JPS6124561B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6124561B2
JPS6124561B2 JP10070678A JP10070678A JPS6124561B2 JP S6124561 B2 JPS6124561 B2 JP S6124561B2 JP 10070678 A JP10070678 A JP 10070678A JP 10070678 A JP10070678 A JP 10070678A JP S6124561 B2 JPS6124561 B2 JP S6124561B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
line
port
valve
throttle
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10070678A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5527555A (en
Inventor
Toshio Ikeda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Kogyo Co Ltd filed Critical Daikin Kogyo Co Ltd
Priority to JP10070678A priority Critical patent/JPS5527555A/en
Publication of JPS5527555A publication Critical patent/JPS5527555A/en
Publication of JPS6124561B2 publication Critical patent/JPS6124561B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば建設機械等の油圧回路に用いら
れる圧力補償付比例切換弁に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a proportional switching valve with pressure compensation used, for example, in a hydraulic circuit of a construction machine or the like.

従来、比例切換弁として提供されている第5図
の如き構造のものは、方向切換弁1を中立位置以
外の位置に切換えてポートA,B間に連結したア
クチユエータを作動させるとき、前記方向切換弁
1の一次圧PPと同二次圧PBとで圧力補償弁2を
操作して、前記一次圧PPとPBとの差がスプリン
グ3力に対応するように余剰流Q3が制御し、ア
クチユエータへの供給量Q2が前記切換弁1の開
口面積に対応するようにしたものである。しか
し、ポンプ4から切換弁1までに例えば図示のロ
ードホールドチエツク弁5の如き抵抗があつた
り、配管による抵抗があつたりすると、切換弁1
のPポートPの近傍では実際の一次圧PPよりも
さらに圧力が減少するので、切換弁1の前後の差
圧は、圧力補償弁2による理論差圧(スプリング
3の対応圧)よりも小さくなる。このため、切換
弁1を最大開度にしたときの最大流量はそれだけ
減少する。斯る、最大流量を大きくするためには
PポートP前位の抵抗を小さくするか、スプリン
グ3力を大きくするか、いずれかによつて解決す
るが、前者は回路構成に制約が生じるし、後者は
圧力損失が大きくなるという欠陥がある。そこ
で、第6図に示す如くフイードイン方式と称し
て、圧力補償弁2の一次室と背圧室との間に、一
次絞り弁6を有するバイパスライン7を設けると
共に、負荷フイードバツクライン8に二次絞り弁
9を介設した比例切換弁が提供された。斯るフイ
ードイン方式のものは、ポンプ4からPポートP
までの抵抗に応じてポンプ4から吐出される流体
の一部が前後2個の絞り弁6,9を介してアクチ
ユエータの方向に流れ、二次絞り弁9の抵抗に生
じた圧力をスプリング3力に加算して、圧力補償
弁2の設定圧を大きくするので、ポンプ吐出圧は
それだけ大きくなり、この結果、第5図のものの
ようにPポート前位の抵抗をなくすような加工を
したり、スプリング力を大きくしたりすることな
く、ポートP,A間の差圧を大きくできる特長が
ある。ところが、第6図のフイードイン方式の比
例切換弁は、図示の如く中立アンロード制御時で
も後位の絞り弁9の抵抗がアンロード弁2の背圧
として加算されることになるため、それだけアン
ロード圧が大きくなり、熱損失量が大きくなる欠
点があつた。
Conventionally, a proportional switching valve with a structure as shown in FIG. 5 has the structure shown in FIG. The pressure compensating valve 2 is operated using the primary pressure P P and the secondary pressure P B of the valve 1, and the surplus flow Q 3 is made such that the difference between the primary pressure P P and P B corresponds to the force of the spring 3. The supply amount Q2 to the actuator corresponds to the opening area of the switching valve 1. However, if there is resistance between the pump 4 and the switching valve 1, such as the load hold check valve 5 shown in the figure, or resistance due to piping, the switching valve 1
In the vicinity of the P port P, the pressure decreases even more than the actual primary pressure P Become. For this reason, the maximum flow rate when the switching valve 1 is set to the maximum opening degree decreases accordingly. In order to increase the maximum flow rate, the solution is to either reduce the resistance in front of the P port P or increase the force of the spring 3, but the former places restrictions on the circuit configuration, The latter has the drawback of increasing pressure loss. Therefore, as shown in FIG. 6, in a so-called feed-in system, a bypass line 7 having a primary throttle valve 6 is provided between the primary chamber and the back pressure chamber of the pressure compensation valve 2, and a load feedback line 8 is provided. A proportional switching valve with an intervening secondary throttle valve 9 was provided. In such a feed-in type, from pump 4 to P port P
A part of the fluid discharged from the pump 4 flows in the direction of the actuator through the two front and rear throttle valves 6 and 9 according to the resistance up to the point 1, and the pressure generated due to the resistance of the secondary throttle valve 9 is transferred to the force of the spring 3. Since the set pressure of the pressure compensation valve 2 is increased by adding to It has the advantage that the differential pressure between ports P and A can be increased without increasing the spring force. However, with the feed-in type proportional switching valve shown in Fig. 6, even during neutral unload control as shown in the figure, the resistance of the rear throttle valve 9 is added as back pressure of the unload valve 2, so the unloading is increased accordingly. The disadvantage was that the load pressure increased and the amount of heat loss increased.

