JPS61183008A - チヤンコンベア - Google Patents
チヤンコンベアInfo
- Publication number
- JPS61183008A JPS61183008A JP61024275A JP2427586A JPS61183008A JP S61183008 A JPS61183008 A JP S61183008A JP 61024275 A JP61024275 A JP 61024275A JP 2427586 A JP2427586 A JP 2427586A JP S61183008 A JPS61183008 A JP S61183008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- rigid
- conveyor
- shaped
- conveyor according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/063—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by profiles, rods, bars, rollers or the like attached to more than one traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、駆動チェ7とそのチェ7の上に、すなワチそ
のチェノのリンクの上に取付けられたキャリヤを有する
チェノコンベヤに関する。
のチェノのリンクの上に取付けられたキャリヤを有する
チェノコンベヤに関する。
コンベヤシステムメーカーの数多くのカタログ類によっ
て上記種類のチェンコンRヤは公知であるが、それらに
おいては、チェノに直角方向にあるキャリヤがそのほぼ
中央部分においてチェノに取付けられている。この公知
のチェ/コンにヤでは、それが曲シ部を進む際、キャリ
ヤの端は曲りの内側では互に近接し、曲りの外側では互
に離反する。このことは、製品(積載物)は、それら相
互間に十分な空間が存在するように、ある距離をおいて
、すなわちあるピッチを有して積載されなければならな
いことを意味する。もしこのピッチが守られないならば
、曲りの内側において製品が相互に押し合ってその結果
面りの外側に向けて横方向すなわち半径方向に動くこと
となり、その間において製品がコンベヤから脱落するこ
とにもなる。この公知のチェノコンベヤのもう1つの欠
点は、そのコンベヤが冷凍プラントの中に設置されてい
る場合、もし製品が十分なピッチを有せずにキャリヤ上
にある場合、それら製品が相互に凍りつくことである。
て上記種類のチェンコンRヤは公知であるが、それらに
おいては、チェノに直角方向にあるキャリヤがそのほぼ
中央部分においてチェノに取付けられている。この公知
のチェ/コンにヤでは、それが曲シ部を進む際、キャリ
ヤの端は曲りの内側では互に近接し、曲りの外側では互
に離反する。このことは、製品(積載物)は、それら相
互間に十分な空間が存在するように、ある距離をおいて
、すなわちあるピッチを有して積載されなければならな
いことを意味する。もしこのピッチが守られないならば
、曲りの内側において製品が相互に押し合ってその結果
面りの外側に向けて横方向すなわち半径方向に動くこと
となり、その間において製品がコンベヤから脱落するこ
とにもなる。この公知のチェノコンベヤのもう1つの欠
点は、そのコンベヤが冷凍プラントの中に設置されてい
る場合、もし製品が十分なピッチを有せずにキャリヤ上
にある場合、それら製品が相互に凍りつくことである。
このようにピッチを守らなければならないことによって
、この公知のコンベヤでは比較的に稼動率(occup
ation rate )がよくない。
、この公知のコンベヤでは比較的に稼動率(occup
ation rate )がよくない。
また、本出願人のカタログの1つによって、1種のコン
ベヤベルト(本明細書においては、「ベルト」は主とし
てチェンRルトを意味する)、すなわち、螺旋形のライ
ンに配置されて1つの円筒になっている、いわゆるマル
チスパイラルタワー(Multispiral Tow
er )が公知であるが、このものは搬送面に対して垂
直な1つの面内で相互に回動自由に結合されたキャリヤ
で成っていて、それらキャリヤは、外側においては相互
間の距離がきまっており、内側においては、それが螺旋
に従って動きうるように、相互に近接したシ離反したシ
する。つまシ、キャリヤのビゼットは螺旋形のラインの
外側にあり、コンベヤベルトはその螺旋形ラインの内側
においては動いて集まった状態にある。したがってこの
公知ノコンベヤイルトも、maのチェノコンベヤと同じ
欠点を有している。
ベヤベルト(本明細書においては、「ベルト」は主とし
てチェンRルトを意味する)、すなわち、螺旋形のライ
ンに配置されて1つの円筒になっている、いわゆるマル
チスパイラルタワー(Multispiral Tow
er )が公知であるが、このものは搬送面に対して垂
直な1つの面内で相互に回動自由に結合されたキャリヤ
で成っていて、それらキャリヤは、外側においては相互
間の距離がきまっており、内側においては、それが螺旋
に従って動きうるように、相互に近接したシ離反したシ
する。つまシ、キャリヤのビゼットは螺旋形のラインの
外側にあり、コンベヤベルトはその螺旋形ラインの内側
