JPS61244727A - Packaging machine - Google Patents

Packaging machine

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Publication number
JPS61244727A
JPS61244727A JP8823985A JP8823985A JPS61244727A JP S61244727 A JPS61244727 A JP S61244727A JP 8823985 A JP8823985 A JP 8823985A JP 8823985 A JP8823985 A JP 8823985A JP S61244727 A JPS61244727 A JP S61244727A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
sterilization
holder
conveyor
group
Prior art date
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Pending
Application number
JP8823985A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
城尾 克弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shikoku Kakoki Co Ltd
Original Assignee
Shikoku Kakoki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shikoku Kakoki Co Ltd filed Critical Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority to JP8823985A priority Critical patent/JPS61244727A/en
Publication of JPS61244727A publication Critical patent/JPS61244727A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装機械、さらに詳しくは、容器素材を有
底角筒状の容器に成形してコンベアに供給し、容器がコ
ンベアにより搬送されている間に容器に牛乳などの内容
物を充填し、その後に容器の頂部を閉じ、最後に容器を
コンベアから排出する機械に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a packaging machine, more specifically, a container material is formed into a rectangular cylindrical container with a bottom and is supplied to a conveyor, and the container is conveyed by the conveyor. It relates to a machine that fills a container with contents such as milk, then closes the top of the container, and finally discharges the container from a conveyor.

従来の技術とその問題点 包装機械に供給される容器素材は菌で汚染されているた
めに殺菌をすることが必要である。
Conventional technology and its problems Container materials supplied to packaging machines are contaminated with bacteria, so it is necessary to sterilize them.

その殺菌は、通常、容器に過酸化水素水を噴射し、つい
で容器に熱風を吹きつけて容器に付着している過酸化水
素水を蒸発除去することにより行なわれる。
The sterilization is usually carried out by injecting hydrogen peroxide into the container and then blowing hot air onto the container to evaporate and remove the hydrogen peroxide adhering to the container.

従来の包装機械としては、有底角筒状容器に内容物を充
填する前に、その容器がコンベアによって搬送されてい
る間に殺菌をするようにしたものが知られているが、上
述の殺菌を実施するためには、それなりの時間とスペー
スを必要とし、その分コンベアが長くなるという問題点
がある。
Conventional packaging machines are known to sterilize a bottomed rectangular cylindrical container before filling it with contents while the container is being conveyed by a conveyor. In order to carry out this process, a certain amount of time and space are required, which poses a problem in that the conveyor becomes longer.

この発明は、上記問題点を解決した包装機械を提供する
ことを目的とする。
An object of the present invention is to provide a packaging machine that solves the above problems.