本発明は上記の点に鑑み発明したもので、目的
は、比例切換弁に接続する吐出配管や圧力補償弁
のバネ力を大きくすることなく切換弁前後の差圧
を多きくできながら、圧力補償弁のベントアンロ
ード圧を低圧になす点にある。
The present invention was invented in view of the above points, and the purpose is to increase the differential pressure before and after the switching valve without increasing the spring force of the discharge piping connected to the proportional switching valve or the pressure compensation valve, and to compensate for the pressure. The point is to make the vent unload pressure of the valve low.

上記目的を達成するため本発明の技術的手段
は、ポンプ14の吐出ラインに方向切換弁12の
PポートPを接続し、前記吐出ラインの分岐ライ
ンに常閉形の圧力補償弁11を介設し、この圧力
補償弁11のパイロツト室19に前記吐出ライン
の圧力を導入する通路21を、背圧室20にベン
トライン32、絞りバイパスライン31および絞
りフイードバツクライン34aをそれぞれ接続す
ると共に、これら3つのライン32,31,34
aを前記方向切換弁12におけるスプール27の
摺動面に開口した比例切換弁であつて、前記方向
切換弁12を中立位置に設定したとき、前記Pポ
ートP、絞りバイパスライン31および絞りフイ
ードバツクライン34aを閉鎖し、かつベントラ
イン32をタンクに開放する一方、切換位置に設
定したとき、前記PポートPをAポートAに連通
すると共に、これら両ポートP,A間に流量調整
部33aを形成し、この流量調整部33aの前位
を前記絞りバイパスライン31に、後位を絞りフ
イードバツクライン34aに連通し、かつベント
ライン32を閉鎖するごとく成したものである。
In order to achieve the above object, the technical means of the present invention is to connect the P port P of the directional valve 12 to the discharge line of the pump 14, and to interpose a normally closed pressure compensating valve 11 in a branch line of the discharge line. A passage 21 for introducing the pressure of the discharge line into the pilot chamber 19 of the pressure compensating valve 11 is connected to a vent line 32, a throttle bypass line 31, and a throttle feedback line 34a to the back pressure chamber 20. three lines 32, 31, 34
A is a proportional switching valve having an opening on the sliding surface of the spool 27 in the directional switching valve 12, and when the directional switching valve 12 is set to the neutral position, the P port P, the throttle bypass line 31 and the throttle feed While the back line 34a is closed and the vent line 32 is opened to the tank, when set to the switching position, the P port P is communicated with the A port A, and the flow rate adjustment section 33a is connected between both ports P and A. The front end of the flow rate adjusting section 33a is connected to the throttle bypass line 31, the rear end is connected to the throttle feedback line 34a, and the vent line 32 is closed.

