JPS6119857A - フアブリツクの洗浄方法及び装置 - Google Patents

フアブリツクの洗浄方法及び装置

Info

Publication number
JPS6119857A
JPS6119857A JP60080457A JP8045785A JPS6119857A JP S6119857 A JPS6119857 A JP S6119857A JP 60080457 A JP60080457 A JP 60080457A JP 8045785 A JP8045785 A JP 8045785A JP S6119857 A JPS6119857 A JP S6119857A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
fluid
nip
cleaning method
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60080457A
Other languages
English (en)
Inventor
イマンツ・リーバ
ロドニー・イー・ポロツク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fort James Corp
Original Assignee
Crown Zellerbach Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crown Zellerbach Corp filed Critical Crown Zellerbach Corp
Publication of JPS6119857A publication Critical patent/JPS6119857A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
    • Y10S239/07—Coanda

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば、製紙機械に用いられるフェルトや金
網等のファブリックを洗浄したり調整したりする為の方
法及び装置に関する。
製紙機械に使用される金網やフェルトは、しばしば、そ
のようなフアブリツクに土や製紙工程で生ずる残留物の
ような異物が絶えず蓄積してしまう状態で使用されてい
る。この状態は、再生紙を繊維原料として用いる場合に
あってはさらに悪くなる。そのような蓄積物を取り除刀
）ないことには、操作を行なう上で重大な問題や効率の
低下が生じてしまう。
ファブ１１ツク洗浄機は知られているが、このような従
来の洗浄機は、しつこい汚れ１．特に再生繊維の原料に
よって生じた汚れ、を取り除くには効果がないことが知
られている。
本発明は従来の方法よりも、ファブリック′ｆＪ）ら汚
イ９．を暇り除く効果か一層高いことがわ刀１つた。加
えて、本発明は、フェルトのようなフアブリツクヲ調整
する場合−こおいてフェルトをけばだてて操作動歪を扁
めうるので非常に有益であることを証明した。
本発明に係る方法や装置は、洗浄の過程において圧力を
力）けた流体を使用する点では従来のファブリツク洗浄
機と同じである。ただし、どのようにして圧力流体を使
用するかという点をこおいては、本発明の方法及び装置
は、従来の方法とは著しく異なる。
これらの相違によって、製紙工程やこれに類似する工程
で通常見らｎ５る残留物を取り除く為に圧力流水を用い
ることは非常に効果が上がるようになる。
本発明によるさ、流体は圧力によって、概略なめらかに
彎曲した流体流動表面ｔこ近設された細長い限定開口を
通るように指向される。その表面はフアブリツクととも
に延長ニップを形成し、さらにフアブリツクと前記表面
とは、ニップに通じる限定さ石、て漸次狭くなってゆく
通路も形成している。流体はコアンダ効果に基づいて表
面に付着して流動し、表面の輪郭に沿って通路を経てニ
ップに向けて流れる。
この流体の動きはファブリックへの圧力差を生じさせ、
この圧力差によって流体はフアブリツクを突げ抜け、こ
れによって、フアブリツクから異物が取り除かれてファ
ブリックが浄化される。
第１図には、図示の通り、本発明に基づいて構成された
一実施例の装置を示し、この装置は本発明に係る方法を
実施する為にも使用される。この図の中ｔこは、ファブ
リック０ｚに示された矢印の方向に移動するファブリッ
クα２の一部が示されている。第１図に示す実施例では
、図面から理解し易いように、ファブリックは後面（上
向きの面）及び前面（下向きの面）を有する製紙機のフ
ェルトとする。しかし、本発明の原理は適当なフアブリ
ツク、例えば製紙金網等どのようなフアブリツクにも適
用できることは理解されるべきである。
番号ｕＩ１９として概略が示されているファブリック洗
浄装置は、予め設定されているフェルトの移動路に沿っ
てフェルトと接するように配置されている。洗浄装置ｕ
Ｑは、フォイルレゆを有するコアンダノズル０檜を備え
る。第１図に明確に示されているように、フォイルはフ
ァブリックが奨励する方向ｔこ関して直角方向に延出し