問題点を解決するための手段 この発明による包装機械は、容器ホルダを右する間欠駆
動容器搬送コンベアと、容器ホルダの送り偏移動経路始
端上方に配置されかつ複数の放射状マンドレルを有する
間欠駆動回転体と、マンドレルの移動経路にそって順次
配置された容器素材供給装置、容器素材底部加熱装置、
容器素材底部折り込み装置、容器素材底部圧着装置およ
び容器移し換え装置を有する第1装置群と、容器ホルダ
の送り偏移動経路にそって順次配置された容器頂部予備
折り込み’aAM、充填装置、容器頂部本折り込み装置
、容器頂部加熱装置、容器頂部圧着装置および容器排出
装置を有する第2装置群と、容器搬送コンベアおよび回
転体の全体と第1および第2装置群の少なくとも容器素
材ないし容器に対する作動部分を取り囲みかつ第1装置
群と第2装置群の中間位置に停止している容器ホルダの
直上に位置するように頂壁に容器出入口があけられてい
る密閉状主チャンバと、容器ホルダの移動経路と直交す
る方向にのびている間欠駆動水平循環エンドレス・チェ
ーンおよびその長さ方向に取付けられている複数の殺菌
用容器ホルダを有し、殺菌用容器ホルダが容器出入口の
直上に停止しうるように配置されている殺菌用容器搬送
コンベアと、容器出入口を通過して昇降自在でかつ容器
出入口の上下各位置にそれぞれ停止している両ホルダホ
ルダにそれぞれ保持されている容器に係合離脱自在な容
器受は渡し部材と、殺菌用容器ホルダの移動経路にそっ
て殺菌用容器ホルダが容器出入口の直上に位置するとき
を基準としてそこから殺菌用容器ホルダが移動する方向
に順次配置された過酸化水素水噴射ノズルおよび熱風噴
射ノズルを有するノズル群と、殺菌用容器搬送コンベア
およびノズル群の全体と容器受は渡し部材の主チャンバ
から突出する部分を取り囲みかつ容器出入口を介して主
チャンバと連通した密閉状副チャンバとを備えている。
Means for Solving the Problems The packaging machine according to the present invention includes an intermittently driven container transport conveyor that moves the container holder to the right, and an intermittently driven rotating body that is disposed above the starting end of the feeding deviation path of the container holder and has a plurality of radial mandrels. , a container material supply device, a container material bottom heating device, which are sequentially arranged along the movement path of the mandrel;
A first device group including a container material bottom folding device, a container material bottom crimping device, and a container transfer device, a container top pre-folding 'aAM, a filling device, and a container top, which are sequentially arranged along the feeding deflection path of the container holder. A second device group including the present folding device, a container top heating device, a container top crimping device, and a container discharge device, the entire container conveyor and rotating body, and at least the operating portions of the first and second device groups for the container material or the container. a closed main chamber having a container entrance/exit in the top wall located directly above the container holder that surrounds the container holder and is stopped at an intermediate position between the first device group and the second device group; and a movement path for the container holder. It has an intermittent drive horizontal circulation endless chain extending in a direction perpendicular to the chain and a plurality of sterilization container holders attached to the length thereof, and is arranged so that the sterilization container holders can be stopped directly above the container entrance/exit. A sterilization container transport conveyor that passes through a container entrance and exit, and a container holder that can be moved up and down through the container entrance and exit, and that can be freely engaged and disengaged from the containers held in the holders, which are stopped at the upper and lower positions of the container entrance and exit, respectively. Hydrogen peroxide solution jets are sequentially arranged along the moving path of the passing member and the sterilizing container holder in the direction in which the sterilizing container holder moves from the point when the sterilizing container holder is located directly above the container entrance/exit. A nozzle group having a nozzle and a hot air injection nozzle, a sterilization container transport conveyor, the entire nozzle group, and a container receiver surround a portion of the transfer member protruding from the main chamber and communicate with the main chamber through a container opening. It is equipped with a chamber.

