JPS61204909A - 複合型磁性材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えばＶ、Ｔ、Ｒ用等の磁気へノドとして
最適な複合型磁性材料に関する。

〔従来の技術〕

近年、例えばＶ、Ｔ、Ｒのように磁気記録の高密度化に
伴い、メタル系の高保持力記録媒体が開発されてきた。

このような高保持力記録媒体に記録を行おうとする場合
、フェライトの飽和磁束密度が５０００ＣＧ）程度であ
るため、保持力が１０００ＣＯｅ）を超える媒体に充分
な記録を行うのは適当ではない。斯くの如きフェライト
が有する問題点を解決すべく飽和磁束密度の高い金属磁
性材ｌ′４、例えばセ゛／ダストを用いて記録をｊｉ・
）ことが試みられているが、これは高周波領域における
渦電流（４失のため乙こ再７を一感度が低トし”ζいた
。

どの欠点４解決ゼんとする方策として、第５図に示４−
ようにセ〉・ダストの磁性金属薄板ａを他の磁性金属薄
板１）としてのフェラ−（１−で挾み込んだザンドウイ
、チ構造とすることにより高周波領域での金属磁性材料
の磁気特性を捕信し、４ｆ＋、斗感度の向トを図ってい
た。（１，か１−７、この構造の複合型磁性材料は、セ
ンダスｉのような磁性金属薄（］又を、之とは別種の磁
ｆ目；４料としてのフｔライｌ〜のような磁性金属：’
ｉｌＪ板すで挾み込む工程等の手間を要するから、量産
性が著しく低下し２、コスト高となっていた。

また磁性金属材料としてのセンダス［・を接合剤士し”
ζ例えば恨ｌ′：１つで接合した場合にはかなりの接合
強度を得ることができるが、別の磁性金属材料としての
フェライト同志を銀ロウで接合することは困難とされて
いる。よってセンダストとフェライトを恨【コラで接合
するご、とはかなり困雑とされている。

〔発明の目的〕

本発明は上述の如き点に鑑みてなされたものでありその
目的とするところは量産性が向上してコスト安となり、
しかも異種の金属磁性材料相斤の接合強度が堅牢な複合
型磁性材料を提供するのにある。

〔実施例］ 以］ζ本発明４第１図乃至第４図に従って複合型磁性材
料として磁気ヘットを−・実施例として説明する。

ｌは磁気ヘッドであり、この（〃気−・ソド１はコア半
体２Ａ、２Ｂ相互を接着剤、または接合剤を用いて接合
される。３はコア半体２Ａ、２Ｂを形成すべき第１の磁
性金属板であり、例えば多結晶フェライトが用いられる
。４は該第１の磁性金属板に対して接合されるべき磁気
特性が良好な異種の高１率の磁性金属板であり、例えば
単結晶センダストが用いられる。５は接合すべき第１の
磁１）［金属板；３とし、ての前記ソＬライトと、第２
の磁ｔ’ｌ−金属板４としての単結晶センダストの対向
面に形成された非磁性金属膜であり、この非磁性金属＋
１９５と１〜では例えば■、Ｃｒ、Ｔｉ等の遷移元素系
列に属する元素が用いられる。そして、この非何に性金
属膜５の形成手段としては１、例えば芋着、スバ７・夕
等により形成され、２その膜厚は磁気抵抗を考慮し−と
１〜２μ以下である。６は第１１．第２の磁性金属材料
３，４吉・（〕ての多結晶フェライ［と、１イ、結晶セ
ンダストと＋接合するために前記Ｊｌ’ｌ外磁属膜５，
５間に介装された接合剤と１．・ての銀口・うであり１
、二の恨［ｊつ６ば非磁性金属膜５゜５と溶融性（いわ
ゆるぬれ性）が良いものが使用される。

↓ソート、磁気ヘッド１を製造する場合４工程順に説明
する。

先ず、第１工程とし２て、コアブロック半休２Ａ、２１
３を接合ずべき、多結晶フエラ・イトからなる第１の磁
性金属板３と１．即結晶センダストからなる第２の硼（
１金匡扱４．！２の接合ずべきに、１向面を鏡面研磨７
，８する（第１図参照）。

次いで第２工程として、第１の磁性金属板３と１、第２
の磁性金属板４との対向した前記鏡面研磨７．８した接
合面に非磁性金属１１り５，５を１〜２μの膜厚で形成
する（第２図参照）。

