JPS61167029A - 紡績工場におけるミキシング装置 - Google Patents
紡績工場におけるミキシング装置Info
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- JPS61167029A JPS61167029A JP370785A JP370785A JPS61167029A JP S61167029 A JPS61167029 A JP S61167029A JP 370785 A JP370785 A JP 370785A JP 370785 A JP370785 A JP 370785A JP S61167029 A JPS61167029 A JP S61167029A
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- cotton
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紡績工場における原綿のミキシング装置、例え
ばベールブラフ力から供給される原綿を更に混合し、混
打綿機等へ供給するミキシング装置に関する。
ばベールブラフ力から供給される原綿を更に混合し、混
打綿機等へ供給するミキシング装置に関する。
通常ベールブラフ力において数種類の原綿をそれぞれ所
定の割合いにて積み重ね、開繊して混打綿機に供給して
いるが１その混綿の比率は一定ではなく斑を生ずる欠点
がある。従って混打綿機において混合し打綿しても、送
り出される原綿は充分な均一性を得ることは困難である
。
定の割合いにて積み重ね、開繊して混打綿機に供給して
いるが１その混綿の比率は一定ではなく斑を生ずる欠点
がある。従って混打綿機において混合し打綿しても、送
り出される原綿は充分な均一性を得ることは困難である
。
このため混打綿機の入口側または出口側にミキシング装
置を配置し、その均一を計ることが行われている。その
１例の概要を第６図に示す。
置を配置し、その均一を計ることが行われている。その
１例の概要を第６図に示す。
図においてミキシング装置３ｏは、原綿供給用ダクト３
１に複数のリザーブタンク３２ａ、 ３２ｂｌ ３２ｃ
＋３２ｄを並列に接続し、それぞれのリザーブタンク下
部には繰出ローラ＆３ａｔ ３３ｂｔ ３３ｃ、 ３３
ａ及びヒータ３４＆、 ３４ｂ＋ ３＋ｃｔ ３４ｄを
設け、下方には間隔ヲ存して矢符方向に移行されるベル
トコンベア３５を備える。３６は該コンベア３５により
送り込まれる原綿を開繊混合する送り出し用ヒータであ
る。
１に複数のリザーブタンク３２ａ、 ３２ｂｌ ３２ｃ
＋３２ｄを並列に接続し、それぞれのリザーブタンク下
部には繰出ローラ＆３ａｔ ３３ｂｔ ３３ｃ、 ３３
ａ及びヒータ３４＆、 ３４ｂ＋ ３＋ｃｔ ３４ｄを
設け、下方には間隔ヲ存して矢符方向に移行されるベル
トコンベア３５を備える。３６は該コンベア３５により
送り込まれる原綿を開繊混合する送り出し用ヒータであ
る。
各リザーブタンク３２ａｔ ３２ｂ ＋ ３２ｃ ｔ
３２ａに蓄積された原綿はそれぞれ繰出されヒータ３４
ａｔ ３４ ｂ＋３４０、．３４ｄ により開繊さ
れ落下する。この場合、ベルトコンベア３５は矢符方向
に移行しており１従って該コンベアお上には、リザーブ
タンク３２＆から繰出された原綿は最下部に、またリザ
ーブタンク３２ （ｌから繰出される原綿は最上部に位
置し、積層した状態にて横方向に移行し、送り出し用ヒ
ータ３６により開繊と混合とが行われ、次工程に送り出
される。
３２ａに蓄積された原綿はそれぞれ繰出されヒータ３４
ａｔ ３４ ｂ＋３４０、．３４ｄ により開繊さ
れ落下する。この場合、ベルトコンベア３５は矢符方向