この技術的手段によれば、前記方向切換弁12
を切換位置に設定し該切換弁12前後の圧力補償
制御を行つているとき、絞りバイパスライン31
及び絞りフイードバツクライン34aにPポート
からAポートに流れる流体の一部をバイパスさせ
て、従来のフイードイン方式と同じ機能を発揮し
て、該フイードイン方式のもつ長所、つまり、ス
プリング力を大きくしたり、またポンプラインの
断面積を大きくすることなく、PポートとAポー
トとの間の差圧を大きく保持できる点を活かし、
それでいて、前記方向切換弁12を中立位置に設
定する中立ベントアンロード時には、前記Pポー
トP、絞りバイパスライン31および絞りフイー
ドバツクライン34aをスプール27で閉鎖し、
かつベントライン32をタンクに開放して、前記
圧力補償弁11の流体による背圧をなくす如くし
たのでフイードイン方式に比べて切換弁12の中
立時におけるベントアンロード圧を低圧に設定で
きるものである。
According to this technical measure, the directional control valve 12
is set to the switching position and pressure compensation control is performed before and after the switching valve 12, the throttle bypass line 31
By bypassing a part of the fluid flowing from the P port to the A port to the throttle feedback line 34a, the system achieves the same function as the conventional feed-in system and achieves the advantage of the feed-in system, that is, increases the spring force. Also, by taking advantage of the fact that a large differential pressure can be maintained between the P port and the A port without increasing the cross-sectional area of the pump line,
However, when unloading the neutral vent in which the directional control valve 12 is set to the neutral position, the P port P, the throttle bypass line 31 and the throttle feedback line 34a are closed by the spool 27,
In addition, since the vent line 32 is opened to the tank to eliminate back pressure due to the fluid in the pressure compensating valve 11, the vent unload pressure when the switching valve 12 is neutral can be set to a lower pressure than in the feed-in system. .

以下本発明の実施例を第1図及び第2図に基づ
き説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.

図示実施例は常閉形の圧力補償弁11と、4ポ
ート形の方向切換弁12とによつて構成してい
る。
The illustrated embodiment includes a normally closed pressure compensating valve 11 and a four-port directional switching valve 12.

前記の圧力補償弁11は弁ブロツク13に、ポ
ンプ14を接続する一次ポート15と、タンク1
6aを接続する分流ポート17とを形成すると共
に、前記弁ブロツク13内に設けた可動弁18の
一端にパイロツト室19を、同他端に背圧室20
をそれぞれ形成し、前記可動弁18内に穿設した
通路21を介して前記一次ポート15と前記パイ
ロツト室19とを連通する一方、前記背圧室20
内に設置したスプリング22力によつて前記可動
弁18を押圧し、前記一次ポート15と分流ポー
ト17との間に形成した圧力制御部23をノーマ
ルクローズ状に保持する如くしている。
The pressure compensating valve 11 has a primary port 15 connecting the pump 14 to the valve block 13 and a tank 1.
A pilot chamber 19 is formed at one end of the movable valve 18 provided in the valve block 13, and a back pressure chamber 20 is formed at the other end.
The primary port 15 and the pilot chamber 19 communicate with each other through a passage 21 bored in the movable valve 18, while the back pressure chamber 20
The movable valve 18 is pressed by the force of a spring 22 installed inside, and the pressure control section 23 formed between the primary port 15 and the branch port 17 is held in a normally closed state.