においては動いて集まった状態にある。したがってこの
公知ノコンベヤイルトも、maのチェノコンベヤと同じ
欠点を有している。
コンベヤベルトは別設置のモーターで駆動されるが、モ
ーターはベルトの外側に取付けられたチェ7に引張り力
を及ぼし、このチェ7は、鉛直のロツPを有して駆動さ
れる円筒と共に動き、この円筒は螺旋形のコンイヤベル
トの内側に押し当シ、摩擦力を及ぼしつつコンベヤベル
トを動かす。
ーターはベルトの外側に取付けられたチェ7に引張り力
を及ぼし、このチェ7は、鉛直のロツPを有して駆動さ
れる円筒と共に動き、この円筒は螺旋形のコンイヤベル
トの内側に押し当シ、摩擦力を及ぼしつつコンベヤベル
トを動かす。
コンベヤベルトが円筒に近い内側において動いて集まっ
た状態となるため、ベルトの外側にあるチェ7での引張
シカとベルトが巻付いている円筒の駆動速度が相互に同
調している場合に限ってベルトは搬送の用をなす。この
ことは、ベルトが動いて集まった状態にあるときはその
構造が不安定になるために、非常に危険な駆動を必要と
する。
た状態となるため、ベルトの外側にあるチェ7での引張
シカとベルトが巻付いている円筒の駆動速度が相互に同
調している場合に限ってベルトは搬送の用をなす。この
ことは、ベルトが動いて集まった状態にあるときはその
構造が不安定になるために、非常に危険な駆動を必要と
する。
搬送方向に直角になっていて両端においてチェンリンク
形の駆動/案内手段によって相互に結合された部分的に
重なシ合ったキャリヤプレートのつながシで成るコンベ
ヤがまた公知である。この公知のコンベヤが曲り部を進
むべき場合には、曲シの内側では、キャリヤプレートが
相互に近接して面の重なりが増える一方、チェンリンク
は交互に内側/外側に向けて張出すように回動する。こ
の公知のコンベヤにおいてもやはり、曲シの内側で製品
は互いに押し合うこととな9、前述の第1のチェノコン
にヤと同様の問題と欠点が生じつる。
形の駆動/案内手段によって相互に結合された部分的に
重なシ合ったキャリヤプレートのつながシで成るコンベ
ヤがまた公知である。この公知のコンベヤが曲り部を進
むべき場合には、曲シの内側では、キャリヤプレートが
相互に近接して面の重なりが増える一方、チェンリンク
は交互に内側/外側に向けて張出すように回動する。こ
の公知のコンベヤにおいてもやはり、曲シの内側で製品
は互いに押し合うこととな9、前述の第1のチェノコン
にヤと同様の問題と欠点が生じつる。
最後に、横方向のロッドがチェンリンクに対して直角に
取付けられてチェ7の外側へと伸びているチェノコンベ
ヤが公知である。横方向のロッドの自由端はレールの上
に載っている。コン4ヤが曲り部を進むときは、横方向
ロッドの自由端はまずは相互に離反し、それから相互に
近接する。この公知のチェノコンベヤでは、システムの
長さを短縮でき、前述の第1のチェノコンイヤよシも稼
動率がはるかに良い。しかし、このチェノコンイヤは、
横方向ロッドがその自由端において摩擦力のために動き
に追従しなくなる傾向があり、チェンリンクは横方向ロ
ンrに少ししか牽引モーメントを及ぼすことができず、
また一方、チェ7には水平面内でのモーメントが生じ、
それによってチェ7がかじりついたシ、少くとも不規則
な運動をすることとなシうる、という欠点を持っている
。
取付けられてチェ7の外側へと伸びているチェノコンベ
ヤが公知である。横方向のロッドの自由端はレールの上
に載っている。コン4ヤが曲り部を進むときは、横方向
ロッドの自由端はまずは相互に離反し、それから相互に
近接する。この公知のチェノコンベヤでは、システムの
長さを短縮でき、前述の第1のチェノコンイヤよシも稼
動率がはるかに良い。しかし、このチェノコンイヤは、
横方向ロッドがその自由端において摩擦力のために動き
に追従しなくなる傾向があり、チェンリンクは横方向ロ
ンrに少ししか牽引モーメントを及ぼすことができず、
また一方、チェ7には水平面内でのモーメントが生じ、
それによってチェ7がかじりついたシ、少くとも不規則
な運動をすることとなシうる、という欠点を持っている
。
本発明は、上述のようなコンベヤの欠点を除き、それら
の長所は温存するようなチェノコンベヤを提供すること
を目的とする。
の長所は温存するようなチェノコンベヤを提供すること
を目的とする。
この目的は本発明によれば、駆動チェ/とそのチェノの
上に、すなわちそのチェノのリンクの上に、取付けられ
たキャリヤを有するチェノコンイヤにおいて、 各キャリヤが、剛性ある棒状要素で成シ、前記棒状要素
は、 l端においては、チェンリンクに回動自由に取付けられ
、 チェノから離れた個所においては、前記のチェンリンク
から離れた位置にあるチェンリンクにI端が回動自由に
結合された。引張多要素の他端と、回動自由に結合され
、前記の離れた位置にあるチェンリンクは、三角形のキ
ャリヤが形成され、相隣る三角形のキャリヤの底辺が、
チェノに沿って部分的に相互に重なり合うように、位置
するものである、 ことを特徴とするチェノコンイヤ、によって達成される
。
上に、すなわちそのチェノのリンクの上に、取付けられ
たキャリヤを有するチェノコンイヤにおいて、 各キャリヤが、剛性ある棒状要素で成シ、前記棒状要素
は、 l端においては、チェンリンクに回動自由に取付けられ
、 チェノから離れた個所においては、前記のチェンリンク
から離れた位置にあるチェンリンクにI端が回動自由に