に移行しており１従って該コンベアお上には、リザーブ
タンク３２＆から繰出された原綿は最下部に、またリザ
ーブタンク３２ （ｌから繰出される原綿は最上部に位
置し、積層した状態にて横方向に移行し、送り出し用ヒ
ータ３６により開繊と混合とが行われ、次工程に送り出
される。
即ち各リザーブタンク３２＆ ＋ ３２ｂ ｔ ３２０
、３２ｄから送り出し用ラチスに至る距離の相違によ
り、前工程からの供給時に混綿後があっても上記距離即
ち移送時間差？利用して均質化を計るようにしたもので
ある。
、３２ｄから送り出し用ラチスに至る距離の相違によ
り、前工程からの供給時に混綿後があっても上記距離即
ち移送時間差？利用して均質化を計るようにしたもので
ある。
上記構造によるときは、各リザーブタンクから繰出され
る原綿を積層し横行する関係上、設置面積が大となる欠
点がある。
る原綿を積層し横行する関係上、設置面積が大となる欠
点がある。
更に各リザーブタンクに対するヒータは、掻き取つた原
綿を遠心力により飛ばし下方に落下させるも、原綿相互
の絡み付き等により、往々にしてヒータの針に纒い付き
蓄積するおそれがあり、これがため、開城能力が低下し
、綿塊のま＼繰り出されることがある。
綿を遠心力により飛ばし下方に落下させるも、原綿相互
の絡み付き等により、往々にしてヒータの針に纒い付き
蓄積するおそれがあり、これがため、開城能力が低下し
、綿塊のま＼繰り出されることがある。
本発明はか＼る点に鑑み、小型で構成簡単で、ヒータに
対する原綿の纏着を防止すると共にミキシングを効率良
く行うことを目的とする。
対する原綿の纏着を防止すると共にミキシングを効率良
く行うことを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明を実施例に対応する第
１図乃至第５図を用いて説明する。
１図乃至第５図を用いて説明する。
本発明のミキシング装置１は１原綿供給用の輸送ダクト
２に複数個例えば４個のリザーブタンク３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ａを並列して接続する。それぞれのリザーブタン
ク３ａ、３ｂ・・・の下部には繰出される原綿間ｍ用の
ヒータ５ａ、５ｂ。
２に複数個例えば４個のリザーブタンク３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ａを並列して接続する。それぞれのリザーブタン
ク３ａ、３ｂ・・・の下部には繰出される原綿間ｍ用の
ヒータ５ａ、５ｂ。
５０１５’ｌを設け、かつ各ヒータにより開繊され ＋
１だ原綿に対する混合移送機構６を対設する。この混合
移送ｉ構６は、混合された原綿を次工程に移送する送り
出しブロワ１２と、この送り出しブロワ１２の吸引側に
接続される吸σ１ダク） １３とを備え、前記輸送ダク
ト２の先端は吸引ダクト１３に対し送り出しブロワ稔の
反対側に接続される。上記ヒータ５ａ、５ｂ・・・は何
れも下部を吸引ダクト１３中に露出し、かつ吸引気流の
流れ方向に回転させる。また吸引ダク） １３の上縁は
各ヒータ５ ａ ＋ ５ ｂ・・・間に配備されるブロ
ックｔ５ａｙ １５ｂ、１５０゜１５ａ、１５θにより
形成し、それぞれのブロックのヒータ５ａ、５ｂ・・・
の下流側は、該ヒータに近接してナイフェツジ２１’ｔ
２１ｂｌ ２１ｃｖ ｚｔａを形成する。
１だ原綿に対する混合移送機構６を対設する。この混合
移送ｉ構６は、混合された原綿を次工程に移送する送り
出しブロワ１２と、この送り出しブロワ１２の吸引側に
接続される吸σ１ダク） １３とを備え、前記輸送ダク
ト２の先端は吸引ダクト１３に対し送り出しブロワ稔の
反対側に接続される。上記ヒータ５ａ、５ｂ・・・は何