実  施  例 包装機械は、容器ホルダ(1)を有する間欠駆動容器搬
送コンベア(2)と、容器ホルダ(1)の送り側移動経
路始端上方に配置されかつ複数の放射状マンドレル(3
)を有する間欠駆動回転体(4)と、マンドレル(3)
の移動経路にそって順次配置された容器素材供給装置(
5)、容器素材底部加熱装置(6)(7)、容器素材底
部折り込み装置(8)、容器素材底部圧着装[(9)お
よび容器移し換え装置(10)を有する第1装置群(1
2)と、容器ホルダ(1)の送り側移動経路にそつて順
次配置された容器頂部予備折り込み装置I (13) 
、充填装置(14)、容器頂部本折り込み装置(15)
 、容器頂部加熱装置(16)、容器頂部圧着装置(1
7)および容器排出袋!(18)を有する第2装置群(
19)と、容器搬送コンベア(2)および回転体(4)
の全体と第1および第2装置群(12)  (19)の
少なくとも容器素材(B)ないし容器(C)に対する作
動部分を取り囲みかつ第1装置群(12)と第2装置群
(19)の中間位置に停止している容器ホルダ(1)の
直上に位置するように頂壁に容器出入口(20)があけ
られている密閉状主チャンバ(21)と、容器ホルダ(
1)の移動経路と直交する方向にのびている間欠駆動水
平循環エンドレス・チェーン(22)およびその長さ方
向に取付けられている複数の殺菌用言・器ホルダ(23
)を有し、殺菌用容器ホルダ(23)が容器出入口(2
0)の直上に停止しつるように配置されている殺菌用容
器搬送コンベア(24)と、容器出入口(20)を通過
して昇降自在でかつ容器出入口(20)の上下各位置に
それぞれ停止している両ホルダ(23)(1)にそれぞ
れ保持されている容器(C)に係合離脱自在な容器受は
渡し部材(25)と、殺菌用容器ホルダ(23)の移動
経路にそって殺菌用容器ホルダ(23)が容器出入口(
20)の直上に位置するときを基準としてそこから殺菌
用容器ホルダ(23)が移動する方向に順次配置された
過酸化水素水噴射ノズル(26)および熱風噴射ノズル
(27)を有するノズル群(30)と、殺菌用容器搬送
コンベア(24)およびノズル群(30)の全体と容器
受は渡し部材(25)の主チャンバ(21)から突出す
る部分を取り囲みかつ容器出入口(20)を介して主チ
ャンバ(21)と連通した密閉状副チャンバ(31)と
を備えている。
An example packaging machine includes an intermittent drive container transport conveyor (2) having a container holder (1), and a plurality of radial mandrels (3
) and a mandrel (3).
Container material supply devices (
5), a first device group (1) comprising a container material bottom heating device (6), (7), a container material bottom folding device (8), a container material bottom crimping device (9), and a container transfer device (10).
2) and container top preliminary folding devices I (13) arranged sequentially along the feeding side moving path of the container holder (1).
, filling device (14), container top book folding device (15)
, container top heating device (16), container top crimping device (1
7) And container discharge bag! (18) A second device group (
19), container conveyor (2) and rotating body (4)
and at least the operating portions of the first and second device groups (12) (19) for the container material (B) or container (C), and of the first device group (12) and the second device group (19). A closed main chamber (21) with a container opening (20) in the top wall located directly above the container holder (1) stopped at an intermediate position;
An intermittent drive horizontal circulation endless chain (22) extending in a direction perpendicular to the movement path of 1) and a plurality of sterilization jar/ware holders (23) attached along its length.
), and the sterilization container holder (23) has a container entrance (2
A sterilization container transport conveyor (24) that stops directly above the container entrance and exit (20) and is arranged in a hanging manner, and a sterilization container transport conveyor (24) that passes through the container entrance and exit (20) and is movable up and down and that stops at each position above and below the container entrance and exit (20). The container holders (23) and sterilizers (1), which can freely engage and disengage the containers (C) held in the holders (23) and (1), move along the movement path of the transfer member (25) and the sterilization container holder (23). The container holder (23) is located at the container entrance (
A nozzle group (20) having a hydrogen peroxide solution injection nozzle (26) and a hot air injection nozzle (27) arranged sequentially in the direction in which the sterilization container holder (23) moves from there with reference to the position directly above the sterilization container holder (20). 30), the whole of the sterilization container transport conveyor (24) and the nozzle group (30), and the container receiver surround the portion of the transfer member (25) that protrudes from the main chamber (21) and are connected through the container entrance and exit port (20). It includes a sealed sub-chamber (31) communicating with the main chamber (21).

容器搬送コンベア(2)は、容器ホルダ(1)の他に、
水平面内を循環する左右一対のエンドレス・チェーン(
32)と、対をなすチェーン(32)がそれぞれ掛は渡
されている左右一対の前後スプロケット(33)  (
34)とを備えている。
In addition to the container holder (1), the container conveyor (2) also includes:
A pair of left and right endless chains circulating in a horizontal plane (
32), and a pair of left and right front and rear sprockets (33) (
34).

容器ホルダ(1)は、容器(C)の胴部を左右両側より
はさむ平面視浅いコ形の一対の垂直片よりなり、容器ホ
ルダ(1)がチェーン(32)の送り側径路に差し掛か
ったときに相互の間に容器(C)を受は入れることので
きる間隔をおいて向き合わせられるように両垂直片はそ
れぞれ両チェーン(32)に外向きに取付けられている
。容器ホルダ(1)の送り側移動経路の下方には、容器
(C)の底を受けて案内するレール(35)が配置され
ている。コンベア(2)およびレール(35)により、
容器(C)は図中矢印(A)で示す方向に搬送される。
The container holder (1) is composed of a pair of vertical pieces that are shallow in plan view and sandwich the body of the container (C) from the left and right sides, and when the container holder (1) approaches the feed side path of the chain (32). Both vertical pieces are respectively attached outwardly to both chains (32) so as to face each other at a distance that allows the container (C) to be received between them. A rail (35) that receives and guides the bottom of the container (C) is arranged below the feed-side moving path of the container holder (1). By the conveyor (2) and rail (35),
The container (C) is transported in the direction shown by the arrow (A) in the figure.