結合された。引張多要素の他端と、回動自由に結合され
、前記の離れた位置にあるチェンリンクは、三角形のキ
ャリヤが形成され、相隣る三角形のキャリヤの底辺が、
チェノに沿って部分的に相互に重なり合うように、位置
するものである、 ことを特徴とするチェノコンイヤ、によって達成される
。
このような手段を講じた結果として、一方で・ は、
剛性ある棒状要素を相互に大いに近接させ、各リンクに
1本を配置でき、剛性ある棒状要素間の空間は、それら
剛性ある棒状要素と同数〆あって各々1端がチェンリン
クに結合されている引張多要素によって部分的に依然と
して力・々−されているため、非常に小さい製品でも搬
送されうろこととなり、また他方では、剛性ある棒状要
素に犬・き1い牽引モーメントが及ぼされるように、引
張り要素が剛性ある棒状要素の端に引張力を及ぼすので
、重量の大きい製品でも、またそれが曲り部にあっても
、問題なく搬送されうることとなる。三角形のキャリヤ
は変形が防がれる形になっているので、ベルトは安定な
構造のものとなる。
剛性ある棒状要素を相互に大いに近接させ、各リンクに
1本を配置でき、剛性ある棒状要素間の空間は、それら
剛性ある棒状要素と同数〆あって各々1端がチェンリン
クに結合されている引張多要素によって部分的に依然と
して力・々−されているため、非常に小さい製品でも搬
送されうろこととなり、また他方では、剛性ある棒状要
素に犬・き1い牽引モーメントが及ぼされるように、引
張り要素が剛性ある棒状要素の端に引張力を及ぼすので
、重量の大きい製品でも、またそれが曲り部にあっても
、問題なく搬送されうることとなる。三角形のキャリヤ
は変形が防がれる形になっているので、ベルトは安定な
構造のものとなる。
本発明によるチェノコンイヤでは、曲り部を進むときに
製品が相互に押し合ってベルトから1出されたりするお
それなしに、製品を相互に近接させて載せうるので、稼
動率が高い。
製品が相互に押し合ってベルトから1出されたりするお
それなしに、製品を相互に近接させて載せうるので、稼
動率が高い。
本発明によるテエンコンRヤの1つの実施例では、引張
り要素も剛性ある棒状要素となっている。
り要素も剛性ある棒状要素となっている。
この場合、これら両要素は同一の原材料から作ることが
でき、それにより、コンRヤは比較的安価になる。それ
ら要素は共に、幅と長さに比して厚さの薄い細長い金属
帯状体で成っていればよい。
でき、それにより、コンRヤは比較的安価になる。それ
ら要素は共に、幅と長さに比して厚さの薄い細長い金属
帯状体で成っていればよい。
本発明によるチェノコンベヤの特に有効な1つの実施例
においては、引張り要素が可撓性であって、チェン上の
引張多要素のピボットは、チェン上の剛性ある棒状要素
のピボットよりも、チェノの運動方向で先行している。
においては、引張り要素が可撓性であって、チェン上の
引張多要素のピボットは、チェン上の剛性ある棒状要素
のピボットよりも、チェノの運動方向で先行している。
この実施例においては引張り要素は、必要な引張力を与
えるような例えば鋼やナイロンのロープで成っていれば
よい。
えるような例えば鋼やナイロンのロープで成っていれば
よい。
本発明の1実施例では、剛性ある棒状要素と引張り要素
とがチェノから離れた所においてねじりばね(tors
ion spring)によって相互に結合されている
。
とがチェノから離れた所においてねじりばね(tors
ion spring)によって相互に結合されている
。
この実施例では、キャリヤは1つの部材、例えば剛性あ
る鋼ワイヤで極めて安価、容易に作られ、そのねじりば
ねの部分がピボットの働きをする。しかしまた、別個に
なったねじりばねによって両要素を結合することもでき
る。
る鋼ワイヤで極めて安価、容易に作られ、そのねじりば
ねの部分がピボットの働きをする。しかしまた、別個に
なったねじりばねによって両要素を結合することもでき
る。
以下においては二三の実施例を取上げ、図面を参照しつ
つ本発明の詳細な説明する。
つ本発明の詳細な説明する。
第1.2図と第4図に示すチェノコンイヤは、チェノl
と、リンク2に取付げられた三角形をなしたキャリヤ3
で成っている。チェノ1の回動中心軸4の上に取付は板
5が取付けられていて、それがキャリヤ3を支えている
。三角形をなしたキャリヤ3は各々、1つの剛性ある棒
状要素6と1つの引張多要素7で成っている。6各の剛
性ある棒状要素6の1端は取付は板5の上面に、例えば
、ゼルト8によって回動自由に取付けられている。各々
の剛性ある棒状要素6の他端は、例えば、ゼルト8′に
よって引張り要素7の外側端に回動自由に結合されてお
り、引張多要素7の内側端は、例えば、ゼルト8“にょ
って取付は板5の下面に回動自由に結合されている。そ
してこの図の実施例の場合、引張多要素7は剛性ある棒
状要素6と同じ材料で作られている。その材料は幅と長
さに比して厚さの薄い、扁平四角形断面の金属帯状体で
あればよい。
と、リンク2に取付げられた三角形をなしたキャリヤ3
で成っている。チェノ1の回動中心軸4の上に取付は板
5が取付けられていて、それがキャリヤ3を支えている
。三角形をなしたキャリヤ3は各々、1つの剛性ある棒
状要素6と1つの引張多要素7で成っている。6各の剛
性ある棒状要素6の1端は取付は板5の上面に、例えば
、ゼルト8によって回動自由に取付けられている。各々