ており、多孔性のファブリックとともに延長ニップを形
成する為の概略なめら乃）に曲がった彎曲表面０りを備
える。このニップは必すしも閉ニップでなくてもよい。
本発明はニップが少し開いている場合にも作動しつる。
表面（２のはファブリックとともに参照番号（財）で概
略示された限定されて漸次狭まる通路を形成しており、
この通路はニップで終わる。
又、コアンダノズル賂の部分は脚部＆ｌ’Ｈ−有するブ
ラケット（２６）を備えている。脚部（２（至）の自由
端は、フォイル四とともにスリット状の細長く収束した
開口を形成している。スリットは約ｏ、ｏｏｓｘｃｍＣ
約０．００２インチ）から約０．０１３Ｃｍ（約０．０
０５インチ）までの範囲内での均一な幅を長手方向に沿
うて保っている。
スリットの幅は、脚部（ハ）の長手方向に等間隔に設け
られ、ロックナツトＣ３））と協働する複数のねじ（ハ
）によって訓整できる。
ブラケットシロ）、フォイル７Ｇ及び適当な方法でフォ
イル（２θが取り付けられた台座図は、圧力流水チャン
・ハＣ３柊遺成している。図示していないが、チャンバ
（３２１１，＋ヤンバ内の圧力流体が脚部（ハ）及びフ
ォイル（４）によって形成され５ているスリットを通っ
て噴射されるように、端板のような適当な装置によって
チャンバｃ３２の両端が完全に密封されている。
導管（苅は、コアンダノズル０檜と、圧力蒸気やその他
の適当な洗浄液が満たされた供給管のとを接続する。圧
力流体は専管（ト）の内部を通って下降し、フォイル（
２ｏｌ内の通路（ハ）及びＣ３５ｉを通過してチャンバ
（３力に入る。本発明を実施する場合にＣズ、洗浄媒体
として蒸気を用いる方が好ましい。
本発明の方法によれば、蒸気は圧力がの）りられた状態
でスリットを通って噴射されるが、その際の圧力は、約
ｔ４１Ｘ（約２０　ｐｓＩｇ　）から約４．２２ｘ（約
６０　ｐｓｉｇ　）の範囲内であるのが望ましい。コア
ンダ効果のために、流体はスリット近くの概略なめらか
に９曲したコアンダノズルの表面に沿って流石、る。
この後、流体はスリット力１ら離れて曲面に沿って流れ
て両次狭まった限定通路Ｑ４）に流入する。
ファブリック（１２及びフォイル（２０１＃こまって形
成さ右。
た、流体が進入しえない延長ニップがあるため（へ流体
はフアブリツクを通過してファブリックから異物を除去
する。加圧された流体は、第一の流体成分、すなわち、
スリットを通過した蒸気と、第一の流体成分によって捕
捉された周囲の空気である第二の流体成分とを含む。こ
わらの二つの流体成分が結合した流れは、ニップや通路
の周辺に著しい圧力差をもたらす。これによって、装置
の性能は著しく商談る。
操作効果は、通路内の流体か移動する方向とは概略反対
方向に、多孔性のファブリックを表面（２カに関して移
動することにまって増大することがわり）つｒ０洗浄効
果を高めるために、しばしば、水と洗浄剤との混合液を
、ファブ１１°ツクがコアンタノズル０８１（−通過す
る前にフアブリツクの上に噴射するのか望ましい。
第１図に、この目的を達成する為のスフＬ／イノズル（
４４を概略約に示ず。
第２図は、本発明の第２の実施例に係る装置を示す。こ
の実施例は、端部が斜めに形成された調整ねじ（５滲が
、台座（３０ａ）と螺合している。この調整ねじは傾斜
して配置され、したがってねじが台座（３０ａ）に関し
て下方に移動すると、ねじは脚部（２８ａ　）の自由端
をフォイル（２０ａ）に接近させる。このような方法で
、調整ねじを上方に移動させると、この脚部構造におい
て用いられる。例えば、ステンレス鋼のような材質か本
来有している弾力性によって、脚部（ｚ８ａ）はフォイ
ル（２（ｌａ）から離れる方向に移動する。
ロックナツト（６０）は望む位置に調整ねじ（５りを固
定するために用いられる。洗浄装置の長手方向全般に渡
って設けられた調整ねじは、調整時にはそわぞれ個々に
調整されるのかわ力するであろう。この実施例（こ保る
装置は、圧力かｆＪ）けらｎた洗浄液が調整ねじの周囲
７）１）ら漏れ出る可能性がない利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に基づいて構成された一実施例の装置を
示す略立面図、第２図は本発明を実施する為に具体化さ
れたファンダノズルの他の実施例Ｉζ係る装置の略立面
図である。

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）圧力をかけた状態で、細長い限定開口から流体を
    噴出させる段階、 上記細長い限定開口に接近させて、概略なめらかに彎曲
    したコアンダ流体流動表面を設ける段階、上記細長い限
    定開口を通過した後の上記流体を上記表面に付着させて
    、コアンダ効果によつて上記流体が上記限定開口から流
    出した後に上記流体を上記彎曲した表面に沿つて流す段
    階、 少なくとも上記表面の一部にフアブリツクを接触させる
    ことによつて、上記フアブリツクと上記表面とが、該フ
    アブリツクと該表面との間のニップで終端する制限され
    て漸次狭まる通路を形成する段階、 上記フアブリツクと上記表面との間で相対的運動差をお