マンドレル(3)の数は全部で6つである。回転体(4
)は、コンベア(2)と同期して、マンドレル(3)の
数に対応する6つの位置に順次停止するように、図中矢
印(D)で示すように反時計方向に回転駆動される。マ
ンドレル(3)の停止する位置の1つはマンドレル(3
)が垂直下向きになる位置であり、この位置を最終位置
としてそのつぎの停止位置からその最終位置にかけての
6つの各停止位置に、第1装置群(12)をなす各装置
1(5)〜(11)が配置されている。
The number of mandrels (3) is six in total. Rotating body (4
) is driven to rotate counterclockwise as shown by the arrow (D) in the figure, in synchronization with the conveyor (2), so as to sequentially stop at six positions corresponding to the number of mandrels (3). One of the positions where the mandrel (3) stops is
) is a position in which the arrow 1 is vertically downward, and with this position as the final position, each of the devices 1 (5) to 1 (5) forming the first device group (12) is placed at each of the six stopping positions from the next stopping position to the final position. (11) is placed.

容器素材供給装置1(5)は、角筒状に成形可能で偏平
状に折り畳まれている多数の容器素材(B)を保持して
いるマガジン(36)を有し、マガジン(36)から容
器素材(B)を角筒状に広げながら取り出してマンドレ
ル(3)の1つにはめ被せる。容器素材底部加熱装置(
6)(7)は、マンドレル(3)にはめ被せられた容器
素材(B)の容器底部となる端部を2段階に順次加熱す
る。容器素材底部折り込み装置(8)は、容器素材(B
)の同端部を平坦に折り込む。容器素材底部圧着装置(
9)は、平坦に折り込まれた同端部を圧着して有底筒状
容器(C)とする。有底筒状容器移し換え装置(10)
は、有底筒状容器(C)をマンドレル(3)から容器ホ
ルダ(1)に移し換える。また、容器素材底部折り込み
装置(8)と容器素材底部圧着装置(9)の間には、容
器素材(B)の平坦に折り込まれた端部をそのままの状
態に保存するための容器素材底部形状保持装置(11)
が配置されている。第2装置群(19)をなす各装置(
13)〜(18)は、容器ホルダ(1)の送り側移動経
路途上において、第1装置群(12)に対しそれとの間
に副チャンバ(31)を設置するスペースをおいてその
移動方向に順次配置されている。容器頂部予備折り込み
装置(13)は、有底筒状容器(C)の頂部を屋根形に
折り込み易くするための折り目を付ける。充1″@@(
14)は、折り目の付けられた容器(C)に所定量の内
容物を充填する。容器頂部本折り込み装置(15)は、
内容物の充填された容器(C)の頂部を、容器頂部予備
折り込み装置(13)によって付けられた折り目にそっ
て折り曲げることを含み最終的に屋根形に折り込む。容
器頂部加熱装置(16)は、屋根形に折り込まれた容器
(C)の頂部を加熱する。容器頂部圧着装置a(17)
は、加熱された容器(C)の頂部を圧着して完成容器(
C)とする。容器排出装置(18)は、完成容器(C)
をコンベア(2)から排出する。
The container material supply device 1 (5) has a magazine (36) that holds a large number of container materials (B) that can be formed into a rectangular tube shape and is folded into a flat shape. Take out the material (B) while expanding it into a rectangular tube shape and fit it onto one of the mandrels (3). Container material bottom heating device (
6) In (7), the end portion of the container material (B) fitted over the mandrel (3), which will become the container bottom, is sequentially heated in two stages. The container material bottom folding device (8) folds the container material (B
) Fold the same ends flat. Container material bottom crimping device (
9) is made into a bottomed cylindrical container (C) by crimping the flattened end portions. Bottomed cylindrical container transfer device (10)
Transfer the bottomed cylindrical container (C) from the mandrel (3) to the container holder (1). In addition, between the container material bottom folding device (8) and the container material bottom crimping device (9), a container material bottom shape is provided to preserve the flattened end of the container material (B) as it is. Holding device (11)
is located. Each device (
13) to (18) are arranged in the direction of movement of the first device group (12) with a space for installing the sub-chamber (31) between the first device group (12) and the first device group (12) on the feeding side movement path of the container holder (1). They are arranged sequentially. The container top preliminary folding device (13) creates a crease to make the top of the bottomed cylindrical container (C) easier to fold into a roof shape. Full 1″@@(
14) Fills the creased container (C) with a predetermined amount of contents. The container top book folding device (15) is
The top of the filled container (C) is finally folded into a roof shape, including folding along the creases made by the container top pre-folding device (13). The container top heating device (16) heats the top of the container (C) folded into a roof shape. Container top crimping device a (17)
Crimp the top of the heated container (C) to form the finished container (
C). The container discharge device (18) removes the finished container (C)
is discharged from the conveyor (2).

