JPS61215763A - Washing apparatus of convection type drying and/or setting machine - Google Patents
Washing apparatus of convection type drying and/or setting machineInfo
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- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
長尺布地又は類似のものを循環空気によって処理するた
めに設計された対流式の乾燥及び／又はセット機械の洗
浄装置であって、機械内室内の循環空気通路に対して直
角にほぼ水平往復摺動可能であシかつ、軸上に巻取シ可
能に支承された、当該循環空気から糸くず又は類似の堆
積物をろ過除去するためのシーブベルト１有し、該シー
ブベルトの、軸とは反対側の第２の長手方向端部に、該
軸に設定された巻取シカに抗して作用する戻し力が接続
されている形式のものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Application: A cleaning device for convection drying and/or setting machines designed for the treatment of long fabrics or the like by means of circulating air, comprising: A sieve belt 1 for filtering out lint or similar deposits from the circulating air, which is movable back and forth substantially horizontally at right angles to the circulating air passage and is supported on a shaft so as to be wound up. The sheave belt has a second longitudinal end opposite to the shaft and is connected to a return force that acts against a take-up deer set on the shaft.
従来の技術
上記形式を有する洗浄装置はドイツ連邦共和国特許出願
公開第３２３４４３６号明細書で公知である。この公知
のシーブベルトは機械内室の中で、その交互に巻付けら
れるべき２本の軸の間で往復回転する。このシーブベル
トには吸込み装置が配属されており、この装置によって
、洗浄されるべき循環空気流から沈降した糸くず又は類
似のものが往復回転するシーブベルトから除去される。BACKGROUND OF THE INVENTION A cleaning device of the above type is known from DE 32 34 436 A1. This known sheave belt rotates back and forth in the machine interior between two shafts on which it is to be wound alternately. A suction device is assigned to this sheave belt, by means of which lint or the like settled from the circulating air stream to be cleaned is removed from the reciprocating sheave belt.
１．かし多くの機械構造においてこの２つのシープ配設
のための必要スペース及び機械内室の中への吸込み装置
の配置には太きな問題が伴う。従って上記の公知例にお
いても、各ローラを介して循環空気通路に対して直角に
そ１．てスリットを通って機械外部へ、そして再び戻る
ように案内されたエンドレスなシーブベルト１−有する
装置が提案されている。この場合、循環空気通路の糸く
ずフィルタを有する範囲に直接に接する必要スペースは
少なくなるが、その・代り機械の内器と外側のシーブベ
ルト案内ローラ及び機械壁を通っての密なスリット貫通
案内が必要とされる。更にこの例における大きな欠点は
、循環空気流がシーブベルトを２回、即ちフィルタの所
で１度とフーイルタの後で１度ずつ貫流しなければなら
ないことである。従ってシーブベルトの洗浄時に、おそ
ら（まだそこに残されている堆積物が該ベルトの２回目
の貫流時に引き離され、改めて循環空気内に達つしてし
ｔ５゜更にそのようなエンドレスなシーブベルトの製造
は高価である。1. However, in many machine constructions, the space required for the installation of these two sheets and the placement of the suction device within the machine interior pose significant problems. Therefore, in the above-mentioned known example as well, the rollers are arranged perpendicularly to the circulating air passage. A device has been proposed which has an endless sheave belt 1 which is guided through a slit to the outside of the machine and back again. In this case, the required space of the circulating air duct directly adjoining the area with the lint filter is reduced, but this is replaced by a tight slit-through guidance through the inner part of the machine and the outer sheave belt guide rollers and the machine wall. Needed. A further major drawback in this example is that the circulating air stream has to pass through the sieve belt twice, once at the filter and once after the filter. Therefore, when cleaning a sieve belt, the deposits still remaining there are likely to be pulled off during the second passage through the belt and reach the circulating air again. Manufacturing is expensive.
また例えばＹイソ連邦共和国特許出願
第Ｐ３３３６３３２．３号（１９８３年１０月６日）の
明細書によれば、各ローラを介してエンドレスに案内さ
れるシーブベルトであって、一方では機械内室の中に配
置されたローラを介して、また他方では機械壁の唯１つ
のスリットを通って該機械壁の外側に配置された変向ロ
ーラまで案内されるものが提案されている。この場合、
シーブベルトからの堆積物の除去は専ら機械の外で行な
われ、従って機械内室の中にそのような装置を配置する
必要はない。しかし機械の内部でシーブベルトラ変向す
べき各ローラは相変らず、機械内に位置する種々のユニ
ットにとって邪魔なものとなっている。またこのシーブ
ベルト装置においてはシーブベルトの洗浄済み部分が下
側ベルト区分として機械内室へ再び走入する時に糸くず
又は類似の堆積物の残シを連行してしまい、それが機械
内に流入する気体によって当該の下側ベルト区部から飛
び離されて、保護される（へ）き機械部分内に達つして
しまい得る。Also, for example, according to the specification of Y ISO patent application no. On the other hand, it has been proposed to be guided through a single slit in the machine wall to a deflection roller arranged on the outside of the machine wall. in this case,
The removal of deposits from the sieve belt takes place exclusively outside the machine, so there is no need to arrange such a device inside the machine interior. However, the rollers that are to be deflected inside the machine continue to be a nuisance to the various units located within the machine. Also, in this sieve belt system, when the cleaned part of the sieve belt runs back into the machine interior as the lower belt section, it carries with it the residue of lint or similar deposits, which can cause gases entering the machine. can be thrown away from the lower belt section and into the protected machine parts.
