JPS61173091A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS61173091A JPS61173091A JP60014833A JP1483385A JPS61173091A JP S61173091 A JPS61173091 A JP S61173091A JP 60014833 A JP60014833 A JP 60014833A JP 1483385 A JP1483385 A JP 1483385A JP S61173091 A JPS61173091 A JP S61173091A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- heat exchanger
- heat
- exchange element
- spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/065—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing plate-like or laminated conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
- F28D9/0068—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements with means for changing flow direction of one heat exchange medium, e.g. using deflecting zones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/108—Particular pattern of flow of the heat exchange media with combined cross flow and parallel flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はに７０−形熱交換器や対向流形熱交換器などの
熱交換器に関するものである。
熱交換器に関するものである。
本出願人は既に特願昭５９−９４１０１号において、熱
交換効率の良いπ７０−形熱交換器を提案した。これｔ
ｌ−第２図および第３図によって説明する。図において
、ｉＦｉ流れを制御するための複数の平行流路ｌ＆を形
成する波形板状のフィンで、フィン１の上下両側には熱
交換すべき２つの気流を仕切るプレート２を接着剤によ
、！７−着する。次に、フィン１における静圧損失の分
布を与えるために一端を平行流路１ａに対して垂直に切
断するとともに他端を斜めに切断して熱交換素子３を作
成する。最後に、斜めに切断した他端に気流のガイド機
能を兼ねるスペーサ４ｆｔ接着剤によシ固着して単位部
材５を形成する。そして、この単位部材５１にフィンｌ
のある部分とフィンｌのない空白部６とが積層方向に交
互になるように互違いに積層し、第３図に示す断面台形
のπフロー形熱交換器を形成する。ａ 、 ａ’は一人
気流Ｍの吸込口および吹出口を示し、ｂ 、 ｂ’は２
火気ＲＮｆ）＠込口訃よび吹出口を示す。このように、
各気流Ｍ 、 Ｎｔｒ平行流路ｔａｔ−通過したのち空
白部６において拡開した前方に曲がる。不必要な開口は
シーリング剤などでシールする。１次気流Ｍと２人気流
Ｎとはプレート２を介して熱交換を行い、その対向流路
長が長いために高い熱交換効率が得られる。上記し念の
は台形のものであるが、熱交換素子３を逆向きに互違い
に積層した形にすれは断面平行四辺形の熱交換器が得ら
れ、また熱交換素子３自体を長方形又は正方形にすれば
断面長方形の熱交換器が得られる。
交換効率の良いπ７０−形熱交換器を提案した。これｔ
ｌ−第２図および第３図によって説明する。図において
、ｉＦｉ流れを制御するための複数の平行流路ｌ＆を形
成する波形板状のフィンで、フィン１の上下両側には熱
交換すべき２つの気流を仕切るプレート２を接着剤によ
、！７−着する。次に、フィン１における静圧損失の分
布を与えるために一端を平行流路１ａに対して垂直に切
断するとともに他端を斜めに切断して熱交換素子３を作
成する。最後に、斜めに切断した他端に気流のガイド機
能を兼ねるスペーサ４ｆｔ接着剤によシ固着して単位部
材５を形成する。そして、この単位部材５１にフィンｌ
のある部分とフィンｌのない空白部６とが積層方向に交
互になるように互違いに積層し、第３図に示す断面台形
のπフロー形熱交換器を形成する。ａ 、 ａ’は一人
気流Ｍの吸込口および吹出口を示し、ｂ 、 ｂ’は２
火気ＲＮｆ）＠込口訃よび吹出口を示す。このように、
各気流Ｍ 、 Ｎｔｒ平行流路ｔａｔ−通過したのち空
白部６において拡開した前方に曲がる。不必要な開口は
シーリング剤などでシールする。１次気流Ｍと２人気流
Ｎとはプレート２を介して熱交換を行い、その対向流路
長が長いために高い熱交換効率が得られる。上記し念の
は台形のものであるが、熱交換素子３を逆向きに互違い
