JPS61215845A - 内燃機関における巻掛伝動装置のテンシヨナ装置 - Google Patents

内燃機関における巻掛伝動装置のテンシヨナ装置

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JPS61215845A
JPS61215845A JP5477585A JP5477585A JPS61215845A JP S61215845 A JPS61215845 A JP S61215845A JP 5477585 A JP5477585 A JP 5477585A JP 5477585 A JP5477585 A JP 5477585A JP S61215845 A JPS61215845 A JP S61215845A
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荒木 純一
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TANAKA MACH KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A0発明の目的 (1)産業上の利用分野 本発明は、内燃機関において、機関本体に支持される駆
動輪と被動輪間に懸回される無端状伝動帯に自動的に一
定の張力を付与するようにした巻掛伝動装置のテンショ
ナ装置に関するものである。
(2)  従来の技術 従来内燃機関において、駆動輪と被動輪間に無端状伝動
帯を懸回し、該伝動帯に圧接されるテンショナ本体にオ
ートアジャスタを連結し、これにより該伝動帯に常に一
定の張力を付与するようにしたものは公知である(実開
昭57−202039号公報)。
(3)発明が解決しようとする問題点 ところで前記オートアジャスタを油圧式に構成した場合
には、油封入型と油補給型とが知られているが、油封入
型は油の補給路が不要である利点はあるものの油の劣化
および漏洩によりその信頼性に問題があるのに対し、油
補給型はかかる問題が解消されるが、油の補給路が必要
となり構造が複雑となって、コスト高を招くという別の
問題を生じる。
本発明に上記実情に鑑みてなされたもので前記オートア
ジャスタを油補給型に構成し、しかも油補給路の構造を
極めて簡素化できるようにした構成簡単な内燃機関にお
ける巻掛伝動装置のテンショナ装置を提供することを目
的とするものである。
B、発明の構成 (1)  問題点を解決するための手段本発明によれば
、前記目的達成のため機関本体に支承される駆動輪と被
動輪間に無端状伝動帯を懸回し、この伝動帯の緩み側に
テンショナを配設し、このテンショナには、給油式オー
トアジャスタを連結し、この給油式オートアジャスタは
前記テンショナを前記伝動帯の緩み側に圧接するととも
に、前記伝動帯の緩み側の、張力変動に応動して自動的
に作動し、前記伝動帯に常に一体の張力を付与するよう
にした内燃機関におけるテンショナ装置において、前記
機関本体に設けられる油圧ポンプのポンプケースと、前
記給油式オートアジャスタのアジャスタケースとを隣接
配置し、前記ポンプケースに開口される吐出口と、前記
アジャスタケースに穿設される給油孔とを直接連通する
(2)作 用 前記構成によれば、油圧ポンプからの圧油は、ポンプケ
ースに開口した吐出口より、給油型オートアジャスタの
アジャスタケースに開口した給油口を通って該オートア
ジャスタに補給される。
(3)実施例 以下、第1〜6図により本発明装置をDo)(C型四サ
イクル内燃機関に実施した場合の第1実施例について説
明する。
第1図において、前記内燃機関の機関本体Eの一端面に
は、クランク軸lと、動弁機構の一対の動弁カム軸2と
を連動する調時巻掛伝動装置Tが設けられる。この調時
巻掛伝動装置Tはクランク軸1に固着される駆動ブーI
J 3と、一対の動弁カム軸2にそれぞれ固着される被
動プーリ4との間に無端状伝動ベルト5を懸回して構成
される。伝動ベルト5の途中には、他の被動プーリ6が
懸回され、この被動プーリ6によって機関本体Eの冷却