主チャンバ(21)の内部は実質的に有効な製品寿命を
保証する程度に無菌化された清浄空気によって満たされ
ている。主チャンバ(21)は、第1および第2装置群
(12) (19)のうち、第1装置群(12)はその
全体を取り囲み、第2装置群(19)は容器(C)に対
する作動部分のみを取り囲んでいる。第2装置群(19
)のその作動部分は主チャンバ(21)の頂壁を挿通し
ており、その挿通した部分は、詳しく図示しないが、作
動部分が往復直線運動を行なう部分に対してはジャバラ
を用い、回転運動を行なう部分に対してはオイルシール て主チャンバ(21)の内外の通気を完全に遮断してい
る。
The interior of the main chamber (21) is filled with clean air that is sterilized to a degree that virtually guarantees a useful product life. Of the first and second device groups (12) (19), the main chamber (21) is configured such that the first device group (12) surrounds the entire main chamber (21), and the second device group (19) acts on the container (C). It only surrounds the part. Second device group (19
) is inserted through the top wall of the main chamber (21), and although the inserted part is not shown in detail, a bellows is used for the part where the operating part performs reciprocating linear movement, and rotational movement is performed. The portion where this is performed is completely blocked from ventilation inside and outside the main chamber (21) by an oil seal.

殺菌用容器搬送コンベア(24)は、エンドレス、・チ
ェーン(22)および殺菌用容器ホルダ(23)の他に
、エンドレス・チェーン(22)が掛は渡されているか
つ反時計方向に回転駆動される左右スプロケット(37
) (38)を備えている。殺菌用容器ホルダ(23)
は、容器(C)の胴部の角にそわされる横断面り形の複
数の垂直片よりなるもので、アタッチメントプレート(
39)によって、チェーン(22)に外向きに取付けら
れている。左右スプロケット(37)  (38)のう
ち、右スプロケット(38)は容器出入口(20)寄り
に位置し、左スプロケット(37)は右スプロケット(
38)の左方にチェーン(22)の長さに相当する間隔
をおいて配置されている。
The sterilization container conveyor (24) includes an endless chain (22) and a sterilization container holder (23), as well as an endless chain (22) which is hung and rotated counterclockwise. left and right sprockets (37
) (38). Sterilization container holder (23)
consists of a plurality of vertical pieces with a cross-sectional shape that are bent around the corners of the body of the container (C), and the attachment plate (
39) outwardly attached to the chain (22). Of the left and right sprockets (37) (38), the right sprocket (38) is located closer to the container entrance/exit (20), and the left sprocket (37) is located closer to the right sprocket (
38) at an interval corresponding to the length of the chain (22).

容器受は渡し部材(25)は、垂直昇降棒(40)と、
その上端に上向きに取付けられたバキューム・カップ(
41)とからなり、容器出入口(20)の直下に停止し
ている容器ホルダ(1)の直下より、同容器ホルダ(1
)および容器出入口(20)を挿通して、容器出入口(
20)の直上に停止している殺菌用容器ホルダ(23)
の直下までの間を昇降し、かつその昇降ストロークの上
下限においてバキューム・カップ(41)の吸着が作動
し、解除される。
The container support transfer member (25) includes a vertical lifting rod (40),
A vacuum cup mounted upwards on its top end (
41), and the container holder (1) is stopped directly below the container entrance/exit (20).
) and the container opening (20), and insert the container opening (20) into the container opening (
Sterilization container holder (23) stopped directly above 20)
The suction of the vacuum cup (41) is activated and released at the upper and lower limits of the vertical stroke.