の剛性ある棒状要素6の他端は、例えば、ゼルト8′に
よって引張り要素7の外側端に回動自由に結合されてお
り、引張多要素7の内側端は、例えば、ゼルト8“にょ
って取付は板5の下面に回動自由に結合されている。そ
してこの図の実施例の場合、引張多要素7は剛性ある棒
状要素6と同じ材料で作られている。その材料は幅と長
さに比して厚さの薄い、扁平四角形断面の金属帯状体で
あればよい。
しかしこれら要素6,7をそれ以外の断面形のものにも
できる。例えば種々の所望の断面形(寸法)の丸棒や管
材料、あるいは所望の異形断面の棒や管が用いられうる
。
できる。例えば種々の所望の断面形(寸法)の丸棒や管
材料、あるいは所望の異形断面の棒や管が用いられうる
。
第1図、第2図において明かなように、引張多要素7が
ゼルト8“によって1つのチェンリンク2上の取付は板
5に取付けられていて、とのチェンリンク2が、剛性あ
る棒状要素6が取付は板5を介して取付けられているチ
ェンリンク2から離れて位置している。
ゼルト8“によって1つのチェンリンク2上の取付は板
5に取付けられていて、とのチェンリンク2が、剛性あ
る棒状要素6が取付は板5を介して取付けられているチ
ェンリンク2から離れて位置している。
また、第1.2.3図と第6図で明らかなように、三角
形をなすキャリヤ3,3′の底辺はチェノに沿って互に
部分的に重なり合っている。
形をなすキャリヤ3,3′の底辺はチェノに沿って互に
部分的に重なり合っている。
このチェノコンイヤでは、各チェンリンク2に1個づつ
の取付は板5を取付け、各取付は板5に剛性ある棒状要
素6の1端と引張多要素7の1端を取付けるのが実用上
好ましい。このようにすれば第1図、第2図でも明らか
なように、コンベヤRルトは曲シ部を進む際においても
比較的に空きが少い(closed)構造のものとなる
。
の取付は板5を取付け、各取付は板5に剛性ある棒状要
素6の1端と引張多要素7の1端を取付けるのが実用上
好ましい。このようにすれば第1図、第2図でも明らか
なように、コンベヤRルトは曲シ部を進む際においても
比較的に空きが少い(closed)構造のものとなる
。
本発明によれば引張り要素7は可撓性であってもよく、
この場合はチェンl上の引張り要素7のピボット8“は
チェンエ上の剛性ある棒状要素6のピボット8よシもチ
ェノの運動方向で先行している。このようであれば引張
多要素7は、単に引張力を剛性ある棒状要素6に及ぼせ
ばよいので、鋼ワイヤ、ナイロン紐、チェノその他の可
撓性の要素で成っていればよい。
この場合はチェンl上の引張り要素7のピボット8“は
チェンエ上の剛性ある棒状要素6のピボット8よシもチ
ェノの運動方向で先行している。このようであれば引張
多要素7は、単に引張力を剛性ある棒状要素6に及ぼせ
ばよいので、鋼ワイヤ、ナイロン紐、チェノその他の可
撓性の要素で成っていればよい。
第1.2図と第4図のチェノコンベヤのチェノ1はその
走路の少くとも直線部分においては、プラス゛チックあ
るいは金属のレール9で案内されている。そしてレール
9は第4図に示されているように一体物でできていても
よく、また第4図中に破線で示されているように幾つか
の部分でできていてもよい。後者の場合は例えば金属の
クリップ10でそれら部分を一体化する手段が講じられ
ている。
走路の少くとも直線部分においては、プラス゛チックあ
るいは金属のレール9で案内されている。そしてレール
9は第4図に示されているように一体物でできていても
よく、また第4図中に破線で示されているように幾つか
の部分でできていてもよい。後者の場合は例えば金属の
クリップ10でそれら部分を一体化する手段が講じられ
ている。
第3図と第5図のチェノコンベヤの実施例においては、
長い回動中心軸13によって一体になったリンク12を
有するダブルチェン11が用いられている。チェ711
の下方部分11“ではそれがプラスチックあるいは金属
のレール14で案内されるためにあるローラが・テエン
1工の上方部分11’においては取外されている。レー
ル14は第4図でレール9として示しているのと同様の
構造であってもよい。
長い回動中心軸13によって一体になったリンク12を
有するダブルチェン11が用いられている。チェ711
の下方部分11“ではそれがプラスチックあるいは金属
のレール14で案内されるためにあるローラが・テエン
1工の上方部分11’においては取外されている。レー
ル14は第4図でレール9として示しているのと同様の
構造であってもよい。
チェ711の上方部分11′のローラがあった場所には
、キャリヤ3の剛性ある棒状要素6の1端と引張り要素
7の1端が回動自由に取付けられておシ、これら要素は
他端では第1,2図と第4図の実施例と全く同様に回動
自由に相互に結合されている。
、キャリヤ3の剛性ある棒状要素6の1端と引張り要素
7の1端が回動自由に取付けられておシ、これら要素は
他端では第1,2図と第4図の実施例と全く同様に回動
自由に相互に結合されている。
第3図と第5図のチェノコ/ベヤは、第1゜2図と第4
図のチェノコン4ヤと全く同様に、搬送面の空きが少く
、小さな物でもその上に載って搬送される。曲り部を進
む際には、第2図に示されているように、キャリヤ3の
要素6゜7の間の間隔が外側の方では幾分人情くするが
、搬送面はそれでもまだ十分に空きが少い。したがって
本発明によるチェンコンRヤでは稼動率が高い。
図のチェノコン4ヤと全く同様に、搬送面の空きが少く
