JPS61189695A - 多層プリント板の配線パタ−ン構造 - Google Patents

多層プリント板の配線パタ−ン構造

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JPS61189695A
JPS61189695A JP60029273A JP2927385A JPS61189695A JP S61189695 A JPS61189695 A JP S61189695A JP 60029273 A JP60029273 A JP 60029273A JP 2927385 A JP2927385 A JP 2927385A JP S61189695 A JPS61189695 A JP S61189695A
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wiring pattern
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pad
outside
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西原 幹雄
清 桑原
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔目 次〕 ・概要 ・産業上の利用分野 ・従来の技術 ・発明が解決しようとする問題点 ・問題点を解決するための手段 ・作用 ・実施例 ・発明の効果 〔概 要〕 第1の改造用配線パターンによりリード端子接合用パッ
ドを微小スルーホールを介して部品実装部内側のスルー
ホールに連結し、第2の改造用配線パターンにより実装
部内側および外側の2つの微小スルーホールを介してリ
ード端子接合用パッドとスルーホールとを連結し、リー
ド端子接合用パッドとスルーホール間の配線パターン上
に設けた改造用パッドはすべてプリント板の部品実装面
側表面に形成し、これにより部品実装部内側のスルーホ
ールを有効に利用し実装密度を高めるとともに多層プリ
ント板の両面を各々別の機能を有する部品実装面として
利用することができる。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多層プリント板に関し、特に実装部品の配線
変更を行う場合の改造用配線パターンに関するものであ
る。
〔従来の技術〕
矩形パッケージの4辺に多数のフラットリード端子を有
するLSIパッケージ等の電子部品を多層プリント板上
に搭載する場合、プリント板表面層のリード接合用パッ
ド上に各リード端子を半田接合し、各リード接合用パッ
ドは部品実装表面層上で配線パターンにより内層配線パ
ターンに連結するスルーホールと接続される。この表面
配線パターン上に配線変更時等にディスクリートワイヤ
等をボンディングするための改造用パッドが設けられる
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の配線パターン構造においては、多数の各リード端
子に応じて、LSIパッケージ周囲に改造用パッドを設
けさらにその外側のスルーホールに接続を行っていたた
め、LSIパッケージ周囲にスルーホールと接続するた
めの非常に多数の配線パターンを形成しなければならず
、このためにプリント板表面上の面積を多く要し、また
LSIパッケージ下部面積が有効に利用されず、部品実
装密度の低下を来していた。また、改造作業を容易にす
るために、各リードに接続するスルーホールに隣接して
別のスルーホールを設け、両スルーホール同士を部品実
装面の反対面で接続し、この接続パターン上に改造用パ
ッド又は切断用パターン部を設けた構造が提案されてい
るが、このような構造においてもスルーホール数の増加
、プリント板裏面への部品実装不可等により部品実装密
度は低いものであった。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、LS
I等の搭載部内側面積を有効に利用し、さらに多層プリ
ント板の表裏両面に対し同様に部品実装を可能としてプ
リント板上への部品搭載密度を高めた多層プリント板の
配線パターン構造の提供である。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するため、本発明では、多層プリント板
上に搭載する実装部品の複数の各リード端子に対応して
リード接合用パッドを表面層に形成し、該部品実装部の
内側および外側に各々内層配線パターンと連結する複数
のスルーホールを有し、各リード接合用パッドと対応す
るスルーホールとを改造用パッドを介して連結した多層
プリント板の配線パターン構造において:上記リード接
