JPS61170381A - 南瓜からの蒸留酒の製造方法 - Google Patents
南瓜からの蒸留酒の製造方法Info
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- JPS61170381A JPS61170381A JP60011493A JP1149385A JPS61170381A JP S61170381 A JPS61170381 A JP S61170381A JP 60011493 A JP60011493 A JP 60011493A JP 1149385 A JP1149385 A JP 1149385A JP S61170381 A JPS61170381 A JP S61170381A
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- pumpkin
- alcohol content
- distilled
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は南瓜からの蒸留酒の製造方法に関する［従来の
技術］ 南瓜は栽培が容易で親しみ易い風味を有すると共に有色
野菜として豊富なビタミン、特にビタミンＡの先駆体と
してのカロチンを含むために極めて有用な食品であり、
温暖な沖縄地方等で盛んに作付けされている．しかし、
近年全国的な作付面積の増大と共にその生産が次第に道
剰となり，特に季節によっては著しい価格の変動が生じ
て家畜の飼料に転用するかまたはそのまま出荷せずに投
棄することを余儀なくされる場合も多い。
技術］ 南瓜は栽培が容易で親しみ易い風味を有すると共に有色
野菜として豊富なビタミン、特にビタミンＡの先駆体と
してのカロチンを含むために極めて有用な食品であり、
温暖な沖縄地方等で盛んに作付けされている．しかし、
近年全国的な作付面積の増大と共にその生産が次第に道
剰となり，特に季節によっては著しい価格の変動が生じ
て家畜の飼料に転用するかまたはそのまま出荷せずに投
棄することを余儀なくされる場合も多い。
このように市場での南瓜はすでに食用としては需給のバ
ランスが崩れており、大量に生産される南瓜の新たな用
途の開発が急がれている。
ランスが崩れており、大量に生産される南瓜の新たな用
途の開発が急がれている。
南瓜が主として澱粉質からなることに着目してこれを焼
酎等のアルコール製品の原料とすることが一部で提案さ
れているが（特開昭５９−１４０８７４号）、収量およ
び製品の品質等の点では必ずしも実際の生産に適したも
のとはい−難い。
酎等のアルコール製品の原料とすることが一部で提案さ
れているが（特開昭５９−１４０８７４号）、収量およ
び製品の品質等の点では必ずしも実際の生産に適したも
のとはい−難い。
すなわち、前記特開昭の南瓜焼酎は一次諸味に対して蒸
して破砕した南瓜、澱粉、米麹等からなる二次仕込みの
原料を加えて醗酵させたものを蒸留してつくられるが、
この方法では得られた蒸留製品が白濁しているため後処
理が必要であり、特に蒸留分に焼酎としての所定のアル
コール度を保存させるために蒸留後の醪かすに尚未回収
のアルコール分が相当量残存することになり、原料の利
用率がそれほど高くない、また原料薄味から単に蒸留に
よって得られた製品は不純物等を含有する・上、近年焼
酎の普及にともなって各種原料から製造されている製品
に対してそれほどの特色がなく、単に南瓜からの焼酎の
製造の基本的な可能性を示唆するものである。
して破砕した南瓜、澱粉、米麹等からなる二次仕込みの
原料を加えて醗酵させたものを蒸留してつくられるが、
この方法では得られた蒸留製品が白濁しているため後処
理が必要であり、特に蒸留分に焼酎としての所定のアル
コール度を保存させるために蒸留後の醪かすに尚未回収
のアルコール分が相当量残存することになり、原料の利
用率がそれほど高くない、また原料薄味から単に蒸留に
よって得られた製品は不純物等を含有する・上、近年焼
酎の普及にともなって各種原料から製造されている製品
に対してそれほどの特色がなく、単に南瓜からの焼酎の
製造の基本的な可能性を示唆するものである。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明によればこのような従来技術の問題点を解決する
ために原料としての南瓜から得られるアルコール分の回
収率が極めて高く、しかも得られる蒸留酒にすぐれた製
品価値を有することのできる南瓜からの蒸留酒の製造方
法が提供される。
ために原料としての南瓜から得られるアルコール分の回
収率が極めて高く、しかも得られる蒸留酒にすぐれた製
品価値を有することのできる南瓜からの蒸留酒の製造方
法が提供される。
本発明によれば、水煮または蒸煮した南瓜の肉質部を麹
、酵母、乳酸、アルコールおよび水と混合して醪仕込み
し、 前記仕込−を所定温度に維持して醗酵させ、醗酵した醪
を蒸留してアルコール分を実質的に完全に回収し、 次いで前記アルコール分を再度蒸留して所定度数の範囲
のアルコール分を製品として得ると共に、 前記範囲以外のアルコール分を醪醗酵の工程に循環させ
る方法による南瓜からの蒸留酒が製造される。
、酵母、乳酸、アルコールおよび水と混合して醪仕込み
し、 前記仕込−を所定温度に維持して醗酵させ、醗酵した醪
を蒸留してアルコール分を実質的に完全に回収し、 次いで前記アルコール分を再度蒸留して所定度数の範囲
のアルコール分を製品として得ると共に、 前記範囲以外のアルコール分を醪醗酵の工程に循環させ
る方法による南瓜からの蒸留酒が製造される。
