JPS61188351A - ウエツブ処理装置 - Google Patents
ウエツブ処理装置Info
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- JPS61188351A JPS61188351A JP61028071A JP2807186A JPS61188351A JP S61188351 A JPS61188351 A JP S61188351A JP 61028071 A JP61028071 A JP 61028071A JP 2807186 A JP2807186 A JP 2807186A JP S61188351 A JPS61188351 A JP S61188351A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/14—Advancing webs by direct action on web of moving fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ウェッブを処理する多くの工業的操作において、生産性
はその処理自身の困難性及び価格によって左右される。
はその処理自身の困難性及び価格によって左右される。
多くの場合ウェッブ材料は皺ができたり擦傷を受けたり
することなく移送されなければならない。また多くの場
合ウェッブ材料は成る一定の張力をかけて平らにしたり
、保持したり、また巻取ったりしなければならない、さ
らにウェッブは熱または特定の流体により処理しなけれ
ばならないこともある0本発明の装置によればこのよう
なウェッブ材料の処理を容易にすることができる。
することなく移送されなければならない。また多くの場
合ウェッブ材料は成る一定の張力をかけて平らにしたり
、保持したり、また巻取ったりしなければならない、さ
らにウェッブは熱または特定の流体により処理しなけれ
ばならないこともある0本発明の装置によればこのよう
なウェッブ材料の処理を容易にすることができる。
1965年8月24日付けの米国特許第3,201,9
85号においては、動いているウェッブ材料にかかる張
力を決定する装置が記載されている。この装置を使用す
る場合、ウェッブはウェッブの近傍の区域に孔をもった
単一のアーチ状の面の上を動かされる。アーチ状の面と
ウェッブとの間のガスのクッションの圧力はウェー、ブ
の張力対アーチ状の面の半径の比に等しいことが知られ
ている。従ってウェッブの張力は圧力を決定すれば計算
できる。
85号においては、動いているウェッブ材料にかかる張
力を決定する装置が記載されている。この装置を使用す
る場合、ウェッブはウェッブの近傍の区域に孔をもった
単一のアーチ状の面の上を動かされる。アーチ状の面と
ウェッブとの間のガスのクッションの圧力はウェー、ブ
の張力対アーチ状の面の半径の比に等しいことが知られ
ている。従ってウェッブの張力は圧力を決定すれば計算
できる。
1880年3月9日付けの英国特許第2,029,35
8号には、ウェッブに対しいわゆる接触のない支持を行
なう目的でアーチ状の面の上に空気のクッションをつく
るウェッブ移送システムが記載されている。
8号には、ウェッブに対しいわゆる接触のない支持を行
なう目的でアーチ状の面の上に空気のクッションをつく
るウェッブ移送システムが記載されている。
1874年4月30日付けの米国特許第3,807,0
57号においては一対の間隔を置いて配置された筒状の
部材、該部材の間の空間の外側にある流体支持装置、及
び該部材の間から支持用の流体を取去る装置から成るウ
ェッブ支持装置が記載されている。
57号においては一対の間隔を置いて配置された筒状の
部材、該部材の間の空間の外側にある流体支持装置、及
び該部材の間から支持用の流体を取去る装置から成るウ
ェッブ支持装置が記載されている。
1972年7月25日付けの米国特許第3,878,5
