JPS61222768A - Printer - Google Patents
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- Publication number
- JPS61222768A JPS61222768A JP5539385A JP5539385A JPS61222768A JP S61222768 A JPS61222768 A JP S61222768A JP 5539385 A JP5539385 A JP 5539385A JP 5539385 A JP5539385 A JP 5539385A JP S61222768 A JPS61222768 A JP S61222768A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- paper
- printing paper
- guided
- guide
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/14—Aprons or guides for the printing section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0045—Guides for printing material
- B41J11/005—Guides in the printing zone, e.g. guides for preventing contact of conveyed sheets with printhead
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
プリンタ装置の用紙セット機構であって、プラテン(2
)の湾曲面に対向しキャリヤ(5)に取り付けられたセ
ットプレート (13)と、押えローラ(R1゜RX)
の軸(9)に固定されてプラテンに対向する面を有する
セットガイドとによって、プラテンの後方下から送られ
る印字用紙(3)を、セットプレート (13)でプラ
テン(2)の前面から上方にガイドし、更に印字用紙の
先端をセットガイド(14)のプラテン(2)との対向
面によってガイドしてセットし、押えローラ(RlRt
)を退避、復帰させる操作を不要とする。[Detailed Description of the Invention] [Summary] A paper setting mechanism of a printer device, which includes a platen (2
) and the set plate (13) attached to the carrier (5) facing the curved surface of the presser roller (R1°RX).
The printing paper (3), which is fed from the bottom rear of the platen, is guided upward from the front of the platen (2) by the set plate (13), which is fixed to the shaft (9) of the platen and has a surface facing the platen. Further, the leading edge of the printing paper is guided and set by the surface of the set guide (14) facing the platen (2), and the presser roller (RlRt
) is not required.
本発明は、ワイヤートッドプリンタ等のシリアルプリン
タに係り、特に印字用紙をセットする時に、押えローラ
の退避、復帰の動作を不要とするプリンタ装置に関する
ものである。The present invention relates to a serial printer such as a wire tod printer, and more particularly to a printer device that eliminates the need for retraction and return operations of a presser roller when setting printing paper.
近来、オフィスオートメーションの進展により、各種コ
ンピュータの端末機、及びワードプロセッサ等の印字出
力機として各種のシリアルプリンタが開発、実用化され
ている。In recent years, with the progress of office automation, various serial printers have been developed and put into practical use as terminal devices for various computers and print output devices for word processors and the like.
これらのプリンタで印字用紙をセットする時に操作が容
易になる方法が望まれている。There is a need for a method that facilitates operations when setting printing paper in these printers.
第3図はワイヤートッドプリンタの要部を例示する平面
図、第4図は第3図の側面図である。全図を通じて同一
符号は同一対象物を示す。FIG. 3 is a plan view illustrating the main parts of the wire tod printer, and FIG. 4 is a side view of FIG. 3. The same reference numerals indicate the same objects throughout the figures.
第3図に示すように、キャリヤ5に搭載された印字ヘッ
ド1は、プラテン2上にセットされた印字用紙3にイン
クリボン4aを介して対向している。As shown in FIG. 3, the print head 1 mounted on the carrier 5 faces the print paper 3 set on the platen 2 via the ink ribbon 4a.
インクリボン4aはキャリヤ5に搭載されたリボンカセ
ット4から供給される。The ink ribbon 4a is supplied from a ribbon cassette 4 mounted on a carrier 5.
キャリヤ5はプラテン2に平行に配置されたガイドシャ
フト6に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
2に平行な送りねじ7に螺合している。送りねじ7は図
示省略したベルト等を介してモータに連結され、モータ
の正逆回転によって印字ヘッド1を図中矢印A、B方向
に往復移動させることができる。また印字用紙3は移送
機構。The carrier 5 is slidably fitted into a guide shaft 6 arranged parallel to the platen 2, and is also screwed into a feed screw 7 which is also parallel to the platen 2. The feed screw 7 is connected to a motor via a belt (not shown) or the like, and the print head 1 can be moved back and forth in the directions of arrows A and B in the figure by forward and reverse rotation of the motor. Furthermore, the printing paper 3 is a transport mechanism.
即ちトラクタ8によって矢印C方向に移送される。That is, it is transported in the direction of arrow C by the tractor 8.
印字ヘッド1にはドツトによって印字を形成させる為に
、ワイヤーを有する複数の印字マグネットが設けられて
いる。The print head 1 is provided with a plurality of print magnets having wires in order to form prints using dots.