［作用］
本発明においては、南瓜を原料とする＠酵させた仕込−
を蒸留する際に酸中に生成されたほとんどのアルコール
分がまず蒸留されるので（初回蒸留）、南瓜から得られ
るアルコールの回収率が極めて高く原料が有効に利用さ
れる。
を蒸留する際に酸中に生成されたほとんどのアルコール
分がまず蒸留されるので（初回蒸留）、南瓜から得られ
るアルコールの回収率が極めて高く原料が有効に利用さ
れる。
そしてこのような初回蒸留によって得られたアルコール
分が再度蒸留され、所定のアルコール度数の範囲にある
留分が製品として取出されるので、品質が一定しかつ白
濁等のないすぐれた蒸留酒を容易に得ることができる。
分が再度蒸留され、所定のアルコール度数の範囲にある
留分が製品として取出されるので、品質が一定しかつ白
濁等のないすぐれた蒸留酒を容易に得ることができる。
たとえばこの再蒸留にあたってアルコール度数４５°以
上の留分（揮発性の高い約０．５＄の初期蒸留分を除く
）および２５゜〜４５°の範囲の留分を区分して取出し
、前者を高級なブランデー酒用の原酒として、また後者
を一般の焼酎用酒として用いるようにすれば、夫々の用
途に適した内容の製品が効果的に得られることになる。
上の留分（揮発性の高い約０．５＄の初期蒸留分を除く
）および２５゜〜４５°の範囲の留分を区分して取出し
、前者を高級なブランデー酒用の原酒として、また後者
を一般の焼酎用酒として用いるようにすれば、夫々の用
途に適した内容の製品が効果的に得られることになる。
さらに、前者再蒸留時に除かれた所定アルコール度数以
外の留分、たとえば約０．５ｚの初期蒸留分および２５
°以下の留分は全て前記醪の醗酵工程に循環して再度使
用されるので、結局生成されたアルコール分のほとんど
が全て有効に利用されることになり製造コストが著しく
低下する。
外の留分、たとえば約０．５ｚの初期蒸留分および２５
°以下の留分は全て前記醪の醗酵工程に循環して再度使
用されるので、結局生成されたアルコール分のほとんど
が全て有効に利用されることになり製造コストが著しく
低下する。
尚アルコール分をほとんど取出された残りの醪かすは豚
等の家畜のために利用しやすい形態の飼料とすることが
できる。
等の家畜のために利用しやすい形態の飼料とすることが
できる。
製造工程
（南瓜原料の処理）
本発明の方法に用いる主要原料としての南瓜は完熟した
良品を選択して適宜に砕断し、外皮に付着した不純物お
よび種子等を完全に除いて水洗し、これを水煮もしくは
蒸煮する。水煮した場合はその残液を後述する醪仕込み
の際の水として用いることにより滲出した成分を充分に
利用することができる０次いでロールもしくはミキサで
線温して放冷し、醪仕込の際の原料とする。
良品を選択して適宜に砕断し、外皮に付着した不純物お
よび種子等を完全に除いて水洗し、これを水煮もしくは
蒸煮する。水煮した場合はその残液を後述する醪仕込み
の際の水として用いることにより滲出した成分を充分に
利用することができる０次いでロールもしくはミキサで
線温して放冷し、醪仕込の際の原料とする。
（麹の製造）
本発明の方法に用いられる麹は米麹または麦麹等の任意
のもので良く、たとえば麦麹の場合では常法にしたがっ
て蒸煮した大麦に対して放冷後種麹を混入し成麹室で保
温しながら製麹して黄麹としたものを用いることができ
る。
のもので良く、たとえば麦麹の場合では常法にしたがっ
て蒸煮した大麦に対して放冷後種麹を混入し成麹室で保
温しながら製麹して黄麹としたものを用いることができ
る。
（酵母の製造）
本発明の方法に用いられる酵母は常法にしたがって、た
とえば前記麦麹に乳酸、砂糖、種酢等を配合したものを
適温で醗酵培養することによりつくることができる。
とえば前記麦麹に乳酸、砂糖、種酢等を配合したものを
適温で醗酵培養することによりつくることができる。
（醪の醗酵）
このようにして得られた前記南瓜原料を前記麹、酵母な
らびに乳酸、アルコールそして場合によっては砂糖等の
糖分と共に醪仕込して充分に醗酵させる。アルコールと
しては度数約３０°程度のものか好ましい。
らびに乳酸、アルコールそして場合によっては砂糖等の
糖分と共に醪仕込して充分に醗酵させる。アルコールと
しては度数約３０°程度のものか好ましい。
（蒸留）
醗酵した醪からまず初回蒸留によって酸中に含まれるほ
とんどのアルコール分を回収し、アルコール回収後の醪
かすは豚等の家畜の飼料に供される。
とんどのアルコール分を回収し、アルコール回収後の醪
かすは豚等の家畜の飼料に供される。
初回蒸留によって得られたアルコール成分は不純物によ
って白濁しているのでこれを静置して上下液成分に分離
し、下方の液成分はろ過して沈澱物を除いた後前記醪醗
酵の工程に戻される。
って白濁しているのでこれを静置して上下液成分に分離
し、下方の液成分はろ過して沈澱物を除いた後前記醪醗
酵の工程に戻される。
上方の液成分を再度蒸留にかけ、特定のアルコール度数
の範囲によって留分を適宜に区分して回収する（たとえ
ば４５°以上、２４〜４５°の範囲等）、尚、前記所定
のアルコール度数以外の留分（はとんどは低度数留分）
は前記醪醗酵の工程に戻して生成されたアルコールの完
全な利用がはかられる。
の範囲によって留分を適宜に区分して回収する（たとえ
ば４５°以上、２４〜４５°の範囲等）、尚、前記所定
のアルコール度数以外の留分（はとんどは低度数留分）
は前記醪醗酵の工程に戻して生成されたアルコールの完
全な利用がはかられる。
以下本発明の方法を具体的な実施例によってさらに説明
する。
する。
［実施例］
完熟した南瓜を適宜に砕断して外皮に付着した不純物お
