JPS61215480A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
- Publication number
- JPS61215480A JPS61215480A JP60056843A JP5684385A JPS61215480A JP S61215480 A JPS61215480 A JP S61215480A JP 60056843 A JP60056843 A JP 60056843A JP 5684385 A JP5684385 A JP 5684385A JP S61215480 A JPS61215480 A JP S61215480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- orbiting scroll
- scroll
- shaft
- eccentric
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/10—Bearings, parts of which are eccentrically adjustable with respect to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル等に使用するスクロール型圧縮機
に関し、特に体積効率が良好で且つ機械損失の少ない軸
受構造に係わる。
に関し、特に体積効率が良好で且つ機械損失の少ない軸
受構造に係わる。
従来の技術
従来の構成を第４図、第６図、第６図にて説明する。
１は密閉ケーシング、２は電動機部であり、その上部に
はブロック３．固定スクロール４．旋回スクロール６、
自転防止機構６にて構成される機械部本体７が固定され
ている。固定スクロール４は、鏡板４＆及び鏡板４ａに
直立するインボリュート又はインボリュートに類似した
曲線の一様な厚さを有するジップ４ｂより構成され、鏡
板４ａにてブロック３に固定されている。又、旋回スク
ロール６は鏡板５ａ及び鏡板６ａに直立し、固定スクロ
ール４０ラツプ４ｂと同じ曲線を有するラップ６ｂより
構成され、鏡板６ａは、固定スクロール４の鏡板４ａと
ブロック３にクリアランスＡを設けてはさみ込み支持さ
れ、かつ自転防止機構６により拘束されている。そして
、固定スクロール４と旋回スクロール６は、各ラップａ
ｂ 、 ｓｂの巻き終り端４ｂ’、ｅｓｂ’をある角度
ずらした状態で合わされている。
はブロック３．固定スクロール４．旋回スクロール６、
自転防止機構６にて構成される機械部本体７が固定され
ている。固定スクロール４は、鏡板４＆及び鏡板４ａに
直立するインボリュート又はインボリュートに類似した
曲線の一様な厚さを有するジップ４ｂより構成され、鏡
板４ａにてブロック３に固定されている。又、旋回スク
ロール６は鏡板５ａ及び鏡板６ａに直立し、固定スクロ
ール４０ラツプ４ｂと同じ曲線を有するラップ６ｂより
構成され、鏡板６ａは、固定スクロール４の鏡板４ａと
ブロック３にクリアランスＡを設けてはさみ込み支持さ
れ、かつ自転防止機構６により拘束されている。そして
、固定スクロール４と旋回スクロール６は、各ラップａ
ｂ 、 ｓｂの巻き終り端４ｂ’、ｅｓｂ’をある角度
ずらした状態で合わされている。
８は吐出孔、９は吸入孔であり、吐出孔８は固定スクロ
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの鏡板４ａの外縁部に設
けられている。１０は、旋回スクロール６のラップ６ｂ
と反対側の面に設けられた突起であシ、ラップ６ｂのイ
ンボリュートの中心と同心である。１１はブロック３に
スラスト軸受１２を介して支承されたシャフトであり、
機械部本体７の端部に設けられたシャフト中／岬。
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの鏡板４ａの外縁部に設
けられている。１０は、旋回スクロール６のラップ６ｂ
と反対側の面に設けられた突起であシ、ラップ６ｂのイ
ンボリュートの中心と同心である。１１はブロック３に
スラスト軸受１２を介して支承されたシャフトであり、
機械部本体７の端部に設けられたシャフト中／岬。
より一定量Ｅ２偏心したボス部１１ ａＫ偏心ブツシュ
１３を収納している。偏心ブツシュ１３は、外径中心ｏ
２よりある一定量Ｅ２偏心した位置に中心０３のある偏
心穴１３ａを有し外径中心０２を中心としてボス部り１
ａ内を自由に回転できる。
１３を収納している。偏心ブツシュ１３は、外径中心ｏ
２よりある一定量Ｅ２偏心した位置に中心０３のある偏
