JPS61206623A - 多層容器の製造方法 - Google Patents

多層容器の製造方法

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JPS61206623A
JPS61206623A JP4744985A JP4744985A JPS61206623A JP S61206623 A JPS61206623 A JP S61206623A JP 4744985 A JP4744985 A JP 4744985A JP 4744985 A JP4744985 A JP 4744985A JP S61206623 A JPS61206623 A JP S61206623A
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parison
heat
film
gas barrier
shrinkable film
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JP4744985A
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Hideo Amamiya
英夫 雨宮
Toru Ueki
徹 植木
Yukio Ohira
大平　幸男
Minoru Kuroda
黒田　実
Hiromasa Marubayashi
博雅 丸林
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新規な多層容器の製造方法に関するものであ
る。更に詳しくは、熱収縮フィルムをパリソン表面に被
覆したのち二軸延伸ブロー成形する多層容器の製造方法
に関するものである。
〔従来の技術〕
近年、ジーース、炭酸飲料、ビール等の容器としてブロ
ー成形されたプラスチック容器が広く使用される様にな
ってきた。このプラスチック容器に要求される性質とし
て透明性、衝撃強度、剛性。
軽量性があるが、これらの性質については、ポリエチレ
ンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略記する。）または
ポリプロピレン（以下、ＰＰと略記する。）を使用して
、二軸延伸ブロー成形することによって良好な容器特性
を示すようになり、消費者に受は入れられている。
しかし、内容物の保存性については、未だ十分でなく、
炭酸飲料、ビール等の加圧炭酸ガスを含有する内容の場
合、炭酸ガスが容器壁部を通過して散逸したり、逆に、
外部から容器壁部を通して酸素が侵入することによって
味が変質し、商品価値の低いものになってしまう。炭酸
ガスを含まないジーース類についても、同様に、外部か
ら容器壁部を通して侵入する酸素により内容物が酸化さ
れて香味が損なわれる等の問題を生ずる。
従来、これらの問題を解決する為、炭酸ガス、酸素等の
ガスバリヤ−性に優れた樹脂とＰＥＴ、ＰＰなどとの多
層容器を成形する試みが行なわれている。例えば、特開
昭５６−７７１４３号、特開昭５７−１４０１２９号、
特開昭５７−１３８９２３号では、飽和ポリエステル製
ハＩＪソンに高ガスバリヤ−性樹脂をインザート成形に
より積層させ、二軸延伸ブローする技術が開示されてい
る。また。
特開昭５９−１３５２号では、延伸ブロー容器の胴部周
囲全面または肩上部から底部にかかる胴部周囲全面に炭
酸ガスバリヤ−性に優れた多層熱収縮フィルムを熱収縮
により密着させた延伸ブロー容器が開示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、インザート形成により多層容器を成形す
る方法では、射出成形により多層パリソンを成形するた
め、射出成形機や射出金型が複数個必要であり、更に、
容器本体を形成する樹脂とインザート成形する樹脂との
間に接着層を設ける時には更に機構が複雑なものとなり
、高価な装置を必要とする。
一方、あらかじめ延伸ブロー成形された容器に熱収縮フ
ィルムをかぶせシーリンクトンネル内で熱収縮により定
着させる方法では、延伸容器自体が熱収縮しやすく高温
長時間の加熱をすることができない為、熱収縮フィルム
を充分に収縮させる条件を選ぶことが難かしく、特に複
雑な形状の容器の場合延伸容器との密着性が問題となる
。
又１通常熱収縮フィルムをかふせる場合、その熱収縮フ
ィルムを熱又は接着剤でシールして使用する為、フィル
ムの継目が残り容器の外観に問題が生じるおそれがある
。
本発明はこれらの問題点を解決し、複雑な装置を必要と
せず安価で１本体樹脂層と被覆樹脂層との密着性に優れ
た多層容器の製造方法を提供するものである。
〔問題を解決するための手段〕
本発明は熱可塑性樹脂製パリソンの表面に熱収縮フィル
ムを被覆して成る多層パリソンを用いて二軸延伸ブロー