一方、前記方向切換弁12は、第2図に示す如
く弁ブロツク26に4個のポートP,T,A,B
を形成すると共に、該ブロツク26内に挿入した
スプール27の一端にセンタリングスプリング2
8を設け、該スプリング28でスプール27を中
立位置に保持して、前記各ポート相互間を閉鎖せ
しめている。第2図に示す如く前記PポートPを
弁ブロツク26の真中に形成すると共に、該Pポ
ートPの両側に形成した輪溝29a,29bと前
記PポートPとをロードホルドチエツク弁30を
介して連結し、前記PポートPと一側の輪溝29
a間に絞りバイパスライン31を、同ポートPと
他側の輪溝29b間にベントライン32をそれぞ
れ形成している。また、前記輪溝29a,29b
とA,BポートA,Bとの間に形成した流量調整
部33a,33bの外側にそれぞれ絞りフイード
バツクライン34a,34bを開口すると共に、
前記スプール27を中立位置に保持していると
き、前記ベントライン32をスプール27に形成
したベント開閉部35を介してタンク16aに連
通する一方、他の絞りバイパスライン31及び絞
りフイードバツクライン34a,34bをそれぞ
れスプールランド38,39,40によつて閉鎖
せしめ、さらに前記ベントライン32、絞りバイ
パスライン31、絞りフイードバツクライン34
a,34bを一括してライン41を介して圧力補
償弁11の背圧室20に接続している。
On the other hand, the directional control valve 12 has four ports P, T, A, and B in a valve block 26 as shown in FIG.
At the same time, a centering spring 2 is attached to one end of the spool 27 inserted into the block 26.
8 is provided, and the spool 27 is held in a neutral position by the spring 28, thereby closing the respective ports. As shown in FIG. 2, the P port P is formed in the center of the valve block 26, and the ring grooves 29a, 29b formed on both sides of the P port P are connected to the P port P via a load hold check valve 30. connected to the P port P and the ring groove 29 on one side.
A throttle bypass line 31 is formed between the port P and the annular groove 29b on the other side, and a vent line 32 is formed between the port P and the ring groove 29b on the other side. Moreover, the ring grooves 29a, 29b
and A, B ports A, B, and opening throttle feedback lines 34a, 34b on the outside of flow rate adjusting parts 33a, 33b formed between ports A, B, respectively,
When the spool 27 is held in the neutral position, the vent line 32 is communicated with the tank 16a through a vent opening/closing part 35 formed on the spool 27, while the other throttle bypass line 31 and the throttle feedback line 34a are connected to the tank 16a. , 34b are closed by spool lands 38, 39, 40, respectively, and the vent line 32, the throttle bypass line 31, and the throttle feedback line 34 are closed.
a and 34b are collectively connected to the back pressure chamber 20 of the pressure compensation valve 11 via a line 41.

本実施例は上記如く構成するものにして、以下
作用を説明する。
The present embodiment is constructed as described above, and its operation will be explained below.

第1図の如くスプール27を中立位置に保持し
ている場合、各ポートP,T,A,B相互間はそ
れぞれ閉鎖され、一方、背圧室20はベントライ
ン32及びベント開閉部35を介してタンク16
aに連通しているので、斯る状態でポンプ14を
起動すると、該ポンプ14の吐出圧は通路21を
介してパイロツト室19に作用し、可動弁18を
左方向に変位させる。このため、前記ポンプ14
から吐出される流体は圧力制御部23を介して全
量がタンク16aに戻される。結果としては、中
立ベントアンロード機能が働く訳であるが、この
場合、絞りバイパスライン31はスプールランド
38によつて閉鎖されているので、PポートPと
絞りバイパスライン31とが連通することはな
い。即ち、ポンプ吐出流体が絞りバイパスライン
31からベントライン32を介してタンク16a
に流れない。
When the spool 27 is held in the neutral position as shown in FIG. 1, the ports P, T, A, and B are closed, and the back pressure chamber 20 is tank 16
When the pump 14 is started in this state, the discharge pressure of the pump 14 acts on the pilot chamber 19 through the passage 21, displacing the movable valve 18 to the left. For this reason, the pump 14
The entire amount of fluid discharged from the tank 16a is returned to the tank 16a via the pressure control section 23. As a result, the neutral vent unload function works, but in this case, the throttle bypass line 31 is closed by the spool land 38, so there is no communication between the P port P and the throttle bypass line 31. do not have. That is, the pump discharge fluid flows from the throttle bypass line 31 to the tank 16a via the vent line 32.
It doesn't flow.

