JPS61222769A - 両面印字自動給紙装置 - Google Patents
両面印字自動給紙装置Info
- Publication number
- JPS61222769A JPS61222769A JP6333185A JP6333185A JPS61222769A JP S61222769 A JPS61222769 A JP S61222769A JP 6333185 A JP6333185 A JP 6333185A JP 6333185 A JP6333185 A JP 6333185A JP S61222769 A JPS61222769 A JP S61222769A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- storage box
- printed
- containing box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリンターの両面印字自動給紙装置に関する。
最近プリンターの需要は目覚しいものかあ現在は何れも
カット紙を使用する場合は用紙の片面に印字が行われる
ことが常識化されている。
カット紙を使用する場合は用紙の片面に印字が行われる
ことが常識化されている。
これらはプリンター自体が片面打ちの機械にて給紙は一
方向片面のみであり2両面印字の場合は一枚毎反転して
差し替える必要がある。
方向片面のみであり2両面印字の場合は一枚毎反転して
差し替える必要がある。
又最近使用され出しているカット紙の自動給紙装置も片
面一方向のものであり2両面印字はそのままでは行なう
ことができない。
面一方向のものであり2両面印字はそのままでは行なう
ことができない。
本発明はこれら不能な問題を解消するために開発したも
ので、新しい用紙を収容したホッパーより一枚が分離繰
り出されたものを排出ローラー上部の切替えレバーによ
り、方向変換させて反転機構に送り込み、ここでその用
紙を反転して、再びプラテン部に送り込み裏面に印字を
行なうもので2両面印字され排出ローラーより送り出さ
れた用紙を自動的に切替えレバーで切替え、スタッカー
側に送り出すようにすれば一枚の用紙に両面印字するこ
とが可能となる。
ので、新しい用紙を収容したホッパーより一枚が分離繰
り出されたものを排出ローラー上部の切替えレバーによ
り、方向変換させて反転機構に送り込み、ここでその用
紙を反転して、再びプラテン部に送り込み裏面に印字を
行なうもので2両面印字され排出ローラーより送り出さ
れた用紙を自動的に切替えレバーで切替え、スタッカー
側に送り出すようにすれば一枚の用紙に両面印字するこ
とが可能となる。
この様に自動給紙装置と反転装置を組合せて一体として
おけばCPUよりの制御により表裏を交互に印字してス
タッカーに収容させられる。
おけばCPUよりの制御により表裏を交互に印字してス
タッカーに収容させられる。
一枚の用紙に両面印字することが出来れば用紙の使用量
が概ね半減し、郵送の場合の切手代の節約、書庫の収納
率がよくなりフロア−スペースの有効利用に寄与できる
。
が概ね半減し、郵送の場合の切手代の節約、書庫の収納
率がよくなりフロア−スペースの有効利用に寄与できる
。
次にその動作を図面に示す一実施例に基づいて説明する
。
。
第一図は説明用構造図であり、新しい用紙ヲホクパー収
容しゴムローラーにて繰り出された用紙がガイド板8を
経てプラテンの噴込口に至り印字される。
容しゴムローラーにて繰り出された用紙がガイド板8を
経てプラテンの噴込口に至り印字される。
印字され逐次送り出されると排出ローラー11を経て切
替レバー10にて方向をきめられその先端が一次収容ボ
ックス2に送り込まれる。
替レバー10にて方向をきめられその先端が一次収容ボ
ックス2に送り込まれる。
ポックク内に内蔵されたゴムローラーにて続けて喰い込
み完全に収容されるとCPUの指令にて横反転ローラー
5の回転により喰い込み送り出されて横反転収容ボック
ス3に送り込まれる。
み完全に収容されるとCPUの指令にて横反転ローラー
5の回転により喰い込み送り出されて横反転収容ボック
ス3に送り込まれる。
その転送が終ると内蔵ローラーが回転して縦方向収容ボ
ックス4に用紙は送り込まれ。
ックス4に用紙は送り込まれ。
内蔵のローラーにてその先端をプラテンの噴込口まで送
り、センサが動作してモーター停止し、従って給紙は停
止する。
り、センサが動作してモーター停止し、従って給紙は停
止する。
このとき用紙は完全に反転し、裏面がプラテン印字面に
送り出される。裏面印字後排出ローラー11を経てから
切替レバーlOにより行先方向が切り替えられてスタッ