過酸化水素水噴射ノズル(26)は、殺菌用容器ホルダ
(23)が右スプロケット(38)の周囲を反転して後
側移動経路から前側移動経路に差し掛かる途中の移動経
路の上下に対向状に配置されている。熱風噴射ノズル(
21)は、殺菌用容器ホルダ(23)の前側移動経路の
ほぼ中間下方に位置しかつ下を向いている。
The hydrogen peroxide water injection nozzle (26) is arranged oppositely above and below the moving path where the sterilizing container holder (23) turns around the right sprocket (38) and approaches the front moving path from the rear moving path. It is located in Hot air injection nozzle (
21) is located approximately halfway down the front movement path of the sterilization container holder (23) and faces downward.

副チャンバ(31)は、各殺菌用容器ホルダ(23)の
先端を若干の隙間をおいて取り囲む平面視左右方向に長
い方形をなし、主チャンバ(21)の頂壁上に左方突出
状に設けられている。
The sub-chamber (31) has a rectangular shape that is long in the left-right direction in plan view and surrounds the tip of each sterilization container holder (23) with a slight gap, and extends leftward on the top wall of the main chamber (21). It is provided.

副チャンバ(31)の後壁には清浄空気供給管(49)
が接続されるとともに、その頂壁には過酸化水素混入空
気排出管(50)が接続されており、これにより、副チ
ャンバ(31)の内部は、主チャンバ(21)と同様に
、無菌空気で常時陽圧に保たれている。また、副チャン
バ(31)内の所要箇所にはチャンバ殺菌用過酸化水素
水噴射ノズル(51)が配置されている。
A clean air supply pipe (49) is installed on the rear wall of the subchamber (31).
is connected, and a hydrogen peroxide-containing air exhaust pipe (50) is connected to the top wall of the sub-chamber (31), so that the inside of the sub-chamber (31) is filled with sterile air like the main chamber (21). It is maintained at positive pressure at all times. Furthermore, hydrogen peroxide water injection nozzles (51) for chamber sterilization are arranged at required locations within the subchamber (31).

第1装置群(12)によって有底筒状に成形された容器
(C)がマンドレル(3)から容器ホルダ(1)に移し
換えられ、容器ホルダ(1)によって容器出入口(20
)の直下まで運ばれてくると、容器受は渡し部材(25
)が作動して有底筒状容器(C)を容器ホルダ(1)か
ら受は取って殺菌用容器ホルダ(23)に渡す。こうし
て殺菌用容器ホルダ(23)に保持された有底筒状容器
(C)は副チャンバ(31)内を搬送されていくが、そ
の搬送中に、ノズル群(30)によって順次過酸化水素
水および熱風がこの順で噴射される。噴射されて容器(
C)に付着した過酸化水素水はその温度が80℃程度で
あったものが、熱風が噴射されて蒸発除去される際はそ
の温度が110℃程度まで上昇させられ、このときに過
酸化水素水から酸素が分離することにより、過酸化水素
水が高度の殺菌力を発揮する。
A container (C) formed into a bottomed cylindrical shape is transferred from the mandrel (3) to the container holder (1) by the first device group (12), and the container holder (1)
), the container receiver will be moved directly under the transfer member (25
) is activated to pick up the bottomed cylindrical container (C) from the container holder (1) and transfer it to the sterilization container holder (23). The bottomed cylindrical container (C) held in the sterilization container holder (23) in this way is transported inside the subchamber (31), and during the transport, the nozzle group (30) sequentially removes hydrogen peroxide solution. and hot air are injected in this order. It is sprayed into a container (
The temperature of the hydrogen peroxide solution adhering to C) was about 80℃, but when hot air is injected to remove it by evaporation, the temperature is raised to about 110℃, and at this time the hydrogen peroxide By separating oxygen from water, hydrogen peroxide exhibits a high level of sterilizing power.

そして、容器(C)が副チャンバ(31)内を一巡して
元の容器出入口(2G)の直上まで運ばれてくると、容
器受は渡し部材(25)が作動して同容器(C)を殺菌
用容器ホルダ(23)から受は取って容器ホルダ(1)
に渡す。ついで、殺菌済の容器(C)は容器ホルダ(1
)に保持されて搬送されていく問に、第2装置群(19
)によって所定の包装作業が行なわれる。
Then, when the container (C) goes around the sub-chamber (31) and is brought directly above the original container entrance/exit (2G), the transfer member (25) operates to move the container (C) Remove the receiver from the sterilization container holder (23) and place it in the container holder (1).
give it to Next, the sterilized container (C) is placed in the container holder (1
) while being transported, the second device group (19
) predetermined packaging operations are performed.