更にドイツ連邦共和国実用新案登録
第１８３４５２６号明細書によれば熱処理機のための、
洗浄されるべき循環空気の加熱調風装置の囲りに張られ
たシーブベルトが提案されている。機械内室の中でのこ
の洗浄装置の必要スペースは極めて小さくまたろ過され
た堆積物の除去も機械の外で行なわれるが、しかしシー
ブベルトの各変向ローラは加熱調風装置を取り囲むベル
ト区分の両端部において機械の外側に支承されており、
それによって相応する貫通案内部、被い部材及びシール
部材が必要とされる。Furthermore, according to Federal Republic of Germany Utility Model Registration No. 1834526, for a heat treatment machine,
A sieve belt has been proposed that is stretched around a heating conditioner for the circulating air to be cleaned. The space requirement of this cleaning device in the machine interior is very small and the removal of the filtered deposits is also carried out outside the machine, but each deflection roller of the sieve belt is connected to the belt section surrounding the heating air conditioner. It is supported on the outside of the machine at both ends,
Corresponding passage guides, cover elements and sealing elements are therefore required.
発明の課題
本発明の課題は、例えばテンター又は高温煙道のための
対流式の乾燥及び（又は）セット機のための、１本の軸
に巻付けられるシーブベルトを有する洗浄装置において
、シーブベルトの、軸と反対側に位置する第２の長手方
向端部を固定しかつ引き戻すために必要な戻し力の形成
のために、機械の内部への体積のある構造体又は特に外
部への貫通案内機構が必要とされず、また洗浄されるべ
き循環空気がそれぞれ１度だけ、即ち常に同じ方向での
みシーブベルトを貫流するものを提供することである。OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a cleaning device with a sieve belt wrapped around a shaft, for example for convection drying and/or setting machines for tenters or high-temperature flues. For the formation of the return force necessary for fixing and pulling back the second longitudinal end located opposite the axis, a voluminous structure into the interior of the machine or, in particular, a through-guidance mechanism to the outside is provided. It is to provide that the circulating air which is not needed and which is to be cleaned flows through the sieve belt only once in each case, ie always in the same direction.
課題を解決するための手段
上記のＲ題は本発明によれば、機械内室の中で循環空気
通路に対して直角に往復摺動可能かつ軸上に巻取り可能
に支承されたシーブベルトを有する洗浄装置において、
前記の軸が機械内室の外側に支承されており、シーブベ
ルトの、前記軸に固定された第１の長手方向端部が機械
壁部のスリットを通って案内されておシ、シーブベルト
の聞方の第２の長手方向端部に、前記スリット１通って
軸まで貫通案内され該軸に、シーブベルトに対して逆方
向で巻付けられている引張りロープが前記の戻し力を形
成するための部材として作用していることによって解決
された。SUMMARY OF THE INVENTION According to the invention, the above-mentioned problem comprises a sheave belt which is slidable back and forth in the machine interior at right angles to the circulating air channel and is supported in a windable manner on an axis. In the cleaning equipment,
The shaft is mounted outside the machine interior, and the first longitudinal end of the sheave belt, which is fixed to the shaft, is guided through a slit in the machine wall. As a member for forming the return force, a tension rope is guided through the slot 1 to the shaft and is wound around the shaft in the opposite direction to the sheave belt, at the second longitudinal end of the It was solved by working.
従って本発明においては戻し力が、シーブベルトと引張
９０−プとに同時に作用する巻取シカによって形成され
る。According to the invention, therefore, the return force is created by a winding shear acting simultaneously on the sheave belt and the tension 90-p.
実施態様
本発明の実施態様によれば、シーブベルトの第２の長手
方向端部に引張りばねが戻し力形成部材として作用して
いるか又は、シーブベルトの第２の長手方向端部に、戻
し力形成部材としての対重がローラを介して懸吊されて
いると有利である。Embodiments According to an embodiment of the invention, a tension spring acts as a return force-forming member at the second longitudinal end of the sheave belt, or a return force-forming member is provided at the second longitudinal end of the sheave belt. It is advantageous if the weight is suspended via rollers.