に積層した形にすれは断面平行四辺形の熱交換器が得ら
れ、また熱交換素子３自体を長方形又は正方形にすれば
断面長方形の熱交換器が得られる。
しかるに、上記した熱交換器においては、各単位部材３
を単に積層しただけの場合は空気の漏れが大きく、また
熱交換素子３とスペーサ４との接着あるいは熱交換素子
３間を接着した場合には、接着剤の硬化時間の関係等で
裏作に時間がかかシ、しかも熱交換器のケース部とのシ
ールも必要でめった。
を単に積層しただけの場合は空気の漏れが大きく、また
熱交換素子３とスペーサ４との接着あるいは熱交換素子
３間を接着した場合には、接着剤の硬化時間の関係等で
裏作に時間がかかシ、しかも熱交換器のケース部とのシ
ールも必要でめった。
本発ＢＡは上記した従来の問題点を解決するために成さ
れたもので口）、空気漏れが生じ難く、製造時間を短幅
することができる熱交換器を提供すること金目的とする
。
れたもので口）、空気漏れが生じ難く、製造時間を短幅
することができる熱交換器を提供すること金目的とする
。
本発明においては、熱交換素子およびスペーサを熱可塑
性樹脂により形成するとともに、これらを積層した際の
接触部分を超音波溶着まｆｃは加熱溶着によシ固着した
。
性樹脂により形成するとともに、これらを積層した際の
接触部分を超音波溶着まｆｃは加熱溶着によシ固着した
。
熱交換素子とスペーサおよび熱交換素子相互間の接続部
分を超音波溶着または加熱溶着により固着したので空気
漏れが少０］、また時間のかかる接着剤による固着を用
いないので裏作時間を短縮することができる。
分を超音波溶着または加熱溶着により固着したので空気
漏れが少０］、また時間のかかる接着剤による固着を用
いないので裏作時間を短縮することができる。
以下、本発明の実施例′ｆｒ図面とともに説明する。
第１図および第４図、第５図は本発明の第１の実施例を
示し、７は両面ダンボール状の長方形で平行流路７ａｔ
−有する熱交換素子で、熱可塑性樹脂により形成し、同
じく両面ダンボール状のスペーサ８も熱可塑性樹脂によ
り形成する。そして、第１図に示すようにＡ部即ち熱交
換素子７とスペーサ８の間、および熱交換素子７の相互
間を超音波溶着によシ固着しながら順次積み重ねて行き
、熱交換器を構成する。
示し、７は両面ダンボール状の長方形で平行流路７ａｔ
−有する熱交換素子で、熱可塑性樹脂により形成し、同
じく両面ダンボール状のスペーサ８も熱可塑性樹脂によ
り形成する。そして、第１図に示すようにＡ部即ち熱交
換素子７とスペーサ８の間、および熱交換素子７の相互
間を超音波溶着によシ固着しながら順次積み重ねて行き
、熱交換器を構成する。
上記した第１の実施例においては、熱交換素子７とスペ
ーサ８の間および熱交換素子７相互間を順次超音波溶着
により固着したので空気漏れも少く、製作時間も短くす
ることができる。
ーサ８の間および熱交換素子７相互間を順次超音波溶着
により固着したので空気漏れも少く、製作時間も短くす
ることができる。
第６囚は本発明の第２の実施例を示し、この例では予め
図示のように熱交換素子７とスペーサ８を積み重ねてお
き、その端部（Ｂ部）１−超音波溶着又は高周波加熱な
どの加熱溶着することによシ熱交換器を構成する。この
場合にはさらに製作時間を短縮することができる。
図示のように熱交換素子７とスペーサ８を積み重ねてお
き、その端部（Ｂ部）１−超音波溶着又は高周波加熱な
どの加熱溶着することによシ熱交換器を構成する。この
場合にはさらに製作時間を短縮することができる。
＃！７因および第８因（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の第３〜
第７の実施例を示し、第７図では熱交換素子７とスペー
サ８を予め積層するとともに、同じく熱可塑性樹脂から
成るケース９ｔ−熱交換器７やスペーサ８の不必要な開
口を塞ぐよう配置し、この熱交換器７、スペーサ８およ
びケー７９の３者をＢ部において超音波溶着または加熱
溶着によルーべんに固着するものである。この場合、空
気漏れの少い熱交換器が得られるとともにケース９との
間のシール剤も不要となる。又、第８図（Ａ）〜（Ｄ）
の場合も同様にケース９を同時に溶着するもので、同様
の効果を有する。ただし、第８図（Ｃ）の場合は台形の
熱交換素子７を用いて台形のπフロー形熱交換器を形成
し、！！ ８１６ （Ｄ）の場合は同じく台形の熱交換
素子７を用いて平行四辺形のπフロー形熱交換器を形成
している。
第７の実施例を示し、第７図では熱交換素子７とスペー
サ８を予め積層するとともに、同じく熱可塑性樹脂から
成るケース９ｔ−熱交換器７やスペーサ８の不必要な開
口を塞ぐよう配置し、この熱交換器７、スペーサ８およ
びケー７９の３者をＢ部において超音波溶着または加熱
溶着によルーべんに固着するものである。この場合、空
気漏れの少い熱交換器が得られるとともにケース９との
間のシール剤も不要となる。又、第８図（Ａ）〜（Ｄ）
の場合も同様にケース９を同時に溶着するもので、同様
の効果を有する。ただし、第８図（Ｃ）の場合は台形の
熱交換素子７を用いて台形のπフロー形熱交換器を形成
し、！！ ８１６ （Ｄ）の場合は同じく台形の熱交換