成形する多層容器の製造方法におイテ熱収縮フィルムが
インフレーションフィルム゛である事を特徴とする多層
容器の製造方法である。
即ち１本発明だおける多層化の手段は、熱可塑性樹脂製
パリソン表面に、あらかじめインフレーション法で直接
作られた環状熱収縮フィルムながぷせ、熱によって収縮
させてパリソンに密着させルモのである。この多層化さ
れたパリソンを用いて二軸延伸ブロー成形することによ
り多層容器を得るので、パリソン本体と被覆フィルムと
カフローエアーによって賦形される際に金型に押しつけ
られ１強い密着性が付与される。被覆フィルムも二軸延
伸される為に性能が向上し、ガスバリヤ−性フィルムを
用いる場合には更にガスバリヤ−性が向上し、肉厚の薄
いフィルムでもガスバリヤ−性の優れた容器となるので
ある。
本発明において熱可塑性樹脂製パリソンに使用される樹
脂としては、二軸延伸ブロー成形可能な樹脂であれば良
いが、特に用途から考えて透明性の良い樹脂が適してお
り１例えばＰＥＴに代表すれる飽和ポリエステル樹脂、
ＰＰ、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト、ポリメチルメタクリレ−１・、ポリメチルペンテン
、ポリエチレン等が挙げられる。中でも、Ｐ　Ｅ’Ｔお
よびＰＰが最適である。ＰＰはプロピレンホモポＩＪ　
７−およびプロピレンとび一オレフィンとのランダム共
重合体が適しており、ポリエチレン、ゴム等の他成分を
少量含んでいても良い。
また本発明における熱可塑性樹脂製パリソンは、射出成
形ないしは押出成形のいずれの方法によって作られたも
のを使用しても良い。
本発明において熱収縮フィルムとして、炭酸ガス、酸素
等のガスバリヤ−性に優れた樹脂からなる熱収縮フィル
ムを用いれば、ガスバリヤ−性に優れた容器が得られる
ので好ましい。ガスバリヤ−性に優れた樹脂として例え
ば、アクリロニトリルを主成分とするアクリロニトリル
系樹脂（以下ＡＮ系樹脂と略記する）、エチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物、ポリアミド系樹脂等が使用さ
れる。
Ａ、Ｎ系樹脂とは、アクリロニトリルを５０重量％以１
−含む共重合体であって、その他の成分として、アクリ
ル酸エステル、メタクリル酸エステル。
ブタジェン、スチレン等を１種以上含むものを言う。
熱収縮フィルムは、インフレーション法によって製造さ
れたものが使用される。インフレーション法による熱収
縮フィルムの製造法は公知の方法によって製造され１例
えば通常の製膜温度より低目の温度で熱可塑性樹脂を押
出し、横方向に１．１〜４倍にブローする方法等によっ
て得られる。
又、パリノン本体と熱収縮フィルムとの接着性を良くす
る為に必要に応じてパリソンの表面に接着剤を塗布する
かコロナ放電処理又はフレーム処理をしたものが使用さ
れる。接着剤としては、例えば二液型ポリウレタン系接
着剤、シリコン系接着剤が使用できる。
本発明において熱可塑性樹脂製パリソンの表面に熱収縮
フィルムの被覆を行なうには１例えば次の方法によって
行なわれる。
射出延伸ブロー成形のうち、いわゆるホットパリソン方
式の成形方法では、射出成形→予備加熱→二軸延伸ブロ
ーが連続工程で行なわれるが、円筒状の熱収縮フィルム
は射出成形されたホットパリソンに装着され、パリソン
の保持する熱によって熱収縮して、パリノン表面を被覆
する。この多層パリソンは引続き次の工程へ進んで予備
加熱後、二軸延伸ブローされ多層容器が得られる。熱収
縮フィルムのパリソンへの被覆は、二軸延伸ブローする
前であれば他の工程で行なっても良い。
また、いわゆるコールドパリソン方式の射出延伸ブロー
成形では、射出成形されたパリソンが一度冷却して得ら
れ、これを次の工程で延伸に適した温度に再加熱してか
ら延伸ブロー成形されるが、熱収縮フィルムの装着は延
伸ブロー成形する前の工程であれば良く、再加熱の前に
装着し再加熱の温度を利用してフィルムを熱収縮させる
方法、再加熱されたパリソンに装着してパリソンの持つ
熱によって収縮する方法、また再加熱工程の前に別途フ
ィルムを装着し熱収縮させる方法など、いずれの方法で
もかまわない。
このようにしてパリソンは上記いずれの場合も。
パリソン全表面のうち口部直下から胴部周囲全面および
底部の一部にかかる範囲で熱収縮フィルムで被覆される
。
この多層パリソンを二軸延伸ブロー成形して得られる多
層容器は１口部および底部の一部分は被覆フィルムで覆
われない単層となる。いずれの部分も胴部に比較して肉
厚があり実用上の問題を生じない。例えばガスバリヤ−
性についても、この部分は厚く、ガス透過性が低い為、
胴部がガスバリヤ−フィルムで覆われていれば、容器全
体のガスバリヤ−性は著しく向上する。
〔実施例〕
以下に本発明の実施例を示す。