99号においては、一対の間隔を置いて配置されたアー
チ状のウェッブ支持面にウェッブの近傍の区域において
アーチ状の面の間から動いているウェッブを加圧するた
めのウェッブ、処理用の空気を抜取るための孔が備えら
れているウェッブ処理装置が記載されている。
99号においては、一対の間隔を置いて配置されたアー
チ状のウェッブ支持面にウェッブの近傍の区域において
アーチ状の面の間から動いているウェッブを加圧するた
めのウェッブ、処理用の空気を抜取るための孔が備えら
れているウェッブ処理装置が記載されている。
ウェッブを支持し移送するための空気装置は公知である
。 1973年lO月8日付けの米国特許第3.763
.571号記載のような単独で、或いは付加装置と直列
または並列に接続して使用できる単一ノズル装置が従来
つくられてきた。また1370年3月3日付けの米国特
許第3,498,515号には、多重連結で使用できる
同様な単一ノズル装置が記載されている。
。 1973年lO月8日付けの米国特許第3.763
.571号記載のような単独で、或いは付加装置と直列
または並列に接続して使用できる単一ノズル装置が従来
つくられてきた。また1370年3月3日付けの米国特
許第3,498,515号には、多重連結で使用できる
同様な単一ノズル装置が記載されている。
本発明に従えば、操作中のウェッブの近傍において孔を
もたないアーチ状の平滑な面を有する隣接した支持用の
棒をもった動いているウェッブ材料を支持するためのウ
ェッブ処理装置が提供される。この支持用の棒の間には
アーチ状の面の方に開いた加圧室が存在し、また加圧室
に対し流体を供給する装置が備えられている。アーチ状
の面は実質的に同じ方向に且つ加圧室から離れる方向に
凸面をなしており、アーチ状の面の各部分の半径は操作
中支持されたウェッブの同じ側に存在している。支持用
の棒は円筒形をしていることができ、この円筒は回転可
能であり平行である。
もたないアーチ状の平滑な面を有する隣接した支持用の
棒をもった動いているウェッブ材料を支持するためのウ
ェッブ処理装置が提供される。この支持用の棒の間には
アーチ状の面の方に開いた加圧室が存在し、また加圧室
に対し流体を供給する装置が備えられている。アーチ状
の面は実質的に同じ方向に且つ加圧室から離れる方向に
凸面をなしており、アーチ状の面の各部分の半径は操作
中支持されたウェッブの同じ側に存在している。支持用
の棒は円筒形をしていることができ、この円筒は回転可
能であり平行である。
本発明の装置は種々の大きさ及び材料から成るウェッブ
を種々の操作で処理するのに有用である0本発明のウェ
ッブ処理装置は紙または織物或いはフィルム材料のウェ
ッブ、例えばセロファン及び熱可塑性材料等のウェッブ
に使用することができる。使用できるウェッブの幅には
何の制限もないようであり、本発明のウェッブ処理装置
は例えば簡単な移送の用途に対しては現在使用されてい
るウェッブ移送用ローラ装置の代りに用いることができ
る。
を種々の操作で処理するのに有用である0本発明のウェ
ッブ処理装置は紙または織物或いはフィルム材料のウェ
ッブ、例えばセロファン及び熱可塑性材料等のウェッブ
に使用することができる。使用できるウェッブの幅には
何の制限もないようであり、本発明のウェッブ処理装置
は例えば簡単な移送の用途に対しては現在使用されてい
るウェッブ移送用ローラ装置の代りに用いることができ
る。
本発明の装置は薄い材料のウェッブ、例えば熱可塑性の
フィルムをロールに巻取るかまたはさらに他の操作また
は処理を行う前に、フィルムを完全に平らな皺のない状
態にするのに有用である。
フィルムをロールに巻取るかまたはさらに他の操作また
は処理を行う前に、フィルムを完全に平らな皺のない状
態にするのに有用である。
本発明の装置はまたウェッブの成る区域の張力を調節ま
たは均等化するのに有用である。処理されるウェッブは