発明の効果 この発明によれば、有底筒状に成形された容器が容器搬
送コンベアによって搬送されている途中で、同容器を容
器搬送コンベアから殺菌用容器搬送コンベアに移し換え
て殺菌し、殺菌済の容器を再び殺菌用容器搬送コンベア
から容器搬送コンベアに移し換えるようにしているから
、殺菌のために容器搬送コンベアが長くなるといった問
題点を解決することができる。
Effects of the Invention According to the present invention, while a container formed into a cylinder shape with a bottom is being transported by a container transport conveyor, the container is transferred from the container transport conveyor to a sterilization container transport conveyor to be sterilized and sterilized. Since the sterilized containers are again transferred from the sterilization container conveyor to the container conveyor, it is possible to solve the problem that the container conveyor becomes long for sterilization.

また、殺菌用容器搬送コンベアが間欠駆動水平循環エン
ドレス・チェーンおよびその長さ方向に取付けられてい
る複数の殺菌用ホルダを有しているから、副チャンバが
嵩高になることがなく、包装機械全体をコンパクトなも
のとすることができる。
In addition, since the sterilization container transport conveyor has an intermittent drive horizontal circulation endless chain and a plurality of sterilization holders attached in the length direction, the subchamber does not become bulky and the entire packaging machine can be made compact.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの発明の実施例を示し、第1図は断面を含む側
面図、第2図は平面図、第3図は第2図の■−■線にそ
う断面図である。 (1)−・・容器ホルダ、(2) −・・容器搬送コン
ベア、(3)・・・マンドレル、(4)一回転体、(5
)・・・容器素材供給装置、(6)(7)−・・容器素
材底部加熱装置、(8)・・・容器素材底部折り込み装
置、(9)・・・容器素材底部圧着装置、(10)・・
・容器移し換え装置、(12)・・・第1装置群、(1
3)−・・容器頂部予備折り込み装置、(14)・・・
充填装置、容器頂部本折り込み装置、(16)・・・容
器頂部加熱装置、(17)・・・容器頂部圧着装置、(
18)・・・容器排出装置、(19)−・・第2装置群
、(20)・・・容器出入口、(21)・・・主チャン
バ、(22)・・・チェーン、(23)−・・殺菌用容
器ホルダ、(24)・・・殺菌用容器搬送コンベア、(
25)・・・容器受は渡し部材、(26)・・・過酸化
水素水噴射ノズル、(27)・・・熱風噴射ノズル、(
30)・・・ノズル群、(31)・・・副チャンバ。 以上
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a side view including a cross section, FIG. 2 is a plan view, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line 2--2 in FIG. (1) --- Container holder, (2) --- Container transport conveyor, (3) --- Mandrel, (4) Single rotating body, (5
) Container material supply device, (6) (7) Container material bottom heating device, (8) Container material bottom folding device, (9) Container material bottom crimping device, (10 )・・
- Container transfer device, (12)...first device group, (1
3) - Container top preliminary folding device, (14)...
Filling device, container top main folding device, (16)...container top heating device, (17)...container top crimping device, (
18)...Container discharge device, (19)...Second device group, (20)...Container entrance/exit, (21)...Main chamber, (22)...Chain, (23)- ... Sterilization container holder, (24) ... Sterilization container conveyor, (
25)...Container holder is a passing member, (26)...Hydrogen peroxide water injection nozzle, (27)...Hot air injection nozzle, (
30)... Nozzle group, (31)... Sub-chamber. that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】 容器ホルダ(1)を有する間欠駆動容器搬送コンベア(
2)と、 容器ホルダ(1)の送り側移動経路始端上方に配置され
かつ複数の放射状マンドレル(3)を有する間欠駆動回
転体(4)と、 マンドレル(3)の移動経路にそって順次配置された容
器素材供給装置(5)、容器素材底部加熱装置(6)(
7)、容器素材底部折り込み装置(8)、容器素材底部
圧着装置(9)および容器移し換え装置(10)を有す
る第1装置群(12)と、 容器ホルダ(1)の送り側移動経路にそって順次配置さ
れた容器頂部予備折り込み装置(13)、充填装置(1
4)、容器頂部本折り込み装置(15)、容器頂部加熱
装置(16)、容器頂部圧着装置(17)および容器排
出装置(18)を有する第2装置群(19)と、 容器搬送コンベア(2)および回転体(4)の全体と第
1および第2装置群(12)(19)の少なくとも容器
素材(B)ないし容器(C)に対する作動部分を取り囲
みかつ第1装置群(12)と第2装置群(19)の中間
位置に停止している容器ホルダ(1)の直上に位置する
ように頂壁に容器出入口(20)があけられている密閉
状主チャンバ(21)と、 容器ホルダ(1)の移動経路と直交する方向にのびてい