、小さな物でもその上に載って搬送される。曲り部を進
む際には、第2図に示されているように、キャリヤ3の
要素6゜7の間の間隔が外側の方では幾分人情くするが
、搬送面はそれでもまだ十分に空きが少い。したがって
本発明によるチェンコンRヤでは稼動率が高い。
キャリヤ3は外側において案内と荷重支え、用のレール
15によって支持されていてよい。もし極めて重量の大
きい物が搬送されるべきならば、引張シ要素7は剛性あ
る棒状要素6の端に十分な引張力を及ぼし、その引張力
が要素6に大きな牽引モーメントを及ぼす。
15によって支持されていてよい。もし極めて重量の大
きい物が搬送されるべきならば、引張シ要素7は剛性あ
る棒状要素6の端に十分な引張力を及ぼし、その引張力
が要素6に大きな牽引モーメントを及ぼす。
第6図と第7図に示されている本発明によるチェンコン
ベヤの実施例は、底面が比較的大きな製品(物)の搬送
に用いられうる。この実施例においては、キャリヤ3′
は円形、四角形あるいは長方形の断面の一体の棒材でで
きていて、この場合、剛性ある棒状要素6′と引張り要
素7′はビゼットの働きをするねじりばね8aを介して
つながっている。チェ71は第1図、第2図の場合と同
様で、レール(案内プロフィル)9についてもそうであ
る。チェ7lには取付は板5が取付げられており、それ
の上に要素6/、−r/の端が回動自由に取付けられて
いる。
ベヤの実施例は、底面が比較的大きな製品(物)の搬送
に用いられうる。この実施例においては、キャリヤ3′
は円形、四角形あるいは長方形の断面の一体の棒材でで
きていて、この場合、剛性ある棒状要素6′と引張り要
素7′はビゼットの働きをするねじりばね8aを介して
つながっている。チェ71は第1図、第2図の場合と同
様で、レール(案内プロフィル)9についてもそうであ
る。チェ7lには取付は板5が取付げられており、それ
の上に要素6/、−r/の端が回動自由に取付けられて
いる。
第6図と第7図のキャリヤ3′における部分6′。
7′および8aが別個の部材で晦接、ろう付けなどによ
って結合されることとしてもよい。
って結合されることとしてもよい。
第6図で示されているように、剛性ある棒状要素6′の
上には、例えば円形断面の線材あるいは棒材を、S形、
波形あるいはジグザグ形に曲げてできた追加的要素6a
が取付けられており、この追加的要素6aは要素6′と
交叉させて例えば点溶接で取付けられている。
上には、例えば円形断面の線材あるいは棒材を、S形、
波形あるいはジグザグ形に曲げてできた追加的要素6a
が取付けられており、この追加的要素6aは要素6′と
交叉させて例えば点溶接で取付けられている。
実質上に正弦波形の要素6aはまた、三角形、長方形の
ほか例えば長楕円形の断面を有してもよく、管材で作ら
れてもよい。また、それらを剛性ある棒状要素6′に結
合するについても、他の方法、例えばろう付けが用いら
れうる。
ほか例えば長楕円形の断面を有してもよく、管材で作ら
れてもよい。また、それらを剛性ある棒状要素6′に結
合するについても、他の方法、例えばろう付けが用いら
れうる。
実質的に正弦波形の要素6aを用いることによってチェ
ンコンイヤの搬送面はより空所の少いものとナシ、底面
が小さい製品でも搬送されうろこととなる。
ンコンイヤの搬送面はより空所の少いものとナシ、底面
が小さい製品でも搬送されうろこととなる。
第8図のチェンコンベヤの実施例では、第3図と第5図
の実施例と同様にダブルチエンが用いられているが、こ
の場合はダブルチェンI6は長い回動中心軸18によっ
て結合されたリンク17を有していて、チェ716の上
方部分16′ではリンクプレートが取除かれ、その代り
としてキャリヤを支持する取付は板19が取付けられて
いる。この実施例でもキャリヤ3は剛性ある棒状要素6
と引張り要素7で成っている。第1.2図、第4図の実
施例と全く同様に、要素6と7はゼルト20によって取
付は板19に回動自由に結合されている。
の実施例と同様にダブルチエンが用いられているが、こ
の場合はダブルチェンI6は長い回動中心軸18によっ
て結合されたリンク17を有していて、チェ716の上
方部分16′ではリンクプレートが取除かれ、その代り
としてキャリヤを支持する取付は板19が取付けられて
いる。この実施例でもキャリヤ3は剛性ある棒状要素6
と引張り要素7で成っている。第1.2図、第4図の実
施例と全く同様に、要素6と7はゼルト20によって取
付は板19に回動自由に結合されている。
チェ716の下方部分16”は、前述の実施例と全く同
様に少くとも走路の直線部分においては、プラスチック
あるいは金属のレール2】の中で案内されており、レー
ル21は、第4図で示されているように、一体物であっ
ても2分割のものであってもよく、後者の場合ならば金
属のクリップ22が用いられている。
様に少くとも走路の直線部分においては、プラスチック
あるいは金属のレール2】の中で案内されており、レー
ル21は、第4図で示されているように、一体物であっ
ても2分割のものであってもよく、後者の場合ならば金
属のクリップ22が用いられている。
第9図は本明細書、詳細な説明の最初の部分で述べてい
る、いわゆるダブルのマルチスノξイラルタワーの上か
ら見た略式平面図を示す0この装置のコンベヤベルトは
第1図から第8図までのチェノコンベヤのいずれか1つ
のものであればよく、それは1つのエンドレスのものに