    こす段階、 上記フアブリツクに対して圧力差を生じさせるために、
    上記流体を上記表面に沿つて上記通路に導いて上記ニッ
    プに指向させる段階、及び 上記流体によつて生じた圧力差を利用して上記フアブリ
    ツクから異物を除去する段階 とを含有するフアブリツク洗浄方法。
  2. （２）特許請求の範囲第１項記載のフアブリツク洗浄方
    法において、上記フアブリツクは、上記表面に関して、
    上記通路内を流れる流体の方向とは概略　反対の方向に
    移動するフアブリツク洗浄方法。
  3. （３）特許請求の範囲第１項記載のフアブリツク洗浄方
    法において、上記フアブリツクに圧力差を形成する前に
    湿気を供給する段階を含むフアブリツク洗浄方法。
  4. （４）特許請求の範囲第１項記載のフアブリツク洗浄方
    法において、上記流体は蒸気であるフアブリツク洗浄方
    法。
  5. （５）　特許請求の範囲第４項記載のフアブリツク洗浄
    方法において、上記蒸気は約１．４１％ｋｇ／ｃｍ＾３
    （約２０ｐｓｉｇ）から約４．２２ｋｇ／ｃｍ＾３（約
    ６０ｐｓｉｇ）までの範囲内の圧力をかけられて上記細
    長い開口から噴出されるフフブリツク洗浄方法。
  6. （６）　特許請求の範囲第３項記載のフアブリツク洗浄
    方法において、上記フアブリツクに湿気を供給する段階
    は、上記フアブリツク上に水をスプレーすることによつ
    て実施されるフアブリツク洗浄方法。
  7. （７）　特許請求の範囲第１項記載のフアブリツク洗浄
    方法において、上記開口は約０．００５１ｃｍ（約０．
    ００２インチ）から約０．０１３ｃｍ（約０．００５イ
    ンチ）までの範囲内の概略均一な幅を保つスリツトであ
    るフアブリツク洗浄方法。
  8. （８）　予定方向にフアブリツクを移動させる段階、上
    記フアブリツクが移動している間、該フアブリックを、
    該フアブリツクの、幅方向への少なくとも一部分と直交
    する方向に広がつている表面に密接させる段階、 上記フアブリツクと上記表面の予定位置とを密接させた
    状態に維持してそれらの間で概略不浸透性であるニツプ
    を形成する段階、 上記表面と上記フアブリックとの間に上記ニツプに通じ
    る漸次狭まる通路を形成する段階、及び圧力がかけられ
    た流体を上記通路を経て上記ニツプに指向させて上記流
    体が上記フアブリツクを突き抜けるようにする段階 を有するフアブリツク洗浄方法。
  9. （９）　特許請求の範囲第８項記載のフアブリツク洗浄
    方法において、予定した上記フアブリツクの移動方向は
    、上記通路に向かって圧力がかけられた上記流体の流出
    方向と概略逆であるフアブリツク洗浄方法。
  10. （１０）　特許請求の範囲第８項記載のフアブリツク洗
    浄方法において、上記フアブリツクを上記表面に係合す
    る前に上記フアブリツクに湿気を供給する段階を有する
    フアブリツク洗浄方法。
  11. （１１）　特許請求の範囲第８項記載のフアブリツク洗
    浄方法において、コアンダ効果を利用して上記通路に圧
    力流体を噴出するフアブリツク洗浄方法。
  12. （１２）　特許請求の範囲第１１項記載のフアブリツク
    洗浄方法において、上記圧力流体は、第一流体成分と第
    二流体成分とを含み、第一流体成分は圧力をかけられて
    限定開口を通過し、コアンダ効果によつて上記表面に付
    着する流体で成り、第二流体成分は上記第一流体成分に
    よつて捕捉された周囲の空気であるフアブリック洗浄方
    法。
  13. （１３）　予定方向にフアブリツクを移動させる段階、
    上記移動中のフアブリツクとコアンダフオイル表面との
    間に延長ニツプを形成して、上記フアブリツクの予定し
    た長さを上記表面に密接させる段階、 上記フアブリツク及び上記表面間に形成した上記ニツプ
    に向けてコアンダ効果を利用して上記表面と上記フアブ
    リツクとの間に流体を流す段階、及び 上記ニツプにおける流体に圧力差を生じさせて少なくと
    も上記流体の一部が上記フアブリツクを突き抜けて上記
    フアブリツクから異物を除去する段階 を備えるフアブリツク洗浄方法。
  14. （１４）　特許請求の範囲第１３項記載のフアブリツク
    洗浄方法において、上記表面と上記フアブリツクとの間
    の流体は、上記ニツプにおいて概略上記フアブリツクの
    移動方向とは逆に流れるフアブリツク洗浄方法。
  15. （１５）　特許請求の範囲第１３項記載のフアブリツク
    洗浄方法において、上記フアブリツクに付して上記ニツ
    プよりも上流側の位置で液体がスプレーされるフアブリ
    ツク洗浄方法。
  16. （１６）　特許請求の範囲第１３項記載のフアブリツク
    洗浄方法において、上記フアブリツクは上記ニツプの位
    置で上記表面と接触させられるフアブリツク洗浄方法。
  17. （１７）　特許請求の範囲第１６項記載のフアブリツク