用水ポンプ7が駆動される。
第1〜3図において前記駆動ブーU 3と他の被動ブー
IJ 6間において、伝動ベルト5の緩み側5、の外側
には、テンションプーリ8が配設され、このテンション
プーリ8は、揺動レバー9の中間部に突設したプーリ軸
10にボール軸受11を介して回転自在に支承される。
前記揺動レバー9の基端は、支軸12を以て機関本体E
の端壁13に上下に揺動自在に軸支され、また該揺動レ
バー9の先端に後に詳述する、伝動ベルト5の給油式オ
ートアジャスタAが連結される。そしてこのオートアジ
ャスタAの押圧力で前記テンションプーリ8は、伝動ベ
ルト5に圧接され、該ベルト5に一定の張力が付与され
る。
また前記揺動レバー9の中間位置の上部には、基端を機
関本体Eの端壁13に結着される引張ばね14の他端側
が連結されており、この引張ばね14の引張力は、前記
揺動レバー9を支![irZ回りに反時計方向に揺動す
るように偏倚し、テンションプーリ8を伝動ベルト5の
緩み側5.外面に圧接するように偏倚させる。
機関本体Eの端壁13には、該本体Eの各被潤滑部に潤
滑油等を強制給油するための従来公知の油圧ポンプPが
固着され、この油圧ポンプPは、クランク軸lに直結さ
れて駆動される。そして機関本体E内の貯留池を吸込通
路Pi(第4図)より吸上げ吐出通路POへ吐出する。
前記油圧ポンプPのポンプケース16の外面には、前記
給油式オートアジャスタAのアジャスタケース17が一
体に鋳造成形される。
次にこの給油式オートアジャスタAの構造を主に第5.
6図を参照して説明すると、前記オートアジャスタAの
アジャスタケース17は、ポンプケース16の外面上部
に一体に形成される。アジャスタケース17には、開放
上端18を有する中空円筒状のハウジング19が形成さ
れる。このハウジング19内には同じく開放上端20を
有する中空円筒状のプランジャケース21が嵌着され、
このプランジャケース21の上部外周とハウジング19
の内周面間にOリング22が介装される。
前記プランジャケース21内には、プランジャ23が昇
降可能に摺合され、このプランジャ23の解放上端24
にはプラグ25が嵌着される。このプラグ25の上部に
形成した凹所26にはスリッパ部材27がOリング29
を介して嵌入され、このスリッパ部材27の頂面にスリ
ッパ面28が形成され、このスリッパ面28に、前記揺
動レバー9の先端に調節自在に螺合される調節ねじ30
の下端が当接される。前記プランジャ23はプランジャ
ケース21内の下部に高圧油室31を、またその上部に
補給油室32を画成する。
前記プランジャ23の底壁23dには弁口33が開口さ
れ、この弁口33を通して前記高圧油室31と、前記補
給油室32とが連通される。高圧油室31内には前記弁
口33を開閉するチェック弁Vと、前記プランジャ23
を上方へ弾発する緊張ばね34とが収容されており、前
記チェック弁Vは、弁口33の弁座に着座される球状弁
体35と、この弁体35を収容するバルブケージ36と
、この弁体35を閉弁方向に付勢する弁ばね37とより
構成される。
前記0リング22よりも下方において、プランジャケー
ス21の側壁21s、およびプランジャ23の側壁23
sには、相互に常時連通する給油孔38、および袖口3
9が貫通して設けられ、前記給油孔38は、アジャスタ
ケース17に穿設した給油通路40に連通され、また前
記油孔39は、前記補給油室32に連通される。
前記給油通路40は前記油圧ポンプPの吐出口41に連
通される。したがって機関の運転にともなってクランク
軸1に連結される油圧ポンプPが駆動されれば、そこか
らの加圧油は常時前記吐出口41、給油通路40、給油
孔38、および油孔39を通って補給油室32へ強制給
油される。
第6図に明瞭に示すように前記給油通路40は、補給油
室32側の下流側通路40dと、油圧ポンプP側の上流
側通路40uとよりなり、前記下流側通路40dの開口
端は栓体42によって閉じられる。下流側給油路40d
内には、調圧用レギュレタRが内蔵される。このレギエ
レタRは、下流側通路40d内に摺動自在に嵌合されて