よび種子等を除去し充分に水洗してから水煮しミキサで
線温して３０〜３５℃まで放冷し南瓜原料とした。
よび種子等を除去し充分に水洗してから水煮しミキサで
線温して３０〜３５℃まで放冷し南瓜原料とした。
（麹の調製）
大麦を蒸煮放冷した後、その約１％量の種麹を混入して
成麹室で切返しを行ないながら約４〜５日間保温し、生
成された黄麹を本例における麹として用いた。
成麹室で切返しを行ないながら約４〜５日間保温し、生
成された黄麹を本例における麹として用いた。
（酵母の調製）
下記の配合例の原料を混合し約２０〜２５℃に保温して
２０〜２４時間醗酵させて酵母を調製した。
２０〜２４時間醗酵させて酵母を調製した。
水 ４０交
麦麹 ３５ｋｇ
乳酸 ３〜５１
砂糖 １０ｋｇ
種酢 ５〜８１
（醪仕込）
前記のようにして調製した南瓜原料１００ｋｇを前記の
ように調製した麦麹４５ｋｇおよび酵母２５１ならびに
７５％乳酸８見、砂糖２０ｋｇおよびアルコール（３０
°）２０見に対して前記南瓜の水煮残液を含めて全体で
２５０立の量の水と共に配合し醪仕込みをした。
ように調製した麦麹４５ｋｇおよび酵母２５１ならびに
７５％乳酸８見、砂糖２０ｋｇおよびアルコール（３０
°）２０見に対して前記南瓜の水煮残液を含めて全体で
２５０立の量の水と共に配合し醪仕込みをした。
（蒸留）
次いでこの仕込醪を２０〜２５℃の温度で充分に醗酵熟
成させ通常の蒸留器によって直ちに蒸留した（ｉ）初回
蒸留 まず醗酵によって仕込酸中に生成されたほとんどのアル
コール分を蒸留によって回収し、幾分白濁した蒸留液を
静置して上下の液成分に分離し。
成させ通常の蒸留器によって直ちに蒸留した（ｉ）初回
蒸留 まず醗酵によって仕込酸中に生成されたほとんどのアル
コール分を蒸留によって回収し、幾分白濁した蒸留液を
静置して上下の液成分に分離し。
下方の液成分をろ過してろ液を前記の醪醗酵工程に戻し
た。
た。
（ｉｉ） 再蒸留
前記初回蒸留によって得られた蒸留液の清澄な上方の液
成分を再度蒸留した。ここでは生成留分の中アルコール
度数４５°以上の留分（約０．５ｚ程度の揮発性の初期
蒸留分を除く）と２５〜４５°の範囲の留分のみを夫々
区分して回収した。装置によって得られた各アルコール
留分からの蒸留液はほとんど濁りのない透明な状態を呈
し、そのままで製品として供することが可能であった。
成分を再度蒸留した。ここでは生成留分の中アルコール
度数４５°以上の留分（約０．５ｚ程度の揮発性の初期
蒸留分を除く）と２５〜４５°の範囲の留分のみを夫々
区分して回収した。装置によって得られた各アルコール
留分からの蒸留液はほとんど濁りのない透明な状態を呈
し、そのままで製品として供することが可能であった。
アルコール度数４５°以上の留分の収量は９０ＪＬ、ア
ルコール度数２５〜４５°の範囲（平均度数３５°）の
収量は１０５文であった。前者はブランデー用原酒とし
て用い、また後者は一般の焼酎用酒として夫々用いるこ
とができた。
ルコール度数２５〜４５°の範囲（平均度数３５°）の
収量は１０５文であった。前者はブランデー用原酒とし
て用い、また後者は一般の焼酎用酒として夫々用いるこ
とができた。
再蒸留に際して生じた全体の約０．５ ＄の揮発性の高
い初期蒸留分およびアルコール度数２５°以下の留分は
これを醪の醗酵工程に戻して前記初回蒸留のために再度
利用した。
い初期蒸留分およびアルコール度数２５°以下の留分は
これを醪の醗酵工程に戻して前記初回蒸留のために再度
利用した。
（発明の効果）
本発明の方法によれば、従来専ら食品用途として用いら
れていた南瓜から付加価値の高い蒸留酒を容易に製造す
ることができる。そして特に本発明の方法によれば原料
からのアルコール分の回収率が極めて高いため原料の利
用率を改善して製造コストを低下させることができる。
れていた南瓜から付加価値の高い蒸留酒を容易に製造す
ることができる。そして特に本発明の方法によれば原料
からのアルコール分の回収率が極めて高いため原料の利
用率を改善して製造コストを低下させることができる。
また品質が良好でかつ特定の用途に応じてアルコールの
度数を区分した蒸留酒を得ることができる。
度数を区分した蒸留酒を得ることができる。
Claims (2)
- （１）水煮または蒸煮した南瓜の肉質部を麹、酵母、乳
酸、アルコールおよび水と混合して醪仕込みし、 前記仕込醪を所定温度に維持して醗酵させ、醗酵した醪
を蒸留してアルコール分を実質的に完全に回収し、 次いで前記アルコール分を再度蒸留して所定度数の範囲
のアルコール分を製品として得ると共に、 前記範囲以外のアルコール分を醪醗酵の工程に循環させ
ることを特徴とする南瓜からの蒸留酒の製造方法。 - （２）前記再度の蒸留時にアルコール度数４５°以上（
約０．５％の初期蒸留分を除く）および２５〜４５°の
範囲のアルコール分を夫々蒸留製品として区分回収し、
約０．５％の初期蒸留分および２５°以下のアルコール
分を醪醗酵の工程に循環させることを特徴とする前記特
許請求の範囲第１項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149385A JPH0716391B2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 南瓜からの蒸留酒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149385A JPH0716391B2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 南瓜からの蒸留酒の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61170381A true JPS61170381A (ja) | 1986-08-01 |