次に、スプール27を右方向に変位させると、
スプール27によつてベントライン32が閉じら
れ、アンロード機能が停止する一方、絞りバイパ
スライン31及び絞りフイードバツクライン34
aが開放して、AポートAの圧力より若干大きい
圧力が背圧室20に作用する。第2図の実施例で
は各ラインとスプールとのラツプ量l1,l2,l3
関係をl1<l2<l3に設定しているので、下記の如
き順序の作用を行う。即ち、前記の如くスプール
27を右方向に変位させ、変位量がl1になるとベ
ントライン32が閉じ、続いてl2になると絞りフ
イードバツクライン34aが開放し、さらにl3
なると絞りバイパスライン31が開放する。この
ため、方向切換弁12は中立位置からポンプポー
トPが負荷ポートAに連通し、両ポートP,A間
の流量調整部33aが全開となる切換位置に切換
わる。この結果、第6図に示すフイードイン方式
と同じ回路が形成され、流量調整部33aの前位
の圧力を有する流体の一部が、絞りバイパスライ
ン31及び絞りフイードバツクライン34aを介
してAポートAにバイパスし、絞りフイードバツ
クライン34aの絞り抵抗34cによつて発生し
た圧力を圧力補償弁11の背圧室においてスプリ
ング22力に加算する。このため、第6図に示す
従来のフイードイン方式のものと同じように、ポ
ンプ14からPポートPまでの抵抗によつて、P
ポートP近傍の圧力が低下しようとするのを、前
記圧力補償弁11における圧力制御部23の開度
の縮少で防止する。従つて、流量調整部33aの
前後差圧はスプリング22力に近い値に保持され
る。
Next, when the spool 27 is displaced to the right,
The vent line 32 is closed by the spool 27 and the unloading function is stopped, while the throttle bypass line 31 and the throttle feedback line 34 are closed.
a is opened, and a pressure slightly higher than the pressure at port A acts on the back pressure chamber 20. In the embodiment shown in FIG. 2, the relationship between the wrap amounts l 1 , l 2 , and l 3 between each line and the spool is set to l 1 <l 2 <l 3 , so that the following order of operations is performed. That is, as described above, the spool 27 is displaced to the right, and when the amount of displacement reaches l1 , the vent line 32 closes, then when it reaches l2 , the throttle feedback line 34a opens, and when it reaches l3 , the throttle bypass is closed. Line 31 is opened. Therefore, the directional switching valve 12 is switched from the neutral position to the switching position where the pump port P communicates with the load port A and the flow rate adjustment section 33a between both ports P and A is fully opened. As a result, the same circuit as the feed-in system shown in FIG. 6 is formed, and a part of the fluid having the pressure before the flow rate adjustment section 33a is transferred to the A port via the throttle bypass line 31 and the throttle feedback line 34a. A, and the pressure generated by the throttle resistance 34c of the throttle feedback line 34a is added to the force of the spring 22 in the back pressure chamber of the pressure compensation valve 11. Therefore, as in the conventional feed-in system shown in FIG.
A decrease in the pressure near the port P is prevented by reducing the opening degree of the pressure control section 23 in the pressure compensating valve 11. Therefore, the differential pressure across the flow rate adjustment section 33a is maintained at a value close to the force of the spring 22.

以上のごとく第1図及び第2図の方向切換弁1
2を中立位置からPポートPとAポートAとが連
通し、この両ポートP,A間の流量調整部33a
が全開となる切換位置に設定したとき、絞りバイ
パスライン31の機能により、流量調整部33a
前後の差圧をスプリング22力に相当する値に保
持できるものであつて、この状態は第3図の中立
位置(Cシンボル)から左端の切換位置(Eシン
ボル)へ設定したときに相当する。
As mentioned above, the directional control valve 1 in Figs. 1 and 2
P port P and A port A communicate with each other from the neutral position of 2, and a flow rate adjustment section 33a between both ports P and A is connected.
When set to the switching position where is fully open, the function of the throttle bypass line 31 causes the flow rate adjustment section 33a to
It is possible to maintain the differential pressure between the front and rear at a value corresponding to the force of the spring 22, and this state corresponds to when set from the neutral position (symbol C) to the leftmost switching position (symbol E) in FIG.

即ち上記実施例は、PポートPとAポートA間
の流量調整部33aが全開となる1つの切換位置
で絞りバイパスライン31を機能させるようにし
たもので、他の切換位置つまり、方向切換弁12
のスプール27を中立位置からPポートPとBポ
ートBとが連通する切換位置へ設定したときは、
従来と同一である。
That is, in the above embodiment, the throttle bypass line 31 is operated at one switching position where the flow rate adjustment section 33a between the P port P and the A port A is fully open, and the throttle bypass line 31 is operated at the other switching position, that is, the directional switching valve. 12
When the spool 27 is set from the neutral position to the switching position where P port P and B port B communicate with each other,
Same as before.