油溜連通孔44を開閉するピストン46と、このピスト
ン46を閉じ側に付勢するばね47よりなり、給油通路
40内の油圧が所定値以上に上昇すると、前記ばね47
の弾発力に抗してピストン46を開き方向に摺動し、油
溜連通孔44を給油通路40に連通して給油通路40内
の加圧油を機関本体E下部の油溜48に戻すようになっ
ている。
前記0リング22と給油孔38間において、プランジャ
ケース21側の側壁2Sには、排油孔49が穿設される
。この排油孔49は、プランジャケース21とプランジ
ャ23間に形成される環状油室51およびハウジング1
9に形成した排油通路50を通して機関本体E内の油溜
48に連通されている。
プランジャ23内の補給油室32は、プランジャ23の
開放上端24とプラグ25との嵌合面間に形成されるリ
ーク通路56を通して環状−泊室51に連通されており
、補給油室32内の油は噛込みエアとともに前記リーク
通路56を通って環状油室51に流れ、さらに該環状油
室51から前記排油孔49、および排油通路50を通っ
て機関本体E内の油溜48内に還流される。
さらに第5図に示すようにハウジング19の底部には前
記高圧油室31の下部とオイルポンプPの吐出口41と
を連通ずるエア抜道路52が穿設され、このエア抜道路
52はハウジング19内にプランジャケース21を組込
む際の油室57内に封入されるエアを抜くためのもので
ある。
プランジャケース21の上端外周面には、ゴム、合成樹
脂等により形成されるブーツ53の下端が締付リング5
4によって油密に纏着され、また該ブーツ53の上端部
は、反転されて締付リング55によって前記プラグ25
の外周に油密に纏着される。そしてこのブーツ53はプ
ランジャ23の昇降に追従するように伸縮し、プランジ
ャケース21とプラグ25間を油密に封誠する。
次に本発明の実施例の作用について説明する。
いま機関が運転されると、クランク軸1の回転は駆動プ
ーリ3、伝動ベルト5、および被動プーリ4よりなる調
時巻掛伝動装置Tを介して一対の動弁カム軸2に伝達さ
れる。
前記伝動ベルト5の緩み側5.に配設されるテンション
プーリ8は、オートアジャスタAにより伝動ベルト5に
圧接され、該伝動ベルト5の緩み側5Iの張力変動に応
動して自動的に作動し、該伝動ベルト5に一定の張力を
付与する。
次に前記オートアジャスタAの作用についてさらに詳細
に説明する。
プランジャケース21内の高圧油室31および補給油室
32には、機関の潤滑油と同じ油が予め注入される。ま
たクランク軸1に連結される機関の潤滑用油圧ポンプP
からの加圧油の一部は吐出口41、給油通路40.給油
孔38および油孔 −39を通って補給油室32内に常
時強制給油され、該補給油室32は油によって満たされ
ている。また補給油室32内の油は、咳室32内に封入
された噛込みエアとともにリーク通路56を通って環状
油室51に至り、そこから排油孔49、排油通路50を
通って機関本体E下部の油溜48内に還流される。した
がって油圧ポンプP、オートアジャスタA間の給油系は
閉油回路を構成してオートアジャスタAの補給油室32
には機関の運転中絶えず潤滑油が供給され、しかも前記
閉油回路から外部に潤滑油が漏洩することがない。
そして給油通路40内の油圧が所定値を超えると、前記
レギュレタRのピストン46がばね47の弾発力に抗し
て後退し、油溜連通孔44が給油通路40に連通して該
通路40内の加圧油を油溜48に戻す。
オートアジャスタA内において、高圧油室31内の緊張
ばね34は、その弾発力でプランジャ23を上方に押上
げ、スリッパ部材27、および調節ねじ30を介して揺
動レバー9を第1図において反時計方向に揺動する。こ
れによりテンションプーリ8は、伝動ベルト5の緩み側
5.を内方に押圧し、伝動ベルト5に一定の張力を付与
する。
また前記引張ばね14の弾発力も揺動レバー9を第1図
において反時計方向に揺動するように付勢するので、伝
動ベルト5への張力付与を助成する。
伝動ベルト5の伸び等に追従してプランジャ23が上昇
すれば、高圧油室31が減圧するので、補給油室32と
の圧力差によりチェック弁Vの球状弁体35は、弁口3