れも下部を吸引ダクト１３中に露出し、かつ吸引気流の
流れ方向に回転させる。また吸引ダク） １３の上縁は
各ヒータ５ ａ ＋ ５ ｂ・・・間に配備されるブロ
ックｔ５ａｙ １５ｂ、１５０゜１５ａ、１５θにより
形成し、それぞれのブロックのヒータ５ａ、５ｂ・・・
の下流側は、該ヒータに近接してナイフェツジ２１’ｔ
２１ｂｌ ２１ｃｖ ｚｔａを形成する。
前工程から供給される原綿は、輸送ダクト２を介して各
リザーブタンク３’＋３ｂ・・・に分配され、余剰綿は
吸引ダク） １３に供給される。各リザーブタンク３＆
＋３ｂ・・・の蓄積綿は、それぞれ順次繰出され、ヒー
タ５ａ、５ｂ・・・により開繊されて吸引ダク） １３
に供給される。この場合１各ヒータ５ ａ ｒ ５ ｂ
・・・から供給される原綿と１輸送ダクト２からの余剰
綿とは、前工程からの送り出し時期が異なるものである
。従って前工程において送り出しに際し混綿に斑があっ
ても吸引ダクト１３において両者を混合することにより
平均化される。
リザーブタンク３’＋３ｂ・・・に分配され、余剰綿は
吸引ダク） １３に供給される。各リザーブタンク３＆
＋３ｂ・・・の蓄積綿は、それぞれ順次繰出され、ヒー
タ５ａ、５ｂ・・・により開繊されて吸引ダク） １３
に供給される。この場合１各ヒータ５ ａ ｒ ５ ｂ
・・・から供給される原綿と１輸送ダクト２からの余剰
綿とは、前工程からの送り出し時期が異なるものである
。従って前工程において送り出しに際し混綿に斑があっ
ても吸引ダクト１３において両者を混合することにより
平均化される。
また、それぞれのヒータ５ａ、５ｂ・・・は下部を吸引
ダクト１３中に露出し、吸引空気の流れ方向に回転させ
るから、ヒータの針に付着する原綿は１ヒータの回転に
伴う遠心力と空気流とにより剥離される。更に吸引ダク
ト１３の上面は、ヒータの後方に近接してナイフェツジ
２１＆？２１ｂ・・・を形成したから、ヒータの回転に
伴う空気流の巻き上りを防止し１かつヒータに付着する
原綿の先端はナイフェツジに当接し、該ナイフェツジに
沿って後方に流れる空気流によって剥離される。
ダクト１３中に露出し、吸引空気の流れ方向に回転させ
るから、ヒータの針に付着する原綿は１ヒータの回転に
伴う遠心力と空気流とにより剥離される。更に吸引ダク
ト１３の上面は、ヒータの後方に近接してナイフェツジ
２１＆？２１ｂ・・・を形成したから、ヒータの回転に
伴う空気流の巻き上りを防止し１かつヒータに付着する
原綿の先端はナイフェツジに当接し、該ナイフェツジに
沿って後方に流れる空気流によって剥離される。
図例はベールブラフ力（図示省略）から供給される原綿
をミキシングし、混打綿機（図示省略〕に供給するよう
にしたもので、ミキシング装置ｌはＳｗ、綿輸送ダクト
２に接続される複数個例えば４個のリザーブタンク３ａ
＋ ３ｂｙ ３ｃ＋ ３ａとその下方に配備される繰出
ローラ４ ａ ｔ ４ ｂ＋４ａ、４Ｌｓ ヒータ５ａ
ｔ ５ｂ、５ｃ、５ａ並びにそれぞれのヒータにより
開繊される原綿を混合し輸送するための混合移送機構６
を備える０本例の輸送ダクト２は対をなす分岐輸送ダク
ト２ ａ ｒ２ｂより構成され、それぞれ切換ダンパ７
を介して吸引ブロワ８に接続され、吸引ブロワ８の吸引
側は受入ダクト９を介してベールプラツカに接続される
。また上記各分岐輸送ダク）２ａ、２ｂは各リザーブタ
ンク３ａ、３ｂ・・・に対しそれぞれ分岐管１０ａｔ
ｉｏｂ ＋ １０ｃ ｔ ｉｏａ及び１１＆１１１１）
？１１ｃ、ｌｉｄ を介して接続され、切換ダンパ７
を一方例えば分岐輸送ダク）２ａ側に切換えることによ
り、原綿は吸引気流と共に該輸送ダク）２ＪＬ中を移行
し、切換ダンパ７を他方の分岐輸送ダクト２ｂ側に切換
えることにより、上記分岐輸送ダクト２ａ中の流速は低