また別の実施態様によればシーブベルトが、機械の外側
に位置する軸上のみで、該機械の内部に向けられた戻し
力に抗して巻取り可能なように形成されている。洗浄の
ためにこのシーブベルトは軸上に巻取られかつその巻取
り時に同時に洗浄される。この洗浄機構には一般的にそ
のシーブベルトの、機械の循環空気流に通常さらされる
部分のみが接近可能である。従って洗浄中には、そのシ
ーブベルトに接続する保護シープが該シーブベルトとほ
ぼ同じ穴〔通路〕直径分だけフィルタ位置内へ、循環空
気通路に対して直角に引っ張られればよい。この場合シ
ーブベルトの洗浄及び往復走行が比較的迅速に行なわれ
るのでその保護シープはあまシ汚れなくて済む。従って
この保護シープは機械の全洗浄の際にのみその含有する
堆積物を除去されれば済む。According to a further embodiment, the sheave belt is designed in such a way that it can be wound only on an axis located outside the machine against a return force directed into the interior of the machine. For cleaning, this sheave belt is wound up on a shaft and is cleaned at the same time as it is wound up. The cleaning mechanism is generally accessible only by that portion of the sheave belt which is normally exposed to the circulating air flow of the machine. During cleaning, therefore, the protective sheath connected to the sieve belt need only be pulled into the filter position by approximately the same hole (passage) diameter as the sieve belt, at right angles to the circulating air passage. In this case, the sheave belt can be washed and reciprocated relatively quickly, so that its protective sheave does not need to get dirty. This protective sheet therefore only needs to be removed from its deposits during a complete cleaning of the machine.
保護シープは別個の構成部材としてシーブベルトの、軸
と反対側の長手方向端部に懸吊されるか又はシーブベル
ト自体の延長部分として形成される。後者の場合シーブ
ベルトの、規則的な時間間隔を以って機械から引き出さ
れて洗浄される部分をメイン・シーブとして、またその
洗浄段階の間だけ循環空気変向通路を被うべき部分をサ
ブ・シーブとして示すこ七が可能である。特にろ過され
るべき循環空気流を案内する通路が、スリットを有する
機械壁に接つしている場合、この関係においてはメイン
・シーブとサブ・シーブとが、循環空気通路を被い得る
同じ作業長さを有していると有利である。The protective sheep is either suspended as a separate component at the longitudinal end of the sheave belt opposite the axis, or is formed as an extension of the sheave belt itself. In the latter case, the part of the sieve belt that is withdrawn from the machine and cleaned at regular time intervals is the main sieve, and the part that is to cover the circulating air diversion passage only during the cleaning phase is the sub-sieve. This is shown as a sheave. Particularly if the passage guiding the circulating air stream to be filtered adjoins a machine wall with slits, in this connection the main sheave and the sub-sieve may be used for the same task which may cover the circulating air passage. Advantageously, it has a length.
更に本発明によれば機械壁の、シーブベルトの貫通案内
のために設けられたスリット内に、集められた堆積物を
除去するためにシーブベルト幅に亘って延びる吸込みノ
ズルがシーブベルトに向けて配置されている。保護され
るべき機械横断面又は循環空気横断面のすぐ縁でシーブ
ベルトからの吸出を行なうことによって、メイン・シー
ブの完全な洗浄のためにシーブベルトに必要とされる運
動行程量が極めて最小なものに減少せしめられる。機械
内室内に゛負圧が形成されている場合、この機械壁のス
リット内で直接的にシーブベルトの吸出を行なうことは
更・に大きな利点をもたらす。即ち洗浄のために配設さ
れるこの吸出機構なしには、空気が外から内へ吸込まれ
てしまうであろう。この吸込まれた空気はその冷却作用
故のみでなく特に、それがシーブベルト上の糸くず等を
機械内部に吹き入れてしまい、それによってシーブベル
トの走出時に該ベルト上にある糸くずの１部分のみが機
械から搬出可能となってしまう故に不都合なものである
。しかし機械壁のスリット内に吸出部材が配置されてい
る場合、そのスリット内での内方へ向けられた空気吸込
みがな（なるだけでなく、該スリットの範囲内に達つし
た糸くずも問題なく外方へ搬出又は吸出されるように空
気流方向の変向が行なわれる。Furthermore, according to the invention, a suction nozzle extending over the width of the sheave belt is arranged in a slot in the machine wall, which is provided for guiding the sheave belt through, in order to remove accumulated deposits, towards the sheave belt. There is. By evacuating the sieve belt right at the edge of the machine cross-section or the circulating air cross-section to be protected, the movement strokes required of the sieve belt for complete cleaning of the main sheave are kept to a very minimum. be reduced. If a negative pressure is created in the machine interior, the suction of the sheave belt directly in the slit in the machine wall has even greater advantages. That is, without this suction mechanism provided for cleaning, air would be sucked in from outside. This sucked air not only has a cooling effect, but also in particular because it blows the lint etc. on the sheave belt into the machine, so that when the sheave belt starts running, only a portion of the lint on the sheave belt is removed. This is inconvenient because it can be removed from the machine. However, if the suction member is placed in a slit in the machine wall, not only will there be a problem with inward air suction within the slit, but also lint reaching within the range of the slit will become a problem. The direction of the air flow is changed so that the air is carried out or sucked out without any problems.