カー7の方向に用紙を排出する。
送り出される。裏面印字後排出ローラー11を経てから
切替レバーlOにより行先方向が切り替えられてスタッ
カー7の方向に用紙を排出する。
第二図は表面のみ印字の用紙の移送を示しくイン (C
2) たものであり叶a<v>の順に印字して収容される。
2) たものであり叶a<v>の順に印字して収容される。
第三図は両面印字の用紙の移送状態を示したものであり
(イ)(ロ)(ハ)に)(ホ)(へ)(ト)(イ)(す
)の順に移送される。
(イ)(ロ)(ハ)に)(ホ)(へ)(ト)(イ)(す
)の順に移送される。
第四図は反転収容ボックス30例を示したモノテ、ボッ
クス3の外観縦方向にコムローラー軸13を設け、これ
にゴムローラー14及びチェノホイル15.ベベルギア
−18を固定する。
クス3の外観縦方向にコムローラー軸13を設け、これ
にゴムローラー14及びチェノホイル15.ベベルギア
−18を固定する。
又外側横方向にゴムローラー軸16を設は之にゴムロー
ラー17及びベベルギア−18′ローラー軸16に伝導
させる。
ラー17及びベベルギア−18′ローラー軸16に伝導
させる。
ボックスの反対面にレバー19.送りローラー20.ソ
レノイド21.復帰スプリング22を設け、ソレノイド
21の動作によりゴムローラー20を裏側ゴムローラー
14及び17に用紙を鋏んで当接させて、ソレノイド2
1の吸引時間中用紙を送出するものである。
レノイド21.復帰スプリング22を設け、ソレノイド
21の動作によりゴムローラー20を裏側ゴムローラー
14及び17に用紙を鋏んで当接させて、ソレノイド2
1の吸引時間中用紙を送出するものである。
−次収容ボックス2.及び縦反転収容ボックス4も同様
な伝送機構を備えさせておく。
な伝送機構を備えさせておく。
その動作の詳細を説明する。
ホッパー1に新しい用紙を収容し、制御回路によりモー
ター26にてゴムローラーを回転し、その当接圧力にて
用紙を一枚分離させてプラテン12に向は繰り出させる
。
ター26にてゴムローラーを回転し、その当接圧力にて
用紙を一枚分離させてプラテン12に向は繰り出させる
。
その用紙はガイド板8を経て送られ、用紙の先端がプラ
テンの噴込口に到達し検出回路が動作してモーター26
停止して給紙も停止する。
テンの噴込口に到達し検出回路が動作してモーター26
停止して給紙も停止する。
続いてCPUを経た制御回路よりの信号にてプリンター
9は動作し、所定の印字を行なう。
9は動作し、所定の印字を行なう。
用紙の先端が排出ローラー11に到達し送り出される。
このときその次に設けである切替レバーlOの方向が裏
面打ち指令により切替レバーが動作しているので、用紙
の先端は一次収容ボックスに向は送り込まれる。
面打ち指令により切替レバーが動作しているので、用紙
の先端は一次収容ボックスに向は送り込まれる。
用紙の先端がボックス内に入るとセンサにて検出して用
紙送り用のモーター23が回転し始める。
紙送り用のモーター23が回転し始める。
用紙が収容ボックスの奥に到達するとセンサにより制御
回路を動作させ、送りローラ一群19〜22のソレノイ
ド22を動作させて連動軸25により回転中のゴムロー
ラー14に送りローラー20が当接して中に鋏んだ用紙
を横方向左方に送り出す。
回路を動作させ、送りローラ一群19〜22のソレノイ
ド22を動作させて連動軸25により回転中のゴムロー
ラー14に送りローラー20が当接して中に鋏んだ用紙
を横方向左方に送り出す。
その先端が回転している横反転ローラー5の外周に当接
回転して送り出されて、横反転収容ボックス3に送り込
み、更に内部ローラーにて送られ右端がボックスに当る
とセンナにより制御回路が動作し、送りローラ一群19
〜22のツレ/イド22が動作して回転しているゴムロ
ーラー17と送りローラー20を当接させ、鋏んでいる
用紙を回転している縦反転ローラー6に送り込む。
回転して送り出されて、横反転収容ボックス3に送り込
み、更に内部ローラーにて送られ右端がボックスに当る
とセンナにより制御回路が動作し、送りローラ一群19
〜22のツレ/イド22が動作して回転しているゴムロ
ーラー17と送りローラー20を当接させ、鋏んでいる
用紙を回転している縦反転ローラー6に送り込む。
片面印字された用紙は、ローラー6の回転に伴い外周当
接摩擦にて送り出されて縦反転収容ボックス4に上方よ
り送り込まれるとその内部に装置された縦送りゴムロー
ラー17と紙送りローラ一群19〜22により下方に送
り出され、用紙の先端がプラテンの吹込部に到達すると
、センサにより制御回路が動作してモーター23は停止
する。
接摩擦にて送り出されて縦反転収容ボックス4に上方よ
り送り込まれるとその内部に装置された縦送りゴムロー