素子７を用いて平行四辺形のπフロー形熱交換器を形成
している。
〔発明の効果〕
以上のように本発明においては、熱交換素子とスペーサ
を熱可塑性樹脂により形成するとともに、これらを積層
した際の接続部分を超音波溶着または加熱溶着によル固
着しておシ、単に積層したものに比べて空気漏れを減少
させることができるとともに、・接着剤を用いないこと
によシ製造時間を短縮することができる。
を熱可塑性樹脂により形成するとともに、これらを積層
した際の接続部分を超音波溶着または加熱溶着によル固
着しておシ、単に積層したものに比べて空気漏れを減少
させることができるとともに、・接着剤を用いないこと
によシ製造時間を短縮することができる。
第１−は本発明の第１の実施例に係る熱交換器の斜視図
、第２図は従来のπフロー形熱交換器における単位部材
の斜視図、第３包は従来のπフロー形熱交換器の斜視図
、第４ｒｋＪおよび第５図は夫々本発明の第１０実ｍ力
に係る熱交換素子とスペーサの個々の斜視歯および組合
せた場合の斜視図、第６図および第７図は夫々本発明の
第２および第３の実施例に係る熱交換器の斜視図、！８
図（Ａ）〜（Ｄ）は夫々本発明の第４〜第７の実施例に
係る熱交換器の平面−である。 ７・・・熱交換素子、７ａ・・・平行流路、８・・・ス
ペーサ、９・・・ケース。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
、第２図は従来のπフロー形熱交換器における単位部材
の斜視図、第３包は従来のπフロー形熱交換器の斜視図
、第４ｒｋＪおよび第５図は夫々本発明の第１０実ｍ力
に係る熱交換素子とスペーサの個々の斜視歯および組合
せた場合の斜視図、第６図および第７図は夫々本発明の
第２および第３の実施例に係る熱交換器の斜視図、！８
図（Ａ）〜（Ｄ）は夫々本発明の第４〜第７の実施例に
係る熱交換器の平面−である。 ７・・・熱交換素子、７ａ・・・平行流路、８・・・ス
ペーサ、９・・・ケース。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）平行流路を有する熱交換素子と、熱交換素子の一
端上に配設され、気流のガイドを兼ねるスペーサを備え
、熱交換素子の平行流路を通過した気流が空白部に出る
よう熱交換素子を互違いに積層した熱交換器において、
熱交換素子およびスペーサを熱可塑性樹脂により形成す
るとともに、熱交換素子とスペーサの間、および熱交換
素子相互間を超音波溶着または加熱溶着により固着した
ことを特徴とする熱交換器。 - （２）外面をおおう可塑性樹脂からなるカバーを有し、
該カバーを熱交換素子およびスペーサの外面に超音波溶
着または加熱溶着により固着したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014833A JPS61173091A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014833A JPS61173091A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173091A true JPS61173091A (ja) | 1986-08-04 |
Family
ID=11872032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60014833A Pending JPS61173091A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173091A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1011097A3 (nl) * | 1997-04-10 | 1999-04-06 | Lepeleire Guido De | Platen-warmtewisselaars opgebouwd uit o.m. holle geextrudeerde panelen. |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP60014833A patent/JPS61173091A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1011097A3 (nl) * | 1997-04-10 | 1999-04-06 | Lepeleire Guido De | Platen-warmtewisselaars opgebouwd uit o.m. holle geextrudeerde panelen. |
| EP0871005A3 (fr) * | 1997-04-10 | 2000-02-23 | Guido De Lepeleire | Echangeurs de chaleur à contre courant composés e.a. de panneaux creux extrudés |
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