第4図に示すように、押えローラR,,R2が軸9に保
持されており、押えローラR,,R2は弾性を有する樹
脂材9例えばゴムで形成され、軸9に移動可能に嵌合し
ている。従って印字用紙3のサイズに適応する間隔に設
定することができる。As shown in FIG. 4, presser rollers R, , R2 are held by a shaft 9, and the presser rollers R,, R2 are made of an elastic resin material 9, such as rubber, and are movably fitted to the shaft 9. are doing. Therefore, the interval can be set to suit the size of the printing paper 3.
軸9の端部は支点10aを有するレバー10に支持され
て、トグルスプリング11の弾力によってプラテン2の
面を押圧している。従ってレバー10を図中矢印り、E
方向に退避、復帰させることができる。The end of the shaft 9 is supported by a lever 10 having a fulcrum 10a, and is pressed against the surface of the platen 2 by the elasticity of a toggle spring 11. Therefore, move lever 10 in the direction of arrow E.
You can evacuate and return in any direction.
またプラテン2の後方より下方にかけてベーパーガイド
12が設けられ、ペーパーガイド12に設けられた角孔
12aを介して、ピンチローラR1がプラテン2にオー
ブン/クローズ可能に設けられている。Further, a vapor guide 12 is provided from the rear of the platen 2 to the lower side, and a pinch roller R1 is provided to the platen 2 through a square hole 12a provided in the paper guide 12 so as to be ovenable/closeable.
このような構成を有するので、印字ヘッド1が駆動する
と、印字マグネットが選択的に励磁されて印字ワイヤー
がインクリボン4aを介して印字用紙3に衝突してドツ
ト印字が行われる。かくて印字ヘッド1はキャリヤ5と
共に矢印A方向に移動しながら印字用紙3に印字を行う
。With such a configuration, when the print head 1 is driven, the print magnet is selectively excited and the print wire collides with the print paper 3 via the ink ribbon 4a to perform dot printing. Thus, the print head 1 prints on the print paper 3 while moving in the direction of arrow A together with the carrier 5.
1行分の印字が終了すると、トラクタ8によって印字用
紙3が送られて改行が行われ、印字ヘッド1は矢印B方
向に印字を継続する。When printing for one line is completed, the printing paper 3 is fed by the tractor 8 to perform a line feed, and the print head 1 continues printing in the direction of arrow B.
このようなプリンタにおいて、印字用紙3をプラテン2
にセットする方法を説明すると、■連続用紙の場合はト
ラクタ8にセットし、単票の場合はピンチローラR3を
クローズして印字用紙3を印字ヘッド1の方向へ送り出
す。In such a printer, the printing paper 3 is placed on the platen 2.
To explain how to set the printing paper 3: (1) In the case of continuous paper, set it on the tractor 8, and in the case of single paper, close the pinch roller R3 and feed the printing paper 3 in the direction of the print head 1.
■レバー10を矢印り方向に回動させて、押えローラR
+、Rzを2点鎖線で示すように退避させる。■Turn the lever 10 in the direction of the arrow and press the presser roller R.
+ and Rz are evacuated as shown by the two-dot chain line.
■印字用紙3を押えローラR+、Rzがあった位置まで
移送する。■Transfer the printing paper 3 to the position where the presser rollers R+ and Rz were.
■レバー10を矢印E方向に復帰させて、押えローラR
,,R1でプラテン2に巻掛けられた印字用紙3の上か
ら押さえる。■Return the lever 10 in the direction of arrow E and press the presser roller R.
,, R1 presses down the printing paper 3 wrapped around the platen 2 from above.
このようにして印字用紙3のプラテン2へのセットが行
われる。In this way, the printing paper 3 is set on the platen 2.
上記従来方法によれば、印字用紙3をプラテン2にセッ
トする都度、レバーlOを操作して押えローラR,,R
2をプラテン2面から退避、復帰させるので作業が面倒
であるという問題点がある。According to the above conventional method, each time the printing paper 3 is set on the platen 2, the lever lO is operated to press the presser rollers R,,R.
There is a problem in that the work is troublesome because the device 2 must be evacuated and returned from the 2 surfaces of the platen.
第1図において、13はセットプレートで、上端部が湾
曲してプラテン2の前面上部に沿って所定の幅に亙って
間隙を介して対向し、下端部がキャリヤの前面に取り付
けられている。In FIG. 1, 13 is a set plate whose upper end is curved and faces along the upper front surface of the platen 2 over a predetermined width with a gap therebetween, and whose lower end is attached to the front surface of the carrier. .