3を開き、補給油室32内の油は弁口33を通って高圧
油室31に補給される。
調時巻掛伝動装置Tの作動中、クランク軸1、動弁カム
軸2等に作用するトルク変動により伝動ベルト5の緩み
側51に引張力が作用すると、この引張力はテンション
プーリ8を押し戻すように働き、さらに揺動レバー9を
介してプランジャ23を押し下げるように働く。これに
より高圧油室31の油圧が上昇してチェック弁Vの球状
弁体35が弁口33を閉じるので、補給油室32への油
の逆流を阻止することができ、結局高圧油室31内の油
圧が、伝動ベルト5の緩み側5.の引張力に対抗するこ
とによりテンションプーリ8の後退を抑制する。
而してこの場合高圧油室31内の圧油は、プランジャケ
ース21とプランジャ23間の摺動間隙や高圧油室31
の油が内部に若干の気泡を含んでいることに起因して、
実際にはプランジャ23は僅かながら沈み込みこれによ
って伝動ベルト5の緩み側5.に作用する引張衝撃を緩
和することができる。
伝動ベルト5の緩み側5.から引張力が解除されると、
緊張ばね34の弾発作用によりプランジャ23は再度上
昇し、揺動レバー9を介してテンションブーI78が伝
動ベルト5の緩み側5.を押圧し、伝動ベルト5に再び
一定の張力を付与し、伝動ベルト5に伸びがあればこれ
を補償することができる。そしてプランジャ23の上昇
により減圧する高圧油室31内には前述のように補給油
室32内の油が補給される。
前記作動において、補給油室32内には前述のように油
圧ポンプPからの加圧油が常時供給されるので、補給油
室32の油に多少の漏洩があってもこれを直ちに補償す
ることができ、また補給油室32内へは絶えず油が補給
されることにより、該室32内への噛込みエアの排出も
容易になり、全体として伝動ベルトの緊張度の自動調節
がより適確に行われる。
而して上記実施例において駆動プーリ3、被動プーリ4
、伝動ベルト5、およびテンションプーリ8は本発明に
おける駆動輪、被動輪、伝動帯およびテンショナを構成
する 第7,8図には本発明の第2実施例が示される。
この第2実施例では、ポンプケース16とアジャスタケ
ース17とが別体に形成され、ポンプケース16の外端
面に複数個のボルト60を以てアジャスタケース17が
直接固着される。
而してこの第2実施例のものではオートアジャスタAの
メンテナンスが容易となり、また該オートアジャスタA
の、ポンプケース16に対する取付は自由度が増し、そ
のレイアウトがし易くなる。
他の構造においては前記第1実施例のものと同じである
C0発明の効果 ば、テンショナを伝動帯の緩み側に圧接するとともに伝
動帯の緩み側の張力変動に応動して自動的に作動し、伝
動帯に一定の張力を付与するようにした給油式オートア
ジャスタを備えた内燃機関におけるテンショナ装置にお
いて、機関本体に設けられる油圧ポンプのポンプケース
と、前記給油式オートアジャスタのアジャスタケースと
を隣接配置し、前記ポンプケースに開口される吐出口と
、前記アジャスタケースに穿設される給油孔とを直接連
通したので、前記給油式アジャスタへの作動油の供給を
油圧ポンプから直接行なうことができ、配管の必要がな
く、且つ作動油の漏洩の心配もない、またポンプケース
とアジャスタケースとに単に吐出口と、給油孔を穿設す
るだけで済み、シール部材も不要もしくは極めて簡単な
もので足り全体としてオートアジャスタへの給油系の構
造が極めて簡単となり、コストを低減することができる
また前記第1実施例のようにポンプケースとアジャスタ
ケースとを一体に形成すれば、前記吐出口と給油孔とが
一体となってそれらを一挙に穿設することができ、しか
も連接部がなくシールが不要となり、一層のコスト低減
を図ることができる。
また前記第2実施例のようにポンプケースとアジャスタ
ケースとを別体に形成すれば、オートアジャスタのメン
テナンスが容易となり、ポンプケースに対するアジャス
タケースの取付自由度が増し、そのレイアウトがし易く
なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1〜6図は本発明装置の一実施例を示すもので、第1