下し）原綿は各リザーブタンク３ａ、３ｂ・・・に落下
供給される。即ち切換ダンパ７の反復切換えにより各分
岐輸送ダクト２＆、２１）には交互に脈動流を生じ１原
綿の移送と各リザーブタンク３ａ、３ｂ・・・に対する
供給とが行われる。
をミキシングし、混打綿機（図示省略〕に供給するよう
にしたもので、ミキシング装置ｌはＳｗ、綿輸送ダクト
２に接続される複数個例えば４個のリザーブタンク３ａ
＋ ３ｂｙ ３ｃ＋ ３ａとその下方に配備される繰出
ローラ４ ａ ｔ ４ ｂ＋４ａ、４Ｌｓ ヒータ５ａ
ｔ ５ｂ、５ｃ、５ａ並びにそれぞれのヒータにより
開繊される原綿を混合し輸送するための混合移送機構６
を備える０本例の輸送ダクト２は対をなす分岐輸送ダク
ト２ ａ ｒ２ｂより構成され、それぞれ切換ダンパ７
を介して吸引ブロワ８に接続され、吸引ブロワ８の吸引
側は受入ダクト９を介してベールプラツカに接続される
。また上記各分岐輸送ダク）２ａ、２ｂは各リザーブタ
ンク３ａ、３ｂ・・・に対しそれぞれ分岐管１０ａｔ
ｉｏｂ ＋ １０ｃ ｔ ｉｏａ及び１１＆１１１１）
？１１ｃ、ｌｉｄ を介して接続され、切換ダンパ７
を一方例えば分岐輸送ダク）２ａ側に切換えることによ
り、原綿は吸引気流と共に該輸送ダク）２ＪＬ中を移行
し、切換ダンパ７を他方の分岐輸送ダクト２ｂ側に切換
えることにより、上記分岐輸送ダクト２ａ中の流速は低
下し）原綿は各リザーブタンク３ａ、３ｂ・・・に落下
供給される。即ち切換ダンパ７の反復切換えにより各分
岐輸送ダクト２＆、２１）には交互に脈動流を生じ１原
綿の移送と各リザーブタンク３ａ、３ｂ・・・に対する
供給とが行われる。
前記混合移送機構６は、送り出しブロワ１２と、このブ
ロワの吸引側に接続される吸引ダクト１３とよりなる。
ロワの吸引側に接続される吸引ダクト１３とよりなる。
吸引ダクト１３は、ミキシング装置１の下部筐体１４を
以て底面及び両側面を構成し１上面は各ヒータ５ａ、５
ｂ・・・間に配備されるブロックｉｓａ、ｉｓｂ・・・
により構成され、送り出しブロワ臣と反対側は前記分岐
輸送ダク）２ａ、２ｂが接続される。送り出しブロワ１
２の吐出側は供給ダクト１６に接続される。この供給ダ
クト１６は１前記輸送ダクト２と同様に分岐供給ダク）
１５ ａ 。
以て底面及び両側面を構成し１上面は各ヒータ５ａ、５
ｂ・・・間に配備されるブロックｉｓａ、ｉｓｂ・・・
により構成され、送り出しブロワ臣と反対側は前記分岐
輸送ダク）２ａ、２ｂが接続される。送り出しブロワ１
２の吐出側は供給ダクト１６に接続される。この供給ダ
クト１６は１前記輸送ダクト２と同様に分岐供給ダク）
１５ ａ 。
１６ ｂより構成され、それぞれは切換ダンパ１７を介
して送り出しブロワ認に接続される。かつ該分岐供給ダ
ク）１６＆１１６１）はそれ・ぞれ分岐管１８ａ。
して送り出しブロワ認に接続される。かつ該分岐供給ダ
ク）１６＆１１６１）はそれ・ぞれ分岐管１８ａ。
１８ｂ１１８Ｑｔ１８（ｌ並びに１９’ｔ １９ｂ ｌ
１９Ｑ ｊ １９（Ｌを介してリザーブタンク３ａ、
３ｂ・・・に接続され切換ダンパ１７の反復切換えによ
り各分岐供給ダク）１６＆ｊ１６１）には脈動を生じ、
原綿の移送とリザーブタンク３ａ＋３ｂ・・・への分配
供給とが行なわれ、余剰綿は次工程に供給される。尚第
５図は前記各分岐管１０ａｔ １０ｂ ・・−１１１＆
ｔ ｌｌｂ −・・、１９ａ１１９１＋・・・がそれぞ
れリザーブタンク３ａ、３ｂ・・・に対し取付けられる
要領を示すものである。但し場合によっては上記各リザ
ーブタンク３ａ、３ｂ・・・への返還を省略し、鎖線で
示す如く供給ダク） １５ ｃにより直接次工程に供給
するようにしてもよい。
１９Ｑ ｊ １９（Ｌを介してリザーブタンク３ａ、