なっていて、チェノのための駆動装置(図示せず)が装
備されている。
る、いわゆるダブルのマルチスノξイラルタワーの上か
ら見た略式平面図を示す0この装置のコンベヤベルトは
第1図から第8図までのチェノコンベヤのいずれか1つ
のものであればよく、それは1つのエンドレスのものに
なっていて、チェノのための駆動装置(図示せず)が装
備されている。
そのチェノコンベヤは装置の右側部分23において螺旋
状に上方に進み、それから矢印24に沿って左側に動い
て行く。装置の左側部分25ではチェノコン4ヤは螺旋
状に下方に進み、それから矢印26に沿って再び右側部
分23へと動いて行く。
状に上方に進み、それから矢印24に沿って左側に動い
て行く。装置の左側部分25ではチェノコン4ヤは螺旋
状に下方に進み、それから矢印26に沿って再び右側部
分23へと動いて行く。
チェノコンにヤの矢印26がある部分にチェ7のための
駆動装置やチェノコンベヤの積みおろし手段(図示せず
)が配置されてよい。しかしその場所は装置内の別の場
所でもよい。
駆動装置やチェノコンベヤの積みおろし手段(図示せず
)が配置されてよい。しかしその場所は装置内の別の場
所でもよい。
第9図のダブルマルチスノξイラルタワーの右側部分2
3と左側部分25はそれぞれが2つの円筒(図示せず)
で成る複式のものであってよく、この場合チェノコン4
ヤは装置の右側部分で2つの円筒上の伸びた形ないしは
長楕円形の螺旋ラインに沿って上方へと進み、左側部分
でやはり2つの円筒上の伸びた形ないしは長楕円形の螺
旋ラインに沿って下方へと進む。
3と左側部分25はそれぞれが2つの円筒(図示せず)
で成る複式のものであってよく、この場合チェノコン4
ヤは装置の右側部分で2つの円筒上の伸びた形ないしは
長楕円形の螺旋ラインに沿って上方へと進み、左側部分
でやはり2つの円筒上の伸びた形ないしは長楕円形の螺
旋ラインに沿って下方へと進む。
図に示されているテエンコンRヤの実施例では、剛性あ
る棒状要素6.6′と引張り要素7゜7′との間のビゼ
ット8,8aは、チェ72,11から離れていて、剛性
ある棒状要素6,6′の末端にあるが、このピゼットは
剛性ある棒状要素6.6′の両端の間のどの場所にでも
配置できる。
る棒状要素6.6′と引張り要素7゜7′との間のビゼ
ット8,8aは、チェ72,11から離れていて、剛性
ある棒状要素6,6′の末端にあるが、このピゼットは
剛性ある棒状要素6.6′の両端の間のどの場所にでも
配置できる。
第1.2図と第6図に示されているように、本発明によ
るコンベヤは、外側すなわち三角形をなしたキャリヤ3
.3′の自白頂点部で案内と荷重受は用のレール15で
支持されていればよい。しかし、レール15は三角形の
キャリヤのどの個所に当るように設けられてもよい。レ
ール15は主としてはキャリヤ3,3′とその上に載っ
た物の重量を支えてモーメントがチェ7l。
るコンベヤは、外側すなわち三角形をなしたキャリヤ3
.3′の自白頂点部で案内と荷重受は用のレール15で
支持されていればよい。しかし、レール15は三角形の
キャリヤのどの個所に当るように設けられてもよい。レ
ール15は主としてはキャリヤ3,3′とその上に載っ
た物の重量を支えてモーメントがチェ7l。
11にかからないようにするものである。
第1図は本発明によるチェノコンイヤが真直の状態にあ
るときのその1部分を上から見た平面図、第2図は第1
図のチェノコンベヤの曲り部を通るときの状態を示す図
、第3図は本発明によるコンベヤの他の実施例の1部分
を上から見た平面図、第4図は第1図のIV−IV矢視
の側面図、第5図は第3図のV−V矢視の側面図、第6
図は本発明によるチェノコンベヤの第3の実施例を上か
ら見た平面図、第7図は第6図の■−■矢視の断面図、
第8図は本発明によるチェノコンベヤの第4の実施例の
第5図に相当する側面図、第9図は本発明によるチェノ
コンベヤが適用されうる1つの装置を上から見た略式平
面図である。 ■・・・・・・チェ7 2・・・・・・チェンリンク 3.3′・・・キャリヤ(全体) 6.6′・・・剛性ある棒状要素 6a・・・追加的要素 7.7′・・・引張り要素 8.8’、8“・・・ピゼント 8a・・・ねじりばね 11・・・チェ7 12・・・チェンリンク 15・・・レール。
るときのその1部分を上から見た平面図、第2図は第1
図のチェノコンベヤの曲り部を通るときの状態を示す図
、第3図は本発明によるコンベヤの他の実施例の1部分
を上から見た平面図、第4図は第1図のIV−IV矢視
の側面図、第5図は第3図のV−V矢視の側面図、第6
図は本発明によるチェノコンベヤの第3の実施例を上か
ら見た平面図、第7図は第6図の■−■矢視の断面図、
第8図は本発明によるチェノコンベヤの第4の実施例の
第5図に相当する側面図、第9図は本発明によるチェノ
コンベヤが適用されうる1つの装置を上から見た略式平
面図である。 ■・・・・・・チェ7 2・・・・・・チェンリンク 3.3′・・・キャリヤ(全体) 6.6′・・・剛性ある棒状要素 6a・・・追加的要素 7.7′・・・引張り要素 8.8’、8“・・・ピゼント 8a・・・ねじりばね 11・・・チェ7 12・・・チェンリンク 15・・・レール。
Claims (10)
- (1)駆動チエンとそのチエンの上に、すなわちそのチ
エンのリンクの上に、取付けられたキャリヤを有するチ