    洗浄方法において、上記表面は上記フアブリツクを通常
    の運動通路から偏向させるフアブリツク洗浄方法。
  18. （１８）　予定方向の通路に沿つて移動しうるフアブリ
    ツク、及び 上記予定の移動通路に沿つて上記フアブリツクに密接し
    て設けられたフアブリツク洗浄装置から構成され、上記
    フアブリツク洗浄装置は、上記フアブリツクの移動方向
    に対して直交する方向に延長し、さらに、上記フアブリ
    ツク洗浄装置は、上記フアブリツクとともにニツプを形
    成して、上記フアブリツクとともに上記ニツプで終端す
    る、次第に狭くなつた限定通路を形成する概略なめらか
    に彎曲した表面、上記彎曲した表面に近接して細長い開
    口を形成する装置とを備え、上記開口形成装置と上記表
    面とは、協同して上記開口から圧力流体をコアンダ効果
    によつて上記表面に沿わせて噴出させ、もつて、上記通
    路で上記フアブリツクの一面に圧力を加えて、少なくと
    も上記流体の一部が圧力によつて上記フアブリツクを突
    き抜けて該フアブリツクから異物を除去するフアブリツ
    ク洗浄装置。
  19. （１９）　特許請求の範囲第１８項記載のフアブリツク
    洗浄装置において、上記フアブリツクは製紙用フエルト
    であるフアブリツク洗浄装置。
  20. （２０）　特許請求の範囲第１８項記載のフアブリツク
    洗浄装置において、上記フアブリツクは製紙機械に用い
    られる金網であるフアブリツク洗浄装置。
  21. （２１）　特許請求の範囲第１８項記載のフアブリツク
    洗浄装置において、上記フアブリツク洗浄装置は上記フ
    アブリツクの全横幅に渡つて広がつているフアブリツク
    洗浄装置。
  22. （２２）　特許請求の範囲第１８項記載のフアブリツク
    洗浄装置において、上記細長い限定開口は概略約０．０
    ０５１ｃｍ（約０．００２インチ）から約０．０１３ｃ
    ｍ（約０．００５インチ）までの範囲内での均一な幅を
    もつたスリツトであるフアブリツク洗浄装置。
  23. （２３）　特許請求の範囲第１８項記載のフアブリツク
    洗浄装置において、上記ニツプの位置よりも上流側で上
    記フアブリツクに湿気を加える装置を有するフアブリツ
    ク洗浄装置。
  24. （２４）　特許請求の範囲第２２項記載のフアブリツク
    洗浄装置において、上記開口形成装置は、上記概略なめ
    らかに彎曲した表面と、上記表面に関して上記スリツト
    の幅を選択的に変更するスリツト形成装置とを備えるフ
    アブリツク洗浄装置。
JP60080457A 1984-06-29 1985-04-17 フアブリツクの洗浄方法及び装置 Pending JPS6119857A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US626072 1984-06-29
US06/626,072 US4643775A (en) 1984-06-29 1984-06-29 Fabric conditioning and cleaning system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6119857A true JPS6119857A (ja) 1986-01-28

Family

ID=24508837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60080457A Pending JPS6119857A (ja) 1984-06-29 1985-04-17 フアブリツクの洗浄方法及び装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4643775A (ja)
EP (1) EP0166677B1 (ja)
JP (1) JPS6119857A (ja)
AT (1) ATE39957T1 (ja)
CA (1) CA1242345A (ja)
DE (1) DE3567493D1 (ja)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2611754B1 (fr) * 1987-02-27 1989-05-05 Cofpa Procede de formation de voile non tisse de filaments synthetiques et toile en plastique pour l'application de ce procede
US4842000A (en) * 1987-05-21 1989-06-27 Valmet-Dominion Inc. Fabric cleaning
DE4018074C2 (de) * 1990-06-06 1995-09-14 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Papiermaschinensiebes