それぞれのシーブベルトを緊張して保持しかつ作業位置
に引き戻すべき引張りロープは、本発明のいくつかの実
施態様によれば、その都度の１つのシーブベルトに作用
するか、または１つのタイビームを介して２つ又はそれ
以上の相並んで位置するシーブベルトに同時に作用して
もよい。特に引張りロープが軸に向って戻し案内すれ、
そこでシーブベルトに対して逆方向で巻付けられる実施
態様においては、タイぎ−ム及び（又は）引張りロープ
自体が、熱応力や種程異なる巻き体直径等を補償可能な
ばね部材を有していると有利である。またタイビームが
例えば２つの相並んだシーブベルトを同時に捕捉してい
る場合、シーブベルトに対して逆方向で軸上に巻付げら
れるべき引張りロープが各シーブベルトの間の中央で軸
上に、有利にはそこに配置されたロープウィンチ上に巻
取られるようになっているとよい。According to some embodiments of the invention, the pulling ropes that are to hold the respective sheave belt under tension and pull it back into the working position act on one sheave belt in each case or connect two through one tie beam. One or more sheave belts located next to each other may be acted upon simultaneously. In particular, when the tension rope is guided back towards the axis,
Therefore, in embodiments in which the sheave belt is wound in the opposite direction, the tie arm and/or the tension rope itself has a spring element that can compensate for thermal stresses, different winding diameters, etc. It is advantageous. Also, if the tie beam captures, for example, two side-by-side sheave belts at the same time, the tension rope to be wound on the shaft in the opposite direction to the sheave belts is preferably wound on the shaft in the middle between each sheave belt. Preferably, it can be wound onto a rope winch located there.
実施例
第１図にはテンター（幅出し機）の長手方向に対して直
角な断面が略示されている。処理されるべき長尺布地１
は長手方向の各縁部でチェーン２と３とに保持されてお
り、図平面に対して垂直方向でノズルケース４と５との
間を通過案内され、この際に上と下とから、矢印方向６
を以って換気器７から供給されて来る気体（有利には加
熱された空気）を以って処理される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 schematically shows a cross section of a tenter at right angles to its longitudinal direction. Long fabric to be treated 1
is held by chains 2 and 3 at each longitudinal edge and is guided through the nozzle cases 4 and 5 in a direction perpendicular to the plane of the drawing, in the direction of the arrow 6 from above and below.
With this, the gas (preferably heated air) supplied from the ventilator 7 is used.
そして矢印方向８を以って長尺布地１から戻シ流れる気
体の少な（とも大きな部分は再び換気器７によって吸込
まれ循環して再び長尺布地１に吹きつけられる。この循
環空気流が加熱される場合には図示の例では、その長尺
布地１から換気器７への運動路上で、例えば直接的なガ
ス式加熱器１１を有する熱交換器９又は燃焼室１０を通
って案内される。Then, in the direction of arrow 8, the small (or large) part of the gas flowing back from the long fabric 1 is sucked in by the ventilator 7 again, circulated, and blown onto the long fabric 1 again. In the example shown, the length of fabric 1 is guided on its path to the ventilator 7, for example through a heat exchanger 9 with a direct gas heater 11 or through a combustion chamber 10. .
処理気体のノズル噴射によって長尺布地１から糸くずや
繊維及び類似の堆積物が放出されてしまい得るので、矢
印方向８で流れる戻り空気流内に一般的にフィルタ・シ
ープがそう着されている。運転中、即ち機械のフレーム
又は壁部内のＶアを開放する必要なしにこのフィルタ・
シープを洗浄するために、吸込み塞板１２によって狭め
られた循環空気通路横断面１３内にこのフィルタ・シー
プが配置されている。Since lint, fibers and similar deposits can be released from the length of fabric 1 by the nozzle injection of treatment gas, a filter sheet is generally installed in the return air stream flowing in the direction of the arrow 8. . This filter can be used during operation, i.e. without the need to open the VA in the machine frame or wall.
This filter sheet is arranged in a circulating air channel cross section 13 narrowed by the suction plug 12 in order to clean the sheet.
本発明によればフィルタ・シープとして、機械内室１Ｇ
の外側で軸１４上に矢印１５の方向で巻付けられたシー
ブベルト１７が配設されている。本発明によればこのシ
ーブベルト１７の軸１４に隣接する長手方向端部１８と
反対側の長手方向端部１９に引張りロープ２０が接続さ
れておシ、この引張りロープ２０は機械内室１６内でロ
ーラ２１を介して変向されそして機械壁２３内の、シー
ブベルト１７の通過案内のためにいずれにせよ必要なス
リット２２を通って軸１４まで戻し案内されている。こ
の場合に重要なのは引張りロープ２０がシーブベルト１
７と逆方向で即ち矢−印方向２４で、軸１４又はその上
に配置されたロープウィンチ２５上に（第２図参照）巻
付けられなげればならないことである。シーブベルト１
７は両方の長手方向端部１８，１９の間に連続的に延び
ていなければならない。しかしまたメイン・シーブ１７
ａとサブ・シーブ１７ｂとして形成される２つのシーブ
ベルト区分の間に段部２６を設けてもよい。そして洗浄
のために矢印方向２７でシーブベルトが往復運動する際
にメイン・シーブ１７ａのみが軸１４上に巻付けられ、
このプロセス中にサブ・シーブ１７１）が循環空気通路
横断面１３内のフィルタとして用いられるようにすると
よい。According to the present invention, as a filter sheet, 1G inside the machine
A sheave belt 17 is arranged on the outside of the shaft 14 and wound in the direction of the arrow 15. According to the invention, a tension rope 20 is connected to the longitudinal end 18 of this sheave belt 17 adjacent to the axis 14 and to the opposite longitudinal end 19 thereof, and this tension rope 20 is connected within the machine interior 16. It is deflected via rollers 21 and guided back to shaft 14 through a slit 22 in the machine wall 23, which is necessary in any case for the passage guidance of sheave belt 17. What is important in this case is that the tension rope 20 is connected to the sheave belt 1.