これに対して第3図では、2つの切換位置(E
シンボル,Gシンボル)で、絞りバイパスライン
31を機能させるようにしたもので、通常2つの
絞りバイパスライン31を必要とするが、第3図
の実施例では1つの絞りバイパスライン31で行
う構成になしており、その構造を具体的に開示し
ていないが、例えば第2図に示すラツプ量l3と同
一寸法になるようにランド38の右端と絞りバイ
パスライン31の口縁右端との距離をl3に設定す
ればよく、上記のごとく寸法構成することは、設
計的事項により容易に実施できる。このように第
3図の実施例では、左端の切換位置(Eシンボ
ル)と右端の切換位置(Gシンボル)とで絞りバ
イパスライン31により圧力補償制御を行うこと
ができるものであつて、PポートPからBポート
Bへ流体が流出するときの圧力補償制御は、Pポ
ートPからAポートAへ流体が流出するときと同
一なので説明を省略する。なおDシンボル及びF
シンボルは流量調整部33a,33bの開度が中
間値(半開度)である位置を示すものである。
On the other hand, in Fig. 3 there are two switching positions (E
Symbol, G symbol), the aperture bypass line 31 is made to function, and normally two aperture bypass lines 31 are required, but in the embodiment shown in FIG. Although the structure is not specifically disclosed, for example, the distance between the right end of the land 38 and the right end of the rim of the aperture bypass line 31 is adjusted so that the distance is the same as the wrap amount l3 shown in FIG. l 3 , and configuring the dimensions as described above can be easily implemented based on design considerations. As described above, in the embodiment shown in FIG. 3, pressure compensation control can be performed by the throttle bypass line 31 at the leftmost switching position (E symbol) and the rightmost switching position (G symbol), and the P port The pressure compensation control when fluid flows out from P to B port B is the same as that when fluid flows out from P port P to A port A, so a description thereof will be omitted. Note that the D symbol and F
The symbol indicates a position where the opening degree of the flow rate adjusting parts 33a, 33b is an intermediate value (half opening degree).

なお、第1図及び第3図に示した圧力補償弁1
1は単なる常閉形であるが、第4図の圧力補償弁
11aの如く減圧機能を具備する分流形のもので
あつてもよいのは勿論である。さらに、図示の方
向切換弁12は4ポート形のものを実施例として
いるが、実施に当つては少なくとも3ポートP,
T,Aとし、アクチユエータの一方向のみの作動
を制御する如くしてもよいのは勿論である。
In addition, the pressure compensating valve 1 shown in FIGS. 1 and 3
1 is of a normally closed type, but it goes without saying that it may be of a branch type having a pressure reducing function, such as the pressure compensating valve 11a shown in FIG. Furthermore, although the illustrated directional control valve 12 is of a four-port type, in practice, at least three ports P,
Of course, T and A may be used to control the operation of the actuator in only one direction.