心穴１３ａを有し外径中心０２を中心としてボス部り１
ａ内を自由に回転できる。
また偏心穴１３ａｌｔｃは旋回スクロール６の突起１ｏ
を収納し、電動機部２と旋回スクロール６を連結してい
る。また、シャフト１１の中心部には給油孔１１ｂが貫
通しておシ、シャフト１１のボス部１１ａと旋回スクロ
ール６の突起１０により形成される油溜め空間１４と密
閉ケーシング１の下部を連通している。１５は旋回スク
ロール５の背面に形成された背圧室であシ、旋回スクロ
ール６０ラツプ６ｂ側とは鏡板５ａ、４ａ部のクリアラ
ンスＡより低圧部と連通している。１６は吸入孔９と連
通する吸入管、１７は吐出管である。また、１８は密閉
ケーシング１の下部に溜った潤滑油である。
を収納し、電動機部２と旋回スクロール６を連結してい
る。また、シャフト１１の中心部には給油孔１１ｂが貫
通しておシ、シャフト１１のボス部１１ａと旋回スクロ
ール６の突起１０により形成される油溜め空間１４と密
閉ケーシング１の下部を連通している。１５は旋回スク
ロール５の背面に形成された背圧室であシ、旋回スクロ
ール６０ラツプ６ｂ側とは鏡板５ａ、４ａ部のクリアラ
ンスＡより低圧部と連通している。１６は吸入孔９と連
通する吸入管、１７は吐出管である。また、１８は密閉
ケーシング１の下部に溜った潤滑油である。
次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明する。電
動機部２０回転に伴うシャフト１１０回転運動は、ボス
部１１ａ、偏心ブツシュ１３．突起１０を介して旋回ス
クロール６に伝達されるが、自転防止機構６の作用によ
り旋回スクロール６は自転することなく固定スクロール
４のインボリュートの中心を旋回中心として旋回運動す
る。このとき、旋回スクロール６のラップ６ｂの巻き終
り端ｓ ｂ’が固定スクロール４のラップ４ｂに、固定
スクロール４０ラツプ４ｂの巻き終り端４ｂ’が旋回ス
クロール６０ラツプ６ｂに各々接触している状態が吸入
完了であり、旋回スクロール６の公転運動に伴いラップ
４ｂとラップ５ｂ同士の２つの接触点がインボリュート
の中心に近づくに従い圧縮空間Ｓの圧力が上昇する。
動機部２０回転に伴うシャフト１１０回転運動は、ボス
部１１ａ、偏心ブツシュ１３．突起１０を介して旋回ス
クロール６に伝達されるが、自転防止機構６の作用によ
り旋回スクロール６は自転することなく固定スクロール
４のインボリュートの中心を旋回中心として旋回運動す
る。このとき、旋回スクロール６のラップ６ｂの巻き終
り端ｓ ｂ’が固定スクロール４のラップ４ｂに、固定
スクロール４０ラツプ４ｂの巻き終り端４ｂ’が旋回ス
クロール６０ラツプ６ｂに各々接触している状態が吸入
完了であり、旋回スクロール６の公転運動に伴いラップ
４ｂとラップ５ｂ同士の２つの接触点がインボリュート
の中心に近づくに従い圧縮空間Ｓの圧力が上昇する。
このスクロール圧縮機の圧縮機構により、吸入管１６よ
り吸入孔９を介して吸入された冷媒は圧縮され吐出孔８
を介して一旦密閉ケーシング１内に吐出された後、吐出
管１７を介して冷却システム（図示せず）に吐出される
。
り吸入孔９を介して吸入された冷媒は圧縮され吐出孔８
を介して一旦密閉ケーシング１内に吐出された後、吐出
管１７を介して冷却システム（図示せず）に吐出される
。
この圧縮の行程において、偏心ブツシュ１３には旋回ス
クロール６の突起１ｏを介して圧縮負荷と旋回スクロー
ル６の遠心力の合力Ｆが作用する。
クロール６の突起１ｏを介して圧縮負荷と旋回スクロー
ル６の遠心力の合力Ｆが作用する。
この力Ｆは、偏心プッシユ１３の中心０□と偏心穴１３
ａの中心０３を結ぶ直線に直角な分力Ｆ′を発生し、更
に偏心ブツシュ１１はボス部り１ａ内を自由に回転でき
る様に構成されている為、旋回スクロール６の突起１ｏ
は中心ｏ２のまわりに回転させられ様とし、シャフト中
心ｏ１ と旋回スクロール６の突起１ｏの中心０２の
間の旋回半径Ｒは増大しようとする。この結果、旋回ス
クロール６０ラフグ６ｂと固定スクロール４のラップ４
ｂは接触し半径方向のクリアランスが０となる為、圧縮
室からの漏れが減少し体積効率が向上するようになって
いる。例えば米国特許第１９０６１４２号明細書、特開
昭５８−９６１９３号公報、特開昭５９−１６２３８３
号公報である。
ａの中心０３を結ぶ直線に直角な分力Ｆ′を発生し、更
に偏心ブツシュ１１はボス部り１ａ内を自由に回転でき
る様に構成されている為、旋回スクロール６の突起１ｏ
は中心ｏ２のまわりに回転させられ様とし、シャフト中
心ｏ１ と旋回スクロール６の突起１ｏの中心０２の