7, ie in the direction of the arrow 24, on the shaft 14 or on the rope winch 25 arranged thereon (see FIG. 2). sheave belt 1
7 must extend continuously between the two longitudinal ends 18,19. But also main sheave 17
A step 26 may be provided between the two sheave belt sections formed as a and sub-sheave 17b. When the sheave belt reciprocates in the direction of the arrow 27 for cleaning, only the main sheave 17a is wound around the shaft 14,
During this process, a sub-sieve 171) is preferably used as a filter in the circulating air channel cross-section 13.
第２図によれば唯１つの引張りロープ２０によって２つ
の、相並んで位置しかつ機械壁２３の外側で軸１４上に
巻き付けられたシーブベルト１７が長手方向で張シ渡さ
れて、二重矢印２７の方向で往復引張りされている。こ
のためには各シーブベルト１７の有利には補強された各
長手方向端部１９が１つの共通のタイビーム２８によっ
て連結され、このタイビーム２８が有利には補償ばね部
材２９に抗して、引張シロープ２０を以ってローラ２１
への方向で引張られている。第２図に示された、２つの
相並んで位置する各シーブベルト１７の間を貫通案内さ
れる引張りロープ２０を有する構造の利点は、引張りロ
ープ２０が、軸１４の軸線上に固定された特別なロープ
ウィンチ２５上に巻付けられており、それによって軸１
４及びロープウィンチ２５上への相隣んでの互いに逆向
きの巻付けが可能になっていることである。According to FIG. 2, two sheave belts 17 located one after the other and wound around the shaft 14 on the outside of the machine wall 23 are tensioned in the longitudinal direction by means of only one tensioning rope 20. It is pulled back and forth in 27 directions. For this purpose, each preferably reinforced longitudinal end 19 of each sheave belt 17 is connected by a common tie beam 28, which ties the tension rope 20, preferably against a compensating spring element 29. With this, roller 21
is being pulled in the direction of The advantage of the structure shown in FIG. 2 with a pulling rope 20 guided through each sheave belt 17 located one after the other is that the pulling rope 20 is fixed on the axis of the shaft 14 in a special is wrapped around the rope winch 25, which allows the shaft 1 to
4 and the rope winch 25 in opposite directions.
従ってシーブベルト１７の巻付は及び引張りロープ２０
の対向巻付けのためには唯１つの駆動装置が必要とされ
る。このために第１図に示された実施例では、伝動ベル
ト３０を介して軸１４に接続された駆動モータ３１が示
されている。このモータ３１にはプログラムされた制御
機構が配属されておシ、それによってメイン轡、 シ
ープ１７ａが洗浄のためにある所定の時間間隔を以って
自動的に軸１４上に巻付けられ、続いて即座に再び作業
位置に巻き出し戻されるようになり−ている。場合によ
っては熱的又は機械的な相違によって引張りロープ２０
に生じる長さ変動を補償するために、この引張りロープ
には付加的な補償ばね部材３２が接続されている。Therefore, the winding of the sheave belt 17 and the tension rope 20
Only one drive is required for the counter-winding of . For this purpose, in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a drive motor 31 is shown which is connected to the shaft 14 via a transmission belt 30. This motor 31 is assigned a programmed control mechanism by which the main rack, sheep 17a, is automatically wound onto the shaft 14 at certain predetermined time intervals for cleaning, and then and is immediately unwound back to the working position. Possibly due to thermal or mechanical differences, the tension rope 20
An additional compensating spring member 32 is connected to this tension rope in order to compensate for the length fluctuations that occur.
機械内室１６の、循環空気通路横断面１３に隣接した範
囲内では換気器７の吸込み力によって負圧が形成されて
いる。従って特別な処置が施されないとこの範囲内で、
スリット２２を通って外気が機械内部に吸込まれてしま
う。第１図に示された実施例ではこの吸込みを回避する
ために、シーブベルト１７の洗浄のために配設された吸
出し装ｆｆ３４の吸込みノズル３３が機械壁２３の、シ
ーブベルト及び引張りロープ２（１の貫通案内のために
働くスリット２２内に直接に配置されている。吸出し装
置３４に接続された（図示されていない）ファンの吸込
み力によってスリット２２の範囲内の圧力状態は、この
個所で空気が機械内室１６内に吸込まれないように変え
られる。即ち、シーブベルト１７のメ・イン・シープ１
７ａの上にほぼ位置する糸くず等が吸込みノズル３３内
の吸出し通気３５を以ってシーブベルト１７から除去さ
九て、機械の外ｆＱに離れて位置するシーブベルト洗浄
装置の場合のように、機械内室１６から作用してくる負
圧によって吸い戻されてＩ７まうことがないようになっ
ている。A negative pressure is created in the area of the machine interior 16 adjacent to the circulating air channel cross section 13 by the suction force of the ventilator 7 . Therefore, unless special measures are taken, within this range,
Outside air is sucked into the machine through the slit 22. In the embodiment shown in FIG. 1, in order to avoid this suction, the suction nozzle 33 of the suction device ff34, which is arranged for cleaning the sheave belt 17, It is arranged directly in the slit 22, which serves for through-guiding.Due to the suction force of a fan (not shown) connected to a suction device 34, the pressure state in the area of the slit 22 is such that the air at this point The main sheave 1 of the sheave belt 17 is changed so that it is not sucked into the machine interior chamber 16.