合用パッドと部品実装面の実装部外側に設けた改造用パ
ッドとを部品実装面の表面配線パターンで連結し、該改
造用パッドとその近傍に設けた微小スルーホールとを部
品実装面の改造切断用表面配線パターンで連結し、該微
小スルーホールと上記実装部内側のスルーホールとを内
層配線パターンで連結した第1の改造用配線パターンと
;上記リード接合用パッドと実装部内側に設けた微小ス
ルーホールとを表面配線パターンで連結し、部品実装面
の実装部外側に設けた改造用パッドに導通する微小スル
ーホールを実装部外側に設け、上記実装部内側および外
側の微小スルーホール同士を内層配線パターンで連結し
、上記改造用パッドと実装部外側のスルーホールとを部
品実装面の改造切断用表面配線パターンで連結した第2
の改造用配線パターンとを含む多層プリント板の配線パ
ターン構造を提供する。
〔作 用〕
第1改造用配線パターンは、実装部外側の微小スルーホ
ールおよび内層パターンを介して、リード接合用パッド
と実装部内側のスルーホールとを接続する。第2改造用
配線パターンは、リード接合用パッドと実装部内側の微
小スルーホールとを表面層で接続し、実装部外側の微小
スルーホールと実装部外側のスルーホールとを表面層で
接続し、両微小スルーホール同士を内層パターンで接続
することによりリード接合用パッドと実装部外側のスル
ーホールとを接続する。第1.第2のいずれの改造用配
線パターンにおいても、改造用パッドは部品実装面と同
一面に設けられる。
〔実施例〕
第1図は本発明に係る多層プリント板18の表面層の配
線レイアウト(a図)およびこの表面層より1層下側の
内層配線レイアラ) (b図)を示す。図は矩形LSI
(図示しない)実装部の1/4を描いたものである。(
a)図に示すように、表面層にはLSIのリード端子を
半田接合するためのリード接合用パッド1,7.30が
LSIの各辺のリード端子に対応して一列に配列される
。このリード接合用パッド列の外側(図の上側)がLS
I実装部外側(A)であり、内側(図の下側)がLSI
実装部内側(B)である。このLSI実装部内側および
外側の一定の格子点上にスルーホール6.14,31.
32が設けられる。各スルーホール6.14,31.3
2は図示しない内層配線パターンと接続している。リー
ド接合用パッド列は第1改造用配線パターンに接続する
リード接合用パッド1および第2改造用配線パターンに
接続するリード接合用パッド7を交互に又は適当な間隔
で含んでいる。
第1改造用配線パターンについて第1図および第2図を
用いて説明する。リード接合用パッド1上にLSIパッ
ケージ16°のリード端子17が半田接合される(第2
図)。リード接合用パッド1は表面配線パターン2によ
り改造用パッド3に接続される。改造用パッド3は実装
部外側(A)の表面層上に設けられる。この改造用パッ
ド3の近傍に微小スルーホール4が設けられる。この微
小スルーホール4は多層プリント板18の表面第1層1
日−1のみを貫通するものであり(第2図)、通常の格
子点上のスルーホール6.14,31゜32に比べ小径
としプリント板表面上の余裕スペース部に設けられる。
改造用パッド3と微小スルーホール4は表面配線パータ
ン15で連結される。
この表面配線パターン15は改造時に切断される。
微小スルーホール4は表面第1層18−1の内面の内層
配線パターン5によりLSI実装部内側(B)のスルー
ホール6と接続される。スルーホール6は内層パターン
19に連結し、所定の電子回路を構成する。パターン改
造時には、改造用パッド3および微小スルーホール4を
連結する表面配線パターン15が切断され、LSIパッ
ケージ16のリード端子17とスルーホール6との接続
が分断される。この状態で改造用パッド3にディスクリ
ートワイヤを半田接合し、接続すべき他のスルーホール
パッド又は改造用パッドに結線する。
第2改造用配線パターンについて、第1図および第3図
を用いて説明する。リード接合用パッド7上にLSIパ
ッケージ16のリード端子17が半田接合される。リー
ド接合用パッド7は表面配線パターン20によりLSI
パッケージ16の下側(実装部内側B)の微小スルーホ
ール8に接続される。この微小スルーホール8は表面第
1層18−1の内面の内層配線パターン9により実装部
外側Aの改造用パッド11の位置に設けた別の微小スル
ーホール10に接続する。この改造用パッド11は表面
配線パターン13により実装部外側Aのスルーホール1
4に接続される。この表面配線パターン13は改造時に
切断される。スルーホール14は内層パターン19と接
続し所定の電子回路を構成する。パターン改造時には、
改造用パッド11およびスルーホール14を連結する表
面配線パターン13が切断され、LSIパッケージ16
のリード端子17とスルーホール14との接続が分断さ