間の旋回半径Ｒは増大しようとする。この結果、旋回ス
クロール６０ラフグ６ｂと固定スクロール４のラップ４
ｂは接触し半径方向のクリアランスが０となる為、圧縮
室からの漏れが減少し体積効率が向上するようになって
いる。例えば米国特許第１９０６１４２号明細書、特開
昭５８−９６１９３号公報、特開昭５９−１６２３８３
号公報である。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の方法では、確かに体積効率の向上は図
れるが、旋回スクロールの突起と偏心ブツシュの偏心大
間はすべり接触であり、摩擦損失が多い問題があった。
れるが、旋回スクロールの突起と偏心ブツシュの偏心大
間はすべり接触であり、摩擦損失が多い問題があった。
これに対して、偏心ブツシュの偏心穴に摩擦損失の少な
いコロ軸受を圧入する方法も考えられるが、偏心ブツシ
ュ及びシャフトボス部が大径化する問題があった。
いコロ軸受を圧入する方法も考えられるが、偏心ブツシ
ュ及びシャフトボス部が大径化する問題があった。
本発明は上記従来例の欠点を解消するもので、旋回半径
を可変とし運転中での旋回スクロールと固定スクロール
のラップ間の半径方向のクリアランスをゼロとし、漏れ
による体積効率の低下を防止し、また旋回スクロールと
シャフトの連結部分での摩擦損失を低減し性能の向上を
図ることを目的としている。
を可変とし運転中での旋回スクロールと固定スクロール
のラップ間の半径方向のクリアランスをゼロとし、漏れ
による体積効率の低下を防止し、また旋回スクロールと
シャフトの連結部分での摩擦損失を低減し性能の向上を
図ることを目的としている。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、従来のすべり軸受として作用する偏心ブツシ
ュに代えて、保持器と直径の異なる複数個のコロより形
成され且つコロの相対位置が変化しない様に保持器に接
触回動する偏心コロ軸受をシャフトのボス部に固定する
と共に旋回スクロールの突起を内挿したものである。
ュに代えて、保持器と直径の異なる複数個のコロより形
成され且つコロの相対位置が変化しない様に保持器に接
触回動する偏心コロ軸受をシャフトのボス部に固定する
と共に旋回スクロールの突起を内挿したものである。
作 用
本発明は上記した構成により、従来と同様に、圧縮負荷
と遠心力が作用すると旋回スクロールは偏心コロ軸受の
中心のまわりに回転させられ様とし、この結果旋回スク
ロールと固定スクロールのラップが接触し半径方向のク
リアランスがゼロとなる為、圧縮室からの漏れが減少し
体積効率が向上すると共に、旋回スクロールの突起とシ
ャフトのボス部間にコロ軸受が介在することとなり、摩
擦損失も減少し性能指数が向上する。
と遠心力が作用すると旋回スクロールは偏心コロ軸受の
中心のまわりに回転させられ様とし、この結果旋回スク
ロールと固定スクロールのラップが接触し半径方向のク
リアランスがゼロとなる為、圧縮室からの漏れが減少し
体積効率が向上すると共に、旋回スクロールの突起とシ
ャフトのボス部間にコロ軸受が介在することとなり、摩
擦損失も減少し性能指数が向上する。
実施例
以下本発明の一実施例を第１図、第２図及び第３図にて
説明する。
説明する。
尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省略する
。１９は２０ａ 、 ２ｏｂ 、 ２ｏｃ、２ｏｄ。
。１９は２０ａ 、 ２ｏｂ 、 ２ｏｃ、２ｏｄ。
２０ｓ 、２０ ｆ 、２０ｇ 、２０ｈの直径の異な
る円筒状のコロと保持器２１により構成される偏心コロ
軸受である。またコロ２０ａ〜２ｏｈは保持器２１によ
りその相対位置が変化しない様に保持されると共に保持
器２１に接触回動する。保持器２１はシャフト１１のボ
ス部１１ａに圧入固定され、更に偏心コロ軸受１９の内
径側には旋回スクロール５の突起１ｏが内挿されている
。この結果、偏心コロ軸受１９の外径中心ｏ６と内径中
心ｏ４は、従来と同様に一定量Ｅ２偏心している仁とと
なる。
る円筒状のコロと保持器２１により構成される偏心コロ
軸受である。またコロ２０ａ〜２ｏｈは保持器２１によ
りその相対位置が変化しない様に保持されると共に保持
器２１に接触回動する。保持器２１はシャフト１１のボ
ス部１１ａに圧入固定され、更に偏心コロ軸受１９の内
径側には旋回スクロール５の突起１ｏが内挿されている
。この結果、偏心コロ軸受１９の外径中心ｏ６と内径中
心ｏ４は、従来と同様に一定量Ｅ２偏心している仁とと
なる。
圧縮の行程において、偏心コロ軸受１９には圧縮負荷と
旋回スクロール６の遠心力の合力Ｆが従来と同様作用し