The lint, etc. located approximately above 7a is removed from the sieve belt 17 by the suction vent 35 in the suction nozzle 33, and the lint etc. This prevents the I7 from being sucked back by the negative pressure acting from the inner chamber 16.
第６図及び第４図には本発明による洗浄装置の別の実施
例が示されている。この場合も巻取り軸１４を有するシ
ーブベルト１７及び機械全体は第１図及び第２図の構造
にほぼ相応する。6 and 4 show another embodiment of the cleaning device according to the invention. In this case as well, the sheave belt 17 with the winding shaft 14 and the entire machine essentially correspond to the construction in FIGS. 1 and 2.
従って第３図及び第４図の符号１乃至１９は第１図及び
第２図のものと同じ部材を示している。Accordingly, reference numerals 1 to 19 in FIGS. 3 and 4 indicate the same parts as in FIGS. 1 and 2.
第６図及び第４図の実施例が第１図及び第２図のものと
異なる主な点は、シーブベルト１７の長手方向端部１９
に作用して軸１４の巻付は力に抗して作用する戻し力が
形成配置されていることである。第３図及び第４図によ
ればこの戻し力形成手段として引張りばね３６又は、ロ
ーラ３γと引張シロープ３８とを介してシープベル）１
７の長手方向端部１９に接続された対重３９が配置され
ている。この対重３９の引張りロープ３８の長さ及び、
引張りばね３６が弾性的に伸張可能な伸び長さは少なく
とも循環空気通路横断面１３の、シーブベルトの長手方
向で測られた幅と同じでなければならない。The main difference between the embodiments of FIGS. 6 and 4 from those of FIGS. 1 and 2 is that the longitudinal end 19 of the sheave belt 17
The winding of the shaft 14 acting on the force is such that a return force acting against the force is formed. According to FIGS. 3 and 4, this return force is generated by means of a tension spring 36 or a roller 3γ and a tension syrup 38.
A counterweight 39 connected to the longitudinal end 19 of 7 is arranged. The length of the tension rope 38 of this weight 39 and
The extension length over which the tension spring 36 can be elastically extended must be at least equal to the width of the circulating air channel cross section 13, measured in the longitudinal direction of the sheave belt.
図示の例ではシーブベルト１７はメイン・シーブ１７ａ
と、段部２６を介して該メイン・シーブ１７ａに接続さ
れたサブ・シーブ１７ｂとから成る。サブ・シーブ１７
ｔ）は（第１図及び第２図と同様に）通常の運転時には
吸込み塞板１２上に位置しそれによって非作用状態にあ
る。In the illustrated example, the sheave belt 17 is a main sheave 17a.
and a sub sheave 17b connected to the main sheave 17a via a stepped portion 26. sub sieve 17
t) is located on the suction block 12 during normal operation (as in FIGS. 1 and 2) and is therefore inactive.
このサブ・シーブ１７ｂは、メイン・シーブ１７ａが矢
印方向１５で軸１４上に巻付けられた時にのみ必要とさ
れ、この比較的に短い洗浄時間の間にメイン・シーブ１
７ａの代シに循環空気通路横断面１３の範囲内に位置せ
しめられる。第３図及び第４因には引張りばね３６がそ
の出発位置で示されている。従ってサブ・シーブ１７１
）は吸込み塞板１２の上に位置している。This sub-sheave 17b is only needed when the main sheave 17a is wound onto the shaft 14 in the direction of the arrow 15, and during this relatively short cleaning time the main sheave 1
Instead of 7a, it is located within the cross section 13 of the circulating air passage. In FIGS. 3 and 4, the tension spring 36 is shown in its starting position. Therefore, sub sieve 171
) is located above the suction blocking plate 12.
メイン・シーブ１７ａが例えば、ベルト３０を介して軸
１４に作用するモータ３１の作動によって矢印１５の方
向で軸１４上に巻付けられると、引張りばね３６が、機
械壁２３内に位置しシーブベルト１７の貫通部として働
くスリット２２の近くまで伸びる。この運動時に、この
例では引張りばね３６の前端部４０に接続されたサブ・
シーブ１７ｂが連行され、それによって該サブ・シーブ
１７ｂが循環空気通路横断面１３を閉鎖する。サブ・シ
ーブ１７１）が固定的なフレームを有していれば、軸１
４からのメイン・シーブ１７ａの解放及び巻出し時に該
サブ・シーブ１７ｂが引張りばね３６の縮みによって二
重矢印２７の方向で、再び吸込み塞板の上の範囲内に戻
し動かされる。When the main sheave 17a is wound onto the shaft 14 in the direction of the arrow 15, for example by actuation of the motor 31 acting on the shaft 14 via the belt 30, the tension spring 36 is located in the machine wall 23 and the sheave belt 17 It extends close to the slit 22 which acts as a penetration part. During this movement, the sub-
The sheave 17b is entrained, so that the sub-sieve 17b closes the circulating air channel cross-section 13. If the sub sheave 171) has a fixed frame, shaft 1
Upon release and unwinding of the main sheave 17a from the sub-sheave 17a, the sub-sheave 17b is moved back in the direction of the double arrow 27 by the compression of the tension spring 36 again into the area above the suction closure plate.