叙上の如く本発明は、ポンプ14の吐出ライン
に方向切換弁12のPポートPを接続し、前記吐
出ラインの分岐ラインに常閉形の圧力補償弁11
を介設し、この圧力補償弁11のパイロツト室1
9に前記吐出ラインの圧力を導入する通路21
を、背圧室20にベントライン32、絞りバイパ
スライン31および絞りフイードバツクライン3
4aをそれぞれ接続すると共に、これら3つのラ
イン32,31,34aを前記方向切換弁12に
おけるスプール27の摺動面に開口した比例切換
弁であつて、前記方向切換弁12を中立位置に設
定したとき、前記PポートP、絞りバイパスライ
ン31および絞りフイードバツクライン34aを
閉鎖し、かつベントライン32をタンクに開放す
る一方、切換位置に設定したとき、前記Pポート
PをAポートAに連通すると共に、これら両ポー
トP,A間に流量調整部33aを形成し、この流
量調整部33aの前位を前記絞りバイパスライン
31に、後位を絞りフイードバツクライン34a
に連通し、かつベントライン32を閉鎖するごと
く成したので、前記方向切換弁12における流量
調整部33a前後の圧力補償制御を行つていると
き、絞りバイパスライン31及び絞りフイードバ
ツクライン34aにPポートPからAポートAに
流れる流体の一部をバイパスさせて、従来のフイ
ードイン方式と同じ機能を発揮して、該フイード
イン方式のもつ長所、つまり、スプリング22力
を大きくしたり、またポンプラインの断面積を大
きくすることなく、ポートP,A間の差圧を大き
く保持できる点を活かし、それでいて、中立ベン
トアンロード時は方向切換弁12のスプール27
で絞りバイパスライン31を閉鎖して、ポート
P,A間のバイパスをなくす如くしたので、フイ
ードイン方式に比べて切換弁の中立時におけるベ
ントアンロード圧を低圧に設定できる効果があ
る。
As described above, the present invention connects the P port P of the directional valve 12 to the discharge line of the pump 14, and connects the normally closed pressure compensation valve 11 to a branch line of the discharge line.
The pilot chamber 1 of this pressure compensation valve 11 is
A passage 21 for introducing the pressure of the discharge line into 9.
A vent line 32, a throttle bypass line 31 and a throttle feedback line 3 are connected to the back pressure chamber 20.
4a, and these three lines 32, 31, 34a are opened to the sliding surface of the spool 27 in the directional switching valve 12, and the directional switching valve 12 is set at a neutral position. When the P port P, the throttle bypass line 31 and the throttle feedback line 34a are closed and the vent line 32 is opened to the tank, when the switch position is set, the P port P is communicated with the A port A. At the same time, a flow rate adjustment part 33a is formed between these ports P and A, and the front part of this flow rate adjustment part 33a is connected to the throttle bypass line 31, and the rear part is connected to the throttle feedback line 34a.
, and closes the vent line 32. Therefore, when pressure compensation control is performed before and after the flow rate adjustment section 33a in the directional control valve 12, P is connected to the throttle bypass line 31 and the throttle feedback line 34a. By bypassing a portion of the fluid flowing from port P to port A, it performs the same function as the conventional feed-in method, and takes advantage of the advantages of the feed-in method, such as increasing the force of the spring 22, and reducing the pressure on the pump line. Taking advantage of the fact that a large differential pressure between ports P and A can be maintained without increasing the cross-sectional area, the spool 27 of the directional control valve 12 can be used during neutral vent unloading.
Since the throttle bypass line 31 is closed and the bypass between ports P and A is eliminated, the vent unload pressure when the switching valve is in the neutral state can be set to a lower pressure than the feed-in system.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の実施例を示す断面図、第2図
は前図の部分拡大図、第3図及び第4図は他の実
施例の説明図、第5図及び第6図は従来例の説明
図である。 1…圧力補償弁、12…方向切換弁、14…ポ
ンプ、19…パイロツト室、20…背圧室、21
…通路、27…スプール、31…絞りバイパスラ
イン、32…ベントライン、33a…流量調整
部、34a…絞りフイードバツクライン、A…ポ
ート、P…ポート。
Fig. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a partially enlarged view of the previous figure, Figs. 3 and 4 are illustrations of other embodiments, and Figs. 5 and 6 are conventional It is an explanatory diagram of an example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Pressure compensation valve, 12...Direction switching valve, 14...Pump, 19...Pilot chamber, 20...Back pressure chamber, 21
... Passage, 27... Spool, 31... Throttle bypass line, 32... Vent line, 33a... Flow rate adjustment section, 34a... Throttle feedback line, A... Port, P... Port.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 ポンプ14の吐出ラインに方向切換弁12の
PポートPを接続し、前記吐出ラインの分岐ライ
ンに常閉形の圧力補償弁11を介設し、この圧力
補償弁11のパイロツト室19に前記吐出ライン
の圧力を導入する通路21を設け、背圧室20に
ベントライン32、絞りバイパスライン31およ
び絞りフイードバツクライン34aをそれぞれ接
続すると共に、これら3つのライン32,31,
34aを前記方向切換弁12におけるスプール2
7の摺動面に開口した比例切換弁であつて、前記
方向切換弁12を中立位置に設定したとき、前記
PポートP、絞りバイパスライン31および絞り
フイードバツクライン34aを閉鎖し、かつベン
トライン32をタンクに開放する一方、切換位置
に設定したとき、前記PポートPをAポートAに
連通すると共に、これら両ポートP,A間に流量
調整部33aを形成し、この流量調整部33aの
前位を前記絞りバイパスライン31に、後位を絞
りフイードバツクライン34aに連通し、かつベ
ントライン32を閉鎖するごとく成したことを特
徴とする比例切換弁。
1 Connect the P port P of the directional control valve 12 to the discharge line of the pump 14, interpose a normally closed pressure compensation valve 11 in a branch line of the discharge line, and connect the pilot chamber 19 of the pressure compensation valve 11 with the discharge A passage 21 for introducing line pressure is provided, and a vent line 32, a throttle bypass line 31, and a throttle feedback line 34a are connected to the back pressure chamber 20, and these three lines 32, 31,
34a is the spool 2 in the directional control valve 12.
When the directional switching valve 12 is set to the neutral position, the P port P, the throttle bypass line 31 and the throttle feedback line 34a are closed, and the vent is closed. While the line 32 is opened to the tank, when set to the switching position, the P port P is communicated with the A port A, and a flow rate adjustment section 33a is formed between these two ports P and A, and this flow rate adjustment section 33a The proportional switching valve is characterized in that its front end is connected to the throttle bypass line 31, its rear end is connected to the throttle feedback line 34a, and the vent line 32 is closed.
JP10070678A 1978-08-17 1978-08-17 Proportional change-over valve Granted JPS5527555A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10070678A JPS5527555A (en) 1978-08-17 1978-08-17 Proportional change-over valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10070678A JPS5527555A (en) 1978-08-17 1978-08-17 Proportional change-over valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5527555A JPS5527555A (en) 1980-02-27
JPS6124561B2 true JPS6124561B2 (en) 1986-06-11