、偏心コロ軸受１９の外学中心ｏ６と内径中心０４を結
ぶ直線に直角な分力Ｆ′ を発生する。偏心コロ軸受１
９は、コロ２０ ａ〜２０ｈがその相対位置を変化する
ことなく外径中心ｏ６のまわりに自由忙回転する様に構
成されている為に、旋回スクロール６の突起１ｏは中心
ｏ６のまわシに回転させられ様とし、シャフト中心ｏ１
と旋回スクロール６の突起１ｏの中心０４間の旋回半
径Ｒは増大しようとする。この結果、従来と同様に旋回
スクロール６のラップ６ｂと固定スクロール４０ラツプ
４ｂは、接触し半径方向のクリアランスがゼロとなる為
に圧縮室からの漏れが減少し体積効率が向上する。
旋回スクロール６の遠心力の合力Ｆが従来と同様作用し
、偏心コロ軸受１９の外学中心ｏ６と内径中心０４を結
ぶ直線に直角な分力Ｆ′ を発生する。偏心コロ軸受１
９は、コロ２０ ａ〜２０ｈがその相対位置を変化する
ことなく外径中心ｏ６のまわりに自由忙回転する様に構
成されている為に、旋回スクロール６の突起１ｏは中心
ｏ６のまわシに回転させられ様とし、シャフト中心ｏ１
と旋回スクロール６の突起１ｏの中心０４間の旋回半
径Ｒは増大しようとする。この結果、従来と同様に旋回
スクロール６のラップ６ｂと固定スクロール４０ラツプ
４ｂは、接触し半径方向のクリアランスがゼロとなる為
に圧縮室からの漏れが減少し体積効率が向上する。
又、従来に加えて、旋回スクロール６の突起１０とシャ
フト１１のボス部１１ａ間の摺動がコロ２０ａ〜２ｏｈ
を介して行なわれることとなり、摩擦損失が減少し入力
が低減される為、性能指数が向上し、更に、従来の偏心
ブツシュ弐にコロ軸受を組合せる方式に比べて小型化を
図れる。
フト１１のボス部１１ａ間の摺動がコロ２０ａ〜２ｏｈ
を介して行なわれることとなり、摩擦損失が減少し入力
が低減される為、性能指数が向上し、更に、従来の偏心
ブツシュ弐にコロ軸受を組合せる方式に比べて小型化を
図れる。
発明の効果
以上の説明から明らかな様に本発明は、互いにる自転防
止機構と、一端に偏心したボス部を有するシャフトと、
旋回スクロールのラップと鏡板を介して反対側に設けら
れた突起と、直径の異なる複数個のコロとコロの相対位
置が変化しないように保持し且つコロが接触回動する保
持器より形成され、この保持器の外径中心とカロにより
形成される内径中心が偏心した偏心コロ軸受を備え、保
持器をボス部に固定すると共に、旋回スクロール回スク
ロールは偏心コロ軸受のまわりに回転させられ様とし、
この結果旋回スクロールと固定スクロールのラップが接
触し半径方向のり・リアランスがゼロとなる為、圧縮室
からの漏れが減少し体積効率が向上すると共に、旋回ス
クロールの突起とシャフトのボス部間に摩擦係数の小さ
いコロ軸受が介在することとなり摩擦損失も減少し、更
に偏心ブツシュとコロ軸受を併用する場合に比べて小型
化を図ることができる。
止機構と、一端に偏心したボス部を有するシャフトと、
旋回スクロールのラップと鏡板を介して反対側に設けら
れた突起と、直径の異なる複数個のコロとコロの相対位
置が変化しないように保持し且つコロが接触回動する保
持器より形成され、この保持器の外径中心とカロにより
形成される内径中心が偏心した偏心コロ軸受を備え、保
持器をボス部に固定すると共に、旋回スクロール回スク
ロールは偏心コロ軸受のまわりに回転させられ様とし、
この結果旋回スクロールと固定スクロールのラップが接
触し半径方向のり・リアランスがゼロとなる為、圧縮室
からの漏れが減少し体積効率が向上すると共に、旋回ス
クロールの突起とシャフトのボス部間に摩擦係数の小さ
いコロ軸受が介在することとなり摩擦損失も減少し、更
に偏心ブツシュとコロ軸受を併用する場合に比べて小型
化を図ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示すスクロール型圧縮機の
偏心コロ軸受の拡大断面図、第２図は第１図のｕ −ｎ
’ 線における断面図、第３図は同第１図のスクロー
ル型圧縮機の縦断面図、第４図は従来のスクロール型圧
縮機を示す縦断面図、第６図は第４図のｖ −ｖ’ 線
における断面図、第６因は従来の偏心ブツシュの拡大断
面図である。 ４・・・・・・ＩＩ定Ｘ／ロール、４ａ・・・・・・固
定スクロールの鏡板、４ｂ・・・・・・固定スクロール
のラップ、６・・・・・・旋回スクロール、６ａ・・・
・・・旋回スクロールの鏡板、６ｂ・・・・・・旋回ス
クロールのラップ、６・・・・・・自転防止機構、１０
・・・・・・旋回スクロールの突起部、１１・・・・・
・シャフト、１１ａ・・・・・・シャフトのボス部、１
９・・・・・・偏心コロ軸受、２ｏａ〜２０ｈ・・・・