ラー17と紙送りローラ一群19〜22により下方に送
り出され、用紙の先端がプラテンの吹込部に到達すると
、センサにより制御回路が動作してモーター23は停止
する。
この様にして表面に印字された用紙が上記ボックス内の
ローラー並に反転ローラー等によって反転され、プラテ
ンに到達するとプリンター制御回路により裏面に通常の
印字が行なわれる。
ローラー並に反転ローラー等によって反転され、プラテ
ンに到達するとプリンター制御回路により裏面に通常の
印字が行なわれる。
裏面印字が行われ用紙の先端が排出−−ラ−11に到達
し続いて送り出されると切替レバーlOがスタッカー7
に送る方向に切り替えられているので、この用紙はスタ
ッカー7に順次収容される。
し続いて送り出されると切替レバーlOがスタッカー7
に送る方向に切り替えられているので、この用紙はスタ
ッカー7に順次収容される。
次に反転部の説明すると表面に印字された用紙が一次収
容ボックス2の入口に到達すると之をセンサで検知して
制御回路を動作させモーター23を回転させる。
容ボックス2の入口に到達すると之をセンサで検知して
制御回路を動作させモーター23を回転させる。
チェノホイル15及びチェノ24により横ゴムローラー
軸13が回転し、従ってゴムロー17も同期回転する。
軸13が回転し、従ってゴムロー17も同期回転する。
各ボックス内の用紙の横送り、縦送りの指令が制御回路
より来ると紙送りローラ一群の19〜22のソレノイド
21が吸引し、レバー19の先端にフリーにて取付けら
れた送りローラー20が用紙を回転しているゴムローラ
ー17に押しつけるので、その回転方向に送り出される
ことになる。
より来ると紙送りローラ一群の19〜22のソレノイド
21が吸引し、レバー19の先端にフリーにて取付けら
れた送りローラー20が用紙を回転しているゴムローラ
ー17に押しつけるので、その回転方向に送り出される
ことになる。
用紙が各収容ボックスより送り出されるとソレノイド2
1の通電が停止するので復帰スプリング22によりレバ
ー19は引き上げられ、送りローラー20は回転してい
るゴムローラー14或は17より離れる。
1の通電が停止するので復帰スプリング22によりレバ
ー19は引き上げられ、送りローラー20は回転してい
るゴムローラー14或は17より離れる。
この様に切替レバーlOで行先指定を行なうことにより
、用紙の表面のみ又は両面印字が行なえるものである。
、用紙の表面のみ又は両面印字が行なえるものである。
本発明は上記の如く簡単な操作と小さいスペースで用紙
の反転が出来、且現在使用されつつある自動給紙装置の
前段に収容して、制御回路により自由に用紙の両面に自
動印字することが出来る便利な装置である。
の反転が出来、且現在使用されつつある自動給紙装置の
前段に収容して、制御回路により自由に用紙の両面に自
動印字することが出来る便利な装置である。
次に本発明の効果を列記すれば
その−として用紙の節約ができる。単純な考の節約が出
来る。
来る。
その三として書類をファイルして格納する場合、書棚の
スペースが少なく、従ってフロア−スペースの有効活用
ができる。
スペースが少なく、従ってフロア−スペースの有効活用
ができる。
等あって2本装置が広<OA業界に普及使用されること
になれば国家的見地からは省資源となり、各企業に於い
ては経費節減となり社会に碑益する所大なるものがある
。
になれば国家的見地からは省資源となり、各企業に於い
ては経費節減となり社会に碑益する所大なるものがある
。
第一図は説明用総合配列構造図、第二図は表面印字のみ
の用紙の流れの説明図、第三図は裏面印字の用紙の流れ
の説明図、第12g図は横反転収容ボックスの説明断面
図である。 1 ホッパー 2 −次収容ボックス 3 横反転収容ボックス 4 縦反転収容ボックス 5 横反転ローラー 6 縦反転ローラー 7 スタッカー 8 ガイド板 9 プリンター 10 切替レバー 11 排出σ−ラー 14 ゴムローラー 15 チェノホイル 族 16 JFゴムローラー軸 17 ゴムローラー 18 ベベルギア− 18′ ベベルギア− 19レバー 19’ レバー 20 送りローラー 20′ 送りローラー 21 ンレノイド 21’ ンレノイド 22 復帰スプリング 22′ 復帰スプリング 23 モーター 24 チェノ 25 連動軸 26、モーター
の用紙の流れの説明図、第三図は裏面印字の用紙の流れ
の説明図、第12g図は横反転収容ボックスの説明断面