３ｂ・・・に接続され切換ダンパ１７の反復切換えによ
り各分岐供給ダク）１６＆ｊ１６１）には脈動を生じ、
原綿の移送とリザーブタンク３ａ＋３ｂ・・・への分配
供給とが行なわれ、余剰綿は次工程に供給される。尚第
５図は前記各分岐管１０ａｔ １０ｂ ・・−１１１＆
ｔ ｌｌｂ −・・、１９ａ１１９１＋・・・がそれぞ
れリザーブタンク３ａ、３ｂ・・・に対し取付けられる
要領を示すものである。但し場合によっては上記各リザ
ーブタンク３ａ、３ｂ・・・への返還を省略し、鎖線で
示す如く供給ダク） １５ ｃにより直接次工程に供給
するようにしてもよい。
前記吸引ダクト１３は、ヒータ５ａ、５ｂ・・・により
開繊される原綿の混合と共にヒータに付着する原綿を剥
離するようにしたもので、ヒータ５ａ、５ｂ・・・の下
部は何れも吸引ダクト１３中に露出されており、かつダ
クト中の空気の流れ方向に回転される。また上記各ブロ
ック１５＆１１５ｂ・・・は各ヒータ５ａ、５ｂ・・・
の回転方向前方側（上流側ンは、掻き取られ遠心力によ
り跳ね飛ばされる原綿を吸引ダクト１３中に導ひくに適
当な曲線例えば放物線状の前部壁面２０＆＋ ２０１）
、 ２０ｅ１２０ 、ｉが１また回転方向後方側（下流
側）はヒータｓａ、ｓｂ・・・に可及的に近接してナイ
フェツジ２１’ｔ２１ｂ、２１０，２１４がそれぞれ形
成される。
開繊される原綿の混合と共にヒータに付着する原綿を剥
離するようにしたもので、ヒータ５ａ、５ｂ・・・の下
部は何れも吸引ダクト１３中に露出されており、かつダ
クト中の空気の流れ方向に回転される。また上記各ブロ
ック１５＆１１５ｂ・・・は各ヒータ５ａ、５ｂ・・・
の回転方向前方側（上流側ンは、掻き取られ遠心力によ
り跳ね飛ばされる原綿を吸引ダクト１３中に導ひくに適
当な曲線例えば放物線状の前部壁面２０＆＋ ２０１）
、 ２０ｅ１２０ 、ｉが１また回転方向後方側（下流
側）はヒータｓａ、ｓｂ・・・に可及的に近接してナイ
フェツジ２１’ｔ２１ｂ、２１０，２１４がそれぞれ形
成される。
尚１前記各リザーブタンク３ａ、３ｂ・・・は図示の如
くそれぞれの高さを相違させることが好ましい。この理
由については後述する。
くそれぞれの高さを相違させることが好ましい。この理
由については後述する。
また第４図において２２は仕切板であり、各リザーブタ
ンク３ａｗ３ｂ・−・に設けられており、各分岐輸送ダ
ク）２ａ、２ｂおよび分岐供給ダクト１６ｊＬｔ１６ｂ
は何れも図示の如く仕切板２２を挾んで設けることが好
ましい。これは前述の脈動流により流速が低下し原綿が
落下中、他方の流速を有する分岐ダクトから反対方向に
圧力が付加されるのを防止するためである。
ンク３ａｗ３ｂ・−・に設けられており、各分岐輸送ダ
ク）２ａ、２ｂおよび分岐供給ダクト１６ｊＬｔ１６ｂ
は何れも図示の如く仕切板２２を挾んで設けることが好
ましい。これは前述の脈動流により流速が低下し原綿が
落下中、他方の流速を有する分岐ダクトから反対方向に
圧力が付加されるのを防止するためである。
上記構成において、前工程から供給される原綿は、切換
ダンパ７の反復切換えにより各分岐輸送ダク）２＆、
２ｂに対し脈動的に送り込まれ、前述の如く原綿の移行
とリザーブタンク３ａ、３ｂ・・・への落下供給とが行
われ、余剰綿は吸引ダクト１３に送り込まれる。
ダンパ７の反復切換えにより各分岐輸送ダク）２＆、
２ｂに対し脈動的に送り込まれ、前述の如く原綿の移行
とリザーブタンク３ａ、３ｂ・・・への落下供給とが行
われ、余剰綿は吸引ダクト１３に送り込まれる。
リザーブタンク３１！Ｌ、３１）・・・中の原綿は、そ
れぞれ繰出ローラ４ｍ、４ｂ・・・により繰出され、ヒ
ータ５ａ＋５ｂ・・・により掻き取られ開繊され吸引ダ