類似の方法でシーブベルト１７が軸１４又は対重２９の
回転運動の作用によって矢印２７の方向で往復運動せし
められ得る。シーブベルト１７の段部２６と固定部４１
との間で機械フレームて作用する引張９ばね３６の代シ
に対重３９ｅ戻し力形成部材として用いる場合、引張り
ロープ３８をサブ・シーブ１７ｂの後方端部４２に係合
すれば、サブ・シーブ１７ｂに固定フレームを設ける必
要はない。In a similar manner, the sheave belt 17 can be caused to reciprocate in the direction of the arrow 27 by the action of the rotational movement of the shaft 14 or the counterweight 29. Step part 26 and fixed part 41 of sheave belt 17
When using the tension rope 39e as a return force forming member in place of the tension spring 36 that acts between the machine frame and the machine frame, if the tension rope 38 is engaged with the rear end 42 of the sub-sheave 17b, There is no need to provide a fixed frame on 17b.
図面は本発明の複数の実施例を示すものであって、第１
図は機械室の外側でシーブベルトに対して逆方向で軸上
に巻付げられる引張シロープを有するシーブベルト洗浄
装置の横断面図、第２図は第１図に示されたシーブベル
トが相並んで２つ配置された例を上から見た図、第３図
はばね又は対重によって緊張保持されたシーブベルトト
を有する洗浄装置を示す横断面図、第４図は第３図に示
されたシーブベルトが相並んで２つ配置された例金上か
ら見た図である。
１・・・長尺布地、２．３・・・チェーン、４．５・・
・ノズルケース、６，８・・・矢印方向、７・・・換気
器、９・・・熱交換器、１０・・・燃焼室、１１・・・
ガス式加熱器、１２−・・吸込み塞板、１３・・・循環
空気通路横断面、１４・・・軸、１５・・・内室、１６
・・・機械内室、１７・・・シーブベルト、１７ａ−・
・メイン・シ−プ、１７ｂ・−・サブ・シーブ、１８．
１９−・・長 。
手方向端部、２０．３８〜・・引張りロープ、２１゜３
７・・・ローラ、２２・・・スリット、２３・・・機械
壁、２４・・・引張りロープ巻付は方向、２５・・・ロ
ープウィンチ、２６・・・段部、２７・・・二重矢印、
２８・・・タイ♂−ム、２９．３２−・・補償ばね部材
、３０−・・伝動ベルト、３１・−・駆動モータ、３３
・・・吸込みノズル、３４・・・吸出し装置、３５・・
−吸出し通気、３６・・・引張りばね、３９・・・対重
、４０−・・前端部、４１・・・固定部、４２・・・後
端部２２−−−スリツト
第２図The drawings show several embodiments of the invention, the first
2 is a cross-sectional view of a sheave belt cleaning device with a tensile rope wound on the shaft in the opposite direction to the sheave belt outside the machine room; FIG. 2 shows the sheave belts shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cleaning device having a sheave belt held under tension by a spring or counterweight, and FIG. 4 is a top view of an example in which the sheave belt shown in FIG. It is a top view of two example metals arranged side by side. 1...Long fabric, 2.3...Chain, 4.5...
・Nozzle case, 6, 8...arrow direction, 7...ventilator, 9...heat exchanger, 10...combustion chamber, 11...
Gas type heater, 12--Suction blocking plate, 13--Circulating air passage cross section, 14--Shaft, 15--Inner chamber, 16
... Machine interior, 17... Sheave belt, 17a-...
・Main sheep, 17b--Sub sieve, 18.
19-...long. Hand end, 20.38~...Tension rope, 21°3
7...Roller, 22...Slit, 23...Machine wall, 24...Tension rope winding direction, 25...Rope winch, 26...Step, 27...Double arrow,
28--Time♂-time, 29.32--Compensation spring member, 30--Transmission belt, 31--Drive motor, 33
... Suction nozzle, 34... Suction device, 35...