流体の力により装置の面から離されて支持されているか
ら、ウェッブにかかる種々の張力を本発明の装置により
吸収することができる。このような張力の変動は移送用
のロールの離心率、駆動ロールの速度等に原因がある。
たは均等化するのに有用である。処理されるウェッブは
流体の力により装置の面から離されて支持されているか
ら、ウェッブにかかる種々の張力を本発明の装置により
吸収することができる。このような張力の変動は移送用
のロールの離心率、駆動ロールの速度等に原因がある。
第1図を参照すれば、本発明の装置の見取り図が示され
ている。支持用の棒1はこの棒を横切って動いているウ
ェッブ2の幅を越えて間隔を置いた関係位置で実質的に
平行に延びている。支持用の棒lはアーチ状の平らな面
3をもっている。支持用の棒1の間の間隔は加圧室4と
して作用し、流体供給装置5は供給管6から加圧室4へ
と流体を加圧して分配する分配器の役目をする。
ている。支持用の棒1はこの棒を横切って動いているウ
ェッブ2の幅を越えて間隔を置いた関係位置で実質的に
平行に延びている。支持用の棒lはアーチ状の平らな面
3をもっている。支持用の棒1の間の間隔は加圧室4と
して作用し、流体供給装置5は供給管6から加圧室4へ
と流体を加圧して分配する分配器の役目をする。
第2図は第1図の装置の断面図であり、アーチ状の面3
をもった支持用の棒1、及び面3とウェッブ2との関係
を示している。アーチ状の面3は加圧室4かも離れるよ
うな凸面を有しており、操作中のウェッブの最も近い線
(a)の所に孔は存在しない。支持用の棒1の長さ全体
に沿った線(a)は、実際にはウェッブに張力がかけら
れているが支持されてはいない場合、ウェッブ及び表面
が接触する区域を含んでいる。加圧された流体は管6に
より加圧室4の流体供給器5に供給される。波体はウェ
ッブが支持用の棒1を横切って動く際、ウェッブ2を支
持するための圧力を加圧室4の内部で発生し得る容積と
力とをもっていることが必要である。勿論この流体に対
する要求は支持用の棒lの長さ、ウェッブ2の縁と支持
用の棒lの端との間の間隔、加圧室4の端を密封または
閉塞するのに使用される装置、操作中ウェッブ2と棒l
のアーチ状の面3との間に必要なまたは望ましい間隔、
流体の温度及び粘度、流体の種類などのいくつかの因子
によって変化する。
をもった支持用の棒1、及び面3とウェッブ2との関係
を示している。アーチ状の面3は加圧室4かも離れるよ
うな凸面を有しており、操作中のウェッブの最も近い線
(a)の所に孔は存在しない。支持用の棒1の長さ全体
に沿った線(a)は、実際にはウェッブに張力がかけら
れているが支持されてはいない場合、ウェッブ及び表面
が接触する区域を含んでいる。加圧された流体は管6に
より加圧室4の流体供給器5に供給される。波体はウェ
ッブが支持用の棒1を横切って動く際、ウェッブ2を支
持するための圧力を加圧室4の内部で発生し得る容積と
力とをもっていることが必要である。勿論この流体に対
する要求は支持用の棒lの長さ、ウェッブ2の縁と支持
用の棒lの端との間の間隔、加圧室4の端を密封または
閉塞するのに使用される装置、操作中ウェッブ2と棒l
のアーチ状の面3との間に必要なまたは望ましい間隔、
流体の温度及び粘度、流体の種類などのいくつかの因子
によって変化する。
加圧室4は必要に応じその端の所で閉じることができ、
このようにすると流体に対する要求が低減されるであろ
う0本発明のウェッブ処理装置はウェッブを平らにし雛
を取る操作においては、端を閉じないか或いは完全には
閉じない場合の方が効果的であることが見出だされてい
るφ流体は液体またはガスであることができるが、通常
はガスであり、最も多くは空気である。勿論流体が水ま
たは有機坦体、或いは或種のウェッブ処理材料に対する
溶媒であることができる。流体を伝熱媒体として使用し
、液状またはガス状でウェッブを冷却または加熱するこ
ともできる。