クト１３中に放出される。放出された各リザーブタンク
３ａ、３ｂ・・・からの原綿は、分岐輸送ダクｌ’２＆
ｔ ２ｂからの余剰綿と共に吸引ダクト１３中において
混合され、供給ダクト１６から再びリザーブタンク３ａ
、３ｂ・・・に供給され、余剰綿は次工程に、あるいは
送り出しブロワ１２により直接供給ダク） １６ ｃを
介して次工程に供給される。
れぞれ繰出ローラ４ｍ、４ｂ・・・により繰出され、ヒ
ータ５ａ＋５ｂ・・・により掻き取られ開繊され吸引ダ
クト１３中に放出される。放出された各リザーブタンク
３ａ、３ｂ・・・からの原綿は、分岐輸送ダクｌ’２＆
ｔ ２ｂからの余剰綿と共に吸引ダクト１３中において
混合され、供給ダクト１６から再びリザーブタンク３ａ
、３ｂ・・・に供給され、余剰綿は次工程に、あるいは
送り出しブロワ１２により直接供給ダク） １６ ｃを
介して次工程に供給される。
この場合、各リザーブタンク３＆、３１）・・・から供
給される原綿と、分岐輸送ダク）２＆、２ｂから供給さ
れる原綿とは、前工程からの繰出し時期が異なっている
。従って供給原綿に混綿床があっても供給時期の異なる
原綿が混合され平均化される故、上記床は解消し均質化
することができる。
給される原綿と、分岐輸送ダク）２＆、２ｂから供給さ
れる原綿とは、前工程からの繰出し時期が異なっている
。従って供給原綿に混綿床があっても供給時期の異なる
原綿が混合され平均化される故、上記床は解消し均質化
することができる。
更に前述の如く、各リザーブタンク３ａ＋３ｂ・・・の
それぞれの高さを変えるときは１それぞれ供給時期から
繰出し時期までの距離即ち時間が異なり、従って吸引ダ
クト１３に繰出される各リザーブタンクからの原綿はそ
れぞれ異なった供給時期のものであり、従って更に均質
化に有効である。
それぞれの高さを変えるときは１それぞれ供給時期から
繰出し時期までの距離即ち時間が異なり、従って吸引ダ
クト１３に繰出される各リザーブタンクからの原綿はそ
れぞれ異なった供給時期のものであり、従って更に均質
化に有効である。
前記吸引ダクト１３の上面を形成するブロック１５ａ。
１５１）・・・は、ヒータ５ａ、５ｂ・・・の回転方向
前方側を放物線状の前部壁面２０ａ１２０ｂ・・・とし
、後方側にはナイフェツジ２１ ａ ＋ ２１ ｂ・・
・を形成したから、ヒータ５ａ、５ｂ・・・により掻き
取られる原綿は遠心力により飛ばされ、前部壁面に沿っ
て吸引ダクト１３中に放出され、ヒータ５ａ。
前方側を放物線状の前部壁面２０ａ１２０ｂ・・・とし
、後方側にはナイフェツジ２１ ａ ＋ ２１ ｂ・・
・を形成したから、ヒータ５ａ、５ｂ・・・により掻き
取られる原綿は遠心力により飛ばされ、前部壁面に沿っ
て吸引ダクト１３中に放出され、ヒータ５ａ。
５ｂ・・・の針に引掛った原綿は上記遠心力と共に吸引
気流の作用が加わり剥ぎ取られる。更に針に固着する原
綿の先端はナイフェツジ２１ａ＋２１４・・・に引掛り
、空気流はナイフェツジに沿って後方に流れる故効果的
に剥ぎ取られる。
気流の作用が加わり剥ぎ取られる。更に針に固着する原
綿の先端はナイフェツジ２１ａ＋２１４・・・に引掛り
、空気流はナイフェツジに沿って後方に流れる故効果的
に剥ぎ取られる。
以上の如く本発明によるときは、輸送ダクトに連なる複
数のリザーブタンクのそれぞれの下部に開繊用ヒータを
設け、かつ各ヒータに対応する空気流による混合移送機
構を対設し、各リザーブタンクから繰出されヒータによ
り開繊された原綿と輸送ダクトから直接送られる余剰綿
とを混合移送機構において空気流により混合移送するよ
うにしたから、原綿の混合は効率良く行うことができる
と共に、上記ヒータから供給される原綿と余剰綿とは、
前工程からの送り出し時期が異なるもので１従って前工