実施例１ 射出成形ブロー成形機である日清ＡＳＢ機械■製ＡＳＢ
−５０機を用いてＰＥＴ製パリソンを射出成形した。使
用したＰＥＴは三井ペット樹脂（株）製、商品名三井Ｐ
ＥＴ　Ｊｉ３５である。射出成形条件を以下に示す。
射出温度　２８０℃ 射出時間　　５．０秒 冷却時間　　４．８秒 金型冷却温度　　　＋５℃ このパリソンに、パリソン外径よりやや太き目の筒状の
ＡＮ系樹脂からなるガスバリヤ−外熱収縮フィルムを装
着し、パリソンの保有する熱で同フィルムを概ね収縮さ
せてパリソンに密着させ多層パリソンとした。
次いでこの多層パリソンを、延伸ブロー成形温度に温度
調節するための予備加熱したのち、二軸延伸ブロー成形
して、外径７０Ｍ、容積５４０ｃｃの丸形ボトルを得た
。
予備加熱および二軸延伸ブロー成形条件は１次の通りで
あった。
予備加熱温度　　９０〜１３０℃ 時間　　　　　１４秒 延伸倍率　縦　　　　］７７ 倍　　　　　２．７倍 ブローエア圧力　　　ＩＱｋｇ／ｃＪ ブロ一時間　　　４．０秒 尚、ＡＮ系樹脂製熱収縮フィルムはＡ、Ｎ系樹脂である
バレノクス２１０（商標、ソハイオ・ケミカル社製）を
、インフレーション法により押出成形したフィルムで樹
脂温度１８０℃、ブローアツプ比１．５の条件で製膜さ
れたものである。得られたフィルムの厚みは約１２０μ
ｙａ、０２およびＣ０２透過速度はそれぞれ２．１　ｍ
ｔ／ｒｄ　・２４Ｈｒ　−ａｔｍ　。
４．６　ｍｌ／ｄ　・２４Ｉ（ｒ−ａｔｍであった。ま
た１００℃のオイルバスに１０秒浸漬すると、横方向で
３０％の収縮が認められた。
得られたボトルは、ボトルロ部直下より、底部の一部分
を除いた全表面がＡ、Ｎ系樹脂で覆われた多層ボトルで
、外観的にも優れたボトルであった。
またその胴部中央刊近において、ＰＥＴ層の厚さが約３
００μｍ、、ＡＮ系樹脂層の厚さが約３０μｍであった
。このボトルについてガス透過速度を測定したところ、
０２透過速度は０．１２　、、ｔ／　２４　Ｉ−Ｊｒ　
・ａｉｍ、　ＣＯ２透過速度は０．２７ｍｌ／２４Ｉ−
Ｉｒ−ａｉｍであった。
比較例１ 実施例１においてガスバリヤ−性態収縮フィルムヲ使用
せず、　ＰＥＴのみでボトルを成形した。
得られたボトルの０２透過速度は０．２６　ｍｔ／　２
４１（ｒ・ａｔｍ、　Ｃｏ２透過速度は０．８８ｍ／／
２４Ｉ−Ｊｒ−ａｔｍ　　であった。
実施例２ 実施例１においてＰＥＴの代わりにポリプロピレン樹脂
（三井東圧化学（ハ）、）製、三井ノーブレンＭＪＳ−
Ｇ）を使用し、射出成形条件およびブロー成形条件を下
記の様に変更した以外は同様眞して延伸ボトルを成形し
た。
射出温度　　　２２０℃ 射出時間　　　　６０秒 冷却時間　　　　７．０秒 金型冷却温度　　　　　　　１５℃ 予備加熱温度　　　１００〜１２０℃ 予備加熱時間　　　　　　　　１４秒 ブローエアー圧力　　　　　　　１０ｋｇ／ｃｔＫブロ
一時間　　　　　　４．０秒 得られた多層ボトルの０２透過速度は０．１３ｍｚ／２
４１１ｒ　−ａｉｍ、　ＣＯ２透過速度は０，３３　、
ｔ／２４Ｈｒ　−ａｔｍであった。
〔発明の効果〕
通常二軸延伸ブロー成形に使用されるパリソンは１円筒
状ないしはそれに類似する極簡単な形状をしているので
、これに熱収縮フィルムを収縮させて密着させることは
容易に且つ確実に行なわれ。
外観上優れた容器を得ることができる。
更に、パリソンに被覆されたガスバリヤ−性熱収縮フィ
ルムも、容器の成形時に同時に二軸延伸されるので、こ
のために、同フィルムのガスバリヤ−性、透明性１表面
光沢等の物性が向上する。
又、使用する熱収縮フィルムがインフレーション法で製
造されたものである為１元来円筒状で継目をもたず、シ
ールする工程が省ける他、得られた多層容器もシール跡
のない外観の良い容器となる。
したがって１本発明によって得られる多層容器は、ガス
バリヤ−性のみならず、外観光沢の優れたものとなり、
ジュース、炭酸飲料、ビール等の容器として好適である
。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）熱可塑性樹脂製パリソンの表面に熱収縮フィルム
    を被覆させたのち二軸延伸ブロー成形する多層容器の製
    造方法において、熱収縮フィルムが環状インフレーショ
    ンフィルムであることを特徴とする多層容器の製造方法
    。
  2. （２）熱収縮フィルムがアクリロニトリルを主成分とす
    る樹脂からなる熱収縮フィルムである特許請求の範囲第
    １項記載の多層容器の製造方法。
  3. （３）熱可塑性樹脂が飽和ポリエステル樹脂またはポリ
    プロピレンである特許請求の範囲第１項記載の多層容器
    の製造方法。
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