Family

ID=14281124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10070678A Granted JPS5527555A (en) 1978-08-17 1978-08-17 Proportional change-over valve

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5527555A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019077860A1 (en) 2017-10-17 2019-04-25 三菱重工業株式会社 Repair patch, method for molding repair patch, method for repairing composite material, and molding jig
WO2020054220A1 (en) 2018-09-11 2020-03-19 三菱重工業株式会社 Repair patch, repair patch molding method, and repair method for composite material
WO2020054111A1 (en) 2018-09-12 2020-03-19 三菱重工業株式会社 Repair patch, repair patch molding method, and repair method for composite material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019077860A1 (en) 2017-10-17 2019-04-25 三菱重工業株式会社 Repair patch, method for molding repair patch, method for repairing composite material, and molding jig
US11338529B2 (en) 2017-10-17 2022-05-24 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Repair patch, method for molding repair patch, method for repairing composite material, and molding jig
WO2020054220A1 (en) 2018-09-11 2020-03-19 三菱重工業株式会社 Repair patch, repair patch molding method, and repair method for composite material
US11396141B2 (en) 2018-09-11 2022-07-26 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Repair patch, method for molding repair patch, and method for repairing composite material
WO2020054111A1 (en) 2018-09-12 2020-03-19 三菱重工業株式会社 Repair patch, repair patch molding method, and repair method for composite material

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5527555A (en) 1980-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3782404A (en) Adjustable, metered, directional flow control arrangements
JPS595165B2 (en) hydraulic control device
JPS6124561B2 (en)
EP0752535B1 (en) Directional control valve
JPH0338444B2 (en)
JPS6234963B2 (en)
JPS6113762Y2 (en)
JPH11257303A (en) Switching valve
JPS5969503A (en) Fluid control device
JPH02134401A (en) Hydraulic control unit
JPH0740083Y2 (en) Control device for hydraulic drive
JP3904288B2 (en) Electro-hydraulic servo valve
JPH06117415A (en) Variable regeneration circuit
JPS5939203Y2 (en) fluid control device
JP4778721B2 (en) Forklift control circuit
JPH0381003B2 (en)
JPS6123681Y2 (en)
JPH0337642B2 (en)
JPS61266801A (en) Vehicle with turntable driven by hydraulic motor
JPH06249209A (en) Oil pressure control valve device
JPS5932687B2 (en) hydraulic control valve device
JPS6322930A (en) Hydraulic circuit for construction machine
JPS6323403B2 (en)
JPS6325193B2 (en)
JPH0625682Y2 (en) Poppet type fluid control valve