ここで所定の幅とは印字ヘッド1の印字移動範囲を妨げ
ない範囲に設定される幅である。Here, the predetermined width is a width set within a range that does not interfere with the printing movement range of the print head 1.
14はセットガイドで、押えローラR+、Rzを保持す
る軸9に固定され、プラテン2に間隙を介して対向する
面が形成されていて複数個設けられている。Reference numeral 14 denotes a set guide, which is fixed to the shaft 9 that holds the presser rollers R+ and Rz, and has a plurality of set guides each having a surface facing the platen 2 with a gap therebetween.
従ってプラテン2の後方下より送り込まれる印字用紙3
が、セットプレート13とセットガイド14にガイドさ
れてプラテン2にセットされるように構成されている。Therefore, the printing paper 3 is fed from the bottom rear of the platen 2.
is configured to be set on the platen 2 while being guided by a set plate 13 and a set guide 14.
本発明によれば、セットプレート13とセットガイド1
4とを設けて、プラテン2の後方下より供給される印字
用紙3の先端をまずセットプレート13の下部からガイ
ドし、印字用紙3の進行により上端部の湾曲部によって
プラテン2の面に沿ってガイドする。この時印字用紙3
の先端はセットガイド9のプラテン2との対向面にガイ
ドされて押えローラR,,R,とプラテン2の間に挟持
されてセットされる。よって押えローラR+、Rzの退
避、復帰の操作をせずに印字用紙3をセントすることが
可能となる。According to the present invention, the set plate 13 and the set guide 1
4, the leading edge of the printing paper 3 supplied from the lower rear of the platen 2 is first guided from the lower part of the set plate 13, and as the printing paper 3 advances, it is guided along the surface of the platen 2 by the curved part of the upper end. Guide. At this time, printing paper 3
The leading end of the set guide 9 is guided by the surface of the set guide 9 facing the platen 2, and is held and set between the presser rollers R, , R, and the platen 2. Therefore, it is possible to center the printing paper 3 without retracting or returning the presser rollers R+ and Rz.
以下、本発明の一実施例を第1図、及び第2図企図を通
じて同一符号は同一対象物を示す。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIG. 2, in which the same reference numerals refer to the same objects.
第1図に示すように、セットプレート13は、上端部の
湾曲部13aがプラテン2の前面上部に沿って間隙を介
して対向し、下端部がキャリヤ5の前面に固定されてい
る。As shown in FIG. 1, the curved portion 13a at the upper end of the set plate 13 faces the upper front surface of the platen 2 with a gap therebetween, and the lower end is fixed to the front surface of the carrier 5.
セットガイド14は、複数個(即ち、セットガイド14
a、 14b)設けられて押えローラR,,R,を保持
する軸9に固定され、プラテン2に間隙を介して対向す
る面が形成されている。There are a plurality of set guides 14 (i.e., set guides 14
a, 14b) are provided and fixed to a shaft 9 that holds presser rollers R, , R, and have surfaces facing the platen 2 with a gap therebetween.
第2図に示すように、セットプレート13の湾曲部13
aの幅は、印字ヘッド1の印字移動範囲を妨げない範囲
で、キャリヤ5の幅より広く形成されている。As shown in FIG. 2, the curved portion 13 of the set plate 13
The width of a is wider than the width of the carrier 5 within a range that does not interfere with the printing movement range of the print head 1.
またセットガイド14は、キャリヤ5をプラテン2の略
中夫に位置させた時に セントプレート13の両端の外
側に位置するように配置されている。Further, the set guide 14 is arranged so as to be located on the outside of both ends of the central plate 13 when the carrier 5 is positioned approximately at the center of the platen 2.
このような構成を有するので、印字用紙3をセットする
時は、
■まずキャリヤ5をプラテン2の中央部に位置せしめる
。With this configuration, when setting the printing paper 3, (1) first position the carrier 5 at the center of the platen 2;
■連続用紙の場合はトラクタ8にセットし、単票の場合
はピンチローラR3をクローズして印字用紙3を印字へ
ノド1の方向へ送り出す。■In the case of continuous paper, set it on the tractor 8, and in the case of single sheets, close the pinch roller R3 and feed the printing paper 3 in the direction of the gutter 1 for printing.
■送り出された印字用紙3は、先端をまずセットプレー
ト13の下部でガイドされ、印字用紙3の進行により上
端部の湾曲部によってプラテン2の面に沿ってガイドさ
れる。(2) The leading edge of the sent printing paper 3 is first guided by the lower part of the set plate 13, and as the printing paper 3 advances, it is guided along the surface of the platen 2 by the curved portion of the upper end.