図は本発明装置を備えた、内燃機関の調時巻掛伝動装置
の正面図、第2図は第1図の■線矢視側面図、第3図は
第1図III−III線に沿う拡大断面図、第4図は、
第2図IV−rV線に沿うポンプケースの裏面図、第5
図は、第2図V−V線に沿う拡大断面図、第6図は、第
5図vr−vt線に沿うアジャスタケースの断面図、第
7.8図は本発明の第2実施例を示すもので、第7図は
ポンプケーの一部の正面図、第8図は第7図の■−■線
断面図である。 E・・・機関本体、A・・・給油式オートアジャスタ、
P・・・油圧ポンプ 3・・・駆動プーリ、4・・・被動プーリ、5・・・伝
動ベルト、5.・・・緩み側、8・・・テンションプー
リ、16・・・ポンプケース、17・・・アジャスタケ
ース、38・・・給油孔、41・・・吐出口 時 許 出 願 人 本田技研工業株式会社株式会社田
中マシン工業 第3図 第4図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)機関本体に支承される駆動輪と被動輪間に無端状
    伝動帯を懸回し、この伝動帯の緩み側にテンショナを配
    設し、このテンショナには、給油式オートアジャスタを
    連結し、この給油式オートアジャスタは前記テンショナ
    を前記伝動帯の緩み側に圧接するとともに、前記伝動帯
    の緩み側の、張力変動に応動して自動的に作動し、前記
    伝動帯に常に一定の張力を付与するようにした内燃機関
    におけるテンショナ装置において、前記機関本体に設け
    られる油圧ポンプのポンプケースと、前記給油式オート
    アジャスタのアジャスタケースとを隣接配置し、前記ポ
    ンプケースに開口される吐出口と、前記アジャスタケー
    スに穿設される給油孔とを直接連通したことを特徴とす
    る内燃機関における巻掛伝動装置のテンショナ装置。
  2. (2)前記特許請求の範囲第(1)項記載の内燃機関に
    おける巻掛伝動装置のテンショナ装置において、前記給
    油ポンプのポンプケースと給油式オートアジャスタのア
    ジャスタケースとを一体に形成してなる内燃機関におけ
    る巻掛伝動装置のテンショナ装置。
  3. (3)特許請求の範囲第(1)項記載の内燃機関におけ
    る巻掛伝動装置のテンショナ装置おいて、前記油圧ポン
    プのポンプケースと前記給油式オートアジャスタのアジ
    ャスタケースとを別体に構成し、それらを一体に結合し
    てなる内燃機関における巻掛伝動装置のテンショナ装置
JP5477585A 1985-03-19 1985-03-19 内燃機関における巻掛伝動装置のテンシヨナ装置 Granted JPS61215845A (ja)

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DE19863609232 DE3609232A1 (de) 1985-03-19 1986-03-19 Spannvorrichtung in einer umschlingungsverbindungsantriebsvorrichtung fuer eine brennkraftmaschine
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4202775A1 (de) * 1991-01-31 1992-08-06 Tsubakimoto Chain Co Hydraulisch arbeitende spannvorrichtung
JP2018053909A (ja) * 2016-09-26 2018-04-05 株式会社椿本チエイン テンショナ

Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5712296U (ja) * 1980-06-21 1982-01-22

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