程において送り出し綿の混合比率に斑があってもこれを
平均化することができる。
数のリザーブタンクのそれぞれの下部に開繊用ヒータを
設け、かつ各ヒータに対応する空気流による混合移送機
構を対設し、各リザーブタンクから繰出されヒータによ
り開繊された原綿と輸送ダクトから直接送られる余剰綿
とを混合移送機構において空気流により混合移送するよ
うにしたから、原綿の混合は効率良く行うことができる
と共に、上記ヒータから供給される原綿と余剰綿とは、
前工程からの送り出し時期が異なるもので１従って前工
程において送り出し綿の混合比率に斑があってもこれを
平均化することができる。
更にヒータを吸引空気の流れ方向に回転させると共にヒ
ータ下部が混合移送機構の吸引ダクト中に露出すべく該
吸引ダクトの上面を形成するブロックを各ヒータ間に配
備したから、ヒータの回転に伴う空気の巻き上りを防止
し、かつヒータの針に付着する原綿を空気流により剥離
することができ、従ってヒータの目詰りを防止すること
ができる。
ータ下部が混合移送機構の吸引ダクト中に露出すべく該
吸引ダクトの上面を形成するブロックを各ヒータ間に配
備したから、ヒータの回転に伴う空気の巻き上りを防止
し、かつヒータの針に付着する原綿を空気流により剥離
することができ、従ってヒータの目詰りを防止すること
ができる。
第１図乃至第５図は本発明のミキシング装置に関し、第
１図は一部切欠した全体正面図、第２図は第１図におけ
る左側面図、第３図は平面図、第４図は第１図における
Ｘ−Ｘ線に沿う断面図１第５（支）はリザーブセン〃に
枡すＡ名ダクトの八−ｑｆ嬰領説明図、第６図は従来例
の説明図である。 １はミキシング装置、２は輸送ダク）、３ａ＋３ｂ・・
・はリザーブタンク、５ａ、５ｂ・・・はヒータ、６は
混合移送機構、１２は送り出しブロワ１１３は吸引ダク
ト、１５ａ、１５ｂ・・・１５ ｅはブロック、２１
＆ 、 ２１ ｂ・・・はナイフェツジである。 第１図 第２□ １ 第４図 第３図 １
１図は一部切欠した全体正面図、第２図は第１図におけ
る左側面図、第３図は平面図、第４図は第１図における
Ｘ−Ｘ線に沿う断面図１第５（支）はリザーブセン〃に
枡すＡ名ダクトの八−ｑｆ嬰領説明図、第６図は従来例
の説明図である。 １はミキシング装置、２は輸送ダク）、３ａ＋３ｂ・・
・はリザーブタンク、５ａ、５ｂ・・・はヒータ、６は
混合移送機構、１２は送り出しブロワ１１３は吸引ダク
ト、１５ａ、１５ｂ・・・１５ ｅはブロック、２１
＆ 、 ２１ ｂ・・・はナイフェツジである。 第１図 第２□ １ 第４図 第３図 １
Claims (1)
- 原綿供給用の輸送ダクトに並列して接続される複数のリ
ザーブタンクの下部には繰出される原綿の開繊用ヒータ
と、各ヒータによる開繊された原綿に対する混合移送機
構を設け、該混合移送機構は、原綿を移送する送り出し
ブロワ及び該ブロワの吸引側に接続される吸引ダクトを
備え、上記輸送ダクト先端は吸引ダクトに接続され、か
つそれぞれのヒータは吸引気流の流れ方向に回転すると
共にヒータの下部が該吸引ダクト中に露出すべく吸引ダ
クト上面を形成するブロックを各ヒータ間に配備したこ
とを特徴とする紡績工場におけるミキシング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP370785A JPS61167029A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 紡績工場におけるミキシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP370785A JPS61167029A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 紡績工場におけるミキシング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167029A true JPS61167029A (ja) | 1986-07-28 |
Family
ID=11564819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP370785A Pending JPS61167029A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 紡績工場におけるミキシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61167029A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1103640A1 (de) * | 1999-11-24 | 2001-05-30 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Selektive Reinigungslinie |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634651A (en) * | 1979-08-28 | 1981-04-06 | Kuraray Co Ltd | Alpha-allyl-substituted deltaepsilon-unsaturated aldehyde |
| JPS58109627A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-30 | ツリユツラ−・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニ−・コマンデイトゲゼルシヤフト | 紡績繊維を混合する方法及び装置 |
-
1985
- 1985-01-12 JP JP370785A patent/JPS61167029A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634651A (en) * | 1979-08-28 | 1981-04-06 | Kuraray Co Ltd | Alpha-allyl-substituted deltaepsilon-unsaturated aldehyde |
| JPS58109627A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-30 | ツリユツラ−・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニ−・コマンデイトゲゼルシヤフト | 紡績繊維を混合する方法及び装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1103640A1 (de) * | 1999-11-24 | 2001-05-30 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Selektive Reinigungslinie |
| US6421883B1 (en) | 1999-11-24 | 2002-07-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Selective cleaning line |
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