エンコンベヤにおいて、 各キャリヤ(3、3′)が、剛性ある棒状要素(6、6
′)で成り、 前記棒状要素は、 1端においては、チエンリンク(2、12)に回動自由
に取付けられ、 チエンから離れた個所においては、前記の チエンリンクから離れた位置にあるチエンリンクに1端
が回動自由に結合された引張り要素(7、7′)の他端
と、回動自由に結合され、前記の離れた位置にあるチエ
ンリンクは、三角形のキャリヤ(3、3′)が形成され
、相隣る三角形のキャリヤ(3、3′)の底辺が、チエ
ン(1、11)に沿つて部分的に相互に重なり合うよう
に位置するものである、 ことを特徴とするチエンコンベヤ。 - (2)引張り要素(7、7′)もまた剛性ある棒状要素
である、特許請求の範囲第1項に記載のチエンコンベヤ
。 - (3)引張り要素(7)が可撓性であり、チエン(1、
11)上の引張り要素(7)のピボット(8″)の方が
、チエン(1、11)上の剛性ある棒状要素(6)のピ
ボット(8)よりも、チエンの運動方向で先行している
、特許請求の範囲第1項に記載のチエンコンベヤ。 - (4)剛性ある棒状要素(6′)と引張り要素(7′)
がチエン(1)から離れた所でねじりばね(8a)によ
つて相互に結合されている、特許請求の範囲第2項に記
載のチエンコンベヤ。 - (5)ねじりばね(8a)、剛性ある棒状要素(6)お
よび剛性ある引張り要素(7′)が、同一材料の単一の
部材から形成されたものである、特許請求の範囲第4項
に記載のチエンコンベヤ。 - (6)剛性ある棒状要素(6)と剛性ある引張り要素(
7)とが細長い金属の帯状体で成つている、特許請求の
範囲第2項に記載のチエンコンベヤ。 - (7)剛性ある棒状要素(6、6′)と引張り要素(7
、7′)との間のピボット(8′、8a)が、チエン(
1、11)と剛性ある棒状要素(6、6′)の端との間
の、その端から離れた位置にある、特許請求の範囲第1
項ないし第6項のいずれかに記載のチエンコンベヤ。 - (8)コンベヤが、そのキャリヤ(3、3′)の側にお
いて、チエンから離れた場所で、案内と荷重受け用のレ
ール(15)によつて支持されている、特許請求の範囲
第1項ないし第7項のいずれかに記載のチエンコンベヤ
。 - (9)棒状材料でできた実質上正弦波形あるいはジグザ
グ形の追加的要素(6a)が、剛性ある棒状要素(6′
)に取付けられている、特許請求の範囲第4、5、7項
あるいは第8項のいずれかに記載のチエンコンベヤ。 - (10)追加的要素(6a)が丸棒状材料でできていて
、剛性ある棒状要素(6′)に点溶接によつて取付けら
れている、特許請求の範囲第9項に記載のチエンコンベ
ヤ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8500342 | 1985-02-07 | ||
NL8500342A NL8500342A (nl) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | Kettingtransporteur. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61183008A true JPS61183008A (ja) | 1986-08-15 |
JPH0349844B2 JPH0349844B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=19845488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61024275A Granted JPS61183008A (ja) | 1985-02-07 | 1986-02-07 | チヤンコンベア |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4662509A (ja) |
EP (1) | EP0190808B1 (ja) |
JP (1) | JPS61183008A (ja) |
AT (1) | ATE33611T1 (ja) |
CA (1) | CA1253446A (ja) |
DE (1) | DE3660132D1 (ja) |
ES (1) | ES296504Y (ja) |
IL (1) | IL77815A (ja) |
NL (1) | NL8500342A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02239005A (ja) * | 1988-06-02 | 1990-09-21 | Hans-Juergen Trapp | 品物の保管装置 |
JP2011251795A (ja) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Denso Corp | 搬送装置 |
Families Citing this family (14)
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CA1296671C (en) * | 1987-08-10 | 1992-03-03 | Gerald C. Roinestad | Conveyor belt and system with a non-collapsing inside edge |