れる。この状態で改造用パッド11にディスクリートワ
イヤを半田接合し、接続すべき他のスルーホールバッド
又は改造用パッドに結線する。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明に係る多層プリント板の配
線パターン構造においては、表面第1層のみを貫通する
小径の微小スルーホールを設け、この微小スルーホール
に接続する配線パターンを表面第1層の内面に形成して
、第1.第2の2種類の配線パターンによりリード接合
用パッドと実装部内側又は外側の格子点上のスルーホー
ルとを接続している。従って、部品実装部下面のプリン
ト板面積を有効に利用できプリント板表面の実装部周囲
の改造用配線パターン占有面積を縮小することができ部
品を高密度で実装することができるとともに、搭載部品
同土間を結ぶ配線パターン長さが短くなり回路特性が向
上する。また、微小スルーホール、改造用パッド等から
なるリード接合用パッドと格子点上のスルーホールとを
結ぶ第1゜第2の改造用配線パターンはいずれも部品実
装面側の表面第1層の上面又は下面に形成されているた
め、多層プリント板の上下両面に部品の実装が可能とな
り、プリント板上への部品実装密度がさらに向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る多層プリント板の配線パターン図
であり、(a)は表面第1層の上面パターン、(b)は
表面第1層の下面パターを示す。第2図は本発明に係る
第1改造用配線パターン構造の断面図、第3図は本発明
に係る第2改造用配線パターン構造の断面図である。 1.7.30・・・リード接合用パッド、2,5゜9.
13,15.19.20・・・配線パターン、3.11
.33・・・改造用パッド、4.8.10・・・微小ス
ルーホール、6,14,31.32・・・スルーホール
、18・・・多層プリント板、l8−1・・・表面第1
Ji、A・・・実装部外側、B・・・実装部内側。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、多層プリント板上に搭載する実装部品の複数の各リ
    ード端子に対応してリード接合用パッドを表面層に形成
    し、該部品実装部の内側および外側に各々内層配線パタ
    ーンと連結する複数のスルーホールを有し、各リード接
    合用パッドと対応するスルーホールとを改造用パッドを
    介して連結した多層プリント板の配線パターン構造にお
    いて:上記リード接合用パッドと部品実装面の実装部外
    側に設けた改造用パッドとを部品実装面の表面配線パタ
    ーンで連結し、該改造用パッドとその近傍に設けた微小
    スルーホールとを部品実装面の改造切断用表面配線パタ
    ーンで連結し、該微小スルーホールと上記実装部内側の
    スルーホールとを内層配線パターンで連結した第1の改
    造用配線パターンと;上記リード接合用パッドと実装部
    内側に設けた微小スルーホールとを表面配線パターンで
    連結し、部品実装面の実装部外側に設けた改造用パッド
    に導通する微小スルーホールを実装部外側に設け、上記
    実装部内側および外側の微小スルーホール同士を内層配
    線パターンで連結し、上記改造用パッドと実装部外側の
    スルーホールとを部品実装面の改造切断用表面配線パタ
    ーンで連結した第2の改造用配線パターンとを含む多層
    プリント板の配線パターン構造。
JP60029273A 1985-02-19 1985-02-19 Tasopurintobannohaisenpataankozo Expired - Lifetime JPH0227837B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63102399A (ja) * 1986-10-20 1988-05-07 富士通株式会社 多層プリント配線基板
JPH02199897A (ja) * 1988-11-30 1990-08-08 Hughes Aircraft Co 単層スルーホールを有する多層印刷配線板

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63102399A (ja) * 1986-10-20 1988-05-07 富士通株式会社 多層プリント配線基板
JPH02199897A (ja) * 1988-11-30 1990-08-08 Hughes Aircraft Co 単層スルーホールを有する多層印刷配線板

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