■かくて印字用紙3の先端が押えローラR,,R,に近
付くと、セットプレート13とセ・ノドガイド14のプ
ラテン2との対向面にガイドされて、押えローラR,,
R,とプラテン2の間に挟持される。■Thus, when the leading edge of the printing paper 3 approaches the presser rollers R, , R, it is guided by the set plate 13 and the surface of the front guide 14 facing the platen 2, and is guided by the presser rollers R, , R,
R, and the platen 2.
このようにして印字用紙3がセントされるので、押えロ
ーラR+、Rzの退避、復帰の操作をせずに印字用紙3
をセントすることができる。Since the printing paper 3 is cented in this way, the printing paper 3 can be loaded without retracting or returning the presser rollers R+ and Rz.
can be cent.
以上説明したように本発明によれば、押えローラの退避
、復帰の操作をせずに印字用紙のセットが可能となり操
作が容易になるという効果がある。As explained above, according to the present invention, printing paper can be set without retracting or returning the presser roller, and the operation becomes easier.
第3図はワイヤートッドプリンタの要部を例示する平面
図、
第4図は第3図のプリンタの側面図である。
図において、1は印字ヘッド、2はプラテン、3は印字
用紙、5はキャリヤ、8はトラクタ、9は軸、10はレ
バー、13はセットプレート、14はセットガイド、R
++Ihは押えローラを示す。
湾A6B月Q実づ疵今0ホすイ則置パ匂!!J 1 口
フ3 is a plan view illustrating the main parts of the wire tod printer, and FIG. 4 is a side view of the printer shown in FIG. 3. In the figure, 1 is a print head, 2 is a platen, 3 is a print paper, 5 is a carrier, 8 is a tractor, 9 is a shaft, 10 is a lever, 13 is a set plate, 14 is a set guide, R
++Ih indicates a presser roller. Bay A6B Moon Q fruit scratch now 0 hosui Norioki pa smell! ! J 1 mouth
Claims (1)
)及びび押えローラ(R_1、R_2)によって該プラ
テン(2)にセットされる印字用紙(3)に、印字ヘッ
ド(1)を搭載したキャリヤ(5)を前記プラテン(2
)に平行に移動させて該印字ヘッド(1)によって印字
を行う装置であって、 上端部が湾曲して前記プラテン(2)の前面上部に所定
の幅に亙って間隙を介して対向し下端部が前記キャリヤ
(5)の前面に取り付けられたセットプレート(13)
と、 前記押えローラ(R_1、R_2)を保持する軸(9)
に固定され前記プラテン(2)に間隙を介して対向する
面が形成されたセットガイド(14)とから成り、前記
用紙移送機構(8)によって移送される印字用紙(3)
が前記セットプレート(13)及びセットガイド(14
)にガイドされてプラテン(2)にセットされる構成を
有することを特徴とするプリンタ装置。[Claims] The paper is supplied from the rear of the platen (2), and the paper transport mechanism (8
) and presser rollers (R_1, R_2) set the carrier (5) on which the print head (1) is mounted on the print paper (3) set on the platen (2).
) is a device that prints with the print head (1) by moving in parallel to a set plate (13) whose lower end is attached to the front surface of the carrier (5);
and a shaft (9) that holds the presser rollers (R_1, R_2).
a set guide (14) fixed to the platen (2) and having a surface facing the platen (2) with a gap therebetween, and a printing paper (3) that is transported by the paper transport mechanism (8);
is the set plate (13) and the set guide (14).
1. A printer device characterized in that it is configured to be guided by a platen (2) and set on a platen (2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60055393A JPH07389B2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Printer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60055393A JPH07389B2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Printer device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61222768A true JPS61222768A (en) | 1986-10-03 |
JPH07389B2 JPH07389B2 (en) | 1995-01-11 |
Family
ID=12997276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60055393A Expired - Fee Related JPH07389B2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Printer device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07389B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63216774A (en) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Tokyo Electric Co Ltd | Paper setting method for printer |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58196143U (en) * | 1982-06-24 | 1983-12-27 | アルプス電気株式会社 | Sheet holding mechanism of pen-type recording device |
JPS59230779A (en) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | Alps Electric Co Ltd | Guide device for printer |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP60055393A patent/JPH07389B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58196143U (en) * | 1982-06-24 | 1983-12-27 | アルプス電気株式会社 | Sheet holding mechanism of pen-type recording device |
JPS59230779A (en) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | Alps Electric Co Ltd | Guide device for printer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63216774A (en) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Tokyo Electric Co Ltd | Paper setting method for printer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07389B2 (en) | 1995-01-11 |
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---|---|---|---|
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