・・＝１０．２１・・・・・・保持器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名５・
１．４定、＠ス２トル に・・・４趣回ヌクυ−九ノリ（起 ／ｌ・・・ シャフト ／ＩＱ・・・シャフトめボ２虐６ ２１ ・・・ イ、ｙｎ メ ５・・・掟回ヌ２トル ＩＩ・・・Ｖｖｙト
偏心コロ軸受の拡大断面図、第２図は第１図のｕ −ｎ
’ 線における断面図、第３図は同第１図のスクロー
ル型圧縮機の縦断面図、第４図は従来のスクロール型圧
縮機を示す縦断面図、第６図は第４図のｖ −ｖ’ 線
における断面図、第６因は従来の偏心ブツシュの拡大断
面図である。 ４・・・・・・ＩＩ定Ｘ／ロール、４ａ・・・・・・固
定スクロールの鏡板、４ｂ・・・・・・固定スクロール
のラップ、６・・・・・・旋回スクロール、６ａ・・・
・・・旋回スクロールの鏡板、６ｂ・・・・・・旋回ス
クロールのラップ、６・・・・・・自転防止機構、１０
・・・・・・旋回スクロールの突起部、１１・・・・・
・シャフト、１１ａ・・・・・・シャフトのボス部、１
９・・・・・・偏心コロ軸受、２ｏａ〜２０ｈ・・・・
・・＝１０．２１・・・・・・保持器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名５・
１．４定、＠ス２トル に・・・４趣回ヌクυ−九ノリ（起 ／ｌ・・・ シャフト ／ＩＱ・・・シャフトめボ２虐６ ２１ ・・・ イ、ｙｎ メ ５・・・掟回ヌ２トル ＩＩ・・・Ｖｖｙト
Claims (1)
- 互いにかみ合うラップを鏡板より直立させた固定及び旋
回スクロールと、前記旋回スクロールの自転を防止し旋
回運動を行なわせる自転防止機構と、一端に偏心したボ
ス部を有するシャフトと、前記旋回スクロールのラップ
と鏡板を介して反対側に設けられた突起と、直径の異な
る複数個の円筒状のコロと前記コロ間の相対位置が変化
しない様に保持し且つ前記コロが接触回動する保持器よ
り形成される偏心コロ軸受とを備え、前記保持器を前記
ボス部に固定すると共に、前記旋回スクロールの突起を
偏心コロ軸受へ内挿したスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60056843A JPS61215480A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60056843A JPS61215480A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215480A true JPS61215480A (ja) | 1986-09-25 |
| JPH0551073B2 JPH0551073B2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=13038686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60056843A Granted JPS61215480A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61215480A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63159689A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-02 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPH02168016A (ja) * | 1988-10-06 | 1990-06-28 | Carrier Corp | 軸受け装置及び軸受け装置を有するスクロールコンプレッサ |
| US5104302A (en) * | 1991-02-04 | 1992-04-14 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor including drive pin and roller assembly having sliding wedge member |
| WO2011138075A1 (de) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Robert Bosch Gmbh | Exzenterlager |
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