- Suction ventilation, 36... Tension spring, 39... Weight, 40... Front end, 41... Fixing part, 42... Rear end 22 --- Slit Figure 2
Claims (1)
処理するために設計された対流式の乾燥及び／又はセッ
ト機械の洗浄装置であって、機械内室（１６）内の循環
空気通路に対して直角にほぼ水平往復摺動可能でありか
つ、軸（１４）上に巻取り可能に支承された、当該循環
空気から糸くず又は類似の堆積物をろ過除去するための
シーブベルト（１７）を有し、該シーブベルト（１７）
の、軸（１４）とは反対側の第２の長手方向端部（１９
）に、該軸（１４）に設定された巻取り力に抗して作用
する戻し力が接続されている形式のものにおいて、前記
の軸（１４）が機械内室 （１６）の外側に支承されており、シーブベルト（１７
）の、前記軸（１４）に固定された第１の長手方向端部
（１８）が機械壁部のスリット（２２）を通って案内さ
れており、シーブベルト（１７）の他方の第２の長手方
向端部（１９）に、前記スリット（２２）を通って軸（
１４）まで貫通案内され該軸 （１４）に、シーブベルト（１７）に対して逆方向で巻
付けられている引張りロープ （２０）が前記の戻し力を形成するための部材として作
用していることを特徴とする、対流式の乾燥及び／又は
セット機械の洗浄装置。 ２、シーブベルト（１７）の第２の長手方向端部（１９
）に引張りばね（３６）が戻し力形成部材として作用し
ている、特許請求の範囲第１項記載の洗浄装置。 ３、シーブベルト（１７）の第２の長手方向端部（１９
）に、戻し力形成部材としての対重（３９）がローラ（
３７）を介して懸吊さ れている、特許請求の範囲第１項記載の洗浄装置。 ４、スリット（２２）を有する機械壁（２３）に隣接し
た循環空気通路（１３）に配属されたシーブベルト（１
７）が、軸（１４）上に巻付け可能なメイン・シーブ（
１７ａ）と、該メイン・シーブ（１７ａ）の、前記軸 （１４）と反対側の端部に接続されてメイン・シーブ（
１７ａ）の巻付け中に前記の循環空気通路（１３）を被
うべきサブ・シーブ （１７ｂ）とから成り、そのメイン・シーブ（１７ａ）
とサブ・シーブ（１７ｂ）とがほぼ同じ、前記の循環空
気通路（１３）を被い得る作業長さを有している、特許
請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の
洗浄装置。 ５、引張りロープ（２０）が、相並んで配置された２つ
のシーブベルトを同時に捕捉するタイビーム（２８）の
中央に係合している、特許請求の範囲第１項から第４項
までのいずれか１項記載の洗浄装置。 ６、引張りロープ（２０）が各シーブベルト（１７）の
間の中央で軸（１４）に、該シーブベルト（１７）とは
逆方向で巻付けられている、特許請求の範囲第１項から
第５項までのいずれか１項記載の洗浄装置。 ７、機械内室（１６）の、軸（１４）と反対側の端部内
で変向される引張りロープ（２０）が補償ばね機構（３
２）を有している、特許請求の範囲第１項又は第４項か
ら第６項までのいずれか１項記載の洗浄装置。 ８、集められた堆積物を除去するための、シーブベルト
（１７）の幅又はスリット（２２）の長さに亘って延び
る吸込みノズル（３３）が、スリット（２２）内でシー
ブベルト （１７）に向けられている、特許請求の範囲第１項から
第７項までのいずれか１項記載の洗浄装置。[Claims] 1. A cleaning device for a convection drying and/or setting machine designed for treating long fabrics (1) or the like by means of circulating air, comprising a machine interior (16 ) for filtering out lint or similar deposits from the circulating air; The sheave belt (17) has a sheave belt (17) for
of the second longitudinal end (19) opposite to the shaft (14).
) is connected to a return force that acts against the winding force set on the shaft (14), and the shaft (14) is supported outside the machine interior chamber (16). Sheave belt (17
), the first longitudinal end (18) fixed to said shaft (14) is guided through a slit (22) in the machine wall and the other second longitudinal end of the sheave belt (17) At the end (19), a shaft (
14) and is wound around the shaft (14) in the opposite direction to the sheave belt (17), acting as a member for generating the above-mentioned return force. A convection type drying and/or cleaning device for a set machine, characterized by: 2. The second longitudinal end (19) of the sheave belt (17)
2. The cleaning device according to claim 1, wherein a tension spring (36) acts as a return force forming member. 3. The second longitudinal end (19) of the sheave belt (17)
), the counter weight (39) as a return force forming member is applied to the roller (
37). The cleaning device according to claim 1, wherein the cleaning device is suspended via a. 4. Sheave belt (1) assigned to the circulating air channel (13) adjacent to the machine wall (23) with slits (22)
7) is a main sheave (
17a) and a main sheave (17a) connected to the end of the main sheave (17a) opposite to the shaft (14).
a sub-sheave (17b) to cover the circulating air passage (13) during winding of the main sheave (17a);
and the sub-sheave (17b) have substantially the same working length to cover said circulating air passage (13). The cleaning device described. 5. Any one of claims 1 to 4, wherein the tension rope (20) engages in the center of a tie beam (28) that simultaneously captures two sheave belts arranged side by side. The cleaning device according to item 1. 6. A tension rope (20) is wound around the shaft (14) centrally between each sheave belt (17) in the opposite direction to the sheave belt (17), as claimed in claims 1 to 5. The cleaning device according to any one of the preceding paragraphs. 7. A tension rope (20) deflected in the end of the machine interior (16) opposite the shaft (14) is connected to a compensating spring mechanism (3).
2), the cleaning device according to claim 1 or any one of claims 4 to 6. 8. A suction nozzle (33) extending over the width of the sieve belt (17) or the length of the slit (22) is directed towards the sieve belt (17) in the slit (22) for removing collected deposits. A cleaning device according to any one of claims 1 to 7, wherein:
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