DE4126888A1 (de) * 1991-08-14 1993-02-18 Baldwin Gegenheimer Gmbh Bahnreinigungsanlage zur reinigung einer zu bedruckenden bahn
DE4327601C1 (de) * 1993-08-17 1995-01-05 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Siebes
US5466298A (en) * 1993-10-01 1995-11-14 James River Paper Company, Inc. Web cleaning method
US6093256A (en) 1997-11-14 2000-07-25 Fort James Corp Embossing roll cleaning method
DE19903887A1 (de) * 1998-02-23 1999-08-26 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Bogenrotationsdruckmaschine zum Beidseitigen Bedrucken eines Bedruckstoffbogens
US5991964A (en) * 1998-06-22 1999-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Web cleaner
US6565711B1 (en) * 2000-08-05 2003-05-20 Kleissler Jr Edwin A Method for controlling dust on paper machinery and the like
US7406842B2 (en) * 2003-08-13 2008-08-05 Lg Electronics Inc. Washing machine
US7600402B2 (en) 2003-11-04 2009-10-13 Lg Electronics Inc. Washing apparatus and control method thereof
ATE493537T1 (de) 2005-03-16 2011-01-15 Lg Electronics Inc Waschmaschine unter verwendung von dampf und verfahren zu ihrer steuerung
US7757340B2 (en) * 2005-03-25 2010-07-20 S.C. Johnson & Son, Inc. Soft-surface remediation device and method of using same
US20060288516A1 (en) * 2005-06-23 2006-12-28 Sawalski Michael M Handheld mechanical soft-surface remediation (SSR) device and method of using same
US20060288495A1 (en) * 2005-06-28 2006-12-28 Sawalski Michael M System for and method of soft surface remediation
JP2007139872A (ja) * 2005-11-15 2007-06-07 Fujifilm Corp 感光材料処理装置
CN102493253B (zh) * 2011-12-19 2015-11-18 河南江河纸业股份有限公司 毛毯脱水装置及利用该装置进行毛毯脱水方法
US10201840B2 (en) 2012-04-11 2019-02-12 Gpcp Ip Holdings Llc Process for cleaning a transport belt for manufacturing a paper web

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1526094A (en) * 1922-12-28 1925-02-10 Joseph W Sheahan Felt cleaner
US3347740A (en) * 1963-10-14 1967-10-17 Rice Barton Corp Method and apparatus for purging travelling felts
US3574261A (en) * 1968-09-24 1971-04-13 Grace W R & Co Apparatus and method for drying permeable webs
SE319969B (ja) * 1969-02-14 1970-01-26 Svenska Flaektfabriken Ab
FR2097675A5 (ja) * 1970-07-17 1972-03-03 Garnier Michel