| JPH0716391B2 JPH0716391B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=11779561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1149385A Expired - Lifetime JPH0716391B2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 南瓜からの蒸留酒の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716391B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03295682A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-26 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 記録媒体 |
| JPH05116877A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-14 | Fuji Car Mfg Co Ltd | 物品の搬送装置 |
| JPH0710432A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-13 | Fuji Car Mfg Co Ltd | 物品の搬送装置 |
| KR100428480B1 (ko) * | 2001-07-30 | 2004-04-27 | 화천군 | 호박청주의 제조방법 |
| CN109370835A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-22 | 湖北襄醉酒业有限公司 | 一种营养型南瓜白兰地酒及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101039557B1 (ko) * | 2011-03-11 | 2011-06-10 | 대한민국 | 호박 해조주의 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139798A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-06 | Yoshinori Shishime | Production of blended sake comrising ko and otsu kind of low grade distilled spirits |
| JPS59140874A (ja) * | 1983-02-01 | 1984-08-13 | Taiyo Hakko Kk | 南瓜焼酎 |
-
1985
- 1985-01-24 JP JP1149385A patent/JPH0716391B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139798A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-06 | Yoshinori Shishime | Production of blended sake comrising ko and otsu kind of low grade distilled spirits |
| JPS59140874A (ja) * | 1983-02-01 | 1984-08-13 | Taiyo Hakko Kk | 南瓜焼酎 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03295682A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-26 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 記録媒体 |
| JPH05116877A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-14 | Fuji Car Mfg Co Ltd | 物品の搬送装置 |
| JPH0710432A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-13 | Fuji Car Mfg Co Ltd | 物品の搬送装置 |
| KR100428480B1 (ko) * | 2001-07-30 | 2004-04-27 | 화천군 | 호박청주의 제조방법 |
| CN109370835A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-22 | 湖北襄醉酒业有限公司 | 一种营养型南瓜白兰地酒及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716391B2 (ja) | 1995-03-01 |
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