US5141102A (en) * | 1987-08-10 | 1992-08-25 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt and system with a non-collapsing inside edge |
US4951807A (en) * | 1987-08-10 | 1990-08-28 | Ashworth Bros., Inc. | Non-collapsing inside edge conveyor belt with dual pitch links |
US4867301A (en) * | 1987-08-10 | 1989-09-19 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt and system for single direction lateral curved travel |
US4932925A (en) * | 1988-03-21 | 1990-06-12 | Ashworth Bros., Inc. | Link having a work-hardened area |
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FI90228C (fi) * | 1992-01-13 | 1994-01-10 | Kauko Rautio | Ketjukuljetin |
AU667703B2 (en) * | 1993-03-05 | 1996-04-04 | Kauko Rautio | Chain conveyor |
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US10507978B2 (en) | 2017-10-28 | 2019-12-17 | Rabbit Designs LLC | Radius and variable width conveyor belt |
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JPS5563305U (ja) * | 1978-10-25 | 1980-04-30 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE230165C (ja) * | ||||
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US3991876A (en) * | 1975-04-25 | 1976-11-16 | Schmidt Sr Jacob | Sanitary linkage connection means for food products processing conveyor |
-
1985
- 1985-02-07 NL NL8500342A patent/NL8500342A/nl not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-01-31 US US06/824,419 patent/US4662509A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-03 CA CA000500999A patent/CA1253446A/en not_active Expired
- 1986-02-06 IL IL77815A patent/IL77815A/xx unknown
- 1986-02-06 ES ES1986296504U patent/ES296504Y/es not_active Expired
- 1986-02-07 DE DE8686200170T patent/DE3660132D1/de not_active Expired
- 1986-02-07 AT AT86200170T patent/ATE33611T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-02-07 JP JP61024275A patent/JPS61183008A/ja active Granted
- 1986-02-07 EP EP86200170A patent/EP0190808B1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL8500342A (nl) | 1986-09-01 |
CA1253446A (en) | 1989-05-02 |
DE3660132D1 (en) | 1988-05-26 |
EP0190808A1 (en) | 1986-08-13 |
IL77815A (en) | 1990-01-18 |
JPH0349844B2 (ja) | 1991-07-30 |
ES296504U (es) | 1987-10-16 |
ES296504Y (es) | 1988-04-16 |
ATE33611T1 (de) | 1988-05-15 |
EP0190808B1 (en) | 1988-04-20 |
US4662509A (en) | 1987-05-05 |
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