体上より可撓性シート
、転写用シートの順に剥離するようにしたので、転写用
シートが可撓性シートによって保護されるため、転写用
シートが加熱用のローラーに巻きついたりすることがな
く、部分的に箔付は転写を行なう場合でもトナー画像が
加熱用ローラーにオフセットしたり再び支持体に転写さ
れて画質が低下したりすることがない。
像が形成された支持体の上に転写用シートを重ね、さら
にその上に可撓性シートを重ね合わせて、これらを加熱
加圧した後、冷却してから、支持体上より可撓性シート
、転写用シートの順に剥離するようにしたので、転写用
シートが可撓性シートによって保護されるため、転写用
シートが加熱用のローラーに巻きついたりすることがな
く、部分的に箔付は転写を行なう場合でもトナー画像が
加熱用ローラーにオフセットしたり再び支持体に転写さ
れて画質が低下したりすることがない。
第１図は本発明に係る箔付は転写方法の一実施例を示す
説明図、第２図は転写用シートの拡大断面図、第３図は
本発明に係る箔付は転写方法を示す説明図、第４図は可
撓性シートをトナー画像から剥離する状態を示す説明図
、第５図は同状態を示す拡大説明図、第６図は本発明に
係る箔付は転写方法を実施し得る装置を示す説明図、第
７図は従来の箔付は転写方法を示す説明図、第８図は箔
付けを行なう画像を示す平面図、第９図は従来の他の箔
付は転写方法を示す説明図である。 符号の説明
説明図、第２図は転写用シートの拡大断面図、第３図は
本発明に係る箔付は転写方法を示す説明図、第４図は可
撓性シートをトナー画像から剥離する状態を示す説明図
、第５図は同状態を示す拡大説明図、第６図は本発明に
係る箔付は転写方法を実施し得る装置を示す説明図、第
７図は従来の箔付は転写方法を示す説明図、第８図は箔
付けを行なう画像を示す平面図、第９図は従来の他の箔
付は転写方法を示す説明図である。 符号の説明
Claims (3)
- （１）支持体上に定着されたトナー画像を形成した後、
該トナー画像上に転写用シートを重ね、さらに該転写用
シートの上に上記支持体よりも薄い可撓性シートを重ね
合せた後、これら可撓性シート、転写用シート及び支持
体を１対のローラー間を通すことにより加圧加熱した後
、前記トナー画像が冷えてから、上記支持体から可撓性
シート、転写用シートの順に剥離するようにしたことを
特徴とする箔付け転写方法。 - （２）上記可撓性シートを台紙の一端に接着し、これら
可撓性シートと台紙の間に支持体と転写用シートとを挟
むようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の箔付け転写方法。 - （３）上記可撓性シートの厚さが５０μ以下であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の箔
付け転写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60094887A JPS61252190A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 箔付け転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60094887A JPS61252190A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 箔付け転写方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252190A true JPS61252190A (ja) | 1986-11-10 |
| JPH0566270B2 JPH0566270B2 (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=14122552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60094887A Granted JPS61252190A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 箔付け転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252190A (ja) |
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-
1985
- 1985-05-02 JP JP60094887A patent/JPS61252190A/ja active Granted
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Also Published As
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|---|---|
| JPH0566270B2 (ja) | 1993-09-21 |
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