る間欠駆動水平循環エンドレス・チェーン(22)およ
びその長さ方向に取付けられている複数の殺菌用容器ホ
ルダ(23)を有し、殺菌用容器ホルダ(23)が容器
出入口(20)の直上に停止しうるように配置されてい
る殺菌用容器搬送コンベア(24)と、 容器出入口(20)を通過して昇降自在でかつ容器出入
口(20)の上下各位置にそれぞれ停止している両ホル
ダ(23)(1)にそれぞれ保持されている容器(C)
に係合離脱自在な容器受け渡し部材(25)と、 殺菌用容器ホルダ(23)の移動経路にそって殺菌用容
器ホルダ(23)が容器出入口(20)の直上に位置す
るときを基準としてそこから殺菌用容器ホルダ(23)
が移動する方向に順次配置された過酸化水素水噴射ノズ
ル(26)および熱風噴射ノズル(27)を有するノズ
ル群(30)と、殺菌用容器搬送コンベア(24)およ
びノズル群(30)の全体と容器受け渡し部材(25)
の主チャンバ(21)から突出する部分を取り囲みかつ
容器出入口(20)を介して主チャンバ(21)と連通
した密閉状副チャンバ(31)とを備えている、 包装機械。
[Claims] An intermittent drive container conveyor (1) having a container holder (1)
2), an intermittent drive rotating body (4) arranged above the starting end of the feeding side movement path of the container holder (1) and having a plurality of radial mandrels (3), and arranged sequentially along the movement path of the mandrels (3). container material supply device (5), container material bottom heating device (6) (
7), a first device group (12) having a container material bottom folding device (8), a container material bottom crimping device (9) and a container transfer device (10), and a feeding side moving path of the container holder (1). Container top preliminary folding device (13) and filling device (1
4), a second device group (19) having a container top main folding device (15), a container top heating device (16), a container top crimping device (17) and a container discharge device (18); and a container conveyor (2). ) and the entire rotating body (4) and at least the operating portions of the first and second device groups (12) and (19) for the container material (B) or container (C), and the first device group (12) and the first device group (12) and the A closed main chamber (21) having a container entrance/exit (20) in its top wall so as to be located directly above the container holder (1) which is stopped at an intermediate position between the two device groups (19); and a container holder. It has an intermittent drive horizontal circulation endless chain (22) extending in a direction perpendicular to the movement path of (1) and a plurality of sterilization container holders (23) attached in the longitudinal direction of the chain. A sterilization container transport conveyor (24) is arranged so that the conveyor (23) can stop directly above the container entrance/exit (20), and a sterilization container transport conveyor (24) is arranged so that it can stop directly above the container entrance/exit (20). Containers (C) held by both holders (23) and (1), which are stopped at the upper and lower positions, respectively
a container delivery member (25) that can be freely engaged and disengaged from the sterilization container holder (25); Container holder for sterilization (23)
A nozzle group (30) having a hydrogen peroxide solution injection nozzle (26) and a hot air injection nozzle (27) arranged sequentially in the direction of movement, a sterilization container conveyor (24), and the entire nozzle group (30). and container delivery member (25)
A packaging machine, comprising: a closed sub-chamber (31) surrounding a portion protruding from the main chamber (21) and communicating with the main chamber (21) via a container opening (20).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0243214U (en) * 1988-09-14 1990-03-26

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