このようにすると流体に対する要求が低減されるであろ
う0本発明のウェッブ処理装置はウェッブを平らにし雛
を取る操作においては、端を閉じないか或いは完全には
閉じない場合の方が効果的であることが見出だされてい
るφ流体は液体またはガスであることができるが、通常
はガスであり、最も多くは空気である。勿論流体が水ま
たは有機坦体、或いは或種のウェッブ処理材料に対する
溶媒であることができる。流体を伝熱媒体として使用し
、液状またはガス状でウェッブを冷却または加熱するこ
ともできる。
ウェッブが支持用の棒lのアーチ状の面3に接触してい
るかまたはその近傍にある限り、ウェッブ2を任意の角
度でウェッブ処理装置に導入しまた取り出すことができ
る。またウェッブの導入角はそれを取り出す角度と異っ
ていることができる。支持用の棒1は通常互いに平行で
あるが、必ずしもその必要はない、棒1が平行でない時
には、ウェッブの導入及び取り出し角はウェッブの幅に
沿って変えることができる。
るかまたはその近傍にある限り、ウェッブ2を任意の角
度でウェッブ処理装置に導入しまた取り出すことができ
る。またウェッブの導入角はそれを取り出す角度と異っ
ていることができる。支持用の棒1は通常互いに平行で
あるが、必ずしもその必要はない、棒1が平行でない時
には、ウェッブの導入及び取り出し角はウェッブの幅に
沿って変えることができる。
アーチ状の平滑な孔のない表面3が各支持用の棒1に取
り付けられている限り、一対の棒lの両方が同じ半径を
もつことも、両方が円筒形であることも必要ではない、
しかし面3は動作区域において孔をつけず、局所的な圧
力の変動による流体流の乱れを避けなければならない、
アーチ状の面3の動作区域にある孔は孔の所にできる高
圧または低圧によってウェッブをうねらせ、ウェッブ及
び支持用の流体の運動の調節を低下させる原因になる。
り付けられている限り、一対の棒lの両方が同じ半径を
もつことも、両方が円筒形であることも必要ではない、
しかし面3は動作区域において孔をつけず、局所的な圧
力の変動による流体流の乱れを避けなければならない、
アーチ状の面3の動作区域にある孔は孔の所にできる高
圧または低圧によってウェッブをうねらせ、ウェッブ及
び支持用の流体の運動の調節を低下させる原因になる。
アーチ状の面3のいわゆる動作区域はウェッブ処理装置
を操作する際ウェッブに近い区域である。アーチ状の面
3の動作区域は簡単な幾何学的解析によりもっと明確に
規定できる。動作区域3、即ち本発明の装置の操作の際
の孔のない区域は各アーチ状の面がウェッブ処理装置内
部でアーチ状の面の両方を覆う平らな面と切線により接
触することによりつくられる線から、各アーチ状の面が
該被覆面を直角に横切る平らな面と切線的に接触するこ
とによってつくられる線へと延びた区域として定義でき
る。
を操作する際ウェッブに近い区域である。アーチ状の面
3の動作区域は簡単な幾何学的解析によりもっと明確に
規定できる。動作区域3、即ち本発明の装置の操作の際
の孔のない区域は各アーチ状の面がウェッブ処理装置内
部でアーチ状の面の両方を覆う平らな面と切線により接
触することによりつくられる線から、各アーチ状の面が
該被覆面を直角に横切る平らな面と切線的に接触するこ
とによってつくられる線へと延びた区域として定義でき
る。
所望の目的を達成するためには支持用の棒1を適切な間
隔を置いて近傍に配置する。例えばフィルム・ウェッブ
を平らにし皺を取るためには、アーチ状の面3は約1〜
約10cm離さなければならない。最もしばしば使用さ
れる距離は各支持用の棒lの半径の和である。ウェッブ
の面を冷却、加熱、または処理するためには、支持用の
棒の間隔を増加させ、必要とされる接触時間の増加に対
応させなければならない。
隔を置いて近傍に配置する。例えばフィルム・ウェッブ
を平らにし皺を取るためには、アーチ状の面3は約1〜
約10cm離さなければならない。最もしばしば使用さ