さらに第３工程として該非（■性金属膜５，５間乙ご接
合剤としての銀口°つ６毫介装して、杓８５０“Ｃ程度
の加熱温度により、多結晶フエラ・イ）・かうなる第１
の磁性金属板３と、中結晶センダス１からなる第２の磁
性金属板４とを接合することにより一体化した複合形の
磁性コアブロック９を得る（第３図参照）。

その後、この磁性」アブロック９を所定の短冊状に切断
してフ「２ント而（テープの摺接面）を円弧状に鏡面研
磨して対向する２つのコアブロック半休２Ａ、２Ｂを形
成し、何れか一方のコ“アブロック半休２Ａ、２Ｂのう
ち、例えばコアプロ、り１′７体２　Ｂに巻線を施こす
ための巻線溝１０を形成し、２つのコアブロック半休２
Ａ、２Ｂを金属系１１つ材、無機系又は有機系の接着剤
等の接合剤を用いて接合することにより完成品としての
磁気ヘッド１を得る（第４図参照）。

本発明の一実施例は上述のような構成からなり、多結晶
フェライトからなる第１の磁性金属板３と、之に接合す
べき単結晶センダストからなる第２の磁性金属板４との
接合すべき対向面に遷移元素系列に属するＶ　％　Ｃｒ
　、Ｔ　Ｉのうちの何れかの元素からなる非磁性金属膜
５，５を形成したので接合剤としての銀ロウ６が非磁性
金属膜５，５と均一に且つ強固に溶融して付着強度が増
すため、多結晶フェライトからなる第１の磁性金属板３
と単結晶センダストからなる第２の磁性金属板とを結合
力が強く接合できる。

また非磁性金属板５は１〜２μの非常に薄い膜厚である
から、磁気抵抗は少ない。

なお上記実施例では、第１の磁性金属板３として多結晶
フェライトを、また第２の磁性金属板４として単結晶セ
ンダストをそれぞれ用いているが、第１の磁性金属板３
として他の酸化物磁性材料を、用い、しかも第２の磁性
金属板４として単結晶センダストのほか、他の金属磁性
材料を用いても良い。

゛　また接合剤として恨ロウの他、非磁性金属膜５．５
に対して溶融性が良く、強度の結合力を発揮し得るよう
な他の金属系コラ材、例えばｐｂ−ｓｎを用いても良い
。

〔発明の効果〕

上述のように本発明は、フェライトのような磁性金属板
と該磁性金属板とは種類の異なるセンダストのような磁
性金属板の対向両面又は片面に接合剤としての金属系ロ
ウ剤と溶融性が良い、非磁性金属膜を形成したので、種
類の異なる前記磁性金属板相互を接合強度が強固に接合
でき、高周波領域における渦電流損失が低減され、再生
感度が向上される。

また本発明は従来のように、単結晶センダストのような
磁性金属薄板を多結晶フェライトのような磁性金属薄板
に挾み込む工程が省略されているので工程数が省け、量
産性が良く、安価な複合型磁性材料が製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示すものであり
、第１図は第１工程を示した斜面図、第２図は第２工程
を示した正面図、第３図は第３工程を示した正面図、第
４図は完成品を示した斜面図、第５図は複合型磁性材料
としての従来の一例を示した斜面図である。 １・・・磁気ヘッド、３・・・第１の磁性金属板、４・
・・第２の磁性金属板、５・・・非磁性金属膜、６・・
・銀ロウ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１の磁性金属板と該磁性金属板とは異なる第２
   の磁性金属板の対向両面又は何れか片面に非磁性金属膜
   を形成し、該磁性金属膜と溶融性（ろう性）が良い金属
   系ロウ材により第１、第２の前記磁性金属板を接合した
   ことを特徴とする複合型磁性材料。
2. （２）前記第１の磁性金属板が多結晶フェライトである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合型磁
   性材料。
3. （３）前記第２の磁性金属板が単結晶センダストである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合型磁
   性材料。
4. （４）前記第１の磁性金属板が多結晶フェライトで且つ
   前記第２の磁性金属板が単結晶センダストであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合型磁性材料
   。
5. （５）前記非磁性金属膜が、遷移元素系列に属するＶ、
   Ｃｒ、Ｔｉのうち何れかの金属元素であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の複合型磁性材料。
6. （６）前記金属系ロウ材が、銀ロウ又はＳｎ−Ｐｂロウ
   材の何れかであることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の複合型磁性材料。