US3859205A (en) * 1972-01-31 1975-01-07 Crown Zellerbach Corp Apparatus and method for transporting fluid-entrainable particles
DE2547917C2 (de) * 1975-01-21 1984-06-28 A. Monforts GmbH & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum fortlaufenden Entwässern von bahnförmigen Textilien
US4270978A (en) * 1979-07-30 1981-06-02 Huyck Corporation Positive pressure felt dewatering and cleaning device and method
US4308096A (en) * 1980-01-24 1981-12-29 Beloit Corporation Extended nip press
US4444622A (en) * 1980-09-29 1984-04-24 Devron Engineering Ltd. Steam distribution

Also Published As

Publication number Publication date
CA1242345A (en) 1988-09-27
ATE39957T1 (de) 1989-01-15
EP0166677A2 (en) 1986-01-02
US4643775A (en) 1987-02-17
EP0166677A3 (en) 1987-01-07
EP0166677B1 (en) 1989-01-11
DE3567493D1 (en) 1989-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6119857A (ja) フアブリツクの洗浄方法及び装置
DE19702196C5 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes
US2949239A (en) Dripless steam shower pipe
US4540469A (en) Method of cleaning a drying wire in a paper making machine
EP0857817A2 (de) Reinigungsvorrichtung
US3830691A (en) Spreader shower for fabric belts of paper making apparatus
US3565756A (en) Apparatus for the continuous manufacture of patterned paper
CA2211387C (en) Method and apparatus for cleaning of fabrics, particularly fabrics of a paper machine
US5802648A (en) Apparatus and method of fabric cleaning
JP6644016B2 (ja) カンバス洗浄装置
US4842000A (en) Fabric cleaning
US4698134A (en) Method for cleaning papermaking fabrics
US9297119B2 (en) Sheet edge trimming and removal from a structured paper fabric
DE102005052858A1 (de) Reinigungssystem
JPH0583675B2 (ja)
EP0763624A1 (en) Device in washing of a wire in a paper/board machine
JP2004522006A (ja) ロール表面及び／又は布地を処理する装置及び方法
EP0879312B1 (en) Method for treating a crease sensitive fabric web
US7001486B2 (en) Vacuum device for paper web making apparatus
AU6173699A (en) Apparatus and method for dewatering a paper web
CA2633480A1 (en) Paper machine with one or a plurality of valve devices
FI111653B (fi) Menetelmä ja laite paperin valmistusprosessin tehostamiseksi
DE202007005670U1 (de) Reinigungsvorrichtung
DE202004021861U1 (de) Reinigungsvorrichtung
EP1426485A1 (de) Saug- oder Blaswalze