れる距離は各支持用の棒lの半径の和である。ウェッブ
の面を冷却、加熱、または処理するためには、支持用の
棒の間隔を増加させ、必要とされる接触時間の増加に対
応させなければならない。
本発明の装置を操作するのに必要な流体の圧力は支持用
の棒の間隔の増加と共に減少する。本発明の装置におい
てウェッブを支持するのに必要な流体圧力はウェッブに
かかる張力をウェッブが線(a)の間に支持された時ウ
ェッブによってつくられる半径で割った値に等しい。
の棒の間隔の増加と共に減少する。本発明の装置におい
てウェッブを支持するのに必要な流体圧力はウェッブに
かかる張力をウェッブが線(a)の間に支持された時ウ
ェッブによってつくられる半径で割った値に等しい。
P=T/R
ここでPはウェッブを支持する流体の圧力であり、Tは
ウェッブにかかる張力、Rは支持されたウェッブによっ
てつくられる円弧の半径である。
ウェッブにかかる張力、Rは支持されたウェッブによっ
てつくられる円弧の半径である。
支持用の棒の間の間隔が増加すると、張力が同じ場合、
必要な支持用の圧力は逆に減少する。
必要な支持用の圧力は逆に減少する。
ウェッブと二つのアーチ状の面3の各々の動作区域との
間の接触は、操作中境界に流体層をつくることによって
避けられる。この層の厚さはウェッブの速度、ウェッブ
の張力、面3の曲率、及び片方ではウェッブにより他方
ではアーチ状の面3によって規定される狭くなった間隙
中の流体の粘度に依存している。
間の接触は、操作中境界に流体層をつくることによって
避けられる。この層の厚さはウェッブの速度、ウェッブ
の張力、面3の曲率、及び片方ではウェッブにより他方
ではアーチ状の面3によって規定される狭くなった間隙
中の流体の粘度に依存している。
アーチ状の面は平滑であり、その粗さは境界流体層の厚
さより少なく、擦傷のない操作を行わなければならない
。
さより少なく、擦傷のない操作を行わなければならない
。
低速または高いウェッブ張力で操作を行う場合、支持用
の棒3は両方共同筒形をしており、ウェッブが移動する
方向に回転することができ、フィルムが支持用の棒の面
の近傍にある場所での境界流体層の厚さを増加させ、ウ
ェッブと支持用の棒との間の相対速度の差を減少させる
必要がある。このような配置を第4図に示す。
の棒3は両方共同筒形をしており、ウェッブが移動する
方向に回転することができ、フィルムが支持用の棒の面
の近傍にある場所での境界流体層の厚さを増加させ、ウ
ェッブと支持用の棒との間の相対速度の差を減少させる
必要がある。このような配置を第4図に示す。
第3図は支持用の棒lが円筒形である本発明のウェッブ
処理装置の断面図である。支持用の棒は溶接部7で一緒
になり、この溶接部7から短い距離を経て操作中のウェ
ッブの近傍へ至るまでのアーチ状の面3によって加圧室
4が規定されている。流体供給部5は少なくとも一つの
支持用の棒lの壁にある孔によってつくられ、流体は流
体の溜めとして支持用のslの内部を用いることにより
流体供給部5に送られる。流体供給部5はまた流体が棒
1に沿って連続体としてノズル状になって供給されるよ
うな少なくとも一つの支持用の棒lの壁にある溝または
溝孔であることもできる。
処理装置の断面図である。支持用の棒は溶接部7で一緒
になり、この溶接部7から短い距離を経て操作中のウェ
ッブの近傍へ至るまでのアーチ状の面3によって加圧室
4が規定されている。流体供給部5は少なくとも一つの
支持用の棒lの壁にある孔によってつくられ、流体は流
体の溜めとして支持用のslの内部を用いることにより
流体供給部5に送られる。流体供給部5はまた流体が棒
1に沿って連続体としてノズル状になって供給されるよ
うな少なくとも一つの支持用の棒lの壁にある溝または
溝孔であることもできる。
第4図は支持用の棒1が円筒形であり、その面には全く
孔が存在しない本発明のウェッブ処理装置の断面図であ
る。流体供給部5は支持用の棒1の輪郭にぴったりとは