図である。 1 ホッパー 2 −次収容ボックス 3 横反転収容ボックス 4 縦反転収容ボックス 5 横反転ローラー 6 縦反転ローラー 7 スタッカー 8 ガイド板 9 プリンター 10 切替レバー 11 排出σ−ラー 14 ゴムローラー 15 チェノホイル 族 16 JFゴムローラー軸 17 ゴムローラー 18 ベベルギア− 18′ ベベルギア− 19レバー 19’ レバー 20 送りローラー 20′ 送りローラー 21 ンレノイド 21’ ンレノイド 22 復帰スプリング 22′ 復帰スプリング 23 モーター 24 チェノ 25 連動軸 26、モーター
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 事務機のプラテンに向けて用紙を一枚ずつ 自動給紙を行ない、表面に印字した用紙を反転してその
裏面にも印字させる自動給紙装置において、従来型のカ
ット紙を一枚宛選択給紙するホッパー1の前方に表面印
字されたものを収容する一次収容ボックス2、横方向反
転収容ボックス3、縦方向収容ボックス4及び反転ロー
ラー5及び6を設け、表面に印字された用紙を切替えレ
バー10により一次収容ボックス2に収容し、之を横方
向反転ローラー5により横方向に反転し、縦方向収容ボ
ックス3に転送し、更に縦方向反転ローラー6により縦
方向に反転し、縦方向の反転収容ボックス4に転送して
、これによりプラテン12に送り込む両面印字自動給紙
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6333185A JPS61222769A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 両面印字自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6333185A JPS61222769A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 両面印字自動給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61222769A true JPS61222769A (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=13226156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6333185A Pending JPS61222769A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 両面印字自動給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61222769A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6862428B2 (en) | 2001-06-04 | 2005-03-01 | Seiko Epson Corporaton | Printer with sheet reversal mechanism |
CN102633151A (zh) * | 2011-02-09 | 2012-08-15 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 图像形成装置 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6333185A patent/JPS61222769A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6862428B2 (en) | 2001-06-04 | 2005-03-01 | Seiko Epson Corporaton | Printer with sheet reversal mechanism |
CN102633151A (zh) * | 2011-02-09 | 2012-08-15 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 图像形成装置 |
US8579283B2 (en) | 2011-02-09 | 2013-11-12 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus |
CN102633151B (zh) * | 2011-02-09 | 2015-05-13 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 图像形成装置 |
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