め込まれる形をした溜め8の中にある孔またはノズルで
あり、溜めの空洞8から流体供給部5を通って加圧室4
へ流体を送るのに用いられる。支持用の棒1は固定して
取り付けることもでき、また円筒形で全く孔がないため
に回転できるように取り付けることもできる。操作する
場合回転できるように取り付けられた支持用の棒は動い
ているウェッブに関する相対的な運動を減少させ、この
ような相対運動の減少により、ウェッブと支持用の棒1
とが偶発的に接触するような効果が減少する。
孔が存在しない本発明のウェッブ処理装置の断面図であ
る。流体供給部5は支持用の棒1の輪郭にぴったりとは
め込まれる形をした溜め8の中にある孔またはノズルで
あり、溜めの空洞8から流体供給部5を通って加圧室4
へ流体を送るのに用いられる。支持用の棒1は固定して
取り付けることもでき、また円筒形で全く孔がないため
に回転できるように取り付けることもできる。操作する
場合回転できるように取り付けられた支持用の棒は動い
ているウェッブに関する相対的な運動を減少させ、この
ような相対運動の減少により、ウェッブと支持用の棒1
とが偶発的に接触するような効果が減少する。
第1図は本発明のウェッブ処理装置の見取図であり、第
2図は第1図の装置の断面図であり、第3図は円筒形の
構成をもつ本発明のウェッブ処理装置の断面図であって
、第4図は回転し得る円筒から構成された本発明のウェ
ッブ処理装置の断面図である。 FIG、1 rlG、2 FIG、3 F 7 G、4
2図は第1図の装置の断面図であり、第3図は円筒形の
構成をもつ本発明のウェッブ処理装置の断面図であって
、第4図は回転し得る円筒から構成された本発明のウェ
ッブ処理装置の断面図である。 FIG、1 rlG、2 FIG、3 F 7 G、4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)(i)アーチ状の平滑な表面をもち、(ii
)操作中のウェッブの線の近傍において孔をもたない、
操作中支持されたウェッブがその上を横切って動く隣接
した支持用の棒、 (b)支持用の棒の間にあってアーチ状の面の方に開い
た加圧室、 (c)該加圧室に対する流体供給装置、 から成ることを特徴とする動いているウェッブを支持す
るためのウェッブ処理装置。 2、アーチ状の面のすべての部分の半径は操作中支持さ
れたウェッブの同じ側にある特許請求の範囲第1項記載
のウェッブ処理装置。 3、支持用の棒は円筒形をしている特許請求の範囲第1
項記載のウェッブ処理装置。 4、円筒形の棒は回転可能である特許請求の範囲第3項
記載のウェッブ処理装置。 5、支持用の棒は実質的に平行である特許請求の範囲第
1項記載のウェッブ処理装置。 6、(a)隣接した支持用の棒、 (b)該支持用の棒の間にある加圧室、及び(c)該加
圧室に対する流体供給装置、 から成り、該支持用の棒はアーチ状の平滑な面をもち、
この面は 操作の際の孔のない区域は各アーチ状の面がウェッブ処
理装置内部でアーチ状の面の該両方の面を覆う平らな面
と切線により接触することによりつくられる線から、各
アーチ状の面が該被覆面を直角に横切る平らな面と切線
的に接触することによってつくられる線へと延びた区域
に亙り孔をもっていないウェッブ処理装置。 7、アーチ状の面は加圧室から凸面をなしている特許請
求の範囲第6項記載のウェッブ処理装置。 8、支持用の棒は円筒形であってアーチ状の面には全く
孔がない特許請求の範囲第6項記載のウェッブ処理装置
。 9、円筒形の棒が回転可能である特許請求の範囲第8記
載のウェッブ処理装置。 10、支持用の棒が実質的に平行である特許請求の範囲
第6記載のウェッブ処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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